英诺激光推出电池栅线激光冲击强化技术，助力TOPCon电池提效0.2%以上
近日，英诺激光自主开发的电池栅线激光冲击强化技术（激光冲击强化，Laser Shock Peening，简称“LSP”）在客户端TOPCon电池工艺验证取得重大突破，提效达0.2%以上。
英诺激光 | LSP量产样机 LSP技术利用高强度激光脉冲在太阳能电池的正面进行冲击，修复部分缺陷，提高金属电极的部分机械性能，从而显着降低半导体和金属电极之间的接触电阻率。 经过客户端的大量验证，LSP技术不仅仅可以改善TOPCon电池正面的Ag-Si接触，提升TOPCon电池的开路电压和填充因子，而且还可以提高电池正面栅线的致密度和机械强度，整体提升TOPCon电池的性能。 英诺激光的LSP从激光器，到光学整形都做了全面的优化，从而在尽可能快的加工速度下，也能得到了很好的热影响区控制效果，在保证生产效率的同时实现电池提效。 未来，英诺激光将继续优化LSP技术和浆料烧结工艺，加快推进LSP技术的产业化进程，为光伏降本增效注入强劲动力。
来源 ： 英诺激光 发布时间 : 2023-09-13
从“幕后”走到“台前”，我国首次太空3D打印原创技术正式商业化
2023，国产连续纤维3D打印走向商业化的元年。
我国成功完成首次太空3D打印
中国在航天科技领域迈出了重要的一步，成功完成了首次太空3D打印。
在2020年5月的长征五号B载人飞船试验船上，搭载了一台完全由中国科研团队自主研发的新型装备——“3D打印机”。这标志着中国成为全球首个成功实现连续碳纤维增强复合材料的太空 3D打印的国家。
在轨太空3D打印的航天科技集团CASC标志，由碳纤维的长丝连续构成
这一壮举背后的关键是连续纤维增强复合材料3D打印技术。这项技术采用连续干纤维束与热塑性聚合物作为原材料，利用自主研发的打印装备实现了两者的复合浸渍与熔融沉积，从而实现了复合材料的一体化制备与成形。
西安交通大学研发团队开发的连续纤维增强复合材料太空3D打印地面验证原理样机
西安交通大学机械学院的李涤尘和田小永教授在2014年首次提出了基于连续纤维增强复合材料的3D打印技术，这也是国内最早从事连续纤维增强复合材料3D打印技术的研发团队。
连续纤维增强复合材料太空3D打印地面验证原理样机打印测试
团队依托机械制造系统工程国家重点实验科研平台，得到了科技部重点研发计划、国家863计划、载人航天预研、国家自然科学基金等项目的支持，进行了高性能复合材料成形增材制造工艺装备与性能方面的研究。团队还探索了高性能复合材料增材制造技术在航空航天领域的应用，获得了10多项授权发明专利，并发表了20多篇高水平论文。其中，一篇ESI论文获得了2019年《复合材料Part A》期刊最高引用论文奖。
中国连续纤维复材3D打印领军者
技术团队系中国连续纤维3D打印的首创团队，专利技术数量群国内第一。
连续纤维复材3D打印的样品
解决纤维干丝打印所存在的缺陷，提升复合材料力学性能、打印效率与精度。
随着团队正式将连续纤维复合材料3D打印技术进行商业化，突破了"卡脖子"问题，为中国3D打印领域的进一步发展提供了支持，让轻质高强构件制造更简单。
2023亚洲3D打印、增材制造展览会（TCT Asia 2023）于2023年9月12-14日在国家会展中心（上海）4.1馆举办，协同高科（展位号：H108）将携连续纤维·金属·陶瓷3D打印解决方案参展。
深圳市3D打印制造业创新中心 广东省增材制造装备创新中心（筹） 深圳市3D打印制造业创新中心是深圳市“十大制造业创新中心”之一的新型创新平台。
2023年4月广东省工信厅公示批准筹建广东省增材制造装备创新中心。由广东省激光行业协会、深圳市3D打印协会会长单位光韵达（股票代码：300227）为牵头单位，携大湾区战略性新兴产业发展促进会会长单位沃特股份（股票代码：002886）以及行业专家、领航者、多名博士团队，承接深圳市3D打印制造业创新中心团队，共同组（筹）建以增材制造装备产业化实施、3D 打印研究与应用，延续其使命持续打造关键共性技术为核心的创新载体。
深圳协同创新高科技发展有限公司（简称“协同高科”）作为创新中心的唯一运营主体，致力于设备、材料、配套工艺研究及产业化推动，核心以面向航空航天等重大工业领域的轻量化、高性能、数字化智能化为目标，通过连续纤维、金属、陶瓷增材制造等多种多材料3D打印技术及装备产品研发、应用，推动产业化进程。
深圳云疆智造科技有限公司（简称“云疆智造”）系协同高科同步孵化子公司，核心面向连续纤维增材制造装备生产与销售、材料研发及定制化解决方案，填补国内连续纤维复材3D打印多项技术空白，实现进口装备国产替代。
来源 ： 深圳市3D打印制造业创新中心 发布时间 : 2023-09-13
