
激光装备企业森峰科技启动上市辅导,济南上市“后备军团”再添新军!
8月4日,从中国证券监督管理委员会山东监管局获悉,济南森峰激光科技股份有限公司(以下简称“森峰科技”)已于7月30日与民生证券股份有限公司签订首次公开发行股票并上市辅导协议。济南上市“后备军团”再添新军。
企查查显示,森峰科技为一家光、机、电一体化数控激光设备研发生产商,该公司成立于2007年,法定代表人为李峰西,经营范围包含激光雕刻机、激光焊接机、激光切割机、激光打标机、扫描仪、激光设备、智能设备技术开发、生产和销售等。
据了解,李峰西为森峰科技和山东镭鸣数控激光装备有限公司(以下简称“镭鸣激光”)两家企业的实际控制人。镭鸣激光为森峰科技的全资子公司,是一家全球性的智能激光装备企业。自2004年8月16日李峰西带领四位伙伴创立济南森峰激光设备厂,从激光雕刻机的研发生产进入市场,现在,森峰镭鸣激光产业基地已布局至美国,德国,巴基斯坦,塞尔维亚,印度等国家。
今年以来,森峰科技共获得两笔投资。据悉,今年3月,企查查显示,森峰科技发生工商变更,新增股东山东红土创业投资有限公司、深圳市创新投资集团有限公司(深创投)等。今年1月,山东新金融产业园入驻机构济南建华投资管理有限公司完成森峰科技的Pre-IPO轮投资,积极助推森峰科技上市。
来源:鲁网·泰山财经
发布时间 : 2021-08-05
光惠激光(GW)再获亿元战略融资,切入手持激光焊机千亿新赛道
据悉,光惠(上海)激光科技有限公司(以下简称“GW”)于近日再获亿元融资。本次战略融资由上汽集团旗下尚颀资本等领投,如东泰璞基金等联合参与。此轮融资除了继续加强基于976nm技术路线的新一代万瓦激光器产品产能扩大,将重磅进入手持激光焊机的千亿市场新赛道。
光惠激光过去三年每年销售呈现爆发式增长,年增长率超过200%,其中2021年上半年同比增长300%以上,客户数量大幅提升,同时陆续进入头部客户。此外,万瓦激光器出货量国内前三,基于高效节能976nm的20kW全球出货量目前处于国际前二,仅次于全球光纤巨头IPG。
自2018年以来,激光焊接应用市场的增速加快,年均超过30%,已经超越激光切割应用增速。据悉,IPG第一季度的焊接业务增长已超过切割业务,成为IPG增长最快的业务板块。6月10日,IPG Photonics公司作为高功率光纤激光器全球领导者,宣布在中国市场推出革命性的手持式激光焊接系统LightWELD。该款产品以体积小、重量轻和独特的风冷装置,代表了市场上其他手持式激光焊接系统的范式变革。
7月22日,2021第二十四届青岛国际机床展览会上,GW正式推出A1500W风冷手持激光焊机。基于自主产权的双向976nm单腔高功率泵浦技术、高亮度单模组激光器技术、智能控制软件的技术,此款产品为国内首款千瓦级风冷976nm技术手持激光焊机。
光惠激光手持激光焊机
“光纤激光器产业的发展也符合遵循摩尔定律,即性能及效率不断提高,价格不断降低,规模效应非常明显,应用场景持续扩大。产业链的不断成熟,激光器的核心器件国产化率不断提高,激光器的成本不断下降,不断拓展新的应用场景,让激光成为一种普惠的工具”GW首席战略官夏庆说,“可以说手持激光焊机的规模化应用是随着性价比的提高,出现的一个高速成长赛道的必然应用之一。”
光纤激光器在工业上的应用历经了三个阶段,2012年及以前主要的工业应用在于脉冲光纤光纤激光器的激光打标;2012-2020年陆续在国内规模化应用千瓦级光纤激光器于薄板激光切割以及2020至今的中厚板的激光切割;2017年开始,激光手持焊接作为一种新的焊接方式进入市场,随着四年多时间的技术探索和应用尝试,激光手持焊接的应用场景已经规模化成熟,未来5年激光手持焊接的复合增长率有望超过100%。
而GW的高效节能976nm泵浦技术结合其独特的风冷技术方案,手持激光焊接的性能和成本呈现出颠覆性优势。相较于传统电弧焊,水冷手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右,加工成本可下降约30%。相较于水冷手持式激光焊接机,A1500W风冷手持式激光焊接机无额外冷水设备所需的耗电,重量
传统焊接 vs 手持激光焊机
深挖976nm技术,GW于2021年3月光博会推出光电转化效率达到48%的泵浦能效方案,日前,同时重磅推出风冷976nm技术方案,目前市场的激光器冷却方案主要为水冷方案,即通过冷水机外循环将热量从激光器中带出,GW专注于基于976nm技术的不断探讨与创新,结合976nm的高光电转化效率创造性的解决了风冷制冷量的问题,在行业内首次推出基于风冷的976nm技术,解决了功耗与便携性问题,再一次引领光纤激光器的技术发展方向。
手持激光器市场空间,《2021中国激光产业发展报告》
据《2021中国激光产业发展报告》数据显示,我国激光焊接是继激光切割之后在工业激光市场营收占比中的第二大细分市场,2020年占据13%的份额。目前,中国激光焊接的体量已由2016年的34.7亿元增长到2020年的110.5亿元,增长了218%。就手持激光焊机而言,传统焊机目前年需求量1000万台,替代空间巨大,从2017年以来,激光手持焊接的市场增长每年复合增长超过100%,按照手持焊接未来五年的发展预测来看,有望进入爆发阶段,市场空间有望达到千亿。
来源:激光制造网
发布时间 : 2021-08-02
中久大光绵阳基地(一期)正式投产,为西南激光产业发展注入新活力
近日,四川中久大光科技有限公司(后文简称中久大光)绵阳基地(一期)全新生产线正式投入使用,坐落于四川省绵阳市游仙区高新技术产业园区,中久大光将进一步助推西南片区激光产业迈上新台阶。这也是中久大光积极响应国家“十四五”规划,推动制造业转型升级的重要一步。
中久大光全新生产线自立项到投产用时不到一年,能够在如此短的时间内从基建、装修、设备调试直到完全验收正式投产,体现的是中国速度,是中国激光发展的速度!中国正在成长为世界激光应用的最核心区域,中国的激光行业正在飞速发展,光纤激光器作为佼佼者,增速有目共睹,十年间的飞速发展揭开了国内智能制造序幕,成为了众多加工方式中效率最高、效果最好、使用成本最低的加工方式,广泛应用于打标、切割、焊接、清洗和熔覆等,服务于汽车、钢铁、石油、造船、航空航天等多个领域。
中久大光全新生产线从设计之初就本着为国内客户提供优质、安全、可靠的产品的目标,投入专项团队负责生产线的设计沟通、基建装修协调、设备采购调试等,产线使用面积约9200㎡,投产后综合产能提升至32MW(输出功率)/年。
本次投入使用的现代化生产车间均为百级车间和千级车间,可以保证高功率产品生产过程的良品率,生产线员工穿戴一体式洁净服,在减少环境带来的影响同时,保证了产品的严苛质量管控,中久大光由精品到“精品+规模”的转变,为公司战略愿景提供了最有力的保障,公司将持续为国内激光器行业发展注入新活力。
产品品控是中久大光与每一位客户最真诚的约定,新品控车间的投产,各类专业设备的优化提升,将持续提高员工的工作效率,有效管控产品质量,中久大光于2020年通过了国家GJB 9001C质量体系认证,并将这军品质量管理方法完全应用于公司所有产品,坚持“以人为本,质量优先”,不断优化迭代,尽全力保证“高端品质,其道大光”的产品质量理念。
中久大光为保证新产研发的市场适用性及提升用户使用体验,还原最真实的用户使用场景,建立了全新的工艺实验室,该工艺实验室具备切割与焊接的专业能力,同时公司将具备为客户提供打样与技术验证服务,中久大光将深入贯彻“以顾客为中心”的服务理念,真正做到“急客户所急,忧客户之忧”。
全新的办公环境将更好的助力公司产品生产、提高员工信心、增强企业凝聚力,为公司发展增速提质,全力打造成为高标准管理技术型、质量效益型激光产业公司。
目前公司在成都研发中心与绵阳制造中心双中心的带动下进一步加强研发创新驱动力和产品竞争力,现有:
(1)“四高”系列单模、多模光纤激光器:单模最高输出功率可达4KW以上,光束质量M²均优于1.5。多模最高输出功率可达50KW以上光束质量M²均优于5。“四高”系列单模、多模光纤激光器具有高功率密度、高抗返光、高电光效率、高产品质量等特色;
(2)“四超”系列单模、多模光纤激光器:可实现光束质量M²优于1.2的超高功率密度、光谱带宽小于0.3nm的超窄线宽、功率重量比大于100W/Kg的超轻量紧凑、通过严酷环境试验的超稳定可靠。公司产品在特殊行业经历多年考核,取得了优秀的市场成绩和口碑。通过技术差异化,打破同质化竞争,从而进一步提升产品的丰富度,提高行业影响力,扩大市场份额;
下一步,中久大光将开始新建设4万m²超洁净间,全力推动激光生产自动化的水平发展,加快产品结构调整和配套延伸,推动中国装备制造业进步,努力打造为国内一流的先进激光方案供应商。
来源:中久大光
发布时间 : 2021-07-31