为完善国内产业布局，大族激光在华东成立江苏大族智能焊接装备集团有限公司，坐落于南通通州区，集团公司现有员工500余名，注册资金1亿元，2021年各子公司产值5亿元。江苏大族智能焊接装备集团旗下有苏州大族、沈阳大族赛特维、深圳市大族智能焊接装备（原高功率激光焊接产品中心）三大公司，在国内拥有南通、苏州、深圳、沈阳四大研发制造基地。

江苏大族智能焊接装备集团

江苏大族智能焊接装备集团专业致力于激光焊接，智能焊装产线，自动化装配线的研发、制造、销售与服务，为客户提供全方位金属连接，自动化装配、检测技术及先进的成套智能制造装备。目前江苏大族智能焊接装备集团产品远销国内外，广泛应用于汽车、新能源、钣金加工、航空航天、核电工程、电力工程、工程机械、轨道交通等行业。   

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苏州大族智能装备

苏州大族智能装备成立于2019年12月，坐落于苏州工业园区大族激光产业园。苏州大族主要致力于汽车激光焊接、汽车白车身焊装线、汽车零部件自动化装配线的研发、设计、生产与销售。在两年时间内完成多个标杆项目，其中包括汽车顶盖激光钎焊，汽车顶盖激光自熔焊，全铝车身激光填丝焊，主机厂汽车白车身主线、地板线、门盖线、侧围线、表调线，电池托盘智能焊装线，差速器自动化生产线，国内首例自主研发新能源汽车发卡电机激光焊接项目等。

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深圳市大族智能焊接装备

深圳市大族智能焊接装备（原高功率激光焊接产品中心），专注激光焊接10余年，拥有6000余万元的激光焊接实验室，拥有各类激光焊接工艺研发实力，与北航、湖大成立联合实验室，联合研发高功率激光焊接技术。大族高功率激光焊接机现已用于各行各业，包括核电领域的人造小太阳16000W激光焊接机、核物理研究所20000W激光焊接机，电力工程领域的高压开关柜三维五轴激光焊接机，汽车领域的汽车座椅激光焊接机、汽车零部件激光焊接机，一般工业领域的换热板激光焊接机床、手持激光焊接机、标准机器人激光焊接工作站、智能协作机器人激光焊接机等。

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沈阳大族赛特维机器人

沈阳大族赛特维机器人股份有限公司，成立于2006年2月，坐落于北方工业重镇沈阳，公司现有资深技术人员140余人。集工业自动化装备产品研发与设计、销售及技术服务于一体的高新技术企业。多年以来向汽车制造业及其它工业生产领域提供高科技的非标工业机器人应用工程、夹具、自动化生产线等多项专业化系统解决方案。在汽车领域，沈阳大族赛特维产品已大量应用在华晨宝马、海斯坦普、凌云、敏实、华翔、英利、李尔、越南vinfast等公司多个零部件生产制造。

江苏大族智能焊接装备集团四大研发生产基地共平台研发、设计、生产、制造，强强联合、优势互补，为客户提供全方位金属连接技术、自动化清洗、装配、检测技术及先进的成套智能制造装备。

来源：江苏大族智能焊接装备集团

随着新能源汽车的快速发展和国家政策的大力支持，越来越多的购车人开始入手新能源汽车。乘联会数据显示，今年1-10月，全国新能源汽车累计销售254.2万辆，同比增长176.6%。预计至2030年，我国新能源汽车渗透率将达到40%。

迅镭激光作为国内激光设备最全面的集成商之一，为新能源汽车行业提供先进的“一站式”汽车激光切割、焊接、打标解决方案，赋能新能源汽车企业低碳减排。

新能源汽车行业两大痛点，

迅镭激光一站式解决

当前，我国汽车工业正在发生深层次的变革，汽车产业链正加速向低碳化、电动化等方向转型，新材料和新应用对加工方式提出更高的要求。而新能源中的动力电池制造过程以及切割焊接工艺的合理选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。

如何打破汽车行业现有痛点、实现高质量发展，成为我国汽车产业的突出任务和严峻挑战！

某汽车集团新能源汽车研发团队负责人表示，新能源电动汽车未来发展的关键技术是动力电池的安全性、成本及储能容量。但是，动力电池的制作工艺复杂、安全性也要求极高，因此对激光切割及焊接工艺的要求也更高。迅镭激光“一站式”激光加工方案，有效实现了电池材料、动力系统的精准高效切割和软连接、顶盖、密封等区域的完美精密焊接。

除了对新能源电池部分进行精准操作，车身、转向系统、制动系统等生产工序对加工设备的稳定性和灵活性也都有着严格的要求。迅镭激光推出的新能源汽车“一站式”激光加工方案，让每辆汽车的约3万个零部件都能进行最节能高效的生产加工，助力企业提效降本。

稳居国内激光切割机品牌前十，

多项发明国内首创

迅镭激光成立12年以来，发展速度一直处于行业领先。截至目前，迅镭激光已拥有近200项发明和专利，杯壶焊接切割激光生产线、五轴联动仪表焊接机、圆片及扇形全自动切割机、中空液压高功率、零尾料三卡盘多机并联切管机等均配备了国内首创、世界领先技术，灵活性更高、性能更稳定、安全性更好。超高的研发实力、优秀的产品服务、良好的行业口碑，让迅镭激光先后荣获国家高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省优秀企业等多项称号，并连续多年入选激光切割机行业榜TOP10。

凭借自身的经营管理和科技创新能力，迅镭激光在激光成套设备的研发、生产和销售等方面成绩斐然，除了在新能源汽车制造领域，在大型基础建设、通讯科技、航天发展、机械制造业等领域都有着良好的销售业绩和用户口碑。迅镭激光公司先后为全球50多个国家和地区的数千家制造企业提供了产品和服务，获得了行业和用户的一致好评。

迅镭激光苏州总部研发总监表示，迅镭激光将继续研发激光切割机、焊接机、打标机等领域新技术，在“一站式”激光加工方案的基础上，拓宽使用范围、延伸服务链条，助力新能源汽车行业迈向更绿色智慧、低耗高效的发展时代。新能源汽车制造商可以通过整合迅镭激光光纤激光器解决方案，解决所面临的制造挑战、优化整体生产流程，生产最优质的电动汽车部件和整车。

目前，我国的新能源汽车正处于高速发展的“黄金期”，作为国内激光切割翘楚企业，迅镭激光不断创新升级、提升综合实力，推动独特、可靠的光纤激光解决方案，助力新能源汽车行业提高质量、增加产量、降低制造成本、提升核心竞争力。

来源：互联快报网

2021年12月16日，全球领先的激光技术供应商普雷茨特（PRECITEC）在苏州办举行了技术分享日活动。“雷神之锤”新一代激光智能切割头作为2021年度公司重磅推出的新品，此前在深圳分公司开业仪式上率先亮相。今年，成立于1971年的普雷茨特也迎来了“50周年”，这款重磅产品的推出，是公司发展史上取得了又一项具有里程碑式意义的成果。

50余名行业用户与专家齐聚现场，在多维度了解普雷茨特产品性能的同时，共同探讨了行业发展的新趋势。普雷茨特希望通过举办这样一场技术分享日活动，让更多的企业用户全面了解新产品的性能，同时也更深入了解普雷茨特。活动现场，普雷茨特中国区总经理张云鹏先生与众多行业用户、企业代表共同见证了新品的高光时刻。

“全能型”激光智能切割头，

更受市场青睐

目前，激光切割凭借高效稳定的优势成为许多加工企业首选的设备。在实际加工过程中，由于客户需求逐渐多元化，从而对厂商提出了更高的加工要求。对于激光用户而言，拥有一款性能表现优异、稳定耐用的激光切割头就成了必然选择。

现场展示ProCutter雷神之锤

普雷茨特深耕激光切割领域几十载，自进入中国市场以来，凭借优异的品质和完善的服务得到了国内市场的肯定和广大用户的认可。一直以来，公司始终将“高品质”作为企业的核心驱动力，生产的激光加工头始终代表着行业最新的技术方向。此次推出的“雷神之锤”激光智能切割头适应了从中功率到高功率的应用场景，能够完全满足中段客户不同的加工需求，帮助企业从容应对各类加工挑战。

专利“无尘背”设计，

贴近用户实际需求

普雷茨特此次发布的“雷神之锤”激光智能切割头专为中国市场用户量身定制，以更好的适应性贴近实际激光加工需求。相比其他同类产品，“雷神之锤”激光智能切割头的“无尘背”设计呈现了创新的维护理念，独特的防尘设计延长了切割头的使用时间，减少了维护频率，为用户扫除后顾之忧。“无尘背”设计可以使加工头受污染物的影响降至最低。

稳定的耐用性。“雷神之锤”激光智能切割头配置的五重保护镜片保护了内部光路，腔体的密闭性较以往产品得到了进一步提高，防污染能力明显提升。改进后的水冷回路和温度控制、全新的准直模组和传感器冷却回路设计可以耐受更高的激光功率，有效防止切割头过热。同时，新设计还能将材料反射的热量隔绝在切割头之外，即使在严苛的生产环境中也能确保工艺窗口的稳定性。

维护的便利性。“雷神之锤”激光智能切割头为用户降低维护成本的同时，还构建起了全新的质保体系。其操作界面清晰简洁，方便用户快速更换保护镜片和其他耗材；此外，工程师与用户操作界面分隔清晰便于OEM人员现场维护，避免误操作；模块化设计的光学镜组从技术上保障了现场更换光学镜片的可操作性，大大节省了维护更换的时间，以更高的性价比助力用户降本增效。

卓越的切割品质。“雷神之锤”激光智能切割头配备了业内领先的高度跟踪传感器技术，确保高品质的切割效果和稳定的工艺窗口；卓越的光学镜片可实现出色的一致性切割效果；高精度驱动电机确保位置控制精度更高，使用寿命更长；优化后的切割气路进一步降低气体污染对切割质量的影响，保护镜片更耐用。

总体而言，全新的“雷神之锤”激光智能切割头是普雷茨特推出的又一加工“利器”，独特的防尘设计和革新性的服务理念，帮助用户显著降低维护成本，提高产品的切割质量，为中国激光切割行业注入新的活力，助力企业用户达成更多的加工可能性。

技术分享日现场，普雷茨特上海应用实验室远程展示了“雷神之锤”切割头的实际加工效果，同时就部分嘉宾提出的技术应用问题进行了详细解答和探讨，现场气氛热烈。通过现场演示，嘉宾们对新产品的切割效果印象深刻，纷纷表示非常看好这款激光切割头在中国市场的应用前景。

活动现场，除了备受用户青睐的ProCutter2.0高功率智能切割头以外，最高功率6kW的ProCutter雷电也首次在中国市场亮相。ProCutter雷电是与ProCutter雷神之锤同系列产品，满足中功率客户群的需求，其特点是耐用、灵活、迅速，是一款极具性价比的切割头。

ProCutter2.0(左）ProCutter雷电（右）

普雷茨特（中国）总经理张云鹏现场总结时表示：“当前用户在切割使用中，切割头受技术方案和光学镜片对于污染敏感性的限制，其使用寿命始终是一大痛点。普雷茨特作为一家为高功率激光切割关键组件配套的领导者，ProCutter一直是高功率市场的标杆，本次发布的新产品是我们对于用户多年使用经验的反馈与总结，更贴近本土客户的实际需求，更适应他们的使用环境，并且充分考虑了维护的便利性。普雷茨特的终极目标是确保激光切割设备始终稳定地工作，为用户赋能高效加工。在当前激烈的市场环境下，相信这款综合性能优秀的‘雷神之锤’激光切割头，能为更多的国内用户实现降本增效。”

为更好地服务中国本土用户，扫除客户的后顾之忧，截至目前普雷茨特已经在全国开设了6个维修网点，让用户们享受完善的售后服务，进而能更专注于生产效率的提升。未来，普雷茨特仍将坚持以市场为导向，不断创新研发出适合客户需求的产品和技术。随着“雷神之锤”新一代激光切割头的问世，公司的产品系列得到进一步丰富，为更好地服务中国本土用户增强信心，也为中国制造业的高质量发展持续贡献力量。

信息来源：普雷茨特  编辑：激光制造网

苏州科韵激光科技有限公司自主研发的偏光片激光精密切割设备（POL Cut）自2019年上市以来，基于先进的技术及稳定的性能，2020年，该产品在国内市场占有率达66%，排名第一。自主研发的激光化学气相沉积喷射修补机，目前是国内唯一一家能提供Array段精密修复的设备商，并通过江苏省工信厅的新产品鉴定，鉴定结论为填补国内空白，实现进口替代。

公司管理团队和技术团队很大比例来自京东方等面板厂及引进的韩国技术专家团队，其中韩国专家12人，对显示面板制造业的相关技术深刻理解，中韩团队树立共同目标，加强不同文化背景的融合、强化沟通理解、分工明确、齐心协力、合力发展。

姑苏创新创业领军人才、东吴创业领军人才，苏州科韵激光科技有限公司董事长兼总经理黄阳，近20年显示行业研发及管理经验，拥有激光应用核心工艺9篇相关专利，曾在京东方等知名企业担任高级技术管理职务，具有很高的技术研发水平和团队管理水平。

在黄阳为核心的管理团队带领下，苏州科韵的愿望是：研发显示行业领先的高端激光修复技术以及激光切割技术，成为行业领军企业。全面提升中国在 LCD/OLED 显示领域产业链中的技术水平，增强国内技术在显示行业的核心竞争力。

据了解，苏州科韵激光科技有限公司成立于2018年12月，公司所处行业为专用设备制造业，细分行业为激光加工设备制造业，公司主营产品为：激光精密修复设备、激光精密切割设备、半导体激光设备、PCB激光设备。目前是国内唯一可实现LCD/OLED全制程激光设备覆盖的企业。

来源：江南时报

前几日，光惠激光陪同合作伙伴来到位于苏州吴中区的终端客户——繁丰机电有限公司，实地探访风冷激光手持焊机在钣金工厂的实际应用情况。该公司占地面积20000平方米，拥有厂房12000平方米，固定员工160余人。主要面向冷链设备、新能源、通讯设备、轨道交通、精密机床等行业的客户提供包括精密钣金件、精密冲压件和组配产品及技术服务，配套卓郎、英格索兰、澳斯特、阿美特克、亚智光电、三菱、牧野等知名国内外企业。

苏州繁丰机电的生产车间

今年上半年，全球光纤激光巨头IPG发布了业内首台基于风冷平台的手持激光焊接系统之后，随后光惠激光（GW）于7月份在国内首发了可量产的、基于高效节能976nm泵浦技术结合独特风冷技术方案的智能手持激光焊机。随着激光器的核心器件国产化率不断提高，让手持激光焊接的性能和成本呈现出颠覆性优势，借助光惠的“示范”效应，下半年业内知名激光器企业纷纷涌进“移动手持焊机”的赛道。

旗舰款A1500W智能手持激光焊机，是光惠激光在激光工具板块出货的主力产品，累计交付及在手订单近500台。不同于传统的水冷式手持激光焊机，此款焊机采用主动式风冷的方式，无冷却水机组管道和组件、免去了其控制和维护的烦恼，降低成本的同时更增加了便携性，提升了系统整体可靠性，对于近千万台的传统焊机市场是一个颠覆式的革命。近期，光惠特组织市场、技术、工艺等相关人员成立小组，解决智能手持激光焊机在优质终端客户的应用能力提升问题。

介绍公司的主要产品情况

光惠激光：能否介绍下贵公司的主要产品？生产经营有什么增长变化？

繁丰郭经理：最近几年新能源汽车起来了，相应配套的充电桩就多起来，我司接到的充电桩钣金件业务占公司很大一块，每月下单1000套左右，年产值有1.5亿左右。但是最近国家限电政策对我们行业冲击不小，倒逼我们在单位时间内提高生产效率，直接生产工人有130余人，其中最关键的专业焊工10余人，焊工忙不过来要请临时工，但是做焊工的临时工不好找。

详细沟通焊接工艺问题

光惠激光：之前接触过移动式风冷激光焊机吗？

繁丰郭经理：我是不怎么熟悉激光焊机和厂家的，风冷和水冷的具体区别，我也不太清楚，我们有个十级焊工证的蔡师傅他专注焊接工艺，对这方面比较了解；我们去年采购了一台组装的体积比你们大几倍的手持焊机，当时看到你们产品是惊呆了，怎么会这么小，体积和重量方面对比太强烈了，后来听他们说我才知道这是水冷和风冷的区别。那台大家伙手持激光焊机由于移动太繁琐，只能放在那个角落做做空调用铝合金冲压件小耳朵的点焊用。

体积“庞大”的水冷激光焊机

繁丰机电：光惠的风冷手持激光焊机相比传统焊机有什么优势？

光惠激光：再让我们自己夸自己，都有点不好意思了，这么说吧，与传统的电弧焊工艺相比，手持激光焊在焊接速度、焊接品质、后续处理（可大大减少抛光和整平工序耗费的人工成本）等方面都有着明显优势，因而存在很强的替代潜力。相较于传统电弧焊，风冷手持式激光焊机节能85％～90％左右，加工成本可下降约35％；同时，各类可编辑焊接程序，简单易学，重量

使用传统电焊机焊接

光惠激光：贵公司的焊接场景主要是哪些？具体要求怎么样？

繁丰蔡师傅：我是有30年从业经验的焊接技术员，很早就关注了激光焊机，之前有了解过IPG的产品，但是太贵了。我司需要用到焊接工艺的主要在1mm厚的薄板碳钢拼接和铝合金冲压件上，就像你们看到的这个充电桩外箱柜就是典型的应用，客户要求工艺精度高，我们下料的拼缝公差基本在0.5mm之内，但是支撑结构的管料下料公差不好控制，和板材的衔接缝要大于1mm；针对于小公差的阴角直线或弧线，调好能量和手速，直接拉稳就可以融合起来，对于拼缝0.5-1.5mm之间的要填丝，这不像电弧焊什么样的缝都要填丝。具体使用上来说，我们这个充电桩的柜箱90%的地方都可以用激光焊一次焊接成型，局部用电弧焊点焊配合。

使用GW智能风冷焊机焊接

光惠激光：陈师傅（主要培训使用对象），你说说使用感受呢？

繁丰焊工陈师傅：我是首批接受激光焊机使用培训的人，我最大的感受就是很好上手，公司最近业务量比较大，又补充不到人，年纪大了也不能老加班，我原来用电弧焊一天差不多能做4个这样的充电桩箱柜门，现在感觉一天可以做十几个，原来电弧焊两三个人才能焊完的活，同样的时间，手持焊一个人就能完成。以新能源充电桩前门板焊接为例，它共有上百个焊接点，现在我用电弧焊点牢结构后，再用激光焊平拉。原来使用的电弧焊技术，需要1个半小时才能完成，使用风冷手持焊机后，时间缩短至30分钟以内。

焊工陈师傅熟练上手操作

光惠激光：陈师傅你能说得再具体点吗？

繁丰焊工陈师傅：我对新技术有浓厚兴趣，愿意尝试这些新工艺，感觉除了能提高3倍以上的效率，并且焊接质量高，还无需打磨。另外，由于我个人手法的问题，在收焊时我会下意识停留0.5秒左右，再松开激光扳机，容易造成焊缝灼穿，应用工程师帮我调整了参数后，基本上解决了这个问题。当初有点不相信它能焊得牢，直到我做了破坏性试验后，焊缝毫发无损，就打消了疑虑，我会把我真实的感受告诉其他工友。

焊工陈师傅大力敲击焊好的板材

光惠激光：针对专业焊工短缺和用工成本您有什么感受？

繁丰郭经理：如今年轻人更加崇尚自由，更加在意生活质量，相对于制造业工厂里枯燥，重复，简单的体力劳动而言，年轻人更加喜欢外卖，快递，直播，自媒体等自由的新兴职业。现在已经招不到年轻人了，就算招了，干不到一个月又走了。其中，主要的原因是传统的加工制造上手难度大，现在的年轻人不愿意花费时间去练习这些手艺。而你们的智能风冷手持焊机操作简便，只需要简单的培训即可，即使是非专业焊工也非常容易上手。这些优势在一定程度上都有效解决了企业的困难，此外，效率的提高还能摊薄人工成本。

对智能风冷焊机进行详细培训讲解

郭经理最后表示，提质、增效、降本是生产制造业所追寻的目标，光惠激光A1500W智能风冷手持焊机的引入，使加工时间缩短，产品质量提升，制造成本下降，有效提升了企业应对市场变化的能力。公司非常感谢光惠公司的大力支持，愿意继续引进数台同款的智能风冷手持焊机，并保持长期合作。

来源：光惠激光 GW LaserTech

12月12日上午，苏州市常熟市尚湖镇召开激光产业发展研讨会。中国工程院院士范滇元，苏州市激光智能制造技术研究所（筹建）所长、江苏星链激光科技有限公司总经理徐剑秋，苏州激光职业培训学校校长温朋，常熟理工学院电子信息工程学院光电信息科学与工程系主任况亚伟、副主任李中国等参加活动。

常熟市科协主席戴庆仁、秘书长李永军，常熟市科技局副局长彭卫国及尚湖镇相关领导出席会议。

会上，中国工程院院士范滇元积极评价了研究所筹建一年来取得的成效，对常熟市激光发展寄予厚望，并对下一步发展提出意见和建议：常熟激光产业研究所要在构架上纳入苏州产研院体系和江苏省激光产业联盟等高能级平台，注重挖掘技术内涵和外延，找准研究方向；要积极参与和组织激光技术论坛和“红光奖”行业评审，外联内强，整体发力，打响常熟品牌；要坚持问题导向，加强技术交流、攻克市场难关，打造常熟激光发展特色。

尚湖镇党委副书记、人大主席吕刚讲到：“近年来，尚湖镇按照市委“创新美业”战略部署，围绕“一稳一转三布局”经济发展主线，在激光、人工智能、新材料三个领域开展布局，激光产业集聚已初见成效、产业高地初具雏形。尚湖镇发展激光产业可承接的外溢资源多、产业集聚度好，镇党委、政府将从政策、服务、资源等方面一如既往地全力扶持激光产业发展，把尚湖激光产业做大做强。”

苏州市激光智能制造技术研究所（筹建）所长徐剑秋教授介绍了研究所建设进展和下一步计划。

创轩激光、嘉强激光、首镭激光企业代表就各自在尚湖镇的产业发展规划和激光技术应用进行了交流探讨。风范股份作为尚湖镇龙头企业代表也表达了应用激光技术为企业智改数转赋能的强烈愿望。

常熟理工学院电子信息工程学院光电信息科学与工程系主任况亚伟、副主任李中国就激光光电产学研和人才培养方面合作进行了探讨；苏州激光职业培训学校校长温朋介绍了在尚湖镇开展激光职业培训的计划。

来源：和美尚湖

12月10日上午，河南南阳市宛城区人民政府与东莞力星激光科技有限公司签约暨项目推进会召开。东莞力星激光集团董事长姚玉东、总经理刘小冬，宛城区委书记袁钢出席会议，区长樊牛主持。

项目签约落地后，将投资5亿元建设大型激光智能装备制造基地，进行激光工业设备的研发、生产和销售，整合东莞、社旗生产基地，实现年产激光切割设备1万台（套），争取2年内营业收入达到2亿元。东莞力星激光企业的引进，将为南阳市宛城区招引激光设备制造上下游配套企业，进一步实现宛城区智能装备制造产业链延链、补链、强链发展。

力星激光集团董事长姚玉东表示，宛城区的区位优势明显，招商工作细致入微，宛城精神令人感动，企业将努力把工作做好、把形象做好、把产能做好，带动这个行业上下游企业一起回馈家乡。

宛城区委书记袁钢表示，此项目是由宛城区政府唯一代建的项目，宛城区将大力支持企业做大做强，希望企业树立一个宏大的目标，努力打造成百亿企业。

据了解，东莞力星激光科技有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的国家高新技术企业，主要生产激光切割、激光焊接、激光打标及激光自动化设备等8大产品系列150多款机型，应用于钣金加工、机箱机柜、灯饰、机械加工及五金等行业。历经多年不断创新和发展，已成为一家知名激光设备大型制造商和为各行业提供激光技术应用与产能优化解决方案的高新技术企业。

来源：宛城融媒

2021年12月9日-10日，由内镜产业联盟主办的“2021第四届中国内镜大会暨内镜产业年会”在无锡富力喜来登酒店成功举办！本次会议邀请了25位学界资深大咖、技术专家，共有60家展商及500家企业与会。昆山允可精密工业技术有限公司（以下简称“允可精工”）携行业领先的激光微加工技术及系统解决方案参与本次展会。

左五为昆山允可精密工业技术有限公司总经理夏发平

允可精工以坚韧的匠心、过硬的技术、细致的服务赋能中国内镜产业，在此年会上，荣获了2021内镜产业年会“年度最佳供应商”的荣誉。

据了解，允可精工公司在内窥镜蛇骨激光微加工及创新服务领域已拥有超200家合作伙伴，在国内市场占有率达90%以上，先后被评为国家高新技术企业、江苏省民营科技企业、苏州市医疗器械高端制造系统及工艺工程技术研究中心、昆山市科技研发中心、昆山专精特新企业、陆家镇瞪羚培育企业和优秀民营企业等。

允可精工在医疗器械的激光微加工领域深耕十几载，在业内享有盛誉，历届的内镜产业年会均有参加，本次会议也是吸引不少同仁前来交流。

作为深耕行业十几年的高新技术企业，允可精工始终秉持着“允厘百工，可铸匠心”的精神，致力于激光微加工领域，志在帮助客户解决一系列生产加工难题、提供系统化解决方案。除了加工设备，还配套提供产品代工、技术咨询、应用培训等创新服务。

多年来，允可精工的品质及服务得到了广大医疗器械厂商的高度认可，今年更是荣获了2021内镜产业年会“年度最佳供应商”的荣誉。

据资料显示，允可精工团队从事计算机(Computer)、通信(Communication)和消费电子产品(Consumer Electronics)激光微加工系统的研制，开始于21世纪初国内最早的玻璃、SMT模板激光切割系统及工艺应用研发。随着知识系统持续构建、技术积累日趋完善，以及对市场应用需求理解深入，逐步形成一套涵盖应用于激光微加工系统的关键功能部件、针对细分市场需求的标准专机、配套的自动化系统及工艺方法的正向化激光微加工系统研发体系。秉承“做系统就是做工艺”、“允厘百工，可铸匠心”的工匠精神，陆续研制出以直驱式移动双驱、单&双旋转轴式多轴精密运动平台为基础的各类针对精密3C结构件激光切割、钻孔、开槽、划线、蚀刻、三维雕刻、焊接、打标等激光微加工系统，并配套产品加工、技术咨询、应用培训等创新服务。

近年来，允可精工在医疗器械微加工领域深耕壮大。目前，允可精工的产品线在医疗器械领域，已涉及介入式器械、外科手术器械、内窥镜蛇骨等方面（各类支架、取石蓝、手术刀、海波管、蛇骨、医用导管等）。

允可精工公司表示，在不久的将来，凭借着深厚的积淀、坚韧的匠心、创新的技术，允可精工的产品线将更加全面且成熟！允可精工不仅要服务好内镜产业，更是要赋能中国医疗器械行业的蓬勃发展！

来源：允可精工