大家对「铁镀铜」这个加工方式可能比较陌生，但一定在生活中见过或用过该工艺加工的产品。这是一种在铁或钢表面覆盖一层铜的工艺，可以提高材料的耐腐蚀性、导电性、装饰性和焊接性。
铁镀铜表面是一种由铁基底和铜覆层组成的复合材料，具有高强度、耐磨性和导电性等优点，常用于电子元器件、电机零件、电磁屏蔽等领域。在铁镀铜表面进行激光打标，可以实现对产品的识别、追溯和装饰等功能，提高产品的附加值和市场竞争力。
在铁镀铜表面进行激光打标可能遇到的难点：
如果激光功率过大或速度过慢，可能会造成铜覆层的过度融化或烧蚀，影响打标质量和精度。
如果激光功率过小或速度过快，可能会导致铜覆层的不完全去除或颜色变化，降低打标对比度和可读性。
所以，激光控制是在铁镀铜表面打标的关键！
因此，在铁镀铜表面进行激光打标时，需要根据材料的特性和打标要求，选择合适的激光器类型、波长、脉冲宽度和频率等参数。
在铁镀铜表面进行激光打标的特点是非接触加工、适用性强、效果优良，但也存在一定的难点，主要是要控制好激光的参数，以达到理想的打标效果。
紫外激光器可以实现“冷打标”，即在不产生热影响区域的情况下对材料进行打标，适用于对精度和清晰度要求较高的应用。紫外激光器可以在铁镀铜表面产生高质量的微雕刻和颜色变化，适用于对细节和美观要求较高的应用。
瑞丰恒采用的是 Expert III 355高功率紫外脉冲固体激光器进行加工，Expert III 355系列紫外半导体泵浦脉冲固体激光器，采用独特的激光腔型设计，声光调 Q 技术，及高精度冷却统，体积小，集成高。
瑞丰恒 Expert III 355 作为 10W+的高功率紫外激光器，具有优越的光束质量（M²<1.2)和完美的光斑特性（光斑椭圆度>90%）。广泛用于 PE/PCB/FPC 切割，玻璃、蓝宝石切割以及高精度细微加工的打孔，划线，切割等领域。
瑞丰恒紫外激光在铁镀铜表面打标时，具有以下优势：
1、瑞丰恒自主研发的电源控制系统可以精确控制功率和速度，可以在铁镀铜表面产生高质量的微雕刻和颜色变化，适用于对细节和美观要求较高的应用。
2、打标是在不损伤铜覆层的情况下对其进行去除或改变，保持了材料的完整性和性能。
3、瑞丰恒紫外激光器可以在不影响铁基底的情况下对其进行打标，避免了可能导致金属腐蚀或氧化的热影响。
4、选择瑞丰恒紫外激光就代表在不使用添加剂或涂层的情况下对铁镀铜表面进行打标，降低了成本和环境污染。
瑞丰恒10瓦紫外激光是一种新型打标工艺，具有非接触加工、可在任何异形表面标刻、不会造成工件变形或应力、适用于各种材料、能打出清晰、永久、美观的标记，并能有效防伪等优点，是一种具有广阔应用前景和发展潜力的先进制造技术。
