神五的发射塔架、复兴号动车组的焊接生产线，都用上了激光清洗。4月20日，生产地铁车辆的中车南京浦镇，生产复兴号、和谐号动车组的中车青岛四方，研制长征系列火箭的航天八院，研制和维修飞机结构件的航空系统等相关专家，都赶来武汉，参加激光清洗首个国家标准的制定启动会，因为这项加速起草中的国标，技术源头就在武汉。

据了解，“绿色制造·激光表面清洗技术规范”由中国航空综合技术研究所、武汉翔明激光科技有限公司、中机生产力促进中心、成飞、航天八院800所、华中科技大学等单位联合起草，预计明年将完成标准制定。

整容级新科技能清洗航空发动机

“车身要做焊前焊后清理，以前是靠人手，拿着钢刷去刷。”中车南京浦镇车辆有限公司工艺主管金文涛告诉长江日报记者，中车南京浦镇是中国城市轨道交通车辆生产定点企业，其在城轨焊接过程中需要清洗，通过集成武汉翔明激光的激光清洗设备，进行清焊一体协同作用，用机器替代了强度较大的人工劳动。目前该套设备已陆续出厂城轨2000多辆。

 “航空航天的飞机、火箭的结构件涂装前，也需要做清洗处理。”航空工业综合所的集团一级专家、研究员王西昌介绍，面对不同材料不同需求功能的应用场景，激光清洗同样好使。

据介绍，激光清洗的原理在于高能量密度、短脉冲激光照射下，工件表面的污染物瞬间气化、蒸发、振动剥落。

记者通过视频看到，在一块转头大小、锈迹斑斑的钢板上，激光一道道划过，不到1分钟，钢板洁净如初，发出自然的金属光泽，现场没有烟尘。

“火箭焊前氧化膜的清理，运载火箭贮箱结构舱体、航空发动机叶片的清洗，武器装备、电子线路接头的清洗，都可以使用激光清洗。”20年专注于激光清洗工艺研发与装备制造的华中科技大学材料科学与工程学院教授王春明介绍，该技术在飞机结构、铁轨及火车构件、舰船表面零部件焊接前清洗等方面有着巨大的应用前景，复兴号动车组的焊接生产线、长征运载火箭高强铝合金焊接清理，都已经配备了来自武汉的激光清洗机。

华中科大、翔明激光牵头国标 闯千亿级市场

“5年前，我在国内找到一台国外品牌的激光清洗设备，40万欧元一台！”军事科学院国防科技创新研究院室主任胡振峰介绍，如今，国内就已能自研该设备，在事关国家战略的特殊材料高精度制造等领域，大展拳脚。

武汉翔明激光科技有限公司副总经理王军介绍，创立于光谷的该企业，依托华中科技大学雄厚科研实力和10余年的技术积累，拥有自主知识产权专利30多项，自研的激光清洗设备，出货量保持每年近100%的增长率，设备的成本争取在3-5年内可降低到普通工业车间能负担得起的水平。王军介绍：“我们设备的核心部件——激光器也为国产，已实现完全自主创新，在应用场景的开拓上甚至多于海外，但要实现领跑，还需要长期的可靠性验证，这就必须赶紧制定标准。”

激光清洗轨道效果展示

生产复兴号、和谐号动车组的中车青岛四方机车车辆股份有限公司副总工程师张志毅赶来参加国标启动，他说：“有技术并实现产业化，这还不是终点，还须实现有质量地成规模。”

据介绍，国标委已正式下发计划，启动“绿色制造 激光表面清洗技术规范”国标起草工作，预计明年年底将完成标准制定。

中科创星创始合伙人李浩介绍，中科创星曾领投翔明激光Pre-A轮，看好全国最大光电子产业基地中国光谷在激光及先进制造领域的技术引领，愿产学研资携手助力武汉技术在这一千亿级市场中插旗。

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从占国内市场半数到引领多项标准

武汉激光产业由大到强

日前，由奔腾激光（温州）有限公司自主研发的行业首台3万瓦超高功率激光切割机在CIMT 2021展会上正式亮相。智能光纤激光旗舰机精彩亮相立刻收获广泛关注，奔腾激光当场就拿到了十多台设备订单。

“企业一季度产值接近4亿元，是去年全年产值的60%。现在订单已经满满排到了8月份。”在温州经济技术开发区奔腾激光的繁忙车间里，企业负责人吴让大分享了一季度开门红的好成绩。由于奔腾激光此前已向不少客户介绍了最新研发成果，在激增的产值中，企业自主研发的3万瓦激光切割机订单占八成，成为企业新的增长点。

激光切割是一次工具革命，解决了传统火焰切割精度低、污染大、速度慢等问题。航空航天、轨道交通、工程机械的迅猛发展对厚金属切割提出了更高要求，提高激光切割机功率、实现对更厚金属材料的精细切割成了全球激光设备升级亟待破解的“卡脖子”难题。奔腾激光是我国高功率激光领军企业，此次研发的3万瓦激光切割机相比市面上常见的2万瓦激光切割设备切割金属厚度极限提高了30%，精细度提高了20%，最高切割速度提高了40%。

进入生产车间，该公司技术部部长李正带我们来到一台公交车大小的“轿厢”前介绍：“这就是3万瓦激光切割机，身长17米、宽6.2米、高2.6米。”钻进机身内，22厘米厚的铁床身上铺了一层铁齿条，可以耐受700℃高温。这些装置，是为了保障3万瓦激光安全做到“削铁如泥”。放入100毫米厚的巨型钢板，关闭机器门，李正通过电脑程序设定切割要求并按下启动键。记者透过机身透明视窗观看切割过程，只见光束所到之处，厚钢板整齐断开，眨眼的工夫，复杂的切割任务已经完成。再取出钢板时，钢板已经变成了此前设定的切割样式，误差不超过0.3毫米，用手摸切割面，平滑不割手。

做到削铁如泥，关键在激光切割头。去年，德国一家激光装备企业因生产需要在德国找不到解决方案来到中国，奔腾激光接下了这项技术难题，专门成立15人的技术攻坚团队，通过改良激光头设计，解决材料组装、加工制造工艺等难题，于去年12月研发出3万瓦激光切割机。“单单对不同厚度和品种的金属进行切割测试就达上千次，直到切割头精准切割误差小于0.3毫米才算成功，这个误差值已经低于国际标准。”李正说。

小小切割头，为产业提档带来大变化。“这已经是我下单买的第三台3万瓦机器了，新设备到后，

厂里原本的5台火焰切割机都打算淘汰。”青岛一家机械设备生产企业负责人陈先生说，企业生产中需要切割的金属板较厚，传统激光切割机和火焰切割机都无法全面解决问题，产品品控难成为企业转型升级中的痛点。“新购入的激光切割机切割精度比原有设备提升了50%，切割面平滑，省去二次打磨的工序，大大提升了效率。”陈先生说。

不仅切割精准，还绿色环保。在切割过程中，记者没有看到粉尘，也没有闻到刺鼻的味道。“3万瓦激光切割机配置了工业除尘设备，达到零污染。”企业负责人吴让大说。

来源：浙江日报

2021年4月17日，宏山激光济南基地正式投入运营，意味着宏山激光离北方用户更近了一步。

宏山激光济南基地位于济南对外开放新高地先导区、世界一流的临空型高端制造产业集聚区。广东宏石激光技术股份有限公司投资3000万元建设济南基地，基地占地面积6365.44平方米，目前已有员工90余人，建有研发中心、综合展厅和智能化生产车间等场所，项目建成后，可年生产各类智能激光设备1000台以上，年产值可达4亿元以上。

更贴近客户

建立北中国区重要立足点

济南基地成立后，宏山激光可以更紧密地与北方客户合作，更直接地支持他们。

宏山激光董事长常勇先生表示：济南基地是宏山激光国内除佛山总部、佛山浦项、苏州之外的第四个标准化智能装备制造基地。目的是为用户提供激光智能装备解决方案，成为宏山激光北方生产、北中国区销售和公司主要出口基地。作为山东的省会城市，济南兼具多重身份。在山东省新旧动能转换中，它是“三核引领”的“三核”之一，是先行区，将以“四新四化”为主攻方向，聚焦新智造、新科技、新服务、新消费，培育⼀批具有核心竞争力的产业集群，引领全省新旧动能转换重大工程实施。

宏山激光选择在济南设立基地是宏山激光国内乃至全球布局发展的重要一环。宏山激光将扎根济南，立足山东，面向北中国区，并将一如既往地实现高质量生产，提高公司产品的核心竞争力，进一步满足客户对产品高品质的需求。

随着新基地在济南的开业，宏山激光将在重要的北中国区市场拥有一个额外的销售/服务/生产中心。除了销售，服务，备件管理，订单交付外，北方用户的软件和硬件的培训也将在此进行。

宏山激光济南基地的建立将进一步提升公司在国内/国际的品牌影响力，同时，宏山激光也将高位对标德国工业4.0，助力山东新旧动能转换。

来源：宏山激光

4月12日，大族激光发布Q1业绩预告称，公司预计实现归属于上市公司股东的净利润为3.1亿元-3.4亿元，同比增长189.08%-217.05%。

关于净利润大幅度增长的主要原因，大族激光表示，上年同期由于新冠肺炎疫情影响，公司及上下游均开工不足，本年度公司各项业务恢复正常，产品订单较上年同期大幅增长，受益于行业景气度的持续提升，PCB行业专用设备业务订单及发货均较上年同期大幅增长。

近年来，全球智能终端产品需求大幅攀升，带动封装基板、高多层板、HDI板等PCB细分产品快速增长。受益于PCB需求增加及国内PCB产业的份额持续扩大，大族激光2020年PCB业务实现营业收入21.84亿元，同比增长70.83%。

大族激光称，随着5G智能手机、平板等终端产品的渗透率进一步增加，对任意层HDI、SLP类载板、精细FPC及软硬结合板（Rigid-flex）等更细线路、更小孔径、更高装配密度的PCB用量将持续提升。公司将加大资金和高端技术人才投入，围绕国内外PCB龙头企业的高精度加工需求，打造更具竞争力的设备解决方案。

来源：集微网

4月10日，以“聚势•筑梦•领航”为主题的领创激光华中基地开业仪式在湖北孝感隆重举行。本次活动包含开业仪式、十周年感恩盛典和超大功率激光切割机新品发布会等内容主题。

活动期间，领创激光董事长陈智宏、政府领导、行业协会代表、供应商代表、股东代表等分别发表了感言。来自全国近400位政府、客户、媒体、供应商代表、股东代表汇聚一堂，共同见证领创发展历程中的这一荣耀时刻。

领创激光董事长陈智宏先生致欢迎词

领创激光华中基地坐落于湖北省孝感市高新区激光产业园，是孝感市引进的首批激光高科技产业企业。据介绍，基地厂房面积达16000平方，集研发、生产、展示与售后为一体,为客户提供完善的服务，建成后年产值可达5亿，也凸显了领创激光扎根华中地区的决心。

嘉宾致辞

领创激光华中基地的投产，优化了领创激光在全国的产业布局，标志领创激光在华中地区构建了一个十分活跃且极具创新力的开发群体，迈开了为华中地区的制造企业提供全方位应用解决方案的历史性一步。

有业内人士表示，领创激光华中基地的建立，不仅为园区激光产业发展带来了引领效应，起到了“人才标杆、企业标杆、技术标杆”的作用，也增强了统筹全国市场产业的能力；华中基地的构建同时也为武汉光谷增添了浓墨重彩的一笔，这对中国激光行业的发展极具重大意义。

领创激光的万瓦级大功率设备以稳定、高效而著称，得到海内外市场的高度认可。当天，领创激光30000 W超高功率激光切割机在苏州基地和孝感基地同步发布。这是领创激光技术团队10年技术沉淀的结晶，可以满足不同用户的需求，其切割能力和加工效率超乎想象。活动现场，还进行了订单集中签约仪式。

购买领创激光30000 W设备的四家公司代表签约

购买领创激光20000 W设备的四家公司代表签约

领创激光——中国智能激光装备主导品牌，中意合资，国家级高新技术企业。公司专注于高功率激光成套设备的研发生产销售和服务，包括平面激光切割机 、激光切管机 、 激光焊接机、 三维激光切割机 、自动上下料系统等。该公司自成立以来注重技术、产品、应用、市场和资本等方面的资源整合。通过ISO9001质量体系认证，并拥有自主知识产权体系，获取发明专利上百余件。

十年间，领创激光经历了市场的洗礼，走过了从小到大、从弱到强的艰难历程，成长为拥有昆山、沧州、武汉、孝感四大研发、生产、营销基地的集团企业。该公司在全球设置30余个办事处，为客户提供全面的激光解决方案和售后服务。

来源：领创激光

4月9日凌晨，华工科技发布2020年年度报告，该公司年内营业收入为61.37亿元，同比增长12.40%。归属于上市公司股东的净利润为5.5亿元，同比增长9.49%。归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为3.55亿元，同比增长48.53%。基本每股收益0.55元。

一年一度的“红光奖”暨中国激光行业创新贡献奖评选活动自正式启幕以来，得到了激光行业各领域优秀企业的广泛关注和积极参与，目前已吸引了包括大族激光、华工科技、创鑫激光、天弘激光、邦德激光、盛雄激光、光库科技、杰普特、光韵达、万顺兴、大科激光、华日激光、自贸激光、大族思特、辉锐光电、兴弘光电、双成激光、超越激光等业界知名企业踊跃报名。

吕启涛博士于2008年6月加入大族激光科技股份有限公司之后，充分利用自己在工业激光领域的尖端技术和在德国25年的丰富管理经验，与深圳大学阮双琛教授团队紧密合作，2009年推出了DracoTM系列激光器，包括红外（1064nm）、绿光（532nm）、紫外（355nm）三种波长。尤其是DracoTM系列高功率（>20W）紫外激光器更是国内仅有的、能够批量工业应用的领先产品，该产品填补了国内的空白，达到了国际先进水平，使得大族激光成为国内唯一一家能提供一整套紫外激光微加工解决方案的公司，极大地提高了公司在国内乃至全球的核心竞争力。

吕启涛博士研发的DracoTM系列激光器（资料图）

DracoTM系列激光器自2009年底投产后，得到了国内外客户的广泛认同与信任，基于DracoTM系列激光器的近50款高端激光加工设备具备高质量、高附加值、高性价比的“三高”优势，在与国外同类型设备制造商的竞争中占据了先机和优势，在过去的10年内累计销售19000余台、创造了80多亿元的销售收入，为公司带来了巨大的经济效益。

系列激光器所获得的知识产权及荣誉

已经获得发明专利5项；

2013中国光学年度创新产品奖：Draco系列激光器（含控制器）

第三届工业设计红帆奖：BL3000紫外激光打标设备；

2017年荣格技术创新奖：高功率高重复频率紫外金属切割设备；

2017年国际工程光学学会棱镜奖：多轴、高精度紫外激光PVD微加工系统；

2017年度深圳市科技进步一等奖：工业级高功率三倍频紫外激光器；

2018年度入围国家科学技术进步二等奖：工业级高功率紫外激光器及其产业应用；

2020年广东省激光行业协会“工业激光器创新贡献奖”：DracoTM红外固体皮秒激光器。

来源：大族激光