“我们把校园内临湖最好的位置建了多功能的学生餐厅，学生在这里不仅可以就餐，还可以进行自习、学术交流、讨论、办活动等等，身处优美的环境中，他们的心情和做事的效果也会不同。”

在深圳技术大学（下简称“深技大”）行政楼15楼，该校校长阮双琛指着不远处的湖景餐厅向记者介绍道。

2016年，建设初期的校园一片荒凉。

2021年9月，深技大校园建设一期已经完成，一所现代化、美丽的空中大学横空出世。

不仅仅是有被称为深圳高校最美餐厅的湖景餐厅，事实上，如果你走进深圳技术大学，会发现无论是教室、宿舍、乃至卫生间，整个校园设计都充分体现了以学生为中心。

“以学生为中心”、“以育人为中心”，这是当初参与校园设计时，阮双琛特别强调的。

全国首创的“空中大学”连廊将校园各处建筑串联一体。

在深圳从事教育工作20多年，无论是筹建大学还是管理大学，阮双琛都把培养优秀学生放在第一位。在他看来，教育初衷始终是育人，要把学校办好首先要关心学生，办学的重要目的就是为学生提供良好的平台和发展空间，让学生经过大学学习后，能够不断为社会创造价值，有底气去追逐自己的梦想。

“是一位比较关心学生的校长”，是阮双琛最希望得到的学生评价。他同时认为，身处高速发展的社会，教育工作者应该以分秒必争的紧迫感、时不我待的责任感，做好“天天育人、时时育人、处处育人”。

今年教师节前，阮双琛获评2021年深圳教书育人模范称号。

深圳技术大学校长阮双琛，获评2021年深圳教书育人模范称号。

阮双琛与深圳的结缘，开始于22年前。

彼时，发展中的深圳大学在全国各地寻找人才，希望引进高端人才壮大学校科研和教学力量。

阮双琛在国内研究超快现象最好的单位之一——中国科学院西安光学精密机械研究所工作，获得中国科学院十大杰出青年、中国科学院青年科学家奖二等奖、第六届中国青年科技奖、中国光学学会科技奖（王大珩光学奖）等诸多荣誉，享受国务院特殊津贴，被破格提拔成为教授，并且是当年为数不多的年轻教授。

1999年9月，被深大的诚意打动，阮双琛南下深圳开启新的人生旅程。

深圳技术大学校长阮双琛。

在深大，阮双琛发挥在中科院的科研优势，推动率先建立以激光工程为主的深圳第一个重点实验室，开创深圳建立重点实验室的先河，为深圳、深大开展相关科研工作提供重要保障。

2005年，阮双琛开始担任深大副校长，协助学校主要领导在深大建立起合理的科研体系，崇尚科研的内在氛围，为学校未来科研发展良性循环奠定了坚实基础。在阮双琛担任副校长期间，深大的科研经费突破了1亿元，国家自然科学基金的项目突破70项。

除了推动科研外，他还推动深大研究生教育取得突破。早年深大以本科教育为主，阮双琛分管研究生教育之后和相关领导建议，要逐步加强研究生教育以适应未来发展的需要。得到大力支持后，他们努力将深大一级学科硕士点由11个增加到30多个，几乎覆盖所有学科。在此基础上，每年积极向广东省教育厅申请增加研究生指标，在他分管期间，深大的研究生指标由600个增加到2000个。

十多年担任深大副校长，除了后勤工作外，阮双琛主管过深大科研、教学、学生等各个领域，可谓亲身参与、推动了深大的发展。

尽管深大等高校发展迅速，但深圳的高校规模、与彼时深圳经济社会发展的实力依然有差距，与深圳对高技能人才的迫切需求也有不对等。

2017年深圳大学校园开放日现场，深圳技术大学（筹）展位吸引许多家长和学生前来了解办学情况。

2015年6月，深圳决定依托深大筹建一所全新的、独立的大学，希望以此培养更多高素质专业技术人才来契合深圳产业发展需要，为深圳创建世界一流创新城市提供科技创新、成果转化和关键技术提供支撑，为广东落实创新驱动发展战略提供新动源。

在深大积累的扎实管理经验、在中国科学院西安光学精密机械研究所的闪亮科研经历、在德国留过学熟悉德国高等教育……当深圳决定筹建深技大这所本土第三所大学，将其定位为紧密结合产业需求，对标德国一流应用技术大学，打造中国应用技术大学排头兵时，阮双琛成为最佳筹办人选。

一场与时间赛跑争分夺秒的高校筹建战就此展开。

如今，深技大校园建设一期已经完成，一所现代化、美丽的空中大学横空出世。

阮双琛还记得，2015年9月，他带家人第一次来到校园选址参观时的情景，“一片荒地，路上几乎没啥人，非常荒凉，我家人笑说，‘感觉比你老家的农村条件还艰苦’。”

2016年12月29日，深圳技术大学校园建设一期工程正式开工。

在深技大，流传着“三个100”的故事，即每天老师们从市区开车往返坪山得100公里、通勤时间得100分钟、开车花费100元。“虽然筹建期间条件艰苦，但大家都很拼，想着一定要把这所大学办起来。”阮双琛说。

创办大学是一项系统工程，一般高校从筹建到正式获批需要七八年的时间。而深技大用了不到三年时间，就完成了一所本科大学“从无到有”的创办，可谓缔造了大学建设的“深圳速度”。

2020年3月19日，深技大校园建设现场。

作为筹建办负责人，阮双琛面临各种挑战，直言“压力非常大。”

“我们希望能尽快启动招生，这样也能加快教师队伍建设、管理体系建设等等”阮双琛回忆说，最终，在各级领导的信任及支持下，学校克服了种种困难，依托深大面向广东，在物联网工程、机械设计制造及其自动化、光源与照明三个专业招生……

历经两年筹备后，深技大在2017年9月迎来首批200多名学生。开学前夕，头疼的问题又来了。“那时我们还没有校园，很怕学生来了后找不到。”为此，阮双琛和老师们想了很多办法，在多条路上做路标导引，在食堂等多个地方张贴学校校牌，从细节上为学生们做好服务。

让阮双琛头疼的，还有人们对技术大学的误读。在我国高等教育的版图上，应用型大学是个新事物。“不少人刚听到深圳技术大学时，会把我们跟专科学校、技校联系起来。”转变人们对这所新校的观念以及认识，可谓阮双琛这些年经历的一大挑战。

校园开放日上，深圳技术大学校长阮双琛向学生和家长介绍办学理念。

每当听到上述误读，阮双琛会耐心讲解，“以电子显微镜为例，职业技能型高等学校的学生能够熟练操作和使用设备；研究型本科高校的学生能够运用设备对样品进行数据分析和研究；应用型本科高校的学生在兼顾二者的同时开展更多参数、更广角度的开发和研究，从而造出下一代产品或设备。我们就是立足国家重大发展战略需要，深圳产业需求，培养高素质应用技术人才……”

他同时明白，要想真正改变学生、家长、社会的误读，逐步赢得信任，最重要的还是尽最大努力把这所学校办好。

紧密对接产业需求设置学科专业；全球揽才，打造既有突出教学能力、又有丰富技术开发及应用经验的高水平师资队伍；对标德国应用技术教育，实行“学历教育+企业实训”的培养模式……

2017年，首届226名新生报到。

高起点、高标准的发展路径，独特的育人模式，让这所新学校发展势头强劲。2019年首次独立招生就满额投档，成功迈入广东省前十。近两年的分数线也是“水涨船高”。

回忆参与深技大建设的六年时光，阮双琛颇为感慨，在他看来，在国家倾力发展本科以上层次应用型高等教育的“天时”、身处深圳经济特区的“地利”，以及海内外优秀人才汇聚的“人和”等合力下，学校才得以快速发展。

闲暇时间，阮双琛最喜欢去学生餐厅，在那里，他可以及时了解学生的就餐质量、学习状态等等。

即将启动的湖景餐厅，也是按照阮双琛的建议来设计，满足学生就餐、学习、交流等多项功能，而且可谓占据校园临湖最佳位置，被称为深圳高校“最美餐厅”。“以学生为中心”，无论是在参与校园设计还是在具体办学中，都是阮双琛特别强调的。比如在深技大校园内的所有商店经营，都留给学生用来勤工俭学。

中德啤酒酿造过程控制实验室。

行政管理工作之余，阮双琛会挤时间坚持他的科学光纤激光器、光纤非线性特性和超快光学器件研究。除了专业领域的钻研外，也是为了亲身了解一线老师做科研面临的状况，助力大学管理。

如今，从国家到省市，都非常重视和大力支持应用型人才培养，“深圳技术大学的发展就像遇到了一个春天。” 谈及未来计划，阮双琛坦陈想的最多的还是怎样把深技大加速办成一流应用技术大学，“希望我们培养的学生，未来能够真正成为一流的工程师、精算师、设计师等等，同时能够培养出一批具有创新意识的企业家。”

深技大图书馆是全市单体建筑面积最大的高校图书馆。

而做到这些，阮双琛说，深技大还需要继续练好一系列“内功”，比如怎样更好地围绕国家战略及粤港澳大湾区建设和深圳先行示范区建设需求，培养产业急需的高水平应用技术人才；怎样更进一步加强人才培养模式改革，评价方式改革等等。

从带领深大建立重点实验室、提升研究生教育，到协助筹建港中大（深圳），再到成功筹建深技大，阮双琛可谓深圳高等教育发展的建设者和见证者。

“深圳高等教育发展势头很好。”阮双琛评价道，他同时建议，下一步的发展要聚焦两大方面，一是加快引进一批具有战略眼光的科学家或者教师；二是加快对学生以及老师的评价体系或评价标准改革，“培养学生的标准要不断地细化，这样培养的学生到了企业或者实践中，才能真正做出核心技术，解决‘卡脖子’难题。”

据激光加工专委会统计，2020年中国国内激光加工设备产业产值680亿，较上年增长18%。当前，中国激光产业尽管受到国内外经济大环境调整带来的波动，激光行业的利润有所影响，但仍以较高增长速度继续发展。预计2021年，中国国内激光加工设备产业产值有望达到850亿。

目前，中国激光行业的国产化替代进程正不断加快，并且替代质量显著提升。无论高功率激光装备、光源（光纤激光器、超快激光器等）、激光器件和控制系统（激光芯片、控制软件和配件）等产品，目前的国产占有率都在稳步提升，产业逐步成熟，带动高新技术企业发展成长为支柱产业。

激光切割市场快速增长

我国激光切割设备应用的终端行业广泛，目前主要用于工业材料加工和通信存储行业，分别占45％、28％，其次是医疗美容和科研军事领域，分别占比9％和7％。激光切割设备下游产业中，中低功率激光切割设备用于机箱机柜、门业、五金制品、电子行业、家电厨具、广告装饰业等行业较多；高功率激光切割主要用于轨道机车、船舶行业、汽车行业的零部件制造，重型机械模型制作、石油管道、建筑行业等。目前，光纤激光切割在一般的金属加工行业已成为一种市场趋势，广泛应用于钣金金属加制作、厨灯具、锯片、厢板、金属、纺织机械、粮食机械疗器械表等行业。特别是在钣金业许多加工方式中，深受行业用户的青睐。

过去几年，在激光切割设备上游如激光切割头、激光器和激光切割控制系统等核心部件价格不断下降，以及国产激光切割设备企业技术实力、品牌实力、营销实力的不断提升下，我国激光切割设备市场渗透率和应用领域不断提高，激光切割正逐步替代金属成形机床中的冲床、剪板机、剪切机床等传统产品，激光切割设备行业迎来快速发展时期。

2018年我国激光切割设备行业市场规模达到243亿元，同比增长26.56％，2014-2018年我国激光切割设备行业市场规模年复合增长率达到23.09％，成为我国国民经济发展速度最快的行业领域之一。

2019年，激光切割设备核心部件激光器价格继续大幅下降，进一步降低了下游行业客户购买激光切割设备成本，部分市场需求得到进一步释放，但同时也受到汽车、3C 消费电子行业周期性下滑、中美贸易摩擦导致的政策波动风险和行业同质化竞争加剧的不利影响，国内激光切割设备需求大幅放缓，汽车、3C等部分领域需求呈下降趋势，2019年我国激光切割设备市场规模为266亿元，增速降至个位数9.47％。

2020年，激光切割产值较2019年增长了15%，设备装机量增长了40%；万瓦以下，国产光源占据主流；国产光源12kW功率激光切割机，已装机1500台。目前，国产激光切割工艺、配套部件、软硬件等都在进一步优化，切割效率显著提升。值得欣喜的是，40kW国产光源已实现销售。未来，借助包括工程机械应用在内的新基建的东风，将继续带动激光切割机迎来新一轮的增长。同时，激光切割也将持续替代火焰和等离子等传统切割手段。

目前，激光坡口切割也是一大热点，国内也有不少企业开始投入研发并取得了显著的成效。在高功率激光装备上配备坡口切割功能，能够将传统切割、焊接、铣削等多道工序完成的坡口加工一次完成，大幅提高加工效率、提升产品质量、提高工件精度，以及节省资源和成本，对于推动应用行业的技术创新和装备升级大有裨益。

专用空压机在激光切割行业盛行

激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射材料迅速熔化、汽化、烧蚀，并借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现对工件的切割。激光切割与其他切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高，具体可概括为如下几个方面：

（1）切割质量好。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量；（2）激光气割切口细窄、切缝两面平行并且与表面垂直度好；（3）切割表面光洁美观，甚至可作为最后一道加工工序，无需机械加工，零件可直接使用；（4）材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高；（5）切割速度快，例如：2500W的激光切割1mm厚的冷轧碳钢板，切割速度可达16-19m/min；（6）非接触式切割，激光切割时喷嘴与工件无接触，不存在工具磨损。

激光切割机能应对各种材质和复杂形状的切割要求，但除了高效稳定的激光器外，辅助气体也是确保工件切割质量的关键因素，激光切割一般常用氮、氧、空气作为辅助气体。

氮气（≦1.4MPa）主要用于切割不锈钢材料，以保证切割断面的不锈钢本色，一般切割较厚板材时采用负焦切割，以获得最佳的切割效果，切不锈薄板效果最好，速度快，质量好；氧气（≦1MPa）则主要切割碳钢材料，一般切割较厚板材时采用正焦切割，以获得最佳的切割效果；压缩空气（≦0.8MPa）的切割性能较差，但适用性较好。增压的压缩空气（中低压1.4—1.6MPa）即可切不锈钢材料，切割断面发黑略黄，纹理细腻；也可切碳钢材料，切割断面比用氧气切的无大差异，但切割速度略慢一点，不是很明显。

由于氮气、氧气成本均高于压缩空气，所以近两年激光切割行业普遍采用压缩空气作为辅助气体。其优点主要是节约生产成本。每天单耗80度电（1元/kW/h），相当于15瓶（25元/瓶）氧气的工作时长，每年即可节省7万多元/台。并且可有效提高切割能力，增加切割厚度。与氧气相比，挂渣稍多，速度稍慢，但差异不是很明显，基本不影响使用。

在行业竞争愈加激烈的背景下，通过提高产品工艺难度、提升产品工业设计水平等方式增加产品的附加值，是目前大多数企业获得竞争优势的手段之一。压缩空气作为一种理想的激光切割辅助气体，不仅能帮助完成高质量的切割任务，还能为企业降低成本、提升效益。但在激光器切割操作的实际过程中，压缩空气的品质对于激光切割质量有非常直接的影响。

压缩空气中含有水雾和油，如果没有处理干净，高压喷射到激光切割头的保护镜面上，就会严重影响激光束的传输，使焦点分散，造成产品切不透，产生废品。如果是超大功率激光切割机，只要保护镜面或喷嘴表面粘上一点点极细微的油膜或水雾，也有可能造成高能激光发射烧坏激光头。由于超大功率激光切割机（12000W以上）的激光头价格都在2万以上，而一般空气压缩机的提供者都不能对压缩空气中的油和水分进行很好的处理，所以很多超大功率激光切割机的用户都不愿意冒险采用压缩空气作为辅助气体。因此激光用空气压缩机的机型选择显得格外重要，激光切割专用一体空压机应运而生。

激光切割将迎来高光时刻

近来，国内激光制造企业积极投身于各类产能扩建项目中。譬如，2020年12月奔腾激光温州二期工厂投产庆典暨奔腾激光3万瓦激光切割机床全球发布，奔腾激光二期工程占地70亩，总建筑面积近4万平方米。届时，温州总部生产基地产能将达到20亿元，成为中国华东地区规模大、数字化程度高的激光装备生产基地。

又如，2021年3月华工科技智能制造产业园（葛店园区三期）投产暨超高功率新品全球发布。此次新投产的智能工厂建设包括一座激光钣金加工智能示范工厂、三条大型激光先进制造装备生产线，具备年生产高功率激光切割装备3000台、钣金加工智能工厂产线15条的生产能力。值得一提的是，华工科技提出了一个概念：今后，要像生产汽车一样来制造激光智能装备，旨在提质、降本和增效。

激光与光电技术快速发展已然成为机械制造、汽车制造、航空航天、动力电池、智能手机制造、医疗器械乃至国防军事等领域不可或缺的支撑技术，尤其是中国经济正处于向高质量发展的新阶段，发展高新技术产业是必经之路。因此，未来3至5年，可能是中国激光产业辉煌的高光时刻。在经济增长新动能尚未完全形成的背景下，中国必须加快推进自主创新和产业结构升级，提升高端制造业的自主研发能力，在未来全球经济复苏过程中，激光作为智能制造装备的关键技术，将会起到更重要的作用。这就要求作为重要气辅设备的激光切割空压机厂商，不断在气体洁净度、运行稳定性以及产品能效方面下功夫，为激光产业高质量发展贡献力量。

来源：压缩机网

从2008一2018年是中国激光发展的黄金期。政府扶持政策先后出台，大众创业，万众创新高潮迭起，中国制造2025实施战略公布，企业大量转型升级，没有疫情阻碍，沒有贸易战硝烟，激光产业就象长江里的波涛后浪推前浪，奔腾向前。邦德激光就是在这种大好背景下于2008年组建的一个民族激光企业。他一出生就站位高、立足稳、看得远，是盛世杀出的一匹黑马，朝着高功率激光先进机械设备进军，负重前行，逐步形成行业脊梁，成为中国民族激光的骄傲。

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工程机械行业的发展趋势、市场空间及切割需求

近年来，我国激光设备市场保持平稳增长的趋势。据中商产业研究院研判，2020年我国激光行业发展呈现以下特点：一是产业政策支持激光加工技术发展；二是国内激光设备市场渗透率不断提升；三是新兴应用领域快速发展；四是日益成熟的配套产业为行业发展提供有力支撑；五是激光加工的环保特性符合工业发展的趋势。目前，我国提出提高资源使用效率，降低生产过程中的污染成本，发展新能源，通过实施绿色战略来实现经济的可持续发展。高效率、低能耗、低噪音的环保制造技术将是未来工业加工的趋势。

目前，激光已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计，从高端的光纤到常见的条形码扫描仪，与激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。中国激光产品主要应用于工业加工，占据了40%以上的市场空间。激光切割机是近几年兴起的机械名工设备，其加工性能与相比传统的加工方式有着不可预估的优势，首先激光切割机的造价成本高昂，很多小企业望尘却步。随着大功率切割机光束质量的不断提高，激光切割机的应用范围大幅扩大，几乎包含了当今所有的金属和金属材料，适用行业几乎也覆盖了全球加工制造生产行业。只要激光技术的研究开发能够快速转化为应用，激光加工应用的前景一片大好，前途且不可限量。我国已有越来越多的用户认识到激光加工的独特性能，在汽车制造业、航空航天领域、开关行业、机车制造和金属材料加工行业激光切割机都得到了普及性的应用，继相关部门统计 ，目前二维和三维激光切割机加工占激光应用的65%，激光焊接20%左右，激光打孔打标10%以下，其它应用5%左右。近几年随着加工精度的提高，以及全球范围内原材料价格上涨，低消耗、高效率、高精度的激光设备成了人们关注的焦点。在此趋势下，邦德激光的大型高功率切割设备将迎来市场春天。

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邦德万瓦产品的技术优势及匹配度

2021年5月6日，上海国际机床展在国家会展中心盛大开幕，作为全球领先的激光企业，邦德激光在本次展会推出重磅万瓦组合——40000W磁悬浮激光切割机与22000W榫卯激光切割机。这是继万瓦顶级产品“磁悬浮激光切割机”之后，邦德激光的又一万瓦力作。凭借强大的创新能力与技术实力，邦德激光再次颠覆激光切割应用市场，成为行业唯一。

邦德激光作为中国高端激光切割解决方案的领军企业，研发了一系列全球领先的万瓦技术成果，从40000W新工艺全球首发，到2021年磁悬浮激光切割机问世，再到22000W激光切割机推出，邦德激光以颠覆式创新惊艳全球。

2020年9月，由邦德激光和创鑫激光联手研发的40000W超高功率光纤激光切割机，在济南邦德激光创新研发中心震撼亮相。这是全球首台40000W光纤激光切割机。此款设备性能十分强大：最大切割厚度可达200毫米；切割20毫米厚的碳钢速度可达6米／分钟；切割30毫米厚的碳钢速度可达2．4米／分钟。此外，还具备“厚板过热自动补偿”、“智能超速穿孔”、“增强台面、防护＋高效除尘”等功能。

40000W超高功率光纤激光切割机的问世，显然是革命性的。它将体验到高功率激光切割设备提升的多方面优势：切得更厚、更快、更精、更好，同时也切得更省，能帮助激光加工厂家拓展更广的市场，进一步提高效率、降低成本。超高功率光纤激光切割机，将匹配更多的应用企业，打开更大、更深的切割市场。眼下，国家正重点发展高铁、城市轨道交通，矿山机械加工智能化等，国内激光设备产业不断优化升级，随之相匹配的设备器件将呼之欲出，邦德高功率激光切割设备势必匹配到更大的应用市场和更广泛的应用领域。

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邦德老用户的切割体验

雄厚的生产实力确保了产品质量与供货周期；顶尖的技术团队，保证了切割速度与切割精度；丰富的实战经验，处理任何切割问题都游刃有余；完美的售前培训，让您快速上手操作；超前的售后服务，快速解决设备问题。这就是邦德口碑，邦德成功的秘诀。

邦德激光的老用户蒸腾机械总经理李总曾经这样地描述，选择邦德体现在3个方面：

第一、专业。“我调研了这么多品牌，只有邦德激光十几年来一直专注激光切割行业，现在邦德激光在20000W、30000W领域做得最好；我在现场观看了打样过程，不管是切割速度、切割精细度，还是设备的稳定性，都超出我的预期。”

第二、实力。“我考察了邦德激光的研发中心、院士工作站、超级工厂，还参观了展厅，被邦德激光的综合实力所折服；十几个品牌比较下来，邦德激光的研发创新实力、生产交付能力、服务体验感受是最出色的。”

第三、品牌。“我是做企业的，深知品牌的重要性。邦德激光是一家全球化的公司，行业大品牌，大品牌意味着高保障，产品的性能和质量肯定是信得过的；后面即使遇到问题，也能够及时上门维修；如果选择小牌子，图一时的便宜，最后吃亏的一定是我。”从这里我们不难看出，帮德产品的市场信用度，客户信赖度有多高？

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邦德奋力实现愿景

企业愿景是企业未来的目标、使命及存在的意义，是企业立根之本。企业沒有目标和使命就沒有动力和信心，更谈不上強国富民。从创立的这天起就沒有停止过脚步，而是奋力拼博，扩大版图，先后在德国、俄罗斯、美国等多国设立起海外分支机构，服务全球180多个国家和地区的客户。2018年，邦德激光在新三版挂牌上市（股票代码838249）。为获得更多的企业实力和新技术沉淀，2020年公司主动摘牌。2018年建立两院一中心，即:院士工作站，创新研究院，研发中心。

近几年，邦德激光营业收入复合增长率高达100%。海关数据显示，自2015年开始，邦德激光切割机多年来海外出口额居全国第一；2020年在疫情肆虐的形式下，公司业绩营收近20亿元，实现逆势增长的大好局面。

是什么力量促使公司业绩稳步上升？是目标、是使命，是雄厚的技术实力。截至目前，公司现有高精尖研发团队 200 余人。2020年科研资金投入0.8亿元。持续的研发投入，让邦德在产品和产品设计上屡获硕果：近3年完成研发项目15项，承担省级以上科技计划项目3项，在感应式随动激光头、自动控制系统、全生命周期信息管理方面取得重大技术突破；累计获得包括发明专利、实用新型专利、外观设计专利在内的87项专利以及6项软件著作权。2018年，邦德斩获了世界顶级设计奖项德国“红点奖”，以及 “激光谷杯LMN2018中国激光行业贡献奖”在内多项奖项。特别是2019年、2021年分别获得德国工业界的“奥斯卡大奖”。“奥斯卡奖”被视为世界工业领域的大奖。它每年评选、表彰一次，上榜者均为各国工业领域的实力派企业或项目。而亚洲获此殊荣的仅有邦德和华为。

“用爱传递爱，用生命影响生命”， 秉持着这样的价值观，2020年邦德激光笫一时间捐款140万元，支援疫情灾区防控。

随着科研实力的强势提升，邦德激光必将以更矫健的步伐阔步前进，充分发挥瞪羚标杆企业的带头作用，为中国激光科技高速腾飞崛起贡献力量。2020年，邦德激光出台2025战略目标。到2025年，公司将实现营收和市值超200亿元，单月发货5000台，并达到国内市场整体发货50%以上，中国品牌外销量的50%以上，超过行业内德国、日本的百年企业，成为“全球销售额第一”、“ 全球口碑第一” 的世界品牌。

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中国激光行业未来发展

中国激光产业在相当多的领域经历了与国外同行同步发展的过程，也在若干细分领域形成了自己的独特优势。从邦德产品应用客户所在的制造业来说，未来相当长的一段时间内我国仍然是全球制造业加工的重要的阵地，越来越多制造新工艺、新技术的工程化、量产化会在国内产生，这使得以激光加工为代表的激光产业会有更多的机会和更快的发展，希望我国激光产业未来可以成为全球同行业中真正的高地，成为富有竞争力、难以替代的引擎，与其它行业一道，推动中国经济巨轮乘风破浪、行稳致远。目前，激光行业发展进入第二个黄金期，高功率、高智能、高光速质量、高可靠性、高柔性化和低成本化的激光设备将大行其道，引领和包围这个黄金期，邦德模式将获得更大红利。

1）、产业政策支持激光加工技术发展

激光加工装备行业是国家政策重点扶持领域，近几年，在工业4.0背景下，国家推出“中国制造2025”计划，将智能制造作为主攻方向，推进制造过程智能化，要求创新性开展先进制造、智能制造、智能装备等研究。激光加工制造的特点在于激光易于控制，可以将激光加工系统、机器人系统与计算机数控技术等相结合，柔性化程度高、加工速度快、出产效率高、产品出产周期短，行业具有广阔的发展前景。在政策助力下，激光加工装备行业有望迎来快速成长。

2）、国内激光设备市场渗透率不断提升

中小功率激光切割设备作为使用刀具类机床的替代产业，随着传统产业的技术升级、产业结构调整以及产品个性化需求趋势的发展加快，激光设备将在越来越多的领域普及，产业应用具有巨大的发展前景。高功率激光切割及焊接设备方面，随着制造业转型升级，未来对生产工艺和质量的新要求将促使激光工艺的渗透率不断提升。

3）、新兴应用领域快速发展

激光加工技术是一种应用定向能量进行非接触加工的新型加工技术，可与其他众多技术融合、孕育出新兴技术和产业，将对许多传统加工产业产生重大冲击。随着皮秒、飞秒激光技术的逐步成熟和产业化，激光将更广泛地应用于蓝宝石、特种玻璃、陶瓷等脆性材料的精密加工，支撑半导体、消费电子等产业的发展。

4）、激光产业发展区域化将会更加集中

广东、江苏、北京、上海、湖北、山东等经济发达地区将成为激光产业发展的重要区域，形成以上述省市为主体的华中、珠三角、长三角、勃海湾四大产业集群，市场导向更为明显。随着近两年疫情阻碍，欧美发达地区激光产业国家发展放缓，中国逆势而上，已成为全球应用中心，未来全球激光产业市场会出现三个特点：一是激应用扩展到更多发展中国家；二是市场对一站式装备系统提出更大需求；三是新兴激光应用市场更加多样化！

目前，邦德激光正在以全方位的速度和实力深耕领域，赢得前沿市场，将在激光第二个黄金期发展阶段显现更多的自我优势，向科创版或A股冲击。用产品和市场笑傲全球，真正成为世界品牌、民族激光的骄傲。

来源：激光制造网 编辑：老牛

不可思议。眼前米粒大小、薄如蝉翼的它，竟然能驱动发出太阳亮度同量级的光。“把它装配到各类激光器上，就成为‘最快的刀’‘最准的尺’，广泛运用到危险气体检测、环境监测、医疗与激光加工等诸多高新技术产业领域，千变万化成各种神奇的力量。”

走进位于晋城经济技术开发区山西智创城NO.6的晋城市光机电产业研究院半导体项目研究中心展厅，听着锑化物激光器芯片生产项目负责人崔鹏鹏的讲解，参观的人们不禁发出啧啧惊叹。

日前，由晋城市光机电产业研究院主导的锑化物激光器芯片生产项目完成多轮调试，投入试运行。“这是国内建成的第一条锑化物激光器芯片生产线，标志着我们科学家倾心研究的锑化物半导体技术开始迈向了产业化。”崔鹏鹏介绍说。

锑化物是居于核心地位的第四代半导体材料，由它制成的激光器具有成本低、体积小、效率高、性能稳定、寿命长等优点，在极为苛刻的应用方面具有不可替代的独特优势。作为一项引领未来的核心技术，锑化物激光器的前景和市场空间十分广阔，世界各国争相研究，在发展应用上竞争激烈。

近年，我国顶尖国家级科研团队历经10余年潜心研究，突破锑化物激光器核心工艺，成功研制出了中红外波段高性能激光技术，综合性能达到国际领先水平。去年8月，晋城市光机电产业研究院积极引进上述成果团队，迈开了推动这一先进成果转化落地的坚实步伐。

“激光器芯片生产项目是我们合作落地的首期项目，承接科研团队发明专利100余项，总投资8200万元，总占地8900多平方米。从开工建设到设备采购、人才招募，前后也就几个月时间。”崔鹏鹏感慨地说，“这个效率让专家们惊叹不已，而吸引和推动项目快速落地的原因正在于我们培育起了推动光机电科技成果快速转化的机制土壤。”

作为晋城打造“世界光谷”的重要引擎，晋城市光机电产业研究院积极搭建“研究院+平台公司”的技术研发与成果转化格局。先后聘请多位院士和教授专家组成专家委员会，引进一大批高端技术工程化人才，并设立100亿元光机电产业引导基金，在人才、资金、服务上形成完善配套。研究院负责技术先导、平台承担项目运作、基金主导资源整合，通过建立技术研发、成果转化、项目孵化到产业化的整体运营模式，推动了“产学研用”深度融合，实现了光机电科技成果的快速转化。

“这是光刻间，这是工艺间，这是封装间……”带领记者走进光洁明亮的车间回廊，项目前段工艺工程师陈宇星一一介绍。“整个车间有1300多平方米，包含12个超净车间，能完成从光刻、刻蚀沉积、P面电极到镀膜、贴片、老化测试、光纤耦合等全部流程。”透过回廊玻璃看向车间内部，一台台高精设备前，“全副武装”的工作人员正有条不紊、一丝不苟地紧张作业。

“高精的技术加上高精的设备，还得有高精的操作。就像在一颗‘米粒’上‘雕龙刻凤’，生产一支芯片可真是不简单。”陈宇星告诉记者，经过前期反复地磨合运行，现在他们生产的成品芯片良率可与国际水平持平。正式投产满负荷运行后，该项目将实现年产1万支芯片的规模。

“我们的锑化物激光器芯片需求很大。现在是试运行阶段，已经有许多厂商前来洽谈订购。”谈到应用和市场，晋城市光机电产业研究院副院长成磊介绍道，仅在矿井气体检测、环保和碳排放监测领域，激光器的市场规模就在百亿级别以上。虽然国内生产激光器的厂商为数不少，但作为核心部件的激光器芯片，却长期依赖进口。

“因此，我们项目的意义不仅仅是在经济效益上，更将有效满足国家重大战略需求，有力牵引拓展第四代半导体的应用和产业链条，推动光机电产业实现突破发展，引领我们抢占先机、拥抱未来。”成磊激情满满地说。

来源：山西日报

近年来，超快精密激光加工在多个领域持续渗透，消费电子产品如智能穿戴、车载导航仪、手提电脑也逐渐开始使用激光加工技术，光伏电池产业在过去两年迎来了新的发展动能，以OLED和Mini-LED为代表的新型产品受到市场追捧，另外皮秒激光切割玻璃技术已经逐渐成熟，这些都带动了超快激光在精密加工中的应用。

2021年各类激光应用需求旺盛

近日，国内主要的上市激光企业陆续发布了上半年的业绩报告，包括大族激光、华工科技、锐科激光等均创业绩纪录新高。这预示着今年中国激光加工市场需求的旺盛，但根据制造业数据的发展，预估全年度的制造需求可能会出现先扬后抑，也就是上半年比下半年稍好一些。全年的激光产业市场需求量有望同比增长20%以上。

根据市场初步反馈，除了标刻领域产值增长稍低一点，其他诸如金属切割、焊接、超快激光精密加工、激光清洗等都有很高的增长率。其中精密激光加工是今年值得关注的一方面，特别是过去3年里超快激光器的国产化，单价迅速降低，让精密激光设备的使用成本大幅降低了40%以上。原来很多下游用户不再观望，果断采购了精密激光加工设备，替代了传统的工艺产线。因此在2020年，精密激光加工设备已经出现了较大幅度的增长苗头，而这一趋势在未来几年将会愈演愈烈。

精密激光加工在多个领域持续渗透

以短纳秒、皮秒、飞秒脉冲激光器为代表的精密激光应用，在消费电子产品加工上较典型的是手机零部件的应用。从最早的logo打标，home键到摄像头玻片、指纹模组，再到屏幕切割，可以说激光精密加工在手机上的应用渗透已经非常高了。此外，其他消费电子产品如智能穿戴、车载导航仪、手提电脑等也逐渐开始使用激光加工技术。

光伏电池产业在过去两年迎来了新的发展动能，也是带动精密激光加工的一个主要领域。事实上，光伏电池的激光加工设备在十多年前就有国内企业涉足，但当时遇上欧美国家对我国光伏产品的“双反”，导致相关光伏企业无力采用激光设备升级产品。

但过去四年我国光伏产业复苏并快速扩产，帝尔激光专业从事光伏电池激光加工设备，特别是PERC电池激光开槽等工艺，该公司的精密激光设备迅速占领了光伏细分市场大部分份额。但如今大族、盛雄、三工等企业也关注到这个市场。光伏作为国家重点扶持的新能源产业之一，其数千亿的规模可每年带来数十亿的精密激光设备需求。

在面板显示器方面，中国的出货量高居全球第一。以OLED和Mini-LED为代表的新型产品受到市场追捧，各大厂商不断增加产线，带动相关激光专用设备的应用，如皮秒精密切割、激光蚀刻机、超快紫外激光钻孔机等。

以大族激光为例，今年上半年，由于Mini-Led行业设备需求的提升，大族在LED行业专用设备销售快速放量实现业绩3.91亿元，同比增长360.19%，Mini-Led切割、裂片、剥离、修复等设备实现大批量销售。

显示面板专用设备业务实现营业收入3.89亿元，同比增长189.50%，市占率稳步提升。这样的增长率表明面板显示器对精密激光设备的需求进入了放量阶段。

由于面板显示器每年出货量数以亿计，生产要求高度自动化、高效率，相关的激光专用设备属于一站式的智能制造工作站，技术门槛较高，目前国内仅有几家企业能够进入。

最后，值得关注一下超快激光的玻璃切割应用。

皮秒激光切割玻璃技术已经逐渐成熟，并且从原来的3mm以下的厚度如今已经突破到了8mm，切割速度也比以往提升了不少。

此前，超快激光玻璃切割已经在手机的刘海屏、水滴屏、全面屏上大量使用，但这是作为手机零部件的应用，未来激光玻璃切割有望大规模普及推广。

如今的玻璃产品制作，在切割上速度较慢，常常会产生大量的碎渣、需要二次打磨，而激光切割玻璃就极大减少了这种麻烦，效率高。

超快激光冷水机助力精密加工

激光精密加工对超快激光器的稳定性要求很高，以往激光配套设备是欠缺的，常常依赖进口产品，包括冷水机。

在2020年初特域机电的超快激光冷水机CWUP-20突破了此项技术，把温控精度做到了±0.1°C，各项技术指标达到了稳定可靠，推出当年就获得了激光制造商情红光奖激光配套系统创新贡献奖、荣格技术创新奖以及维科杯激光元件、配件及组件技术创新奖，并获得了近千台的出货量，为我国即将大规模应用超快激光精密加工提供了性价比良好的冷却配套选择。

2021年国内超快激光精密加工设备持续增长，特域的超快冷水机因此受益，凭借良好稳定的性能广受用户好评，销量比上一年有了较大的增长。

预计未来几年超快激光精密加工设备需求会迎来持续放量时期，特域将会继续为终端用户的激光精密加工提供良好的运转和服务质量保证。

文稿/广州特域机电

8月月中，国资委党委在会议上指出，要针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关，此后，工信部多次发文，要支持“专精特新”小企业发展。工业母机迅速火热。

中商产业研究院预测，2025年我国数控机床产业规模将达4056亿元。但到2018年为止，国内高端机床的进口率高达95%。根据海关总署披露的数据，2015年-2019年，我国进口的数控机床合计达29914台，进口总额达978亿元。

广东原点智能技术有限公司（以下简称原点智能）成立于2015年，公司聚焦工业母机——数控机床的研发与制造，产品包括数控系统、五轴及以上多轴联动的数控机床以及以其为核心装备的工厂智能化解决方案。公司曾获得佛山市产业发展投资基金、深圳慧和资产管理公司、紫光国微创始人的投资，目前正在启动B轮融资。

原点智能同时提供数控系统和数控机床产品。工业母机是制造机器的机床，工业母机的精密度，直接影响生产零部件的精度。数控系统是数控机床的大脑，

原点智能的数控系统已完成研发，已小批量生产和试销售。在硬件层面，原点智能实现最为核心的NCK自主研发和生产制造，且除电机以外，其他模块都是自行研发和组装的。软件层面，原点自主编写了界面软件，可为用户提供全方位的升级服务。

在数控机床产品上，原点推出了激光数控磨削机床，该机床将数控机床与激光相结合，具备4联动激光磨削功能，采用整体式大理石床身结构，可实现对超硬材料的外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面的加工。

该机床可以用于精密切削和激光磨削等场景。在磨削场景，该机床采用单/双光源超快激光，磨削主轴的转速可达32000PRM，重复定位精度可达到2μm。

原点智能CEO曾超峰表示，这款机床适合金刚石、立方氮化硼等超硬材料加工，效率能达到传统磨削加工中心的20倍以上，且可以做到粗糙度小于0.3μm，轮廓度小于5μm。

此外，原点智能还开发了五轴激光机床，该机床采取了五轴联动的方式，采用专用激光加工软件，融入3D建模与加工轨迹自动规划功能。原点智能掌握了纳秒、皮秒、纳秒等激光技术。

原点智能的五轴激光机床可实现对超硬材料（CBN，PCD和CVD-D等） 的三维复杂轮廓加工，做到复杂曲面一次加工成型，刃口尺寸精度≤±3μm，粗糙度≤0.2μm，刃口尖锐边缘 尺寸＜5μm。

在应用场景上，激光五轴加工机床可以加工圆鼻微刃刀、弧面微刃刀、圆头微刃刀、四刃铣刀等刀具。

在竞争壁垒上，曾超峰表示，原点智能自主研发了3D振镜、旋切系统等核心零部件，软件层面，公司研发了激光的自动加工自动编程系统。

目前，国内在大功率激光切割领域已有大族激光、联赢激光等公司，而能做高功率五轴激光机床的公司数量有限，主要是德国的德玛吉、瑞士米科朗和瑞士的联合磨削。

据《中国工作母机产业发展研究》，国产精密机床加工精度目前仅能达到亚微米，精度与国际先进水平相差1-2个数量级。这种差距直接体现在产品价格上，如2020年数据显示，瑞士向国内出口的高端机床均价超过330万人民币，而2000年，我国机床出口均价只有10万元左右。

曾超峰说，公司与广东工业大学王成勇教授团队、汇专集团联合研发的5轴联动激光机床，在2020年10月31日接受了由两位中国工程院院士（谭建荣 浙江大学；单忠德 南京航空航天大学）为正副主任的国家级最高水准的鉴定委员会的科技成果鉴定，委员会认为项目成果具有自主知识产权，总体技术达到国际先进水平。

目前，原点智能设计、制造的数控机床产品已运用于数控刀具、半导体加工、医疗器械、航空航天行业、汽车制造等领域，和用于广汽丰田的发动机企业合作，产品已用于长春丰田、东风日产、广汽本田、常熟丰田等日企。

曾超峰介绍，原点智能的数控系统获得40套高端和20套中端数控系统订单。公司新建的广州南沙基地已于2021年建成投产，投产后可年批量生产2000套高端数控系统。2021年上半年，原点的激光机床也已经获得20台新增订单。

在公司营收上，原点智能2020年营收较2019年翻一番，2021年集团可实现营收上亿收入。在团队成员上，目前公司共有100多人，研发人员占比40%。

来源：36氪

近年来，新能源汽车、锂电池、电子制造、五金精密加工等行业快速发展，激光焊接技术得到了广泛应用，激光焊接装备的市场规模也随之迅猛增长。2013年-2020年间我国激光焊接设备行业的市场规模从15.6亿上涨至124.8亿，年均复合增长率达30%以上。

随着激光焊接技术不断发展，过程中也不断产生新的痛点和难点。例如，焊接材料的厚度不断增加，高反材料对光纤激光的吸收率较低、加工不稳定等，这也就对激光焊接装备的激光光源有了更高的要求。

中久大光为进一步拓宽自身产品体系、探索市场应用领域，突破国内现有激光产品的功率密度、光束质量、光谱信噪比等技术指标，以应对紫铜等高反材料焊接给激光器带来的不稳定性，助推激光焊接市场高端化，推出了单模4000W连续光纤激光器。作为激光焊接利器，DGSM4000W-H各项性能指标均处于行业领先水平。

DGSM4000W-H是一款采用25μm芯径输出光纤的超高亮度单模光纤激光器，能够较好地满足用户高熔深焊接、高反材料焊接等应用场景。而目前市场上采用25μm芯径光纤激光器的输出功率普遍位于1kW-3kW区间。在相同发散角、相同功率下，该款单模激光器的焦点处功率密度是其他4000W多模（单模组）光纤激光器的5.25-25倍，同时该激光器还具有以下优点：

01

高输出功率密度：

输出光纤芯径为25μm、输出铠缆长度不低于5米时，能够实现4.4kW的近衍射极限激光输出，光束质量M2

02

高抗回返光能力：

激光器内部设计多重抗回返光设计，可稳定加工以紫铜为代表的高反材料；

03

高电光效率：

采用976nm泵浦技术，节能省电，有效降低用户运行成本；具备波形编辑功能，适应复杂工艺需求。

中久大光始终致力于将先进的研发技术应用落地，该款产品在焊接能力上再次突破；精准、高效的解决了终端用户高耗电、高耗损、低熔深的痛点。在高反材料的加工上极具优势，经中久大光在新能源电池模组busbar的焊接测试后，该激光器具有优异的表现。

焊接能力

（AL最大熔深图示）

（AL熔深等值线图）

（CU最大熔深图示）

（CU熔深等值线图）

焊接能力方面，中久大光4KW单模激光器焊接铜材最大熔深为5.898mm；焊接铝材最大熔深为8.092mm，满足高熔深焊接的要求。

电池模组busbar焊接应用（3mm）

根据以上测试结果显示，中久大光单模4000W连续光纤激光器能够有效的提高激光器在焊接应用上的加工效率，同时低耗电、高效率，低耗损、高抗返等优势也将为终端用户提供了强有力的支持。

“高端品质 其道大光”，中久大光将不断为客户提供优质、可靠的产品，打破国外技术垄断，助推我国光纤激光产业蓬勃发展。

来源：中久大光

亚威股份于2021年8月30日披露中报，公司2021上半年实现营业总收入10.3亿，同比增长37.7%；实现归母净利润9726.4万，同比增长51.4%；每股收益为0.18元。

报告期内，金属成形机床业务、激光加工装备业务、智能制造解决方案三大业务板块联动成效显现，呈现出多极增长、全面开花的发展局面。

01金属成形机床业务

公司的金属成形机床业务主要产品包括数控折弯机、数控转塔冲床、压力机等主机产品和钣金自动化柔性加工设备、卷板加工机械等自动化成套生产线。

报告期内，公司的金属成形机床业务实现营业收入6.67亿元，同比增长31.16%；其中高端主机业务实现营业收入5.27亿元，同比增长54.92%。

上半年国内金属成形机床行业下游需求持续回暖，公司作为行业龙头企业不断抢抓市场机遇，提高市场占有率，数控折弯机订单超1600台套，再创历史记录。进一步切入前景广阔的压力机市场，伺服压力机产品实现小批量预投，为后续规模化销售奠定了坚实基础。克服原材料价格上涨等不利因素，金属成形机床产品盈利能力稳步提升，毛利率同口径比较达30.70%，较去年同期上升1.33%。

02激光加工装备业务

公司的激光加工装备业务主要产品包括面向金属材料加工领域的二维激光切割机、二维激光柔性切割单元、三维激光切割系统、激光切管设备、激光焊接系统及自动化成套生产线；面向显示面板、半导体、新能源领域的精密激光加工设备等。

报告期内，公司的激光加工装备业务实现营业收入3.33亿元，同比增长50.09%。金属材料激光加工设备在激烈的市场竞争环境下，坚持以客户需求为导向的行业中高端定位，实现了销售规模的大幅增长；持续深入推进国际市场开拓，上半年金属材料激光加工装备出口订单超亿元，同比增长逾倍。精密激光加工设备业务布局初见成效，亚威艾欧斯取得批量化订单，并顺利完成了技术国产化的落地和自主生产的组织推进。

03智能制造解决方案业务

公司的智能制造解决方案业务主要产品包括工业机器人、工业管理软件、工业互联网大数据平台、仓储物流自动化系统、设备自动化和产线智能化改造等。

报告期内，公司的智能制造解决方案业务实现营业收入0.29亿元，同比增长73.02%。工业机器人业务继续集中力量加强自主外部市场的开拓，在工程机械、汽车等行业市场份额得到稳固和扩大，并在新能源电池等领域取得订单突破。工业管理软件及数字化制造一体化解决方案持续服务于汽车零部件、装备制造等重点行业，在钣金加工行业的应用与推广成果显著；工业互联网平台的产品和服务逐渐完善，聚焦为中小微企业数字化转型升级赋能，有效促进了客户的制造和管理水平提升。

在深耕主业的基础上，报告期内公司投资苏州芯测，布局高端半导体存储芯片测试设备业务；增资威迈芯材，进入光刻胶主材料业务领域；增资深通新材料，推进精密激光产业链上游OLED发光材料业务的持续发展。进一步推动了面向半导体、新材料领域的业务多元化拓展，初步形成了十四五期间“金属成形机床+精密自动化设备+智能制造服务+新材料”的业务格局。

此外，亚威股份在报告期内不断完善的业务发展模式和强大的技术研发能力仍然是公司立足行业领先地位的核心竞争力。亚威股份坚持深入推进产业转型升级、加速规模效益增长的双轮驱动发展战略，持续提高钣金机床高端主机、卷板加工机械、金属材料激光加工设备、工业机器人等主力业务市场占有率，加速推进钣金自动化、精密激光加工设备、工业互联网平台等成长业务，积极培育压力机、半导体检测设备、OLED发光材料、光刻胶核心主材等种子业务，推动亚威规模效益的高质量发展。同时，公司持续推进智能升级，战略目标明晰，核心管理团队长期稳定，坚持为国内外中高端客户提供优质的产品和服务，综合竞争力不断增强。

激光制造网根据亚威股份2021半年报整理