3d打印技术在医疗领域有3个层面的研究方向：即体外模型与医疗器械制造、个性化永久植入物、细胞与组织的3d打印。目前，国内外3d打印技术在临床上的应用多属第一个层面，此次术者根据患者术前3d打印的心脏模型，事先就选择好了要放置的大型号pda封堵器，从股静脉穿刺到把封堵器准确置入该下腔型房间隔缺损内并封堵成功一气呵成仅花了十几分钟。

    3d打印技术的最高境界就是通过细胞和组织3d打印制造出人类器官的替代品，如具有活性与功能的血管、瓣膜甚至心脏等组织器官。作为我国“国家十三五战略研究规划重点任务”——3d打印技术在心血管病中的应用与战略规划的起草人之一，郑宏教授认为，我们应该夯实3d打印第一、二层面的基础，在心血管病的3d打印技术的应用方面运用将复杂性结构性心脏病的数字模型与互联网技术相结合，则可以使远程医疗技术上一个更高的台阶，使心血管病的诊疗变得更加易行而便捷。

 1、钣金加工行业界定 

    金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。 

    2、钣金加工行业发展历程 

    钣金工艺的发展历史可谓源远流长，从远古时代的铜器、铁器开始，人们利用各种方法冶炼出金属材料，随着冶炼技术的提升，逐渐冶炼出了金属板状材料，并学会了利用一些工具对这些金属板状材料进行加工，这就是钣金工艺的雏形。 

    而现代的钣金工艺历史并不长，冲压设备和冷冲模具在钣金加工领域的应用以及数控自动化设备的普及是钣金工艺发展的两个里程碑，前者诞生了冲压，后者孕育了数控钣金。

     装备制造业，以及以高铁、电力、造船等为代表的相关产业的蓬勃发展，带动了冲压、钣金行业的攀升势头。目前，我国钣金及制作行业现有3万企业，180万从业人员，年生产钣金件约4200万吨，销售总额达5000亿元人民币。反过来，根据中国冲压、钣金行业的发展趋势和国内外经济形式的影响，“十二五”期间，汽车行业、航空航天行业、轨道交通、船舶、电站设备、摩托车行业、家电行业、电工电器行业（包括集成电路、移动电话、微型计算机等）、容器封头制造行业、工程机械行业、金属切削机床等行业的稳定持续性发展，将为冲压钣金行业的发展铺设一条平稳大道，从而使该行业继续蓬勃发展。

    博思数据发布的《2014-2019年中国钣金加工市场监测及投资前景研究报告》表明：2012年我国钣金加工钣金件产量达到147.2亿件，同比2011年增长10.84%。2013年我国钣金加工产品产量达到**亿件。近几年我国钣金加工钣金件产量如下表所示：

    除了位于瑞士的ROFIN-LASAG，BEKO-KARE将是印度第一个从德国引进激光处理设备、自动研磨系统、电子抛光单元以及欧美高科技设备的企业。因此，BEKO-KARE将有一个完全自动化的工厂，生产大批量最高质量的激光钻孔缝合针，并看齐全球业务，同时在价格上为为他们的客户提供竞争力。

    LASAG的NA302N提供了独特的属性，以最小钻洞的圆柱形到用于显微眼科、脑外科手术。这种激光系统使BEKO-KARE产生数以百万计的具有很高质量的缝合针。

图片： BEKO–KARE公司的Preetham Raman（左）自豪地介绍他的新NA302N激光系统 

（编译：Johnny）

      3D打印，这个技术看似在工业生产中比较常见，离老百姓的日常生活有点距离。但昨天下午，在厚街现代国际展览中心举行的2014中国（东莞）“智谷杯”3D打印创意设计大赛颁奖典礼上，我们看到一群有想法的设计师，正在尝试将这项技术跟老百姓的日常生活结合起来。

　　3D打印的旅游鞋、种植牙手术导板、自行车风冷坐垫、克莱因花瓶、易滴眼药水支架……这些，光看名字都觉得很实用。

　　本次大赛是由东莞3D打印技术产业联盟举办，是一次以3D打印技术的应用和产业化为重心，以创意设计为形式的重要赛事。大赛从9月10日开始接受投稿，截止日期定于11月20日。大赛设立创新创意大奖和创意创业大奖。

　　“给我一台3D打印机，我就可以打印整个地球。”创意创业奖一等奖获得者李逍遥豪言。“创意3D、精彩智造”是本次大赛的主题，本次大赛共收到157份创意设计的作品，除进行网络投票外，也聘请了以华南工业设计研究院院长杨向东为首的共6位专家对作品进行评审，公正、公平地评出获奖作品。

　　东莞3D打印技术产业联盟执行理事长曾鑫国说：“2014年，3D打印在全国乃至全世界都比较受关注，6月份，东莞3D打印技术产业联盟成立，举办此次大赛，也是希望能扩大东莞3D打印技术的影响力，让更多设计师了解3D打印，设计师可以不需要模具，3D打印为创意设计快速形成产品提供了技术支撑。

日前，由浙江工业大学牵头建设的浙江省高端激光制造装备协同创新中心与温州高新区管委会签订了“浙江省高端激光制造装备协同创新中心——激光制造智能化装备温州中心” 共建协议。

     中国（温州）激光与光电产业集群作为浙江省高端激光制造装备协同创新中心的核心政府共建单位，近两年与浙工大展开了全面合作。浙江工业大学通过与温州骨干企业联合承担省级重大科技项目、为温州市政府提供技术咨询、牵头起草产业集群激光应用规划等方式，与温州地方政府合作共建，充分发挥中心的协同优势、人才优势和技术优势，服务地方企业转型升级。

    2013年6月，中国（温州）激光与光电产业集群成功入选科技部第一批创新型产业集群试点，成为了继武汉光谷后的第二个国家级激光产业聚集区。目前，温州市激光与光电产业快速发展，产业规模不断扩大，创新能力持续增强，初步形成了以激光应用、光伏发电、半导体照明、光通信为特色的产业链，涌现了一批高附加值、高带动性、高成长性的战略性新兴产业集群区。2013年，温州已有110余家激光与光电企业及一批相关应用企业，其中高新技术企业45家。

近日，由中科院广州电子技术公司倡议的广东省3D打印产业创新联盟在广州成立。

　　该联盟将发挥在3D打印产业的智库作用并积极承担广东省内3D打印技术和应用产业发展的相关具体工作。与会专家作了计算机集成激光3D打印制造平台、3D打印技术在医学领域的应用研究、广东省3D打印产业的机遇与挑战等报告。会议还就如何促进广东3D打印技术产业发展展开了战略对话。

激光制造网消息：经过近两个月的筹备，温州市激光行业协会于11月26日正式成立，并召开第一次会员大会。温州市科技局局长徐顺东，副局长匡连庭等政府领导出席。大会审议通过协会章程及相关决议，选举产生理事，会长，副会长。奔腾激光（温州）有限公司荣膺会长单位，总经理吴让大当选会长。

       会议上，吴让大先生做了精彩的演讲，他表示非常荣幸地被推选为协会第一届会长，深感任重道远。在任期间，将虔诚服务社会，服务企业，不遗余力地推进协会各项工作地开展，自觉遵守协会章程，不负众望，不辱使命，把协会办得有声有色，为推动温州市激光产业的发展壮大，贡献力量。吴让大先生强调温州市激光行业协会是在温州建设国家激光与光电产业集群的大潮下应运而生的，协会是政府和企业之间的桥梁，会及时向市政府提供招商引资，结构调整，重点支持，产业配套，推广应用等方面的建设性意见，同时为企业提供产品发展方向的建议，引导市场有序竞争和健康发展。协会也是产业交流的信息平台，将会大力促进会员单位之间互通有无，实现共同繁荣；引导会员单位走出去，开拓视野，学习经验，寻找合作，发现商机。他还指出协会会尽全力做好会员企业的家政服务，帮助会员企业解决他们的后顾之忧，如组织员工参加各类培训，发展银行与资本网络，邀请专业人士为企业提供技术与市场咨询意见，引导企业与校院合作，组织各种文艺体育活动等。吴让大先生热情洋溢的发言获得了与会人员的一致认可。

       七年之前，吴让大先生创立了奔腾激光，在这七年里，奔腾激光已成为国际一流的激光切割设备供应商，“神州”系列飞船激光切割设备供应商，高功率激光切割设备出口量第一，连续5年增长行业第一，多次受国家领导人视察。会员单位相信协会能在吴让大先生大带领下复制奔腾激光的这段传奇，把激光产业融入到整个温州特色产业和支柱产业的大链条中，为传统产业的升级提供新方法，为优势产业的发展提供新动力。切实为温州市产业结构调整与转型升级作出贡献。