武汉加快打造“965”产业集群，“光芯屏端网”作为支柱产业被寄予厚望。作为中国光通信产业发源地，武汉这束“光”越照越远、越照越亮。

市发改委介绍，武汉占据着我国光通信领域的重要战略地位，东湖高新区已经发展成为我国重要的光纤光缆、光芯片、光器件（光模块）和光通信系统设备研发生产基地。其中，光纤光缆国际市场占有率超过25%，连续多年销量居世界第一，光器件国际市场占有率超过12%。

中国信科集团烽火藤仓光纤科技有限公司光纤测试车间的技术员在检验产品质量。长江日报记者高勇 摄

光通信产业如何由大到强？武汉锚定高水平自立自强，坚定不移走自主创新道路，屡获突破。

市场竞争力

从跟跑到领跑，武汉企业夯实光通信全球领军地位

上月，长飞光纤完成收购南美一家名企。目前，长飞产品及服务已覆盖全球70多个国家和地区，设立4个海外基地和20余个销售公司，并形成辐射全球的海外生产、营销与服务网络。

而在20多年前，中国第一次为世界通信业制定标准，解决了在传统电信网上传输互联网业务的技术问题，才摆脱了做跟随者的角色。

中国光通信产业从跟跑到并跑，再到领跑，长飞光纤是缩影。

长飞智能工厂

2016年，长飞预制棒、光纤及光缆三大主营业务全面问鼎全球第一。在坚持光纤光缆主业不放松的同时，长飞持续向光纤预制棒核心原材料、数据中心和线缆解决方案等产业链上下游延展，开辟新战场。如今，人们说起长飞，不仅是行业内规模全球最大，更是技术掌握最全面的中国企业代表。

目前，长飞以更豪迈脚步走出中国，海外业务保持较快增长。长飞在菲律宾与当地运营商合作推进网络建设，并成功中标中国电信在当地的网络铺设项目。2020年，长飞海外通信网络工程项目收入达2.43亿元，相比上年增长约304.9%。2020年，长飞海外业务达到公司整体营业收入的25.57%。

长飞表示，未来还要更加开放，对外输出更多的先进技术、创新的管理模式，不断提升全球产业链话语权。

在全球产业链上，武汉企业不断崭露头角。就在上一季度，华工科技核心子公司华工正源宣布应用于下一代数据中心的400G光模块产品实现全系列批量出货，企业产品闯入北美、欧洲等全球多个国家和地区，光模块年产能超过3000万只，成为全球最大的光模块生产厂商之一。

2021年2月15日，华工科技核心子公司华工正源5G模块生产车间里，300多名一线员工正满负荷生产。长江日报记者高勇 摄

市发改委表示，以长飞、烽火通信等为龙头的企业群，促使行业上中下游产业链较为完备，夯实武汉在我国光通信领域的重要战略地位。

自主创新力

从下游到上游，武汉形成自主可控的光通信产业链

目前，武汉光通信产业涵盖上游光纤光缆、中游光器件及光模块、下游光系统设备，同时，生产资料、关键器件实现自主可控，串起完整产业链。

“声光调制器是脉冲光纤激光器的核心元器件，一台激光器对应一个器件，这个器件的作用相当于一个光开关，没有它激光器无法出光，也就无法正常工作。”光奥科技（武汉）有限公司总经理祝志刚介绍，声光调制器以前主要从国外购买，而光奥在个别领域已实现了大范围国产化。

“高光束质量万瓦光纤激光器核心技术及其产业化”项目结出硕果，锐科及睿芯等产业链企业研发生产特种光纤、预制棒等核心元器件和材料，实现全产业链核心器件的自主可控，技术和产能跃居全国第一、全球第三，也让武汉成为全球为数不多具备光纤激光器完整核心器件自研、自产能力的区域。

光谷展示中心吸引众多科技企业和外地参观团来此参观。长江日报记者高勇 摄

今年，云岭光电5G用25G激光器芯片经过了国际可靠性测试，正式宣布实现从激光器芯片设计、外延设计及材料“生长”、晶圆制造、芯片测试和验证的全流程研发和生产能力。企业介绍，实现核心材料自己研制后，可将“生长”时间控制在一周内，相较在国外购买外延片或晶圆要快3个月，这样大大缩短产品迭代周期。

云岭光电、敏芯等光器件上游企业抢抓5G新基建产业机遇，中游的永鼎光通下线5G前传光模块，将“棒”传到武汉飞沃科技有限公司，这家企业是中国电信5G前传无源波分设备最大份额供应商，经飞沃集成，装有光模块的设备，被供应给三大运营商，装上基站、数据中心等，这一过程中，为光器件做检测设备的服务商普赛斯，“同频”也在扩大产能。

产业引领力

从产品到标准，武汉引领国内激光产业发展

今年，华工科技智能制造园（葛店园区三期）投产，项目将具备年生产高功率激光切割装备3000台、钣金加工智能工厂产线15条的生产能力。

比头发丝还细、还薄的玻璃，在激光切割下，也能“毫发无损”地精准成型。作为我国最大的激光设备及高功率激光装备供应商之一，华工激光自主研发的超薄玻璃激光切割技术，切割速度每秒超过200毫米，上市后将应用于折叠手机、超薄电池基板等3C领域，其生产的国内首台出口海外的FPC（柔性电路板）全自动覆盖膜激光切割机，目前正在全球最大的柔性印刷线路板制造企业服务。

资料图。图源：华工激光

诞生了中国第一台1万瓦连续光纤激光器的锐科，打破了国际垄断，并与睿芯等企业一道，构成自主可控的激光核心产业链。锐科直接应用客户超过1500家，出口欧美等40多个国家和地区。企业副董事长、总工程师闫大鹏说：“中国的光纤激光器在跟跑多年后，终于能与世界并跑。”

主攻太阳能光伏领域精密激光加工设备的帝尔激光，不仅在深交所上市，还在以色列设立全球研发中心。

目前，仅光谷的激光企业就达200余家，激光产业年产值已达千亿元，占国内市场规模一半左右，已形成完整产业链，是中国最大的激光设备制造基地之一。

这些激光上市企业、崛起中的激光产业集群，是武汉激光产业由大变强的缩影。6年前，锐科激光牵头，联合华工激光等起草了我国第一部光纤激光器行业标准；去年，华工激光等参与制定的“工业用光纤激光器参数要求和测试方法”国际标准又获得通过，这是我国激光产品类的首个国际标准；今年，激光清洗行业企业翔明激光参与制定国家标准。

来源：长江日报

制造技术和激光公司MKS Instruments将收购Atotech，这是一家工艺化学品和先进电镀解决方案公司。此次收购包括现金和股票交易，股权价值为 51 亿美元，企业价值约为 65 亿美元。

MKS 表示：“该交易将产生 38 亿美元的预估年收入，预计将在第一年内增加 MKS 的非公认会计准则每股净收益，并增加 MKS 的自由现金流。”

MKS 总裁兼首席执行官 John TC Lee 表示：“MKS 和 Atotech 将共同为先进电子领域的客户提供更快、更好的解决方案和创新。

优化 PCB 互连

“通过结合激光、光学、运动和工艺化学方面的领先能力，合并后的公司将优化 PCB 互连，这是下一代先进电子产品的重要支持点，代表了小型化和复杂性的下一个前沿。

“我们预计 Atotech 的加入将使 MKS 能够为未来几代先进电子设备制定路线图。收购 Atotech 还为 MKS 提供了来自尖端设备的消耗品组合的经常性收入来源，具有可观的规模和潜力，”Lee 说。

MKS 和 Atotech 表示，他们“在关键的先进电子市场拥有互补的客户解决方案，MKS 在钻孔方面的专业知识和 Atotech 在电镀方面的专业知识。” PCB 正变得越来越复杂，因为小型化正在带来新的挑战，而可靠性、生产力和峰值性能至关重要。下一代互连的路线图继续加速对更多集成解决方案的需求，以提高产量。

“Atotech在电镀和化学方面的专业知识与 MKS 在激光、激光系统、光学和运动方面的优势相结合，将为材料加工和复杂应用领域的客户提供创新和突破性的解决方案，”Atotech首席执行官 Geoff Wild 说。

“这项交易对我们的股东来说是一个很好的结果，我们相信它将提供立竿见影的价值，并有机会从合并后公司的上行潜力中受益。”

据路透报道，MKS将以每股16.2美元现金，和MKS每0.0552股普通股换Atotech 1股这两种方式进行收购，相当于以每股26美元收购Atotech，比该公司6月10日的收盘价溢价约10%。MKS市值约为100亿美元，将以现金和发债为这笔收购案集资。

疯狂的资本运作

近几年，MKS万机仪器十分善于利用资本运作扩张自己的业务范畴，先于2016年以9.8亿美元收购激光器和光学产品巨头Newport，后在2018年以约10亿美元的现金收购激光微加工公司Electro Scientific Industries(ESI)。在今年一季度出价超过60亿美元加入竞购激光器巨头Coherent，后来退出争夺。如今收购Atotech，让MKS进入PCB、芯片制造领域，进一步拓展业务。从上游原来属于Newport的光电器件、超快激光器，到中游原来属于ESI的激光微加工设备，到如今下游属于Atotech的化学、PCB、半导体芯片等应用，可以说MKS通过资本运作，已经打通了产业链，成为一个业务庞大的集团。

来源：激光制造网 编辑：Johnny

2021年6月26日-29日，由《强激光与粒子束》和《MRE》两刊（以下简称“两刊”）编委单位发起，两刊主办，中国工程物理研究院等离子物理重点实验室、中国工程物理研究院高能激光科学与技术重点实验室、西安交通大学、西安工程大学、深圳大学联合承办，绵阳市青年科学家联盟、中物院青年科协、激光与物质相互作用国家重点实验室等多家单位协办的第二届全国强激光与粒子束前沿学术研讨会圆满召开。出席本次会议的有《强激光与粒子束》（以下简称“《强》刊”）主编张维岩院士，副主编郑万国研究员、唐淳研究员等20余位编委会成员。本次会议主题为“强激光物理与技术”，会议内容丰富，日程安排紧凑有序，来自全国80余家高校、科研机构和企事业单位，共计200余位代表参会。

会议开幕式由《强》刊执行主编、会议执行主席赵宗清主持。大会主席郑万国研究员、西安交通大学党委副书记赵军武教授、西安工程大学副校长李鹏飞教授分别致辞，对会议召开表示热烈祝贺，对参会代表表示热烈欢迎，并对强激光与粒子束领域取得更大发展充满期待。《强》刊主编张维岩院士发表讲话，指出《强》刊严格落实第九届编委会会议精神，致力于为科研人员提供最优质、高端的学术交流平台，《强》刊的持续发展离不开编委会的领航开拓、悉心指导，离不开业内专家的敬业守望、关注支持，为此，编委会决定表彰2020年为《强》刊做出突出贡献的优秀编委、优秀审稿人和优秀论文作者，最后由张维岩院士宣读获奖名单，并由大会主席为获奖代表颁发证书。

本次会议主题为“强激光物理与技术”。会议组委会共邀请到13个大会特邀报告，多维度展示了当前国内强激光与粒子束领域的发展现状与趋势，报告内容深入、全面、前沿，引发参会代表的热烈思考和积极提问。

中国工程物理研究院激光聚变研究中心王建军研究员作题目为“高功率窄线宽光纤激光技术研究进展”的大会特邀报告。

中国科学院上海光学精密机械研究所冷雨欣研究员作了题目为“超强超短激光及其前沿应用”大会特邀报告。

西北核技术研究所冯国斌研究员作了题目为“复杂流场激光诊断技术研究进展”的大会特邀报告。

中国工程物理研究院流体物理研究所赵祥杰研究员作了题目为“基于液晶器件的激光光束调控技术进展与展望”的大会特邀报告。

中国科学院安徽光学精密机械研究所朱文越研究员作了题目为“强激光定向传输中的大气问题”的大会特邀报告。

中国电子科技集团公司第十一研究所姜东升研究员作了题目为“高功率固体激光技术发展的思考”的大会特邀报告。

北京大学颜学庆教授作了题目为“激光加速器研究与应用展望”的大会特邀报告。

清华大学鲁巍教授作了题目为“从“桌面光源”到“未来对撞机”：激光加速及应用展望”的大会特邀报告。

华中科技大学朱晓教授作了题目为“从激光加工走向激光制造”的大会特邀报告。

中国科学院光电技术研究所李新阳研究员作了题目为“自适应光学技术及其激光应用的进展”的大会特邀报告。

北京应用物理与计算数学研究所张飞舟研究员作了题目为“高能激光系统物理建模与仿真研究”的大会特邀报告。

中国工程物理研究院应用电子学研究所颜宏研究员作了题目为“高能光纤激光光束控制技术新进展”的大会特邀报告。

国防科技大学王小林教授作了题目为“LD泵浦近单模高功率光纤激光器” 的大会特邀报告。

本次会议分会场共收到自由来稿100余篇，其中口头报告70余篇，各报告人均为活跃在科研一线的中青年专家、学者，报告内容精彩纷呈，交流氛围活跃，互动频繁。本次会议的粘贴报告环节得到了参会研究生和青年学者的积极响应，一共有39人做了粘贴海报，张贴报告评审组通过投票从中选出了6个优秀海报。根据组委会会后的回访，参会代表一致表示本次会议是强激光与粒子束领域的高端学术交流平台，学术报告质量较高，代表们获益匪浅。

本次会议增进了强激光与粒子束领域的联系，促进了领域的交流与合作，是本领域的一次学术盛会。通过本次会议顺利主办，《强》刊的学术影响和知名度得到显著提升。《强》刊与全国强激光与粒子束会议将相互促进，共同提升影响。

来源：强激光与粒子束期刊

集微网消息，中电二公司消息显示，6月25日，“苏州长光华芯半导体激光创新研究院项目”完成竣工验收。

图片来源：中电二公司

据介绍，苏州长光华芯半导体激光创新研究院项目总建筑面积12980平方米，是苏州市高新区政府高度重视的重点项目，项目于2020年11月开工，此次顺利达产后，将致力成为国内最大的半导体激光器“芯片”生产厂家。

2018年3月，苏州高新区与苏州长光华芯在上海签约，双方将总投资5亿元，共建半导体激光创新研究院。据当时的中国江苏网报道，此次签约，旨在建设一个高水平的半导体激光芯片研发平台，吸引全球顶尖人才加盟，拓展激光3D传感芯片、高速光通信芯片等领域，全面打造中国激光芯。

5月底，国家统计局公布了关于规模以上工业企业利润数据，总体显示都是增长非常好。而这期间我国还遇上了疫情的冲击，这显得我国经济有足够的韧性。自去年下半年以来，工业企业利润延续较快的增长态势。工业利润保持较快增长一方面源于生产端延续回升，4 月国内规模以上工业增加值同比增长9.8 %，工业生产持续修复。另一方面受益于销售端的快速增长， 1-4 月份，规模以上工业企业实现营业收入37.78 万亿元，同比增长33.6%，生产和销售的较快增长为工业企业利润增长奠定了良好基础。

工业制造需求旺盛带动激光产品

从需求端来看4 月制造业生产指数为52.2%，明显高于近两年同期水平，企业生产经营预期总体向好，国内企业生产活动维持活跃，4 月木材加工及家具、专用设备、电气机械器材等行业新订单指数都高于60%，相关行业企业对近期市场发展保持乐观。

在开年以后，我们看到全国各地市频频出现大项目、大投资集体动工消息。对制造业乐观的预期也让各行各业敢于扩厂、敢于增加产线、敢于改造升级新工艺。从而在需求端为激光加工装备带来了更多市场机遇。

俗话说：大难之后，必有后福。我国在经历了疫情后，经济迅速反弹，让世界瞩目，2021年更是加快发展步伐，激光制造产品也将会迎来发展的大年。按照往年的惯例，我国的激光加工需求有淡季与旺季之分，一般从5月到8月是相对忙碌，订单较多的时期，也是激光设备出货量最多的旺季。

工业激光旺季产品可能缺货

如今恰好是激光产品需求处于旺季时期，近期从一些激光器厂商以及金属激光加工设备商获悉，自年初以来激光产品的需求就比较好，特别是近两个月以来激光器厂商订单稳步提升，生产已经接近饱和，新增的激光器订单不得不往后排期生产。对此，一些设备厂商也很无奈，只能对行业缺货的现象叹息。

中高功率的激光器也会缺货？这可能吗？确实是可能的。其实在去年疫情后就已经出现过，因为当时产能没有完全恢复，一些激光器厂家就只能优先供应一些批量规模较大的企业，这时候一些小企业拿不到激光器的就处于市场劣势了。造成激光器供应紧张可能有两个主要原因：一方面是采购的生产材料、光学器件供应不足，另一方面是因为激光器的生产线相对固定，集成组装基本上是人工操作，产能效率也是相对固定的。所以一旦在短期内出现批量较大的订单，激光器一时间就无法满足供货，只能排期生产，而激光设备厂商要么只能等，要么就另外选择激光器厂家了。

不仅是激光器，激光相关的配套产品需求也必然会受到带动，一些厂商也进入了忙碌的生产，包括加工头、镜片、运动平台以及激光冷水机。近期一些激光设备厂商向上游的核心器件商、以及配套产品企业下单都面临着不得不排期拿货的情况。这会导致激光设备最终出货也会延迟，是设备厂商必须考虑的事情。这是因为器件厂商或配套产品企业规模一般不会非常大，主要是从几十人到一百多人的规模，产能、场地的局限是硬伤，也无法一时间就能改变。这个现状进入6月份，应该还会持续，而且在未来3个月激光的设备需求仍然会保持不错的状态，部分配套产品厂商仍然会满负荷生产。

来源：广州特域机电

近日，国家能源集团龙源电力工程技术公司设计的便携双色激光复合式三维扫描仪研制成功，可用于构建风电机组三维数字化模型，为风电机组载荷及寿命评估、技术改造、构建数字孪生进行仿真分析等提供核心数据。该系统的研制成功，拓宽并丰富了激光三维扫描仪在风电运维领域的应用场景，突破风电场野外环境下的多种限制，助力风电机组数字化转型，加速风电设备数字资产建设步伐。

图为职工使用三维扫描系统

随着各企业数字化转型工作不断的推进，风电设备的数字资产也越来越受到重视，风电机组三维数字模型更是运维、技改环节中必不可少的核心数据。三维激光扫描仪作为一种用于外形扫描检测、数字化模型建模等领域的测绘仪器，能够利用激光测距的方式，获得被测物体表面点的三维坐标。

目前，传统三维激光扫描仪对操作环境的光线、电源以及人员配合等多个方面均有较为严苛的要求，需在光线柔和且有外部供电的条件下，双人或多人共同操作，无法在风电场野外环境下使用，严重限制了其在风电运维领域的应用。

为了突破这些瓶颈，该公司巧妙的设计了由“红外光+蓝光”组成的双色激光的扫描模式，将扫描系统所需的光线环境成功拓展至强光和弱光条件的同时，大幅提升了扫描速度和精度，扫描叶片等大型部件的时间缩短了近三分之一。此外，借助人体工学背包、锂电池、手持触控屏幕等部件，最终实现了野外环境单人独立操作、全功率运行至少8小时的功能，大大提升了使用的便捷性，有效减少了操作人员的负担。

目前，该扫描系统已用于风电机组的现场测绘中，可为后续提质增效技改提供准确的数据，实现存量资产经济效益最大化。

来源：中国电力报

作为山科控股集团旗下的高新技术企业，让激光甲烷检测器走进千家万户，是山东微感光电子有限公司（简称山东微感）未来的发展愿景。山东微感生产的激光甲烷模块产品在矿山广泛应用并受到一致好评，80%的系统厂家采用山东微感的激光甲烷模块，山东微感因此荣获山东省评选的“行业隐形冠军”培育企业。

目前，山东微感正在向气体激光检测器上游发力，研发激光器中的芯片，解决激光器卡脖子问题，实现激光甲烷检测器民用的目标，让激光甲烷检测器走进千家万户。

甲烷激光检测器功耗只用0.1瓦

山东微感是山科控股集团旗下高端装备制造板块的公司，企业的特长就是专注于做激光和光纤传感器，用于一些安全领域，比如煤矿、天然气、石油化工行业、油气、电力智慧城市等，企业深耕技术研发16年，最主要的成果就是把激光技术运用到甲烷气体的检测中。

传统的甲烷气体检测是使用电子传感器，是黑白元件或催化燃烧式的传感器，这种传感器两个星期就得维护一次，需要员工不断的进行标校和维护，工作量很大，有时候还误报，对安全管理不利。而激光检测不需要标调，不需要修正，也不需要长期的维护，按照国家规定6个月维护一次，大大的减少了人力成本。另外，激光传感器更加可靠，不会出现误报漏报的情况，提高了煤矿的安全水平。现在，激光甲烷检测器已经被国家煤监局作为升级换代的产品在煤矿上推广。

记者了解到，目前国内做激光甲烷传感器的企业并不多。山东微感总经理刘统玉介绍，目前在煤矿行业大概有几百万只的需求，一只需要几千块钱，加上物联网的应用，市场规模近百亿元。

山东微感的传感器，最重要的一个优势就是能做到功耗小。刘统玉介绍，激光气体检测的原理就是光谱分析，需要激光器的波长稳定，这就需要恒温，功耗就比较大。而山东微感研发的传感器，可以让激光器的温度随环境温度变化，不需要恒温就能保持波长稳定，大幅度降低了功耗。“这是我们的独特技术，市面上大多数的传感器功耗大概是1瓦，而我们只需要不到0.1瓦，这在国际上也是比较好的水平。”刘统玉说。

功耗小，就意味着可以把传感器做到移动终端上，可以做成无线传感器，用电池供电，甚至于自供电，这就大大扩展了传感器的应用场景。

在细分市场里，山东微感的市场份额大概能占到60%—70%左右，今年山东微感的产品还将出口澳大利亚、乌克兰等国家，运用到当地的煤矿企业中。

向上游芯片发力

解决激光器卡脖子问题

甲烷激光检测器是山东微感的拳头产品，下一步，山东微感计划在现有技术的基础上，拓展其他种类气体的激光检测仪器，比如一氧化碳、硫化氢、氧气、乙烯、乙炔、氨气等等，将更多气体的传感器用激光传感器来进行升级换代。

激光气体传感器，检测不同的气体，就需要不同波长的激光器。而目前激光器中的芯片，我国还是主要是依赖进口。

刘统玉介绍，激光器芯片的制作技术非常复杂，工序复杂，控制要求也需要很精准，就拿镀膜这个工序来说，需要超过千分之一的控制精准度，多层镀膜的精准控制难度就更大。“咱们的技术积淀还有差距，现在就重点做这方面的攻关。”

目前激光器芯片所占的成本几乎要占到传感器成本的一半，“这是我们必须要解决的问题，一方面解决成本问题，另一方面，万一外方不供应了，我们也就很难生产了。”刘统玉说。

基于这些考虑，山东微感也在向产业链的上游发展，解决激光芯片卡脖子的问题。刘统玉介绍，目前，山东微感已经与中科院研究所合作，一起来研发高性能的激光器芯片，来解决卡脖子的问题。另一方面可以通过国际合作，甚至于通过国际并购来解决，从根本上对产业做提升。目前，山东微感已经与山东省科学院、山东大学、中科院、澳大利亚新南威尔士大学、英国KENT大学、ASTON大学等单位有技术合作。

刘统玉介绍，山东微感的技术研发投入比接近17%，下一步的研发投入会逐步扩大到20%以上。

让激光甲烷检测器走进千家万户

根据不完全的估算，甲烷激光检测器的市场巨大，除了煤矿有上百亿的市场，家用天然气也是上千亿的市场。全国有5亿多个家庭，每家每户都在使用天然气，如果现有的报警器都升级换代为激光检测传感器，一个激光检测器单价几百元钱，就是上千亿的产业市场。而山东微感未来的愿景就是实现甲烷激光检测传感器的产业化，让激光检测器走进千家万户。

“要实现产业化，首先成本就要降下来，这就要实现芯片国产化，其次就要批量生产。另外，还需要国家出台行业标准。”刘统玉说，“现在要实现激光传感器走进千家万户还没有完全成熟，但我们已经走过了从实验室到工业应用，从工业应用再到民用又是另外一个阶段，预期未来几年会逐步实现。”

事实上，山东的激光产业已经逐步形成较大规模，全国来看，除了武汉、深圳以外，山东的激光产业也很有特色。比如济南的激光制造业，从打标到切割到清洗，一些龙头企业的规模能达到几亿甚至几十亿。近几年，整个激光产业发展的总体势头很好，它的增长率都是每年超过百分之二十，远超于一般的制造业。

光电高端装备制造是山科控股集团重点发展的产业板块之一，刘统玉介绍，未来山东微感可以充分运用集团资源优势，通过科技创新平台的不断创新实施，形成激光传感产业集群，联合高校和科学院所，推动山东矿山物联网建设和激光产业以及相关上下游产业集群的技术升级。

来源：齐鲁晚报·齐鲁壹点

激光焊接技术具有焊后热变形量小、焊缝质量好等特点，不仅能很好焊接各类金属，还能焊接非金属、半导体、陶瓷等，特别适合于大量与持续加工的在线加工企业。在汽车工业中，激光技术主要用于车身拼焊、焊接和零件焊接，应用的激光焊接技术有激光焊接、激光拼焊、激光复合焊接、激光填丝焊等技术。

壹/激光焊接在汽车中的应用

激光焊接在汽车制造中的应用具有高效性与精密性的特点。激光焊接主要用于车身框架结构的焊接，例如顶盖与侧面车身的焊接，传统焊接方法的电阻点焊已经逐渐被激光焊接所代替。用激光焊接技术，工件连接之间的接合面宽度可以减少，既降低了板材使用量，也提高了车体的刚度。

相关数据显示，在西方发达国家，大约有 70%的汽车零部件都是通过激光焊接技术完成的，激光焊接技术不仅可以实现厚度不同钢板的焊接，还可完成对车身的组装。激光焊接零部件，零件焊接部位几乎没有变形，焊接速度快，而且不需要焊后热处理，常见于变速器齿轮、气门挺杆、车门铰链等。

联赢激光汽车行业激光焊接及自动化设备应用主要表现为新能源电池行业高端装配和汽车零配件。结合公司大量案例，应用范围主要包括：动力电池的电芯、模组、PACK、发动机排气歧管、气缸垫片、高压歧管、氧传感器、变速箱拨叉、半壳组件、汽车转向系统转向支架、导向管、转向轮总成等。

联赢激光在汽车行业积累大量案例，在汽车行业有汽车方壳电池模组组装焊接线、汽车软包电池焊接组装线、PACK自动组装生产线、18650电池自动组装生产线、燃料电池电堆绑带焊接站、双极板焊接自动线、汽车白车身顶激光钎焊工作站、钣金不等厚板拼接工作站、汽车导向管支架激光焊接工作站、汽车排气歧管焊接工作站、汽车拨叉+换挡轴激光焊接工作站、新能源电池箱盖激光清洗站燃油分配管焊接工作站、转向支座自动化生产线等。今天重点介绍联赢激光转向支座自动化生产线。

贰\转向支座激光焊接的必要性

随着汽车转向机构的正面碰撞试验纳入国家强制性检验范围，转向机构生产企业及检测机构对其性能测试愈发重视。汽车转向器支座是转向系统中的主要受力零件，因路面转向阻力矩通过转向传动机构和转向器传递来的作用力都由转向器支座承受，故对其强度、刚度等都有很高的要求。

在实际使用中，转向器支座受到设计和制作工艺等因素的影响，导致转向器支座强度不足而失效的现象时有发生。多数焊接支座的初始受损情况是沿焊缝有微小疲劳裂纹，随时间逐渐扩展延伸，直到支座开裂无法承受载荷而失效。

采用激光焊接技术后，转向缸支座最大应力值和安全系数都将提高，且转向缸支座的重量也有所减轻。在提升可靠性的同时，也将达到轻量化的目的。

叁\UW转向支座焊接自动化解决方案的优势

联赢激光转向支座自动化生产线主要有由激光打标、自动涂油、铆压设备、激光发生器、焊接头、六轴机器人、自动检测线、视觉读码、冷水系统、焊接监视系统、烟雾净化装置、电气控制系统、激光防护房、2轴变位夹具、高清摄像头等组成。

●焊接站采用工业PLC控制;

●集成自动化打标、涂油、铆压、焊接、检测等工序，实现一体化线体生产;

●采用进口烟雾净化器，将焊接过程所产生的烟尘及飞溅吸收到净化器内部过滤，保证作业人员的健康;

●房体全封闭式焊接，透视窗观察，所有维护门与设备联锁(即正常工作期间，打开后设备自动停止)，全方位保证作业人员安全;

●CCD影像自动监视系统，方便实时观测焊接状况;

●采用2轴变位机实时变位，迅速调整角度，振镜焊接;

●夹具采用快换装置，实现人工上件，焊接位置固定的快速切换，达到高速的生产节拍。

工业PLC控制坐标机械臂对零部件的位姿进行定位、调整，最后完成装配。CCD影像自动监视系统，实时观测焊接状况，该技术具有自主知识产权，自动监控单元能够实现对整条生产线上关键工序的实时画面监视，并对整条生产线在运行过程中的关键参数，进行实时显示和重要信息报警。

时下，随着制造行业领域的不断发展，很多新材料和新技术被引用到汽车制造过程中，激光焊接技术是当前制造行业领域中一种极具制造优势的焊接手法。相信未来在现代科学技术的支撑下，激光焊接技术的效率、精确程度还将会不断提高。

来源：联赢激光