走进位于广东省河源市东源县蝴蝶岭工业园的铭镭激光智能装备（河源）有限公司（下称铭镭激光）车间里，工人们正有条不紊地在各自的工位上专注作业。

铭镭激光成立于2017年5月，是一家从深圳转移到河源的国家高新技术企业，主要经营激光设备研发、生产和销售业务。目前，该公司拥有全系列的激光加工设备生产线，产品广泛应用于航空航天、船舶、汽车、动力电池等多个行业。

为保障企业在河源发展壮大，铭镭激光正在蝴蝶岭工业园内投资建设“铭镭激光智能装备产业园项目”，项目占地面积3万平方米，总投资额11105.44万元。目前，该项目已完成建设并投入生产运营，营业收入逐年递增，并解决就业300人以上。

专注激光成套设备  为客户提供最优产品

四维自动激光焊接机采用人工学设计，操作简单方便，可以焊圆柱形物体及其他各类形状的物体；12000w激光切割机加工灵活性好，任何图形都可以加工；焊斑专用激光清洗剂能够清除物体表面树脂、油污、油漆等；3D激光打标机使用成本低，加工速度快……从在深圳研发，到在河源将研发成果落地转化，铭镭激光的厂房内，一台台激光产品正在成型。

铭镭激光从焊接起家，公司创立至今一直专注于激光设备。作为河源唯一一家深耕激光成套设备的企业，铭镭激光持续不断地进行激光新技术开发、引进、落地、推广，并积极适应市场需求，注重推进技术革新，首创使用wobble焊接技术，让激光焊接有了更为广泛的应用领域。

“我们想把激光做成一个替代传统加工手段的利器。”铭镭激光副总经理刘俊介绍，铭镭激光的特殊之处，在于致力用先进的加工手段去改变传统的加工方式，特别是用激光技术去攻破传统加工方式无法企及的地方。目前，铭镭激光正在做高效率的非标自动化生产线，即定制产品，从单机发展成为流水线整套制作，为客户提供最适合、优质的产品。

铭镭激光董事长助理杜文凤表示，公司成立以来，坚持走“专精特新”路线，深耕激光设备领域。在激光综合加工设备类产品领域，铭镭激光排在全国前列。

凭借专业化的发展方向、精细化的企业管理、持续的创新能力，该公司于2020年7月被认定为广东省“专精特新中小企业”。此外，该公司先后获得国家高新技术企业、广东省智能制造生态合作伙伴、河源市清洁生产企业、河源市市级企业技术中心、河源市激光智能装备工程技术研究中心、河源市劳模创新工作室等荣誉。

制定“大国工匠”计划  校企合作培养人才

“随着公司的发展，原有的厂房规模远远无法达到我们的需求。” 铭镭激光办公室主任罗玉华表示，铭镭激光的厂房以前设立在深圳，由于受场地限制，产量只能根据厂房的规模而定。但实际上，原厂房规模早已不能满足铭镭激光的生产需求。2017年，铭镭激光决定在河源设立生产基地。

2018年10月，铭镭激光河源基地正式投产

2018年10月，已做好前期准备工作的铭镭激光开始正式投产，但随之而来的人才流失问题让企业遇到了难关。“人才欠缺导致我们丢失了很多大订单。”罗玉华说，为应对员工不足、人才流失问题，铭镭激光结合公司人才发展战略，积极开展校企合作，从本地院校入手，为专业对口的毕业生提供实习和就业的平台，不仅解决学生就业问题，同时帮助企业吸纳专业技术人才以及中型干部。

此外，铭镭激光还积极与河源职业技术学院协商制定“大国工匠”专项计划，于2021年开设工业机器人技术专业。该专业实行弹性学习制度和灵活多元的线上线下相结合教学模式，满足条件的企业员工按照教学计划修完所有课程，成绩合格后可获得全日制专科毕业证书。“通过‘大国工匠’专项，在帮助员工学历晋升的同时，也满足了企业稳住人才、人才梯队建设需求。”罗玉华说。

“成为世界领先的激光智造企业”，这是铭镭激光的愿景。铭镭激光将继续深耕和专注主业发展，做大做强公司主业，进一步扩大生产经营规模和提高产能，使公司在未来竞争中获得领先优势。

来源：河源日报

3月5日，帝尔激光首台TGV激光微孔设备顺利验收出厂，发往客户端。

帝尔激光自主研发的TGV激光技术，可以实现10微米孔径，10微米间隔，纵深比达50：1的微孔加工。该技术指标全球领先。

TGV三维互连技术，可应用于芯片封装、Mini-LED/Micro-LED显示、生物医疗、消费电子等领域。本次首台TGV设备的交付，标志着公司在非光伏行业的又一新跨越。

来源：帝尔激光

2022年 3 月 3 日，由湖北省激光学会组织的“一种用于脂肪靶向加热的红外光源”的科技成果鉴定会在光谷生物城召开，会议对锐科激光和海沁医疗共同开发的“一种用于脂肪靶向加热的红外光源”项目进行科技成果鉴定。

鉴定委员会听取了项目组的“工作报告”、“技术报告”，审查了有关技术资料、查新报告、测试报告以及用户报告等文件，并进行了现场测试和答辩质询，经过认真讨论后认为：所研制的一种用于脂肪靶向加热的红外光源具有创新性和实用性，达到了国内先进，脂肪靶向加热方法达到国内领先，一致同意通过该科技成果鉴定。

锐科激光党委书记、总经理陈星星在致辞上表示，目前，激光技术在汽车、电子、机械、航空等主要的大型制造业领域已经基本完成了激光加工工艺对传统工艺的更新替代，步入“光制造”时代。随着激光光源的不断研发，激光技术应用领域会越来越广泛，激光医疗、激光美容等大健康领域将启动全面发展态势，市场前景十分广阔。锐科激光作为国内激光光源龙头企业，面对行业发展出现的机遇，公司充分发挥自身的产业链垂直整合优势、技术优势和品牌优势，持续加大与优势单位合作力度，加大研发投入力度，积极布局新应用场景开发。

此次锐科激光和海沁医疗共同开发的用于脂肪靶向加热的红外光源，具有电光转换效率高、光束均匀性好、功率模式可调等特点。通过在多家用户单位测试应用，证明该光源性能稳定、可靠性高，符合医疗美容行业市场需求，该产品应用于医疗塑形美容市场，将替代传统医疗塑形技术。

此项成果鉴定的通过，标志着锐科在激光医疗研发领域的突破，使公司的激光产品矩阵更加丰富。未来，锐科激光将加快现有成果的推广应用及产业化，助力医疗美容创新成果推向市场、造福大众。

来源：锐科激光

全球新型光电芯片及光电集成技术研发商深圳市埃尔法光电科技有限公司（以下简称“埃尔法光电”）日前宣布完成数千万元B轮融资，投资方为深圳市创新投资集团。

据介绍，本轮融资资金将主要用于自动化设备投入、研发项目投入以及团队扩建，推动光电模块在新兴领域中的广泛应用。成立至今，埃尔法光电科技已完成多轮融资，投资方包括海创基金、峰瑞资本等。

所谓“光电芯片”是指，用超微透镜取代晶体管，以光信号代替电信号进行运算。相较而言，光电芯片无需改变二进制计算机的软件原理，但更容易实现极高的运算频率，可以有效弥补电子芯片在数据处理能力和高速稳定运行方面的短板。

深圳市埃尔法光电科技有限公司成立于2016年，是一家专注下一代新型光电模块及光引擎产品自主研发、生产的高新技术企业，主要产品包括标准化和可定制的HDMI/USB/DisplayPort/DVI光电模组以及有源光缆（AOC，Active Optical Cables）。

埃尔法光电自成立以来，致力于技术创新，旨在“丰富人们的通信方式”。通过以COB工艺为基础的模块集成工艺，实现了亚微米级精度的精确Die Bond技术与高速Wire Bond技术的融合，配合自主研发的光学器件以及Passive Alignment被动式光学亚微米级耦合技术，广泛应用在消费类电子以及工程应用领域，如高清视频、VR/AR、分体式电视、工业控制、机器视觉、医疗设备、汽车电子等。

埃尔法光电在注重自身研发的同时，不断完善核心技术创新体系和公司运营管理体系。根据智慧芽数据显示，埃尔法光电目前在全球126个国家/地区中，共有超过60件专利申请。从专利状态来看，60%以上处于有效状态；从专利类型来看，实用新型专利约占55%，发明专利约占40%；从专利布局来看，埃尔法光电当前主要围绕光电传输、激光器等相关领域进行布局。

未来，埃尔法光电在2022年将陆续推出新产品。埃尔法光电董事长黄君彬表示：完成此次融资后，公司将借助资金优势，持续加大工艺技术优化和研发创新投入，依托前沿优势，加快产业布局，促进企业乃至行业的高速发展。

综合：猎云网、创业邦 编辑：激光制造网

近日，帝尔激光宣布，公司获业内龙头客户超3亿设备中标通知。作为PERC光伏激光设备的绝对龙头，帝尔激光PERC+SE高效太阳能电池激光设备全球市占率已超过80%。

事实上，作为我国激光产业发源地，湖北在激光领域优势显著。当前，湖北激光产业正走在持续扩围的道路上。随着日前湖北激光领域首个产业技术创新联合体的正式启动，10家激光产业企业、高校和科研院所将联合开展产学研协同创新和成果转化，深度合作、共谋发展，早日实现湖北激光产业1000亿元营收目标。

01/帝尔激光20亿加码高端光伏设备

帝尔激光2008年成立于武汉光谷，2019年在深交所创业板上市。公司主营产品为太阳能电池激光加工设备。作为全球光伏激光设备龙头，帝尔激光在技术延展上，无论在PERC+、TOPCon、HJT、IBC 电池，还是钙钛矿电池，公司都有相应的激光应用技术储备。公司独创研发的激光转印技术，可应用于晶硅电池全路线，显著降本提效。

今年1月，帝尔激光发布公告称，与武汉东湖新技术开发区管理委员会签署了相关合作协议书及《帝尔激光研发生产基地二期项目补充协议》。

根据协议内容，帝尔激光拟在东湖高新投资20亿元建设帝尔激光研发生产基地二期项目，主要包含固定资产投资、研发及其他经营费用等。具体来看，项目一是扩产原有的光伏设备业务，主要进行激光消融设备、激光掺杂设备等现有高端光伏设备研发及生产，并新布局激光印刷设备研制业务；二是将激光技术应用到新型显示领域，主要进行激光显示修复设备研制等。

当前，帝尔激光正调整技术路线，要从主流的PERC电池技术P型电池逐渐转向N型。公司相关负责人表示，N型电池的工艺在近几年已经出现，目前公司已经有了相应的技术储备和产品。随着N型电池时代对激光设备需求的持续扩大，帝尔激光高市占率有望延续。

2月20日，帝尔激光等企业联合华中科技大学、武汉大学，由武汉锐科激光牵头，成立了湖北省光纤激光器产业技术创新联合体，目标之一是实现湖北激光产业营收达千亿元规模。

通过联合创新，帝尔激光、锐科激光等企业将抓住市场需求，攻克产业上游设备、材料难题，让这一产业全球供应链主动权掌握在手中、高价值部分成功转化，使湖北成为国内最大中小尺寸显示面板生产基地，撑起“光芯屏端网”万亿产业集群重要一极。

02/锐科激光50亿投资激光器项目

锐科激光作为湖北另一家头部激光公司，近年来也在不断加速布局。

受激光器市场整体需求旺盛的影响，2021年锐科激光的盈利或创新高。根据业绩预告，2021年度，锐科激光预计实现营收33亿元—35亿元，同比增长42.45%—51.08%；预计实现净利润4.6亿元—4.9亿元，同比增长55.36%—65.49%。

锐科激光成立于2007年，也是一家来自武汉光谷的高新技术企业，2018年在深交所正式挂牌上市。2020年，锐科激光国内市场占有率达24.4%，位居国内龙头、全球第二。

值得一提的是，日前美国巨头IPG发布2021年财报显示，其2021年在中国市场实现营收5.51亿美元，约合人民币35.73亿元，与锐科激光业绩相当。不过结合双方前三季度的份额等情况，可以看出，锐科激光第四季度中国市场份额已超过IPG。

锐科激光表示，2021年成功向市场推出环形光斑焊接激光器、复合清洗激光器等多款面向高端应用领域的新产品，致使激光器销量和营业收入稳步提升，公司净利润保持增长。

2021年12月9日，锐科激光发布公告称，公司拟与黄石经济技术开发区管理委员会铁山区人民政府签署项目投资协议书，投资“激光器智能制造基地项目”。公司通过自筹资金投资建设，项目总投资额50亿元，其中固定资产投资30亿元，计划分两期七年内建设完成，2022年6月30日前一期前期项目投产运营，2028年6月30日前全面建成达产达效。据公司预测，自项目建成投产之日起5年内，年亩均税收须达到25万元。

来源：长江商报 记者：李璟

介绍一下您是如何创办水滴激光这一品牌的？

金阳：回国前，我从英国利物浦大学激光加工学专业博士毕业，历任英国ALT有限公司激光清洗部总监、产品总监，从事激光表面加工科研工作十余年，主持及参与多项英国国家科研项目及校企合作项目，后获得英国ALT有限公司董事，英国激光协会会员。欧美那边它对于环保的要求相对比较高，所以激光清洗欧美市场比国内应用要领先很多，但是真正的工业化快速应用，其实中国的工业化是速度最快的。正是看到激光清洗相对传统清洗的优势以及国内发达的供应链和庞大的市场，我们组建了一支由多位海外留学博士硕士带领的团队，义无反顾地进入了国内激光清洗行业创立了水滴激光。

水滴激光创始人/总经理  金阳博士

回顾2021这一年，公司整体业绩如何？在技术创新和产品研发方面取得了哪些成果？

金阳：公司2021年的产值较上年有了翻番的提升，2022年随着市场的扩大以及整机成本的降低，我们以及整个市场产值都会大幅增长。技术上始终遵循更高性价比的替代传统工业清洗的激光清洗产品开发路径，生产便携高效、高性价比的稳定可靠产品。

请问激光清洗在工业领域有哪些热点应用?贵司激光清洗设备主要面向哪些应用场景？

金阳：激光的特性非常适合金属表面清洗，市场上也有许多应用点。以造船行业的表面厚油漆清除为例。激光清洗在除油漆上的优势已在市场上得到验证（包括高铁、地铁轮对除漆、飞机蒙皮除漆等），但造船行业去除船身表面的厚油漆却依然采用喷砂高压水等工艺。船舶清洗（包括钢构桥梁的大型机械部件、石油管道等其他大型基建领域）的潜在需求，随着清洗功率进一步提高，制约清洗应用发展的效率问题有望从根本上被解决。

激光清洗广泛应用于物体表面涂覆层的去除，除漆、除锈及各种氧化物去除，对于金属、陶瓷、轮胎用橡胶等，成本低、效果好不伤基材，特别适合。

2021年9月底，贵司“6000W高功率激光清洗设备”荣获了“红光奖”激光加工装备创新贡献奖。请问，大功率工业激光清洗技术与传统的褪漆方法相比较而言，有什么优势和创新之处？

金阳：传统工业清洗像化学清洗、喷砂等，污染重、对环境影响大，不符合现在绿色环保以及碳中和的政策理念。

我们推出的2000+300w以及6000+1000w的复合清洗系统，针对于大面积高效除漆这一块。与传统的褪漆方法相比较而言，激光褪漆技术则有着无可比拟的优势：

(1)无机械接触，不损伤基材；

(2)除漆定位准确，复杂形状对象的适应性；

(3)可实时监控，得到及时反馈；

(4)褪漆效率高，运行和维护成本低；

(5)无环境污染。

加速大功率大面积激光清洗在飞机高铁表面除漆行业的技术更新换代，具有良好的经济效益和社会效益。

您曾表示“激光清洗市场最大的竞争对手不是同行之间的竞争，而是激光清洗和传统清洗方式的竞争。”对此，能否为我们详细解读一下。

金阳：传统的清洗方式如果不考虑污染和排放的话，它的生产效率和性价比是比激光更高的，但是如果要把我们对环境的保护作为一个费用加进来的话，传统清洗方式他不一定比激光清洗更优。所以欧美的激光清洗发展速度是比国内快的，原因就在于大背景，然后现在国家又在逐步的重视环保这一块。

我们再来说激光清洗替代的一个市场，激光清洗作为一个新的产品，新的一个技术，其实它要替代的是一个工具类的东西。全球工业清洗市值3600亿，激光清洗只有1.16%的占比，所以我们的使命是推动绿色激光清洗取代更多有缺陷的工业清洗环节，共同推动激光清洗研发应用，而不是内卷去相互争夺已开发的1.16%的市场。只有秉持不断的技术创新，为更多客户解决问题的使命，才可能在竞争中走得更远。

贵公司目前的产业布局和未来的发展战略是什么？

金阳：我们联合专注于做激光清洗这些公司，一起把激光清洗行业的蛋糕做大。未来它能够逐步去替代掉工业清洗现在的一部分，从现在的占比1.16%，三年之后我们做到5%，5年之后我们做到10%，那就300多亿，这个市值就相当于是现在的整个激光切割的一个行业。

从技术上面，我们会去结合用户的实际的需求，然后找到现有工业清洗的一些真正的痛点，结合激光的优势去开发一些新品，然后去解决现有的问题，从技术角度去开发新品，把产品做专做强。从服务上，不管是客户遇到任何的问题，我们要去第一时间帮客户解决激光类的或者是激光引发的问题。同时，产品的质量永远都是一个企业的生存发展的根本。一个是新技术新产品，一个是服务，还有一个就是品质，我们公司主要最关注这三点。

激光清洗需要突破哪些技术瓶颈，未来路在何方?

金阳：受到技术和性价比限制，未来激光清洗将会从两个方面发展，一方面向高端化发展，替代喷砂机，往高功率甚至超高功率发展，提升激光清洗的工作效率；另一方面向平民化发展，替代角磨机，提升激光清洗的性价比。

市场的需求催生了激光清洗产业更高的行业要求，虽然目前激光清洗还无法大规模取代传统清洗技术，但随着科技的进步以及环保要求的提高，激光清洗终将在一些领域影响全球的清洗市场。通过开发新型激光清洗系统、设备并优化清洗工艺，提高清洗效率，降低清洗成本，减小对待清洗表面的损伤和操作人员的伤害，实现金属表面清洗过程的绿色、高效与自动化必然是未来市场的需求。

对于激光清洗的市场格局及发展趋势，您有什么看法。您如何看待中国激光行业未来的发展走向？

金阳：随着国内激光行业的爆发，激光器光源的价格不断下降，整机价格也会下降。我们产品的价格越低，销量一定是越大的，所以未来市场一定会逐步的增大，人们对于激光清洗的认知和接受程度也会逐步的增加。还有我们这些专注于做激光清洗的公司，也会全身心去开发新的技术，替代和弥补传统工业清洗的一些弊端。

中国工业化的增速全球领先，激光清洗虽然由欧美发起研发应用，但随着时间的推移，国内的激光清洗技术及应用超越欧美是历史发展的必然，我们在这个发展进程中会竭尽所能推动中国乃至全球绿色智能工业清洗的发展进程。

激光清洗作为一种绿色环保清洗方式，同时可实现自动化、智能化，我们认为其未来无限可期！

来源： 激光制造商情

2月28日，邦德「颠覆切割 激速想象」2022新品类全球发布会，推出了行业新品类----激光扫描切割机。结合邦德官方发出的“金属加工工艺变迁”迭代预告海报，可以看出，这是Bodor激光一次划时代性的颠覆创新。另外，邦德此次采用了线上直播的形式，让更多人可以打破空间、地域的限制，通过线上互动、分享的形式参与其中。

作为邦德品牌原装生态下的新物种，激光扫描切割机集邦德科技之大成，开创了激光切割新品类，将谱写切割工具发展史上崭新的篇章，重塑中国高端智造话语权！

发布会上，激光扫描切割机以“速度倍升，厚度倍增，绝对抗高反”为全新设计理念，开启了激光切割应用新未来……

作为激光切割新品类、新物种，激光扫描切割机重新定义了激光切割应用。其采用邦德全自研光学系统装置、光路空间编程技术和专利工艺算法，实现了相同功率下，极限切割厚度的大幅度提升；相同功率和厚度下，切割速度的大幅度增强；而且，绝对无惧高反，真正攻克了高反金属无法批量加工这一行业难题。

众所周知，目前金属加工行业普遍存在几大痛点：一是为满足加工厚度而选择更大功率的激光切割设备，二是批量加工高反材料经常导致激光器受损，三是加工有色金属材料效率低。

邦德激光作为激光行业的领军企业之一，始终以满足市场和客户需求为产品研发导向，不断推出引领行业的新产品和新技术。激光扫描切割机的问世，正是邦德直击行业痛点推出的全新一代颠覆行业认知的激光切割产品。

“与普通激光切割机相比，同等功率，激光扫描切割机实现了切割厚度提升100%，切割速度提升180%的跨越，彻底消除了切割高反材料带来的功率衰减，为金属加工行业提供更加切实有效的激光智能解决方案，为客户企业带来显著的效能提升，实现大幅降本增效。”邦德激光产品总监明总指出。

激光扫描切割机(简称SCAN)是邦德原装生态下全自研BodorPower激光器、BodorGenius激光头、BodorThinker总线系统、BodorCutting工艺包等完美融合下诞生的新物种，在碳钢、不锈钢、铝、铜等不同材质的切割上表现都十分卓越，切割速度和切割厚度“倍数”提升，显现出巨大的优势。

例如，SCAN3000W空气切割碳钢：切割板材厚度最高提升100%，相同厚度下切割速度最大提升40%；氮气切割不锈钢：切割板材厚度最高提升67%，相同厚度下切割速度最大提升75%；氮气切割铝：切割板材厚度最高提升150%，相同厚度下切割速度最大提升90%；氮气切割铜：切割板材厚度最高提升150%，同厚度切割速度最大提升50%。

SCAN6000W空气切割碳钢：切割板材厚度最高提升100%；氮气切割不锈钢：切割板材厚度最高提升60%，相同厚度下切割速度最大提升100%；氮气切割铝：切割板材厚度最高提升56%，相同厚度下切割速度最大提升100%；氮气切割铜：切割板材厚度最高提升43%，相同厚度下切割速度最大提升200%。

SCAN12000W空气切割碳钢：相同厚度下切割速度最大提升20%；氮气切割不锈钢：相同厚度下切割速度最大提升150%；氮气切割铝：切割板材厚度提升20%，相同厚度下切割速度最大提升72%；氮气切割铜：切割板材厚度最高提升100%，相同厚度下切割速度最大提升110%。

每一次新品推出前，邦德都会进行大量的内部测试和种子用户的实操试用，不断调整，不断优化，直至切割过程与切割效果完全符合研发初衷，才会宣布上市。激光扫描切割机的诞生过程也不例外。其经过邦德研发团队长达六个月的内部测试，三个月种子用户真实批量切割使用，确保切割过程的稳定与新功能的100%呈现。

现场，济南盈德经贸有限公司段总、德州泰硕机械有限公司王总作为种子用户代表与发布会连麦。作为购买了邦德5台设备的老用户，段总表示：“去年年底使用激光扫描切割机以来，生产效益和产量提升尤为明显，之前3000W不锈钢最高只能切割12mm，激光扫描切割机同等功率能切20mm，切割断面十分丝滑；高反材料——铝、铜之前是不能切割的，现在能切20mm、25mm；6000W切割铜之前可以切割14mm，现在能切20mm了；之前切高反材料只能持续工作一小时，现在不间断切割高反材料也不担心设备受损。”

王总购买了邦德7台设备，他提到，“我司与邦德一直保持着良好的合作伙伴关系，本次有幸作为新品类见证者参与其中，超前体验了新品类。激光扫描切割机3000W切割5mm铜，速度是1.5m/min，激光扫描切割机2.8m/min，之前切割14mm黄铜不能批量生产，现在不仅可以，而且效率也提升了，切割断面光洁度都特别好，所以我们对邦德新品类特别认可！”

作为激光切割行业的新品类、新物种，激光扫描切割机是邦德多年来坚持颠覆性创新的结果，是中国高端智造业强势崛起的缩影。在全球制造业回归的大潮下，为驱动民族工业的转型升级、企业走高端化和品牌化道路提供了强大的“科技引擎”。

中国激光设备企业掀起全球制造业变革风暴。邦德身先士卒，激速智造，引领行业变革，全力助推企业工艺升维、产业转型升级。面对企业日益多样化、个性化的加工需求，邦德不断打破单位效能提升的天花板，推出颠覆行业的新技术和新产品。激光扫描切割机的推出，满足了新的市场与客户需求，为金属加工企业持续增效、降本、提质提供助力。

邦德在高端化、品牌化道路上快速成长，每一款产品都是与市场及客户的真诚对话，让彼此的了解更进一步！作为邦德品牌原装生态的最新研发成果，激光扫描切割机将充分赋能市场，带给客户更为极致非凡的激光切割新体验。

当科技创新者克服重重阻力，在科技蓝海上荡起涟漪，我们看见璀璨星河中守候信仰，如邦德一样的科技同仁，正在打破我们眼前的天花板，书写着划时代的篇章……

来源：邦德激光