作为激光制造的一种先进技术，激光清洗技术对我国高端制造装备产业竞争力的提升具有重要意义。

激光清洗行业的标准化与规范化将加速行业发展，助推激光清洗成为先进制造业发展蓝图中的一个闪光点。4月22日，21世纪经济报道记者从国家标准《绿色制造 激光表面清洗技术规范》项目启动会获悉，激光清洗行业标准力争在2022年下半年发布，届时将有力促进产品研发、市场规范以及产业链升级。

事实上，国内激光清洗产业起步较晚，但近年快速发展。除了在技术和工艺上不断突破千瓦级功率的提升以及核心部件自主化生产等卡脖子问题外，市场应用场景也得到了开辟挖掘，诸如汽车制造业、船舶、医疗器械、航空航天、军工、文物清洗等领域均有所受益。

据业内人士估计，仅国内激光清洗市场潜在需求就超过600亿规模，全球需求约在1000亿元以上。近三年，在航空航天、轨道交通以及汽车制造等领域，国内目标市场超过30亿。

作为一个拥有市场潜力的行业，亟需有一套共同遵循的规范来推动技术和应用的融合。航空工业综合所研究员王西昌表示：“这一背景下，国家标准的立项编制是技术成熟和高端装备应用需求的强烈融合。本标准将面向生产、应用、监管等多个层次定位激光表面清洗的一般要求、工艺控制、质量检测、安全防护等相关内容，适用于不同材料不同应用场景的顶层通用要求。”

为此，上述标准的制定以规范和促进激光表面清洗技术的应用、提高清洗过程的绿色行为目的，将作用于激光表面清洗技术应用企业及设备生产企业。

★标准制定★

激光清洗即利用连续或脉冲激光快速作用于材料表面，使表层存续的基材异质物在热-力交互作用下发生汽化、热膨胀、热振动、冲击散裂等局部快速热物化行为，至其分解、剥离而达到清洗目的。

中机生产力促进中心绿色制造标委会秘书长奚道云指出，《激光清洗规范》应该以激光表面清洗技术应用企业及设备生产企业为应用主体，达到规范和促进激光表面清洗技术的应用，提高清洗过程绿色性的目的。“在编制过程中，要充分考虑通用性，要求性条款应具体、明确，具备可检测和可验证性，同时应广泛征求各相关方意见，注意“产、学、研、用”多方意见协调一致。”

据王西昌介绍，标准将面向生产、应用、监管等多个层次定位激光表面清洗的一般要求、工艺控制、质量检测、安全防护等相关内容，适用于不同材料不同应用场景的顶层通用要求。在标准编制过程中，将基于开放性（融合应用需求和技术研发单位）、有效性（重视标准过程试验验证）、规范性（严格标准过程程序管理）、科学性（优化标准编制模式）、适用性（加强标准贯彻实施）等五个原则，制定一个科学合理、能够快速推广应用、解决实际问题的标准。

在翔明激光创始人、华中科技大学教授王春明看来，制定标准的意义在于对科研、产品、市场以及整条产业链的发展都有重大影响。“在标准制定的初期阶段，还需明确激光清洗的定义以及标准的适用范围这两个顶层问题，同时从工艺标准、检验问题、设备问题这三个核心要点出发进行细化。另外，针对是否对激光清洗的质量进行分级评估，以及分级评估的标准问题依然有待讨论。”

“要让激光清洗成为一种标准工具，成为每一个车间、每一个工具箱的标配。供给端而言，有利于促进科研成果转化，为科研成果向生产领域、现实生产力转化提供更加明确的方向。另一方面，通过清晰定义产品各技术指标，使得信息更透明，优胜劣汰，提升产品的质量。此外，也能够保障终端用户的权利，在其使用激光清洗技术时有章可循、有据可依，扩大激光清洗市场。在实现清洁产品外部接口和市场的规范后，适配产品诸如各类传感器、相机等也将逐步规范，最终带动上下游产业链的发展。”王春明继续补充道。

★行业发展★

“十四五”规划和2035年远景目标纲要提出要深入实施制造强国战略，推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备等产业创新发展。《激光清洗规范》届时发布后将填补国内外激光清洗的标准空白。这不仅能够大大提高各行各业对激光清洗技术的认可度，进一步促进激光清洗技术产业化，还将促进激光清洗技术提供商提高、保证质量，为行业健康发展打下坚实基础。

我国激光清洗产业起步相对较晚。据介绍，华中科技大学最早在2000年研究YAG脉冲激光在铝板脱漆、轮胎清理表面橡胶层的工艺与机理，但是一直到2016年，武汉锐科激光才研发出第一台国产激光清洗样机。2018年是激光清洗的爆发年，功率却依然停留在百瓦级别。

公开资料显示，功率问题始终困扰激光清洗的效率。有业内人士指出：“激光清洗在除油漆上的优势已在市场上得到验证（包括高铁、地铁轮对除漆、飞机蒙皮除漆等），但造船行业去除船身表面的厚油漆却依然采用喷砂工艺。尽管人们通过改进工艺、提升功率而大幅提高激光除漆的效率，但对一艘船几万平方的除漆需求而言依然效率太低。”

激光清洗的应用领域

1000W光纤激光器技术瓶颈一直到2019年被打破，国产各品牌清洗用光纤激光器功率纷纷破千。2020年，国产清洗用光纤激光器功率突破2000W，为实现飞机蒙皮除漆、飞机发动机除漆等高端清洗应用提供了可能性。

除了不断提升功率外，在卡脖子问题上，相关企业也提交出了一份答卷。目前，行业已经突破一体化协同控制板卡系统、焦点潮池系统、边缘控光系统、光束匀化整形系统、防抖动、高允差等技术。

值得注意的是，相关的高功率清洗用激光器制造技术仅是突破，还远未成熟，在自动化程度以及设备成本控制上还有很长一段距离要走。但由于激光清洗能够替代现有工业清洗、替代人工打磨，以及投入到诸如文物清洗、建筑物清洗、街道清洗等新开发应用领域中，具备了肥沃的市场土壤。与此同时，未来激光清洗朝着自动化、智能化发展能够“通过与其他制造设备相结合，实现一条产线解决一个产品的所有问题”，带动生产力提高的同时也促进自身的发展。

来源：21世纪经济报道

日前，国内领先的化合物半导体光电子外延技术供应商江苏华兴激光科技有限公司宣布完成总规模1亿元的B轮融资,本轮融资由国家制造业转型升级基金股份有限公司(简称“国家制造业转型升级基金”)特定投资载体—金石制造业转型升级新材料基金(有限合伙)领衔投资。

华兴激光是国内首家专注于化合物半导体光电子外延片研发和生产的国家高新技术企业。在半导体激光器外延工艺(Epi-wafer)领域，华兴激光使用先进的金属有机化学气相沉积(MOCVD)设备，发挥中科院半导体所在材料外延上的技术积累，为激光器芯片做好高质量的前道工序服务。

材料外延是光芯片制备工艺的核心环节，其质量直接决定光芯片的工作性能。华兴激光掌握完全自主知识产权的一系列产品性能达到国际先进水平，广泛应用于5G通信、激光雷达、激光泵浦、激光显示等领域。

华兴激光外延工艺流程

华兴激光是第五届“创业江苏”科技创业大赛总决赛二等奖企业、第六届中国创新创业大赛新材料行业总决赛二等奖企业，曾获国家工信部“创客中国”中小企业创新创业大赛江苏省一等奖、全国二等奖，江苏省双创人才、江苏省双创团队等中央及省市政策支持。此次，国家制造业转型升级基金金石投资载体的战略性加持，将进一步助推华兴激光成为国内领先的半导体光通信外延领域标杆企业。

来源：讯石光通讯网

4月13日，2021德国iF设计奖结果揭晓，在参与评选的近一万个作品中，邦德激光旗下两款产品荣登iF设计奖榜单，分别为磁悬浮激光切割机和A系列激光切割机。

邦德激光两款设备凭借颠覆式创新设计、硬核性能，在全球数万个项目中脱颖而出，成为国内激光行业唯一获奖企业！全球机械行业前20名，与西门子、霍尼韦尔、施耐德同属TOP labels！而此次与邦德激光一同获得此项国际大奖的还有宝马、法拉利、苹果、华为等著名企业！

邦德激光斩获iF设计奖，创智能制造和设计美学体验之巅峰，充分彰显邦德品牌实力，树立全球机床行业领导地位，引领中国激光行业闪耀世界舞台。

作为设计界的奥斯卡，IF奖的名号在全球设计界可是响当当的。该奖项由德国历史最悠久的工业设计机构——汉诺威工业设计论坛(iF Industrie Forum Design)每年定期举办，以“独立、严谨、可靠”的评奖理念闻名于世。自1953年成立以来，它已经成为国际公认的卓越设计标志。

专注设计 创新研发

频摘世界权威大奖

对于邦德激光两款设计产品能够得到全球工业设计界的认可，邦德激光研发中心总经理杨绪广表示非常荣幸，他同时指出，“能够获得这一瞩目成绩，得益于邦德激光敢于创新的精神，坚持从0到1的创新理念，邦德激光在进行产品创新时以客户为中心，将功能、外形和情感融入到每项产品设计中。”

作为全球领导地位的激光切割企业，邦德激光于2018年荣获国际大奖德国红点奖，2019年荣获国际大奖德国iF设计奖，今年再次荣获国际大奖德国iF设计奖，一举摘得全球机械行业TOP 20！截止目前已获得5项国际奖项，22个行业奖项，200多专利证书，完成了机械行业高含金量奖项的大满贯！

越来越多的邦德激光产品获得国内外设计大奖，对邦德激光而言，设计研发不仅仅是将抽象概念变成现实，更肩负了“让激光科技改变人类生活”的使命。邦德激光的每项设计都以客户为中心，专注于真实用户的需求，致力于在外形、功能和性能方面实现完美平衡。这些奖项真正彰显了邦德激光的科研创新实力，是对邦德人敢于创新、坚持从0到1的创新体验，不懈地拓展激光切割领域的肯定。

创新是邦德激光发展的源动力。13年来，邦德激光专注于专注技术创新，建立权威研发中心，有200多位高精尖研发人才，国家级激光产业带头人、数控机床切割机国家标准起草人杨绪广先生任总经理；成立创新中心，拓展更深激光应用领域，培养专业人才；同时不断加大研发投入，去年研发投入超过6500万。

在工业设计领域，邦德激光始终秉承从0到1的颠覆式创新研发精神，不断精益求精和大胆尝试，在坚持自主研发的基础上，构建了“1+N”开放式创新生态体系，除国内的研发中心外，已经在美国、德国、韩国、印度等地建立了4大海外技术中心，通过分布在全球的4个设计中心大胆拥抱世界前沿的设计理念，同时聚合世界顶级设计资源，和诸多国际一流企业通力合作，为用户提供更好的激光切割体验，在设计、功能、性能、效率与稳定性等方面，不断坚持科技创新，引领着激光行业升级，成为中国激光切割行业的标志性品牌。

传承经典  再创辉煌

此次上榜的2款激光切割机，它们无一例外都曾经通过出色的设计、高性能的配备和智能交互让我们感受到激光切割带来的科技美学设计魅力。

磁悬浮激光切割机

万瓦王者 闪耀全球

磁悬浮激光切割机，独一无二的“万瓦引领者”，甚至带动了整个行业往整个方向发展。

大繁至简，简约气息浓厚的家族式设计语言为邦德激光的特色之一，将其打造成了邦德激光高颜值的机型，这也为其获iF设计奖打下了坚实的基础；

采用磁悬浮电机驱动技术，响应速度更快，加速时间更短，而搭载BodorThinker4.0总线系统，所带来200m/min最大联动速度及4G最大加速度的强悍性能，“万瓦王者”实至名归！

除此之外，该设备还采用全闭环位置检测工具，通最大程度保证切割精度，定位精度与重复定位精度可达μm级，较传统旋转电机脉冲控制提高10倍，达到速度与精度的完美融合，成功捍卫了“全球万瓦看邦德”无可动摇的领导地位。

A 系列激光切割机

传承千年智慧 不忘匠人初心

A系列激光切割机，为单平台板材激光切割机，邦德激光汲取千年智慧和现代创新设计精髓，将榫卯工艺巧妙应用到工业设计中，让更多人从一榫一卯中体会传统技艺的魅力，使全新一代A系列具有“简约与时尚共生，传统与科技并存”的传承之美，使邦德激光成为一个真正拥有纯正中国血统的设计品牌。

优秀的设计更需要有出色的功能做搭配。全新一代A系列拥有超高配置的硬件装置，搭配功能丰富的软件控制，完美实现“功能全面+极简操作”的统一。全新一代A系列还应用BodorCutting 2.0 切割工艺，更尖端氮气切割工艺升级，切割速度是普通的2-4倍；搭载邦德自主研发超级系统，大数据深层次算法，智能防抖，激光头主动避障，打造出板材切割智能体验新高度。

市场表现 一骑绝尘

全球万瓦看邦德

截至目前，经过十几年的发展和布局，邦德激光已经成为行业全球领导型企业，为全球180+国家的客户提供优质的产品和服务，覆盖全球的销售团队，完善的海外销售网络体系，为邦德激光全球化业务拓展打下了坚实的基础。

邦德激光目前拥有2000多名员工，18个海外服务机构，遍布全球的销售和服务网络，产品远销180多个国家，使邦德激光成为全球激光切割设备出货量最大企业。尤其在万瓦市场表现上，邦德激光销量不断攀升，销量不断打破行业纪录，实现了中国品牌激光切割市场产销量全球领先。

这些都印证了邦德激光由内而外的产品硬实力正得到各个权威机构及市场的广泛认可，彰显着其作为万瓦激光切割机标杆的地位，而全新磁悬浮激光切割机和全新一代A系刚刚在国际上崭露头角，相信又会掀起一股狂潮。

品牌价值 万瓦自信

全球激光切割引领者

此番邦德激光能在全世界众多优秀设计产品中脱颖而出，再次斩获IF大奖，以千年智慧深厚内涵为设计底蕴，向世界展现出融合了中式美学与现代科技的工业产品。通过0缺陷的产品品质与覆盖全球的服务体系，向更多商业伙伴传递了全球万瓦看邦德的自信。

未来，邦德激光将继续加大创新力度，从外观设计到内部结构设计，从激光切割性能延伸到人体工学设计，继续为客户提供高质量的激光切割神器，通过数字化智能化产品助力企业升级，助力智能制造。

在中国制造2025的目标激励下，邦德激光敢于挑战、敢于创新、敢于梦想，将开启全新篇章，继续追求颠覆性创新，从0到1的创新，运用科技的力量，推动行业及市场的进步。邦德激光将全力做好产品、做好服务，致力于“让激光科技改变人类生活”的伟大使命！

来源：邦德激光

如何抢抓长江中游城市群发展新机遇，大力发展武汉智造产业，着力构建以先进制造业为支撑的现代产业体系？武汉怎样更好地发挥科技创新的力量？3月31日，在武汉召开的“扬科技风帆，筑制造高地”高峰论坛上，珠海格力电器股份有限公司董事长兼总裁董明珠，中国工程院院士、华中科技大学党委书记邵新宇与武汉钢铁有限公司、长飞光纤光缆股份有限公司、武汉锐科光纤激光技术股份有限公司、东风汽车集团有限公司等企业负责人围绕科技赋能制造业，畅谈长江中游城市群高质量发展新机遇。

中国工程院院士、华中科技大学党委书记邵新宇在发言中提到，当前，武汉有着较为完备的工业体系，在41个工业大类中，武汉有38个门类，光芯屏端网、汽车制造及服务、生命健康产业正在加速迈向万亿级，为赋能先进制造业创新发展提供广阔空间。

珠海格力电器股份有限公司董事长董明珠表示，近年来，武汉市着力打造最优营商环境，众多知名民族自主制造业品牌接连在汉落地。格力电器将依托武汉智力密集的优势，做大做强在汉产业项目。会上，格力电器与武汉市地铁集团、城建集团、旅游体育集团签署了战略合作协议。

高峰论坛嘉宾一起为武汉点赞

在此次高峰论坛上，锐科光纤董事长伍晓峰、长飞光纤执行董事兼总裁庄丹发表主题演讲，分别抛出了“打破国外垄断，成为中国激光产业发展的脊梁”和“做到全球第一离不开创新驱动发展”的精彩言论。

伍晓峰：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司董事长

  “打破国外垄断成为中国激光产业发展的脊梁”

“锐科激光的使命就是打破国外对先进激光器的垄断，成为中国激光产业发展的脊梁。”在此次高峰论坛上，伍晓峰在发表主题演讲时如是表示。

伍晓峰说，推动激光制造能力和水平的核心是先进激光器，然而先进激光器长期被国外垄断。10多年前，锐科激光先后突破了激光器总体设计、无源器件、有源器件、泵浦源等核心瓶颈，成功研发了国内首台脉冲激光器、首台连续激光器，并成功实现工业应用，打破了国外在中国激光器市场的长期垄断局面。

“锐科激光，不能只做低端，还要做高端。”伍晓锋说，锐科激光通过“需求链-人才链-创新链-产业链”全价值链创新，掌握了大功率激光器、特种光纤和激光芯片上的各种核心技术，在大功率激光器和特种光纤的研发制造上突破了瓶颈，并实现了产业化。

目前，锐科激光制造大功率光纤激光加工装备，已成功应用于航空、航天、船舶、车辆等多个领域。“未来，锐科激光将坚持‘技术引领未来，创新驱动发展’发展理念，积极承担激光产业创新发展的使命，推动激光技术创新集群和高端产业制造集群向武汉光谷聚集，助力光谷成为国家光制造创新中心和产业高地。”

庄丹：长飞光纤光缆股份有限公司执行董事兼总裁

  “做到全球第一离不开创新驱动发展”

1988年，长飞在光谷成立，下个月将正式迈入第33年。在此次高峰论坛上，庄丹作“创新驱动发展，铸就全球第一”主题演讲时说，目前长飞的预制棒、光纤、光缆3个主营业务，都做到了全球第一。“长飞能够取得这样的成绩，最离不开的就是持续不断地进行科技创新。”

长飞目前是全球唯一自主掌握三大主流光纤预制棒工艺的企业，拥有全球单体产能最大的光纤预制棒生产基地，也是光纤光缆行业内唯一一家在上海、香港两地上市的企业。

庄丹介绍，从2001年开始，长飞开始自主创新，2005年第一次获得国家科技进步二等奖，2016年开始成为业内全球第一，拥有行业内唯一的国家重点实验室。曾获得中国质量奖，也是首家获得欧洲质量奖的中国企业。

目前，长飞生产的单根预制棒外径尺寸全球第一，产能提升约40倍，单位成本降低30%以上。

“从技术方面而言，长飞从引进，到吸收，到创新，到引领，成为改革开放以来自立自强、科技创新的样板。”庄丹介绍，长飞坚持在基础研究、工艺技术和产品研发方面不断坚持自主创新。2015年，长飞获得首批智能制造试点示范，去年，获批工信部“智慧标杆工厂”。

“长飞将抓住新基建的发展机遇，加快向新材料、综合解决方案提供商的转型，通过五大战略举措，保障‘十四五’战略目标实现。”庄丹表示，面向“十四五”，长飞正在抢抓新一轮的发展机遇，加快向新材料、综合解决方案提供商的转型，力争“十四五”末再造一个长飞。

来源：长江日报

近日，中科院上海光机所的超强超短激光实验装置“羲和”，已宣布于近期逐步向国内外高校、科研机构和企业等用户开放。

据悉，其输出功率高达10拍瓦，即1亿亿瓦，脉冲压缩后宽度达到飞秒量级，相当于10个太阳辐射到地球的总功率汇聚到一根头发丝上。

“羲和”是中国古代传说中“十个太阳的母亲”，该激光实验装置得名于此。具体来看，“羲和”激光装置2016年1月4日立项，其输出的功率密度高达每平方厘米10的22次方瓦。

这一“高能”功能，为人类科研提供了只有在恒星内部或是黑洞边缘才能产生的极端物理条件。同时，它也能为癌症治疗、生物成像、精密加工等民生领域的新技术提供支撑。

“羲和”目前已经成为稳定输出的最高功率达10拍瓦并向用户开放的激光实验装置，未来，科研团队计划进一步建设100拍瓦激光装置。

来源：前瞻网

近日，上海科学院激光探测技术研究中心研发的激光雷达进入多家企业，正在取代进口产品，为智能物流领域的AGV（自动导引小车）装上国产“激光眼”。这家研究中心成立于去年10月，成员都来自上海市激光技术研究所。通过导入政府和市场资源，上海科学院希望在未来3年内，将中心打造成国内领先的激光雷达、激光检测和微纳加工研发机构。

目前，上海科学院已在成员单位设立了3家新型研发机构——区块链技术研究所、激光探测技术研究中心、太赫兹技术研究中心。作为非独立法人，这些机构都在各自领域拥有国内一流的研发能力，有望推动战略性新兴产业发展。“过去，上科院姓‘管’，现在姓‘科’。”激光探测技术研究中心主任王丽博士的话，形象地说出了上海科学院加强科研组织能力的改革成效。

三家院内新型研发机构诞生

经过40多年发展，上海科学院目前管理和服务40余家成员单位，其中包括19家中央在沪科研机构、12家地方科研事业单位、8家国有企业和3个民非组织。如何加强科研组织能力，让这个科研联合体成为上海科创中心建设的主力军？上海科学院党委书记、院长秦文波的回答是：“打造组织科研的科研组织。”

他解释说，过去，上科院的行政管理性质比较突出，主要任务是管理央属和本市几十家科研单位。近年来，院方力求通过体制机制创新，加强对成员单位科研的组织能力，打造新时代科研联合体，提升应用技术策源力、技术成果转化力、高端人才集聚力和科研机构影响力。

上科院成员单位大多从事应用基础研究或应用研究，与产业化的距离比较近。本着“用好存量，做足增量”原则，院方对成员单位进行了全面调研，深入了解它们的研究项目，评估哪些技术达到国内一流水平，哪些成果的市场成长性较好。

在调研基础上，上科院去年下半年遴选出3个研发团队，挂牌成立了首批3家院内新型研发机构，分别依托上海计算机软件技术开发中心、上海市激光技术研究所、中国电子科技集团公司第五十研究所建设。“我们在打造‘尖刀连’，通过资源对接和业绩考核，推动它们加速成长。”上科院科技处处长李万说。

据介绍，资源对接包括支持3家机构申报国家和上海科技计划项目，为其寻找市场合作伙伴。业绩考核的指标包括：申请发明专利数、获得科研合同金额、引进高端人才数、技术成果转化金额、衍生孵化企业数。由于是面向产业的技术研发，院方并不考核这些机构发表的论文。

支持科研团队在岗持股创业

尽管成立才半年，上科院激光探测技术研究中心就找到了客户。多家企业正在测试中心自主研发的单线激光雷达，争取实现进口替代。“激光雷达好比人工智能设备的眼睛，能看到行进路线上的障碍物。”王丽告诉解放日报·上观新闻记者，这种将激光作为主动探测源的雷达，可用于智能物流、智能港口、智能安防、自动驾驶等领域。

上科院激光探测技术研究中心研发的单线激光雷达。

从2018年起，王丽带领团队紧跟市场需求，研发激光雷达并将成果转化为产品。如今，这个有20多名博士和硕士、平均年龄33岁的“尖刀连”，已在单线激光雷达的技术指标上达到国际先进水平。

应用于智能物流和智能港口的AGV，需要单线激光雷达实现定位、自由移动及自主避障，以替代固定路径上的二维码导航和磁导航模式。近年来，国产AGV对激光雷达的需求量为每年数万台，基本依赖进口。“这是一个潜力很大的市场，我相信我们研发的产品能通过测试，实现进口替代。”王丽显得信心十足。

她的信心背后，是上科院的有力支持——不仅支持这个团队申报上海科技计划项目，还支持他们创办企业。根据计划，企业成立后，激光探测技术研究中心的员工将持股“双跨”工作，不断将科研成果转化为产品。

王丽团队在进行单线激光雷达产品检校。

无独有偶，上科院区块链技术研究所也在筹备成立企业。这家新型研发机构已突破跨链、沙箱等关键核心技术，正在研发区块链芯片和一体机。“我们想创办一家研发区块链产业共性技术的公司，”上海计算机软件技术开发中心平台服务部主任、区块链技术研究所所长戴炳荣博士说，“在上科院的支持下，我们力争把它建成上海市研发与转化功能型平台。”

让央属单位融入科创中心建设

与上海计算机软件技术开发中心、上海市激光技术研究所不同，中国电子科技集团公司第五十研究所是一家中央在沪科研机构。如何让这类单位更好融入上海科创中心建设，是近年来上海科技界一直在探索的课题。上科院在央属单位挂牌成立新型研发机构，给出了一个可复制可推广的方案。

“太赫兹技术研究中心成立前后，上科院和市科委高新处都来这里调研，深入了解我们的研究进展。”太赫兹技术研究中心主任王晓东博士说。太赫兹是一个频率单位，1太赫兹等于10的12次方赫兹。频率在0.1—10太赫兹的电磁波，叫作太赫兹波。2004年，麻省理工学院将太赫兹技术评为“改变未来世界的十大技术”之一。

在实验室，记者看到了王晓东团队研发的太赫兹波被动探测仪、主动探测仪等设备。科研人员演示了被动探测仪的“火眼金睛”——走进这台仪器，人们随身携带的钥匙、打火机等物品就会被探测到。“人体一直在向外辐射微弱的太赫兹波，它们能被这台仪器接收到。”王晓东解释，“太赫兹波能穿透衣服，但会被金属、陶瓷、液体等物质阻挡，所以仪器能探测到这些物品。”与常见的人体安检技术相比，太赫兹波安检仪不仅能探测金属，还能探测到陶瓷刀、不明液体等危险物品。太赫兹波主动探测仪装有发射源，因而分辨率比被动探测仪更高，达到毫米级，能探测到邮件里夹带的危险物品，也可用于无损检测等领域。

为了让两款仪器尽快产业化，上科院已为太赫兹技术研究中心联系多家用户单位。样机有了用武之地，科研团队就能根据用户反馈完成产品迭代。

“最近，我们又在一家央属单位成立了一个研究所。”李万告诉记者，它就是上科院新能源技术研究所，依托上海航天工业（集团）有限公司建设。这家企业不是上科院成员单位，但欣然与院方合作，希望加快绿色甲烷、智慧能源、碳捕获与封存等技术的研发和产业化进程，为上海科创中心建设贡献中国航天的力量。

3月29日晚间，华工科技发布公告称，公司控股股东武汉华中科技大产业集团有限公司(下称“产业集团”)通过公开征集转让方式，向武汉市人民政府国有资产监督管理委员会所属国恒基金转让所持华工科技约1.91亿股股份，占华工科技总股本的19%，转让价格为人民币22.46元/股，转让价款约人民币42.9亿元。

本次交易已取得财政部及武汉市国资委的批准，并通过了国家市场监督管理总局经营者集中反垄断审查，前述《股份转让协议》约定的协议生效条件已经全部满足，《股份转让协议》业已生效。

本次交易前，产业集团持有华工科技股份240,432,077股，占华工科技总股本的23.91%；国恒基金未持有华工科技股份。华工科技的控股股东为产业集团，实际控制人为华中科技大学。

本次交易后，国恒基金持有华工科技股份191,045,514股，占华工科技总股本的19%；产业集团持有华工科技49,386,563股份，占华工科技总股本的4.91%。华工科技的控股股东变更为国恒基金，实际控制人变更为武汉市国资委。

来源：深交所

3月30日，深圳国际工业制造技术及设备展览会暨第22届深圳机械展在深圳国际会展中心盛世启幕。

本次展会，邦德激光以“全球万瓦看邦德”为主题为行业为客户呈现了一场科技与艺术的盛宴，内外兼修，引领行业趋势，智享激光未来。

全球最贵磁悬浮激光切割机、年度爆款榫卯万瓦升级款、自动化料库板材存储系统、自动化管机荣耀新品，邦德激光四大明星产品携手邦德自主研发的激光头、智能数控卡盘、操作系统、套料软件等众多黑科技产品震撼亮相，以绝对的“高、精、尖”燃爆全场。

1

Dare to dream

龙腾之势      云起之状

对激光行业来说，SIMM展是华南地区重要的舞台之一，本次邦德激光展台位于6号馆核心C位，总展示面积990㎡，全馆面积最大。展台整体造型上取bodor之形意，向上呈“龙腾之势”，平视显“云起之状”，“云起之状”与“龙腾之势”协调呼应，象征着邦德激光激情追梦之心。

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Dare to dream

产品致胜  豪华阵容  震撼全场

作为全球领先的激光切割方案提供商，邦德激光结合全球行业的发展趋势，在“智造”升级的道路上，深耕细作，勇于创新，于本次展会携全新产品盛装亮相，为华南地区的客户带来了足够的惊喜。”

40000W磁悬浮激光切割机

大巧若拙      唯快不破

该设备采用磁悬浮电机驱动技术，响应速度更快，加速时间更短，搭配BodorThinker4.0总线系统，轻松实现200m/min最大联动速度及4.0G最大加速度。采用全闭环位置检测工具，定位精度与重复定位精度可达μm级，较传统旋转电机脉冲控制提高10倍。重点是该设备具有全球顶级机械配置，磁悬浮电机、碳纤维横梁，矿物铸造床身，搭配邦德8大黑科技，颠覆了传统激光加工方式，让激光切割机使用更快、更精、更智能。

该产品Dream4/40000W款，市场售价高达1298万RMB，现场圈粉无数。

12000W榫卯结构激光切割机

千年智慧     始于榫卯

针对华南市场“速度与稳定”的需求，邦德激光对2020年度的万瓦爆款产品进行了重新升级，定制化推出“华南”版。传统榫卯结构与激光技术相结合，榫卯技艺结合现代工业，更加环保的封闭式大包围设计，在多功能、高性能、高配置、超环保的N重加持下，为华南地区的客户提供速度与稳定相结合的完美产品。

该款磁悬浮激光切割机无疑是一款能够满足全新激光切割应用的产品，一经亮相，吸粉无数，掀起展会热潮，引发强势围观。

智慧方案--iTrans Tower

把握未来 科技赋能

邦德自动化料库是一个灵活的板材存储系统，集成了邦德激光设备的上下料功能，是实现物料流自动化的关键模块。立体仓储单元每个仓位可存储不同的板材，每层原材料可通过料塔自动进行补货，双层出料层及成品分拣台，串行下料与分拣工序，实现了板料自动入库、自动出库及智能仓储，提高生产效率，降低生产成本。

全新X260A智能激光切管机

性能王者 管机荣耀

除了万瓦激光切割机，围绕华南地区的管切产品也在完善，全新X260A智能激光切管机以荣耀之姿圈粉无数。

全新X260A智能激光切管机，具有强大的动态性能与动力表现，智能数控位置控制和力矩控制夹持系统，厚管不松脱，薄管不变形；卡盘最大转速140r/min，送料轴最大速度120m/min，全米段切割精度位置偏差0.15mm以内，是一款全自动上下料管材激光切割机，高效性能匹配超高精度，充分满足各种工业领域产品的严格需求。

除此之外，邦德自主研发的激光头、智能数控卡盘、操作系统、套料软件等众多黑科技产品悉数亮相。

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全球万瓦看邦德

品牌进阶    一往无前

在本届深圳国际工业制造技术及设备展览会，邦德激光展示了丰硕的万瓦成果，邦德激光的万瓦实力也可从中窥见一斑。

在“2025中国制造”的大背景下，自主品牌开始走向了国际化的道路。而邦德激光早在创立之初就开始了全球化布局，目前邦德激光设备已经出口至180多个国家。

通过全流程生产与检测，保证产品0缺陷，塑造稳定的产品品质；构建“1+N”开放式创新生态体系，除国内研发中心外，在美国、德国、韩国、印度建立了4大海外技术中心，探索最前沿的激光技术和产品应用；在全球建立18个海外服务机构，通过持续的品牌宣传与强大的售后服务体系，赢得了良好的品牌口碑，销量持续增长。

是源于对技术创新的专注，对服务的不断完善，对品质的匠心以及邦德人一往无前的勇气，邦德激光成为万瓦激光推广及市场应用的风向标，让看似遥不可及的万瓦激光技术“飞入寻常百姓家”，助力全球金属加工行业工艺升维、产业升级、新旧动能转换，以高姿态向“全球激光切割领导者”进阶。

全球万瓦看邦德

未来三天  更多惊喜  不容错过

此次展会刚刚拉开帷幕，精彩远不止于此。未来三天，将带给您更多的惊喜！我们将不负信任，阔步前行，用高品质的产品回馈客户，携手合谋共嬴，筑梦未来！

来源：邦德激光