近日，据东莞市科学技术局公布的2022年市重点领域研发项目立项清单显示，广东大族粤铭激光集团股份有限公司凭借“激光制造CAD/CAE仿真系统研发及产业化应用”创新技术，成为本次“揭榜挂帅”项目的独家“揭榜”企业单位。粤铭激光集团公司执行董事兼总经理卓劲松先生接受了“南方+”等主流媒体的专访，深度探讨粤铭激光集团担纲市重点领域研发项目、为激光产业攻关铸剑的硬核实力。
“揭榜挂帅”是由政府面向全社会开放征集科技创新成果的一种非周期性科研资助安排。该制度以项目为主体，以结果为导向，力争将科研成果落到产品生产中，产生经济效益。科技“揭榜挂帅”大多针对“卡脖子”的关键核心技术，挂帅人和科研团队需要对项目成果负责，以成果来兑现科研经费。发榜方和揭榜方各有所长、各取所需，实现一场“双向奔赴”。
激光被称为材料加工领域“最快的刀”、“最准的尺”，但这把“快刀”并不如常规刀具那般容易控制。设备的调试是激光设备加工的一个核心工序，尤为重要。调试不准的激光设备不仅会影响加工精度和品质，还会造成材料浪费，有时甚至威胁到操作人员的安全。为了得到一个合格的切割运动轨迹，厂家往往需要长时间反复调试，费时费力。换言之，要满足市场对激光加工更高的精度和效率要求，激光切割装备需要配备一个更聪明的“大脑”。
然而，这颗更聪明的“大脑”——数控仿真软件技术长期掌握在国外商家手中，并且，国外企业对其进行了严密地技术封锁。直至2022年，由四川电子科技大学牵头，携手粤铭激光集团申报了东莞市重大科技项目“激光制造CAD/CAE仿真系统研发及产业化应用”，该项目以研发国产激光加工仿真系统为目标，预计1年内增加产值1000万元。
广东大族粤铭激光集团股份有限公司执行董事兼总经理卓劲松表示，粤铭激光集团是一家依赖技术驱动的高科技企业。无论是在国内还是欧美日韩等高端工业国际市场，粤铭激光装备都是高品质、高性能、高附加值的代名词，这与粤铭激光集团20多年来一直坚持将自主创新、技术驱动作为强化企业核心竞争力的重要支撑密不可分。
卓总介绍，技术研发中心一直是粤铭激光集团人数最多、薪资最高、企业最核心的部门之一。公司先后成立了东莞松山湖激光技术研发中心和上海激光控制与应用工艺研究院两个独立的核心技术研发机构。研发人才队伍包括中青年光学专家、硕士研究员、学士工程师等200多人，遍及全球的应用工艺工程师和售后服务工程师超过1000人。
在粤铭激光集团的发展理念中，技术领先总是摆在最为突出的位置。卓劲松透露，公司坚持每年以不低于销售收入10%的研发经费投入到新产品、新技术的研发中。此次申报东莞市重大科技项目，公司瞄准精密激光切割领域的“卡脖子”技术——数控仿真软件国产替代进行攻关，首期配备研发经费1500万元。
在卓劲松看来，这笔投资非常值得。粤铭激光集团在激光行业扎根20多年，经历过行业的高速成长期，也见证了低谷和险峰，最终得出结论：唯有通过技术领先引领市场，才是制造业发展的正道。
“粤铭激光集团的自主创新之路始终与市场需求同频共振，不仅新产品、新技术不断呈现喷涌之势，激光控制系统、专业软件、云服务平台等相关配套的推陈出新速度，也始终走在同行业前列。”
采访期间，卓总欣然分享粤铭自主创新、技术研发的成绩单：“尤其是在‘卡脖子’关键技术上，粤铭激光集团着力开展针对性技术攻关，研制出一批具备超高性能、超高可靠性、超高技术含量的激光智能装备，填补了国内同领域的行业空白，使粤铭激光集团成为了中国激光装备高端应用领域的进口替代品牌。本次项目开发的激光制造CAD/CAE仿真系统研发及产业化应用就是其中的典型代表。”
卓总介绍，粤铭激光集团的激光制造CAD/CAE仿真系统研发及产业化应用，是一套基于激光制造行业的CAM仿真系统，主要包含3D模型处理模块、机床建模与运动控制仿真模块、机床加工码编译输出模块。该项目是对国家鼓励发展制造业、完善国内产业链流通体系等政策的积极响应，实现了中国激光行业从无到有的核心技术突破。
“当下，市面上现有的类似三维离线仿真软件，并不是专为激光加工工艺专门设计开发的，而是复用了其它数控机床软件而来，无法完全融嵌于激光加工设备中。比如含有许多完全不需要的设置与步骤，切割转弯时需要降低速度等，这都给激光加工的实际生产带来无法避免的短板。”卓总分析道。
“粤铭激光集团的这套激光仿真系统，是专门为激光加工行业而研发的离线编程软件，它出自于粤铭激光集团专业的研发团队，每一项功能，每一个细节都是经过认真研讨、反复测试而来，深度贴合生产中的实际加工需求。”
此次粤铭激光集团参与研发的国产激光加工仿真系统，是在计算机上模拟数控加工的过程，相较于其他的验证方法，它不占用机床设备，也不消耗实际材料，是当下最为经济安全、专业实用的验证方法。同时，它还拥有几何路径轨迹自动生成、激光加工轨迹智能优化和防碰撞智能检测等功能，能适应更复杂的工业加工需求，市场前景和经济效益非常巨大。
根据产业通数据显示，2022年，全国从事激光产业的企业超5000家，主要分布于广东省、湖北省、江苏省和山东省。2020-2021年，中国激光产业持续高歌猛进，2020年全年实现10个百分点的正增长，2021年激光设备市场总体规模创下新高。但进入2022年，激光设备市场销售收入增速有所回落，业内人士评价，价格战开始影响行业的整体获利。
如何补齐关键技术和基础科技的短板？近年来，粤铭激光集团作出一系列有益探索，收效颇丰。在产学研方面，集团先后与中科院上海光机所、哈尔滨工业大学、四川电子科技大学、西安交通大学、华南理工大学和暨南大学等国内知名高校和科研院所，建立了长期稳定的学术交流和技术合作关系，此次承接东莞市重大科技项目，正得益于公司与四川电子科技大学的长期合作。
卓总指出，为了加快技术创新与科技成果的转化速度，粤铭激光集团斥巨资先后在东莞松山湖、江苏睢宁、上海嘉定先后建造了大型数字化激光装备生产制造基地，总占地面积达11万平方米，年产销激光装备超过10000台(套)。
现已形成大型激光装备从钢材开料、焊接、热处理、机加工、表面喷涂到整机装配与调试，全流程自有可控的大批量生产制造能力。
粤铭激光集团超一流的标准化、模块化、数字化装备生产制造体系的不断强化升级，极大拓宽了激光新技术、新产品的研发空间，有力确保了集团的订单交付能力和交付速度，助力汽车、船舶、3C电子、家具、钢构、服装、制鞋等行业客户在分秒必争的市场竞争中抢占先手地位。卓总坦言，“这些是粤铭激光集团品牌自信的实力根基，也是粤铭激光集团敢于‘揭榜’和有实力‘挂帅’的深厚底气所在。”
最后，卓总表示，当下在中国经济产业变革的洪流中，粤铭激光集团坚持走自主创新高质量发展的道路步履不辍。未来的粤铭激光集团将继续扛起激光智能制造先行者的耀目旗帜，为中国激光装备产业实现高端破局架设强力引擎，向全行业展示激光科技赋能中国经济高质量飞速发展的蓬勃力量。
