提质增效，天弘激光3D激光加工系统为现代企业赋能
发布时间：2021-09-08
天弘设备，交付使用
近期，广菱技术增购一台天弘激光高功率3D激光加工系统，8月27日，广菱技术举行了新增设备的启用仪式。仪式上，广菱技术总经理室比早氏说道：“广菱技术有了自己的高速高精度加工机床，我们要争取做出国内一流的高质量模具！”
品牌加持 ，实战赋能
为了响应国家提出的高质量发展要求，满足客户的加工需求，提升产品质量，近年来，广菱技术开始向制造中高端模具企业转型，加快设备升级，突破制约发展瓶颈，引入天弘激光高功率3D激光加工系统，为可持续发展提供了有利保障。
3D激光加工系统在客户现场
天弘激光高功率3D激光加工系统的Y轴和Z轴移动行程比原来增加了200mm，工作台最大载重与原机床相比翻了一番，解决了客户原来加工模具超出机床工作尺寸或超出机床承重、拆出部件单品加工、不同部件分批上模座进行加工等难题。
3D激光加工系统在客户现场
天弘激光高功率3D激光加工系统的主轴转速最高可达10000r/mim，这有利于提升模具型面的加工质量，减少钳工工作量，为缩短模具制造周期提供了可能。
加上在机床原有基础上增配的大型机用环境热位移控制系统，通过全面的热补偿减少了因模具热胀冷缩对加工精度产生的影响，使得模具加工精度更高。
激光助力，提质增效
天弘激光高功率3D激光加工系统，成套设备由双光路光纤激光器，辅以智能机器人、光学系统、数控加工机床组成，配置先进的激光淬火、熔覆、焊接工艺。
对冶金、模具、汽车、电力、石化等行业大型设备重要部件如轧辊、冲压模具等进行激光淬火，淬火后表面硬度、耐磨性、耐疲劳性提高；轴类、齿轮、叶片等进行激光熔覆修复，修复后零件的性能达到或超过原件；叶轮、汽车减震器激光焊接，熔深大，力学性接近或达到母材。
其广泛应用将大大降低企业运营成本，提高生产效率，具有巨大的经济效益和社会效益。
来源：天弘激光
