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联创光电:军工+超导打开增长空间,公司再获券商增持评级

近日,安信证券军工行业首席分析师冯福章发表联创光电首次覆盖公司快报,看好公司军工及超导业务未来发展潜力,并给予公司“增持-A”评级。安信军工对联创光电的首次覆盖,意味着公司价值得到了军工行业权威研究团队的认可,吸引来自市场各方面的关注。

 

军工业务多点布局,行业景气度持续提升

 

联创光电前身由江西地区老牌军工厂746厂及834厂合并而来,在军工半导体分立器件及通信设备等方面配套历史悠久。安信证券指出,“十四五”期间军队信息化建设将是重中之重,公司军品业务有望持续受益行业景气度提升。

 

据悉,联创光电全资子公司特微电子依托“系列结型场效应晶体管”产品,已多次圆满助力国家重点配套工程任务,产品具有输入阻抗高、开关速度快、导通电阻小、可靠性高等特点和优势,质量等级可达亚宇航级、超特军级等,行业发展具备强势竞争力。北斗三号全球组网任务中,特微电子提供的质量等级JCT级的2种高质量高可靠的军用电子元器件代表产品,成功摆脱国产化替代进口的困境。

 

自2020年7月23日我国首次火星探测任务天问一号探测器成功发射以来,特微电子自主研制生产的用于火星环绕、着陆和巡视探测过程中的系列核心产品结型场效应晶体管已伴随“天问一号”累计飞行202天,完成1次深空机动和4次中途修正,抵达火星时探测器飞行里程约4.75亿千米,各系统状态良好。2月10日19时52分,“天问一号”探测器实施近火捕获制动,成为我国第一颗人造火星卫星,意味着特微电子朝着打造“军用微电子产业板块”之目标又迈出重要一步。

 

携手九院十所,泵浦源打破国外技术封锁

 

2020年11月,公司与中国工程物理研究院应用电子学研究所(九院十所)合资成立的激光技术产业化运营公司中久光电正式揭牌。本次合作打破上市公司与研究所传统合作模式,九院十所以及相关研究人员合计间接持有中久光电45%的股份,十所将知识产权、科技成果等作价入股,充分激发科研成果产业化潜能。

 

资料显示,中物院是国家科研计划单列的中国唯一的核武器研制生产单位,是以发展国防尖端科学技术为主的集理论、实验、设计、生产为一体的综合性研究院,旗下电子学研究所主要从事高能激光与高功率微波技术研究、高功率半导体激光器与先进全固态激光器研发等工作。依托十所在半导体激光及全固态激光等研究领域领先优势,双方以“产业项目+研究院”模式,持续推进相关科研成果产业化。

 

公司主要半导体激光器产品为激光器核心部件之一泵浦源,该产品成功打破国外长期技术封锁,在军民品领域应用广泛,后续亦有望以此为切入点,向产业链上下游激光芯片、激光装备等领域延伸。目前,公司已投资建设6条泵浦源产线,规划中的中久激光产业园占地166亩,一期项目建成目标年产值超10亿元/年。安信证券表示,公司激光业务经营情况良好且产品订单正在陆续交付中,伴随公司产业园区建成后规模效应逐渐显现,成本端亦将不断下降,产品盈利能力或仍有提升空间,有望成为公司未来重要业绩增量。

 

高温超导取得突破,释放增长潜力

 

公司参股的江西联创超导汇集了我国超导材料、超导磁体、超导高端制备领域的顶级团队,是全球唯一一家能够生产大口径高温超导磁体及兆瓦级高温超导感应加热设备的企业。公司科研团队所申报的“兆瓦级高温超导感应加热装置关键技术研究”项目已于近日获得省级科技计划项目立项,技术先进性与产业应用前景得到充分认可。

 

集团公司官网显示,江西联创超导与中铝集团东北轻合金有限公司于2019年底签署了战略合作协议,双方约定共同加快推进新一代高端铝合金压延成型领域示范线的建设工作。中铝锻造示范性超导加热设备计划2021年初完成首台样机交付,目前已启动备料生产。公司表示,江西联创超导现有生产车间可实现年产30—50台设备的产能,规划中的超导产业基地一期园区占地面积约116亩,建筑面积约5万平方米,建成后形成千公里材料及年产200台磁体和超导感应加热设备的产能,从而成为国内超导领域规模最大的应用企业。

 

超导产业基地计划建设成为一个以科研办公为中心,配套相关生活设施和生产车间的高品质、超一流园区,包含科技办公楼、花园式职工餐厅、24h生活配套、娱乐健身、专家休息区等,项目规划力图通过建筑技术手段,将超导技术的内涵和特质充分展现,利用研发中心建筑的大跨度造型和环型体量,把超导的磁浮特性充分展现在众人面前,创造了一个打破物理空间边界的科研办公和社交场所。

 

公司表示,随着联创超导正式进入商业化、实用化、产业化,在进一步优化产品质量,快速开拓重点客户之余,将抓紧利用已有的技术优势,积极开展超导磁选矿仪器、超导污水处理装置、超导单晶硅生长炉等的研发工作,同时盯紧可控核聚变、超导磁悬浮列车等前沿科技产业布局,保持在行业内的领先地位。

 

安信证券指出,公司联手中物院十所高起点切入激光赛道,有望成为重要业绩增量;积极布局的高温超导领域已和国内多家铝、钛合金企业深度接洽,未来放量可期。展望未来,公司军工+超导双轮驱动发展模式已逐渐成型,业绩增长有望驶入快车道。

来源 : 中国网•东海资讯 发布时间 : 2021-02-23

【激光人物】联赢激光韩金龙:掌握核心技术,成就激光焊接专家

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联赢激光2005年创立,回顾公司15年发展历程 ,2020年公司做到上市,请谈一下您的体会与感想

韩总:联赢激光成立于2005年,我和牛增强博士是联合创始人。当初牛博士从日本归国,进入深圳大学从事教学科研,属于牛憨笨院士指导下的光电工程学院。他回国后在深圳大学继续潜心研究“能量负反馈激光焊接机”技术。那时国内激光焊接技术还处于起步阶段,当时深圳大学计划将此项技术进行转让,希望把先进的激光焊接技术产业化,牛博士认为激光焊接市场有很大的发展前景,并得到深圳大学和牛院士的大力支持。牛博士2011年从深圳大学辞职,加入联赢激光,担任首席技术执行官,全面负责公司的技术开发和产品创新工作。

有了牛博士带技术团队,我心里就踏实多了。联赢激光在研发投入上每年增加投入,从一开始的四款产品发展到今天的数十款产品。同时在激光焊接这一领域积累了大量的工艺技术及可行的解决方案,逐渐发展成为国内激光焊接行业的领头羊。

 

到2020年6月,联赢激光成功登陆A股科创板,迈上了一个新的征程。其实,联赢激光在早期就已经寻求社会融资,后来也在“新三板”待了几年。以前也有朋友问我为什么联赢激光还不去IPO。我认为,首先要把企业做规范、产品做精、技术做强、规模上去、公司保有持续盈利能力,那么上市只是个水到渠成的事情。
 

 

联赢激光成功的发展经验是什么,这十几年里您是否遇到比较大的挑战?

韩总:在联赢激光之前,我创业过4家公司,我认为联赢激光是我做过的公司里面比较顺利的一家。刚开始很多人并不看好我们,公司在成长过程中我一直在解决两个问题:一个是技术市场问题,另一个是资金问题。在依靠牛博士带领的研发团队解决技术难题后,就是资金问题,很幸运联赢激光发展过程中,基本上不缺乏资金。我寻找的都是懂这个行业发展的人。我会让投资人看到公司一直在成长,所以很久前的老股东们都坚持投资联赢激光,并且多次追加投资额,所以在资金上联赢激光还是非常顺利的。

 

联赢激光的成功经验:一是走专业专注路线;二是经营上不缺资金;三是稳定且高水平的研发团队,他们拥有多年激光设备行业的从业经历,在研发、生产或销售等多个领域积累了丰富的行业经验。
 

 

公司为什么选择做焊接,现在的产品定位是什么?为什么至今还坚持只做焊接?

韩总:刚才说了,公司最初成立是依靠深圳大学转让的技术为背景,主要是激光焊接技术,那么我们当然选择做激光焊接产品了。公司研发费用逐年增长,主要系为了满足市场需求,不断提升公司产品的核心竞争能力,公司高度重视研发创新工作,不断加大新产品、新工艺的研发力度。只有自己掌握了核心技术,企业才能走得远,否则在当时来看是很难跟大族、华工等企业去竞争的。

那时我去参加北京埃森展,让我感到很震撼,当即认为做焊接是正确的。我看到的是激光焊接替代传统焊接是个必然趋势,做高端激光焊接市场肯定有戏。

我们既然选择做焊接,就要专心一意地做到底,而且要把激光焊接这一门技术研究透。激光的工业应用无非就是以打标、切割、焊接为主,当时我们看到身边的一些激光同行什么都做,这是一种应付市场快速需求的生意模式,做出来的产品都是一种普通、通用型的设备,他们并不能集中精力专注于某一项工艺设备以及技术开发。更别说现在的激光加工已经在走高端应用了,他们更是无法投入大量资金、人力、物力去介入高端产品。

现在回看,原来一些做普通打标、切割、焊接设备的厂家,依然还在做技术含量不高的产品,而且要面对更加残酷的竞争。联赢激光凭借多年专注于焊接的研发与技术积累,已经在行业里脱颖而出了。


我们就是要告诉全行业,联赢激光只做激光焊接,公司从成立之初就定位为“激光焊接专家”。2006年在广深高速打了广告牌“联赢激光 焊接专家”,不久后就有珠海的客户找上门来,他说找了很多公司都搞不定,后来看到高速广告才找到联赢激光,我们解决了客户的问题,最终与这位客户成交了。
 

 

从世界范围到中国,从传统行业到高端制造,您如何看待激光焊接市场发展潜力与机遇?

韩总:激光焊接的潜力是非常巨大的,其工艺复杂性与设备附加值也很高。发展机遇可以从以下几个方面看:

首先是新能源汽车行业,根据《汽车产业中长期发展规划》,到2025年,汽车产销规模将达到3,500万辆,其中新能源汽车年占比20%以上;到2030年,汽车产销规模将达到3,800万辆,其中新能源汽车占比40%以上, 这个市场是巨大的。新能源汽车在车身制造、动力电池、电机、电池托盘、底盘、汽车零部件等需要大量激光焊接,这一领域将为激光焊接带来更广阔的空间。

其次是消费电子产品带来的微焊接。5G的规模应用已经到来,手机朝着轻、薄发展,内部构件更趋于精密、集成度更高。激光微焊接已经充分应用于手机零部件微焊接,另外还有平板电脑、显示屏、智能穿戴等产品上的应用未来也很多。

激光塑料焊接是值得关注的一项。塑料制品应用非常广泛,家电、家具、汽车、电子产品很多原来用金属、玻璃的部件都被塑料替代了。激光塑料焊接是一个很大的市场,目前采用的很多是传统的焊接方式,而激光塑料焊接仍然只是在起步阶段,未来精密塑料件的连接需求将对激光塑料焊接提出更多的要求。

激光锡焊也是一个前景很好的方向。我们国家生产很多电子电路产品,每年消耗了全球最多的线路板,产生了大量的锡焊需求。目前我们最常见是用电烙铁做锡焊,是一种接触式加热焊接,以后相当部分都要改为激光锡焊。


能给激光焊接带来机遇的行业很多,这里不一一列举了。总的而言有两个趋势:第一,激光焊接易实现自动化,必然会取代很多传统焊接。第二,激光焊接与材料的应用被更多发现,联赢激光对材料的研究已经从金属焊接做到非金属焊接,我们一直关心的是不同材料属性,解决材料焊接的问题,从黑色金属、到有色金属,再到现在的软金属、非金属的塑料、玻璃等我们都形成了自己的解决方案。
 

 

激光焊接很早就有,以前的焊接产品,大多是小功率焊接单机,导致市场做不大。直到2015年动力电池带来高端的、产线项目式的激光焊接,激光焊接如何从定制化转向批量化发展?

韩总:激光焊接从早期的小批量非标定制,到2015年动力电池需求攀升,确实动力电池给激光企业带来不错的机会。目前动力电池的激光焊接设备很多是定制化的,主要是技术路线还不够成熟,因为锂电池企业不断更新升级他们的电池产品。但是当锂电池企业产品成熟稳定了,那么我们的焊接设备也会形成一定工艺标准,批量化的需求就会出现。

激光焊接设备批量化生产,对我们设备企业肯定是有好处的。可以将相关技术、生产等人员固定下来,专业化生产,能大幅提升生产效率;设备的标准化、批量化生产,意味着很可能其他同行业来模仿做,但我们一直不反对跟随者、模仿者,因为这样市场才能做得更大。设备的批量化有助于产业链流通,企业降低成本,但是联赢激光绝不会满足标准化的产品,我们会继续挖掘定制化需求,生产一代,研发一代,才能保持竞争优势。

 

值得注意的是,要提升激光焊接的批量化与应用规模,必须要从用户的角度去考虑开发产品。激光焊接的工件夹具、控制系统以及自动化配套,常常是用户无法依靠自己力量实现的,激光企业不能只想着把一台焊接机卖出去,而是要把相关配套都一并带上,形成一个完整的激光焊接解决方案产品。用户是希望把整套焊接系统买来就能用,这种模式能够推动激光焊接应用的规模化。
 

联赢激光的业绩受益于新能源汽车发展的驱动,公司超过七成收入来自动力电池,这是否考虑过过度集中的风险?有没有在更多潜在应用产业投入研发?

韩总:目前我们报出来的是新能源汽车方面带来的业绩占比超过七成,刚才所说预测到2030年,新能源汽车产量超过1500万辆,那么这个成长前景是非常巨大的,我们在新能源动力电池受益较大,也积累了很多的应用经验。未来我们仍然非常重视新能源汽车的业务,这将成为联赢激光中长期强有力的市场增长点。

至于说业绩过度集中的风险并不存在。我们这么多年专注做激光焊接,研究各种各样的材料焊接方案,积累了大量的技术和经验。事实上在新能源汽车行业,联赢激光做得比别人早,我们在2007年就已经投入到动力电池的激光焊接解决方案的研究,有了几年的积累,恰好遇上国家在2015年大力扶持新能源汽车产业,这时激光焊接市场才爆发出来。

但是这不意味着我们忽略了其它行业激光焊接研发的投入。事实上我们从金属到非金属,从通讯、电子、汽车、医疗到军工、船舶、航空航天、新材料等激光焊接应用都做了很多研究。我们做好了充分的准备,随时迎接各个行业的激光焊接需求爆发。在这种情况下,联赢所看到的并不是风险,而是到处充满了激光焊接需求的机遇。
 

 

联赢激光非常注重研发投入,有超40%员工是研发人员,在激光焊接做到了全国最专业,工艺水平最高。请介绍一下公司研发投入的情况。

韩总:联赢激光自成立以来就高度重视技术研发与创新,拥有关键核心技术,不断加大研发投入,提升公司产品核心竞争力。近4年公司陆续投入的研发费用分别为3240万元、4485万元、5112万元和6080万元,主要是为了满足市场需求,不断加大新产品、新工艺的研发。

此外公司通过上市募集的资金,其中有研发中心建设项目,预计投资7890万;公司研发人员总数一直保持着40%左右的比例,也表明公司高度重视研发投入比重。

很多人认为联赢激光在行业里名声还不错,是因为我们做激光焊接没有挖过任何激光公司的人,我们的核心技术人才都是自己培养出来的,而且最初的核心研发团队成员绝大部分到现在都没有离开。

我们对激光焊接的钻研程度,为什么比其他公司做得好呢?我们自主研发激光器,针对各种不同材料、不同应用,从光源上根本解决焊接问题,很多企业他们用的都是通用激光器,而联赢激光做的是适合焊接的专用激光器。联赢激光做得更好,不是靠卖硬件设备,而是依靠整套的激光焊接解决方案。对于很多激光焊接场景,我们已经敢说,在世界上如果联赢焊不了的,没有第二家企业能焊的了。
 

  

未来联赢激光公司的发展目标、计划是什么,如何继续在激光行业保持自身的优势和领先地位?

韩总:未来联赢激光依然专注于激光焊接领域,在巩固现有业务基础上继续拓展一些新的应用市场。在过去的日子里支撑联赢激光成为行业焊接龙头的是核心技术,未来也只有继续走这条路。


联赢激光能上市主要是归功于它的规范性、成长性和盈利能力。而支持一个公司成长,还是要靠技术过硬的产品。我认为在激光焊接公司里面,我们的技术会继续保持行业领先。

 

来源:激光制造商情

 

来源 : 激光制造商情 发布时间 : 2021-02-20

湖北科技突出贡献奖得主闫大鹏:51岁回国创业是这辈子最对的事

光纤激光器是20世纪的重大发明,被称为“最快的刀”“最准的尺”和“最奇异的光”。2月18日,湖北省科学技术奖励大会在武汉召开,华中科技大学武汉光电国家研究中心教授、武汉锐科光纤激光技术股份有限公司副董事长、总工程师闫大鹏,因其在光纤激光器领域的成就获评2020年度湖北省科学技术突出贡献奖,同时获奖的还有武汉大学李建成院士。极目新闻记者专访了闫大鹏教授,畅谈他与光纤激光器、武汉的不解之缘,展望激光产业发展。

51岁来汉创业是做得最对的事

记者:恭喜您获奖,能否给读者介绍一下您研究的领域?

闫大鹏:谢谢。我研究的领域是第三代激光器的代表光纤激光器。它是采用掺稀土元素的玻璃光纤作为工作介质,在玻璃纤芯中产生激光并由光纤把激光传输到加工对象。光纤激光器输出的激光有脉冲形式和连续形式。对于脉冲形式的输出激光,脉冲宽度有纳秒、皮秒和飞秒量级;对于连续形式的输出激光,输出功率可达数万瓦级。

光纤激光器在工业上,用于金属材料的切割、焊接、表面处理、标记、除锈、3D打印等,促进了工业转型升级。在医疗上,用于手术,没有机械性撞击,又快又精准,减轻病人的痛苦;在测量上,由于激光的单色性好,方向性强,测量精度高,使测量人造卫星、月球等目标的距离变成现实;在军事上应用广泛,是各类激光装备的核心光源。

记者:您长期从事这一领域研究,2007年应该是一个分水岭,当年为何会选择回国来武汉发展?

闫大鹏:我在国外工作期间,也在关注国内发展。武汉有多家光纤激光器的用户和上游供应商。光纤激光器是中游产品,容易形成光纤激光器产业链。2006年随海外高端人才代表团来武汉华创会,国内激光龙头企业华工科技急需国际光纤激光器领军人才,向我伸出了橄榄枝。我也看好华工科技提供的市场和平台,作为国内激光龙头企业,华工科技资金、人才等各方面都实力雄厚,拥有得天独厚的发展条件,适合于创业发展。

武汉大力发展高科技产业,支持力度大,政策优厚,是高科技企业创业的沃土,东湖高新区也提供了企业合作专项资金、领军企业奖励、3551人才奖励等一系列政策。湖北是科教大省,华中大有国内一流的光电专业和国家光电研究中心。学校为我提供了在学校担任博导、培养光纤激光器人才的机会,同时学校为企业输送了各类急需人才。

记者:以您当时的年龄,为什么没有选择安稳而是创业?

闫大鹏:我是中国人,总想为自己的国家做点事。我是51岁辞去国外的工作,卖掉房子,举家回国落户武汉创业。2007年中国光纤激光产业为零,全部依赖进口。看到自己在国外公司研发的产品被高利润卖到中国,心里不是滋味。国家让我出国学习,总觉得要学好一门技术回报国家。

目前湖北有4家上市的激光企业,经过多年的发展成长,我所在的武汉锐科光纤激光技术股份有限公司是国内首家专门从事光纤激光器研发、生产、销售,在创业板上市的龙头企业。

记者:在武汉这么多年,您最大的感触是什么?

闫大鹏:在武汉这些年,最大的感触是武汉人的敢为人先的精神,特别是2020年的疫情充分体现了英雄城市、英雄人民的大爱。疫情期间,我带队封闭复工复产,做了自己力所能及的事。这辈子做得最对的事就是回国到武汉创业。

依托光谷实验室助力激光产业发展

记者:您在光纤激光器领域取得诸多成就,多次突破国外技术壁垒,哪一次攻关让您较难忘?

闫大鹏:在新中国成立70周年的阅兵装备保障任务某项目攻关中,由于时间紧、任务重,特别是开始时产品性能指标没达到要求,自己亲自入驻实验室,每台激光器自己亲自检测,对不达标的激光器找原因并提出改进意见,每天晚上都是加班到12点以后。有一天晚上加班后自己开车回家,早上开车赶在8点前到公司参加有关会议,路上一边开车一边想问题,不小心发生了撞车事件,所幸没有大碍,还能工作。后来经过大家的共同努力,提前一天交付了任务。

闫大鹏和团队成员一起工作

记者:想请您介绍下在光纤激光器领域,中国在全球处于什么水平?

闫大鹏:我国在 2015 年成为了全球最大的激光器应用市场,下游制造业的激光加工装备也不断更新换代,由于光纤激光器的优势,在激光切割、激光钻孔、增材制造等市场中应用广泛。光纤激光器在我国工业激光器中的市场规模占比不断提升。目前国内中低功率产品进口替代基本完毕,大功率光纤激光器国产化率也在快速推进,特别是高端应用方面,近两年以来高功率产品价格也开始大幅下降。可以骄傲地说,目前中国光纤激光器在工业应用领域处于世界并跑水平,在某些领域,处于国际领跑水平。

记者:湖北在这个领域的发展现状如何?

闫大鹏:湖北有4家上市的激光企业。湖北省各级领导十分重视光电产业发展,2020年王晓东省长在政府工作报告中强调,力争在光纤激光器、高端显示面板、高精度实时遥感、高端医疗装备等领域取得新的突破。未来,我省依托揭牌的华中科技大学负责筹建的湖北光谷实验室,实现产、学、研、用的真正融合,助力激光产业发展。

醉心科技成果转化鼓励青年学以致用

记者:我们注意到关于您本人的报道比较少,能否跟我们分享下您的人生经历?

闫大鹏:我一生都在不断挑战自己,1974年,我高中毕业后上山下乡当知青,当过农业学大寨工作队队员;1977年知青回城,在工厂当工人。恢复高考后,1978年考入华东工程学院(现南京理工大学)物理专业,随后一直在南京理工大学求学,1990年,我在南京理工大学取得博士学位。先后任南京理工大学助教、讲师、副教授、教授、博士生导师。1996年9月,我以高级访问学者的身份赴国外学习交流,曾在多家大学、企业任职,从事光纤激光器方面的工作,直至2007年9月回国创业。

在南京理工大学期间,我曾被国家人事部授予“国家级有突出贡献中青年专家”,获江苏省首届“十大杰出青年”等称号。有国家发明二等奖1项,省部级成果奖若干,专利若干,发表100多篇论文,2本专著,但就是没有可转化为市场需要的规模生产的成果,这是当时的一个遗憾。

记者:那您现在如何去弥补这个遗憾?

闫大鹏:除了理论知识,动手能力同样重要,纸上谈兵价值不大,“‘会动手’比‘写论文’重要得多”,把自己的研究成果转化成生产力才是最大的成就。

在这些年的工作中,我带领团队先后研制出我国第一台25W脉冲光纤激光器产品,第一台100W、1000W、4000W、6000W、10kW和20kW连续光纤激光器产品并实现批量生产。牵头起草了中国第一部光纤激光器行业标准。相关科技产品和成套设备在航空航天、汽车、3D打印、先进焊接切割、国防安全等众多领域得到应用,带动超过千亿产值终端应用市场,为打破国外垄断、形成具有国际竞争力的激光及激光制造战略新兴产业做出了贡献,产生了巨大经济、社会和国防效益。

闫大鹏工作中

记者:您未来的科研会侧重于哪方面?企业又将朝哪个方向迈进?

闫大鹏:习近平总书记提到科技要“三个面向”,面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求。在这样“三个面向”推进过程中,科技成果转化是其中的应有之义,必须做好的一门课,企业要想跟上时代的进步必须保持与科研院校的密切合作,打通“最后一公里”,将实验室科研成果转化为产品和效益。

记者:对有技术有创业愿望的科研后辈,您有什么建议?

闫大鹏:与你要创业的产品应用单位合作,学以致用,这样产品研发的快、应用推广的快,发现问题能及时得到解决,技术在应用中创新,企业发展也有保障。

 

来源 : 楚天都市报 发布时间 : 2021-02-19

【红光奖专题】骐麟激光:开创双摆焊接头,专注智能激光应用场景落地

近年来,激光加工技术的新兴应用领域发展迅速,不仅可以轻松破除传统设备的限制,更是撑起了现代化制造业的半边天,手持激光焊接技术就是其中之一。


成立于2016年的深圳骐麟激光应用科技有限公司(以下简称“骐麟激光”),作为激光及智能化综合解决方案提供商,专注于激光应用及智能激光制造的研发、生产及销售,近年来推出了一系列的激光打标机,激光焊接机,光纤激光切割机,精密激光切割机等,广泛应用于手机通讯、服装服饰、精密器械、五金器材、IC电路板、金银首饰、工艺礼品、广告等行业。骐麟激光通过持续高投入的技术创新和产品革新,不断给行业带来惊喜,形成突出的综合优势,成为名副其实的激光应用领导者。



骐麟激光根据市场和客户的应用需求,2019年独家开创研发的双摆焊接头,凭借这款具备核心竞争力的产品,得到激光行业客户的检验和认可,受到市场的热捧。麒麟激光袁总表示:“公司1天可以接到很多来自全国各地企业的咨询电话,不少企业都来找公司沟通洽谈,想尝试应用麒麟激光的双摆激光焊接头,因此这款炙手可热的新成品成为手持激光焊接系统2020年全球销量冠军,完成质量、效率与数量的三重飞跃。”


普通激光焊接头受困于速度慢、效率低、变形大,人工成本高的局面,且满足不了客户对产品的"美与质"兼得的工艺要求,但这些劣势面对骐麟激光的双摆焊接头便统统自动消失掉。


骐麟双摆焊接头是目前激光应用设备市场上唯一拥有6种光斑模式的焊接头,全面覆盖点,线,圈,双圈,三角和八字不同的光斑,外置液晶屏精准显示,内置驱动控制系统电路,通上电源即可操作,其独立性完美取代普通激光焊接头,让使用者有更大的发挥空间,包括在一些形状不规则的复杂工件和大工件的加工上,重量仅0.9KG,手感轻盈,操作页面简单,容易上手。之所以这么火热,是因为目前双摆激光焊接头是市场上独一无二的产品,大家都对新产品很期待,都想使用一下。



最关键的是,骐麟双摆焊接头可与激光加工系统、计算机数控,甚至机器人等先进技术相融合,无障碍完成包括但不限于功率变化,宽度变化,频率变化在内的任意变化,达到技术多元化、加工速度快、出产效率高、等效果。除此之外,它还拥有许多优点:能随意对能量密度进行调整,可在0.2到5毫米内光斑有效焊接;焊接系统的一体化智能管理,让机器人焊接不再遥远,节省时间成本和人力成本,骐麟双摆焊接头的面世为推动我国的现代化工业生产做出了卓越的贡献。


2020年6月20日,在第三届“红光奖”2020年度激光行业创新贡献奖颁奖典礼上,骐麟激光研发的双摆焊接头凭借独特的产品设计、突出的创新能力、突出的市场占有份额及广泛的品牌知名度等优势,经过网络评选、专家评审等环节,骐麟激光有幸从100多家企业中脱颖而出,获得了“激光头创新贡献奖”。作为本年度“红光奖”获得者,骐麟激光展现了近年来企业创新技术发展的进步与成果,得到了中国激光行业专家和同行的一致认可。


未来,骐麟激光将始终坚持"以技术领先赢得市场、靠优质服务回报用户"的经营理念,专注于激光设备应用领域的技术研发与市场拓展,以行业发展为方向,以客户需求为导向,通过激光应用及智能激光制造的研发,持续开发激光产业的新产品,涉足激光更多应用领域,推陈出新,为中国激光行业健康发展出力,让激光技术更好地为工业生产服务。

 

来源 : 激光制造网 发布时间 : 2021-02-06

【红光奖专题】​华日激光:打造世界级超快激光品牌,实现中国式超车


“华日激光坚持做行业领先的超短超快激光器专业制造商,坚持走高品质、高性能产品之路不动摇。”华日激光董事长何立东在日前举办的湖北激光50周年系列活动暨华日激光“新产品、新技术”交流研讨会华中站活动上表示,华日激光将坚定不移地推进国际化战略,着力构建以市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系,加快科技创新,加强产品创新、产业组织创新和商业模式创新。

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华日激光正在成为新一代超快激光领域的标杆企业


华日激光代表了新一代超快激光的发展方向,正在成为新一代激光行业的标杆企业!2020年6月,在“红光奖”2020年度中国激光行业创新贡献奖评选活动中,经过层层选拔和激烈角逐,华日激光从100多家优秀企业中脱颖而出,以实力斩获“激光行业影响力企业奖”。凭借深厚的技术沉淀和创新发展,拿下激光行业大奖“红光奖”,在华日激光的荣誉墙上,增添了浓墨重彩的一笔。


华日激光是国内首家研发并实现标准化批量生产制造紫外激光器和皮秒/飞秒超快激光器的中国企业。2014年,华日激光成功收购加拿大皮秒激光器公司Attodyne,这是中国企业首次成功并购国外超快激光器公司。


目前,华日激光拥有固体和光纤两大技术路线,三大研发中心——北美(多伦多)超快激光器研发中心、中国武汉紫外与深紫外激光器研发中心、武汉飞秒激光器研发中心。由三位首席科学家领衔产品研发工作,坚持以市场需求引导新产品的研发,并根据材料加工领域的不同应用,研发出纳秒级-皮秒级-飞秒级等多种脉宽,红外-绿光-紫外等多波段的固体激光器产品。


同时,华日激光已经建成两个国际一流水准的制造基地——在满足激光器快速交付的同时,可以保证批量可靠性和一致性。所有产品已通过欧盟CE质量安全认证,完全满足严苛条件下的工业加工要求,是超精细加工领域的理想光源。

 


在全球市场,华日激光已建立了覆盖全球的经销网络和售后服务体系,优质的产品和服务保障可以让用户的投资更加保值。

 

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华日激光年度供应商大会上,董事长何立东提出“开放、协作,推动产业链生态圈建设”


据了解,华日激光是国家十三五重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项《工业级皮秒/飞秒激光器关键技术研究及产业化》项目牵头单位。通过此项目有效推动了国内超快激光产业链上下游资源的发展,纳秒紫外激光器器件国产化率由20%提升到100%,皮秒激光器器件国产化率由40%提升到90%以上,飞秒激光器器件国产化率也由20%提升到70%以上,真正实现了“汇聚全球智慧,实现中国制造”的企业愿景。


研发和生产高品质、高性能的激光器产品,是华日激光的“立身之本”,而在注重品质的行业中持续保持着产品市场体验与迭代优势,则是华日激光不断前行的重要底气。


引领超快激光发展之路,打造世界级超快激光品牌!下一个五年,华日激光将继续聚焦愿景,实现超快激光器的中国式超车,让“光谷造”超快激光器闪耀全球!

发布时间 : 2021-02-04

杰普特全资收购新加坡领先工业激光公司Hylax 布局智能制造产业

近日,从杰普特获悉,公司基于海外拓展战略和深化产业布局,进一步拓展海外销售渠道,加大公司市场开拓力度,提升市场占有率,以全资境外子公司杰普特电子私营有限公司完成了对新加坡海雷科技(以下简称“新加坡Hylax”)的收购,持有新加坡Hylax100%股权。



据悉,新加坡Hylax是先进的半导体激光系统供应商,在东南亚建有先进的激光微纳应用与工艺开发中心,主要聚焦半导体精密微加工和医疗产品激光微加工。多年以来,新加坡Hylax与世界各地的广大用户通力合作,打造了各类高精度,高性价比,灵活实用,满足各种高标准的激光解决方案,不仅构建了自主研发的ScanVision核心专利软件,同时拥有半导体激光精密加工自动化设备研发生产能力及半导体产业国际知名客户资源。公司目前服务的客户包括飞利浦、惠普、3M、美国通用电气、欧司朗、富士康、德州电气等国际知名企业。


杰普特自登陆科创板以来,不断完善市场、产品端前瞻性布局,先后成立多个海外分子公司,在研发、生产和销售激光器以及精密检测及微加工方面进展卓著,长期服务于全球领先的高科技龙头企业。


本次收购新加坡Hylax,将完善杰普特研发应用方向,结合市场优势,实现技术和市场的双向打通。杰普特表示,此次收购是公司谋求自身发展,进一步确立智能制造产业战略定位及发展方向,布局智能制造产业的重要举措,也将推动公司实现多技术应用能力提升,增加新的业绩增长点。未来公司将整合双方资源,打造具有自主研发能力和行业领先性的激光和智能装备平台,有力促进公司成为全球智能装备整体解决方案的引领者。

来源 : 上证报中国证券网 发布时间 : 2021-02-03

全行业第一!盛雄激光推出全新OLED面板飞秒切割机

1月30日,“尖锋利刃,锐不可挡”2021新品发布会在盛雄激光智能装备东莞总部基地举行。包括众多盛雄激光的产品用户、专业人士、技术工程师以及媒体人员一百余人参加活动,《激光制造商情》应邀出席发布会。


就在2021新年刚过,新春佳节即将到来之际,盛雄激光隆重推出三款精密激光加工新装备,在全行业打响了头炮,并预示着公司对新的一年发展充满信心,对精密激光加工所带来机遇的憧憬。


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本次会上,盛雄一共发布了三款设备。

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首先是“飞刃系列----OLED柔性面板飞秒激光切割机”,由显示面板事业部欧冠雄先生负责现场演示讲解。他介绍了这款产品在异形激光切割高可靠性,在OLED面板切割打孔方面有着出色的制造能力。该产品装备了紫外飞秒激光器,配备高速振镜扫描系统、自动上下料单元、吸尘清洁系统,AOI视觉检测系统,可保证加工高良品率。在同类产品中,盛雄出品的这款OLED面板飞秒激光切割机从性能参数、高效产出与可靠性上来说已经位居全行业第一!

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第二款产品是“光锋系列----玻璃切裂一体机”。玻璃材料切割一直是需求量巨大的领域,但其加工效率与效果是对激光的一个挑战,具有一定的技术门槛。目前国内能够推出高效激光精密切割玻璃设备的企业,包括盛雄激光在内仅有几家,公司工艺研发部李光辉先生为现场观众讲解了这款机器。这款产品能实现从0.03至6毫米不同厚度玻璃材料的切割,崩边小,切面比较完好。在2021年公司计划实现6至12毫米厚度玻璃的高速切割。这款产品在手机摄像头盖板与屏幕玻璃板上已经有大量应用。

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第三款产品是“光锐系列----超高速全面屏切割系统”新一代产品,公司工艺研发总监曾而通先生做了现场介绍。这款产品自推出以来累计销售100多台,切割CRU速度能超越800片/每小时,大约为4秒钟完成一次切割,效率是全球最快,达到全行业第一!产品采用盛雄激光自主研发生产的专用红外皮秒激光器,配备同样是自产的精密切割头,拥有很高的稳定性可靠性。


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发布会结束后,盛雄激光相关负责人引领来宾现场参观三款新设备,并作现场解说。

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盛雄激光为来宾准备了丰盛的晚宴,期间公司董事长陶雄兵先生上台致辞并祝酒。他简单回顾了盛雄激光的发展与对激光精密加工的前景展望,他衷心感谢客户选择了盛雄的机器设备。在面板、PCB、玻璃等激光加工难度高,很长时间是外国垄断,国内极少厂家能做,用户选择了盛雄,就是给了公司发展的机会,如果国产的产品连试验的机会都没有,那么我国将不可能打破外国的垄断。盛雄不仅填补了国内空白,产品性能还做到了国内第一。陶总期望,盛雄代表着盛世雄心,是一个有激情有理想的团队,在超精密激光加工领域,不会满足于国内第一,还会力争全球领先!

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盛雄激光立足东莞,设备产品面向消费电子、PCB、面板、光伏、玻璃等应用领域。盛雄激光不仅经受住2020年疫情的考验,还实现了增长,进入2021年公司将继续重装上阵,力争再创新的辉煌!

 

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来源 : 激光制造商情 发布时间 : 2021-02-01

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