上世纪70年代，激光首次用于切割。因切割质量好、效率高、非接触加工、材料适应性强等诸多优势，激光在现代工业生产中被广泛用于钣金、塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料切割。
凯普林自主研发的首台闪电系列BFL-CW6000光纤激光器（下文简称“闪电6000W”）已于不久前送至用户手中，目前正肩负各种材料加工的使命。本期我们从各个方面简单解析其强大的金属切割能力。
电掣星驰 高效切割
切割速度直接影响生产效率，我们用闪电6000W和12000W合束光纤激光器分别切割20mm/25mm碳钢进行比较：
从上图可以看出，以20mm和25mm碳钢板做切割测试，闪电6000W的切割效率分别可达到12000W合束光纤激光器的70%、55%。
切割中厚板碳钢、不锈钢，使用闪电6000W便能轻松搞定。
光洁无痕 完美成型
切面粗糙度：
激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度和均匀性决定了切割表面的粗糙度。纹路越浅越均匀，粗糙度越小，光洁度越高，切割质量越高。
使用闪电6000W切割的成品切面光洁，满足用户对高质量激光切割的需求。
闪电6000W切割面质量比肩万瓦激光器
闪电6000W切割样件
锥度对比：
厚度4.5mm至25mm的钢板，通常被称为中厚板。中厚板激光切割边缘的锥度（指切面的倾斜度）至关重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽，边缘越垂直，切割质量越高。
由于闪电系列光路优化设计，光束质量整体提升，有效保障切面锥度的高质量要求。如下图所示，闪电6000W切割20mm碳钢的锥度已接近12000W合束光纤激光器，上下端面尺寸误差小于20丝（0.2mm）的客户使用要求。
左：闪电6000W切割（速度 0.85m/min）
右：12KW合束切割（速度1.45m/min）
总的来说，闪电6000W切割质量佳——
切面光滑、无条纹、无脆性断裂
切缝垂直度好
无材料燃烧，无挂渣和断面毛刺现象
切割材料热影响小
写在最后
当首台闪电6000W送到用户手中，全力投入其中的一线工作人员们百感交集，有人感慨像经历一场高考：
围棋之道，变化之术，繁如星辰，本手步步为营，妙手天外飞仙，神来之笔。凯普林闪电系列重磅产品——6000W光纤激光器，历经本手、妙手不断雕琢，犹如众多学子，层层考核，脱颖而出。
——产品经理阿丁
张爱玲形容大考前夕的心情只有军队作战前的黎明可以比拟。虽说大考已过，但更多后续考验仍在继续——没有尽头的考验，也是奔向日臻完美的必经之路。祝福闪电系列BFL-CW6000光纤激光器，它的命运由我们共同决定。
