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太空垃圾已经威胁航天器的安全,俄欲研制激光来清除太空垃圾!

 如今随着科学技术的不断发展,人类对于外太空的探索次数和时间是越来越多了,更多的探索和开发让我们更深入的了解宇宙的奥秘,但是随着人类活动在外太空展开的越来越多,如今太空垃圾日益增多,已经严重影响了外太空的平静。太空当中拥更多的星系和星体,而太空垃圾的增多,让地球拥有了自己的行星环,而这个所谓的行星环并不是星体的碎片,它是人类在太空活动当中制的白色垃圾。



太空垃圾的是哪些物质组成的呢?首先世界各个国家都在向宇宙当中发送卫星,在这个过程当中会产生大量的碎片和废弃不用的卫星,以及各个航天器在运行过程当中发生碰撞而产生的碎片。这些物质都会环绕地球而运行,从而越集越多。最早的太空垃圾应该是1957年前苏联发射的第一颗人造卫星起。它就是太空垃圾的始祖。过多的太空垃圾存在于宇宙当中,是一件非常危险的事情,这些高速运行的太空垃圾对于航天器和航天员的自身安全是非常大的威胁,如果正在运行的卫星和太空垃圾相撞,后果则是非常严重的事情,而科技的进步,让我们处理太空垃圾的方法也是在日益更新,为了我们可以更好的探索太空宇宙,各个国家都在为处理太空垃圾做出积极的努力。



最新俄罗斯卫星网报道称,如今俄罗斯航天已经正在研究清除太空垃圾的激光。在此之前传言是使用激光对太空垃圾进行照射,而这一想法最初是由日本的天文学家提出的,之后俄罗斯的专家和欧洲专家一起进入了此项计划当中,清理太空垃圾的理论就是把太空垃圾进行激光照射,然后太空垃圾被蒸发掉。



大多数的太空专家声称,如果垃圾问题如果解决,那么在今后的一百到两百之里,人类将很难再进行太空活动。到时地球的附近将会被大量的垃圾所包围。


发布时间 : 2018-07-30

大功率半导体激光芯片制造商瑞波光电获6500万A轮融资

近日,作为国内极少数专注于大功率半导体激光芯片研发和生产的深圳瑞波光电子有限公司完成了由赛富基金与深创投共同领投,北京协同创新京福投资基金跟投的6500万元A轮融资。这也是瑞波光电继2012年天使轮之后完成的第一轮融资,本轮明星级VC共同入场也标志着激光芯片领域已成为资本高度关注的领域之一,而瑞波光电无疑已成为在该领域颇具代表性的新创企业。

深圳瑞波光电子有限公司成立于2011年,由深圳清华大学研究院、海内外技术专家共同创办,是一家从事高端半导体激光器芯片研发和生产的高科技企业。瑞波光电拥有从半导体激光芯片外延设计、材料、制造工艺,到芯片封装、表征测试等全套核心技术,可向市场提供高性能、高可靠性大功率半导体激光芯片,封装模块及测试表征设备,并可提供研发咨询服务。

瑞波光电的产品广泛应用于工业加工、光通信、医疗美容、激光显示、激光测距雷达、科研国防等领域。公司的发展目标是填补中国在大功率半导体激光器芯片领域的空白,成为世界一流的半导体激光器供应商,为我国现代化生产和科学研究做出贡献。

目前瑞波光电的产品在市场上处于供不应求的局面,产能远远不足满足市场的需求,本次A轮融资将主要用于扩充产能和新产品的研制和开发。


发布时间 : 2018-07-30

激光复合焊:强大的生产工艺

激光复合焊接(LHW)是材料加工应用中的一种新型工艺,在激光自动化专家的不懈努力下已实现工业应用。激光复合焊的优势主要在于热变形小,焊接速度快,机械性能极佳。得益于诸如高精度大型龙门式机器人,内部光路集成,离线编程等各种技术,激光复合焊工艺自动化已经成为最前沿的制造技术。 


激光复合焊(图1) 兼备电弧焊(比如惰性气体保护焊MIG)与激光焊的工艺特点,其极佳的焊接效果是其它工艺无法达到的。

MIG焊具有较高的熔敷率,可以增强焊缝间隙的容忍度,而激光能量集中,更有助于提高熔深,往往不需要对母材本身进行特殊预处理。 


激光复合焊具有以下几点优势: 

焊接效果深而且焊道窄; 
焊接速度快; 
热输入低; 
热影响区小; 
热变形小; 
焊缝质量高,外观佳,物理性能好; 
返工率低; 
焊缝底部控制好,可实现单面焊双面成形。 

激光复合焊可应用于铁路机车(如车厢侧墙),集装箱,工程机械(如高强度起重机臂架),汽车及汽车配件,造船等行业。随着工艺研发的深入,激光复合焊工艺自动化将被引入更多行业。 

激光发生器 

激光复合焊需要优质的连续(非脉冲)光纤激光源。一般情况下,激光复合焊所需的激光功率为8-16kW,工件厚度越大,需要的功率也就越高。目前为止,只有少数激光器制造商可以提供适用于LHW的高功率激光发生器。光纤激光器操作灵活度高,可实现激光头与工件作相对运动。如果用CO2激光发生器,那么可能就需要移动工件来进行操作,而且能耗较高。使用激光的波长一般在880 nm~1100 nm。如果结合高功率的需求来讲,光纤激光发生器或碟片激光发生器是较好的选择。至于生产节拍,有时一条焊缝往往需要8到10分钟,更换部件大约需要5分钟,然后移至另一条焊缝进行作业,这使得冷却系统成为关键。 

激光焊焊头 

激光功率取决于激光发生器,而光束控制是取决于光路传输系统(即激光焊头)。复合焊工艺应用对光束的传输及路径上需要很高的精度控制。除高精度外,焊接中使用的激光头必须坚固耐用,以满足在极端条件下作业。因为要配合MIG焊枪使用,LHW的激光头必须配置专用气帘与防护镜片来防止弧焊产生的飞溅物。 

柔性加工 

激光复合焊的灵活度和焊接质量关键在于使用适合的机器人,同时配置相应的激光工具头和焊枪系统。要求较高的路径精度和重复定位精度,因此徕斯高强度的龙门式机器人系统非常适用。龙门式机器人拥有较大的工作范围,可加工大型工件,同时节省地面空间(见图2)。龙门式机器人配置成为机器人三维运动最大的柔性可能。

此外, 复合焊激光头( 图3 ) 有一定重量,所以对机器人的有效负载也有一定的要求,整个龙门式机器人系统设计非常强劲,足以承受动态负载,同时仍可保证高精度。

 

 

不同工件焊接编程的简易程度和速度是生产操作的关键。图纸文件的导入快速生成加工程序,实现不中断生产是效率最大化的重点,离线编程可以实现整个系统运行的优化。徕斯机器人ProVis程序可实现工作单元,机器人和工件的可视化,可使程序员在不影响生产的情况下编写部件的焊接程序。 

除了机器人的控制精度,需要特别注意的是在上述激光复合焊系统中,可集成焊接电源,激光器,保护气体,视觉系统等编程和控制。尽管机器人系统坐标系异常复杂,但徕斯的RobotStarVI控制系统和新型reisPAD 示教盒让编程作业变得十分直观,干脆并且快速。 



激光复合焊需使用高功率激光,因此,车间安全至关重要。激光工作室必须配置特殊的传感器与开关控制来防止激光误射。激光工作室必须设有急停控制。徕斯专利产品LaserSpy监控器可以避免光束外泄的风险,大大增加激光房工作室操作安全性。 

实际应用 

徕斯机器人激光复合焊应用案例之一,图4为某工厂已经交付的激光复合焊接系统,具体工件是重型移动式起重机的长臂架(见图2)。减少高强度钢焊材的填充量可减少起重机臂架重量,这点在加工长达72米伸缩臂时尤为显著。即便是两倍的焊速,焊接效果也远优于常规工艺。

 

如用低于0.5 m/min的常规MAG焊,这些臂架需要2-3层焊接。激光复合焊则通过使用局部夹板来固定2个工件,不会引起实质性的焊接热变形。在以1m/min焊接速度情况下,可达到15mm厚度无坡口对接焊一次焊透效果,无需在底部进行再处理。该工艺适用于0至1mm的焊缝间隙,而且无需进行参数调整。 


使用一个龙门架悬挂式机器人,可实现对工件连接处纵向焊隙进行灵活定位和精准焊接。机器人集成对弧焊喷嘴,激光头,焊缝跟踪,气电管道,电缆等各种设备的控制。龙门式系统可让预置工件通过轨道传送车进入激光工作室,以此确保激光系统的顺畅运作,并使系统效率得到优化。总之,徕斯的激光复合焊接系统(包括最尖端设计与材料),为这家制造商提供了一个具有强大竞争优势的解决方案。 

准备焊接系统升级 

众多客户开始意识到尖端生产工艺的重要性,例如激光焊接和切割等。一系列的因素正驱动着这一趋势的发展,其中包括:1) 对产品更高质量的要求;2)激光系统成本的降低(激光设备成本比2006年降了30%-40%,而所需要纤维激光器的功率仅为CO2激光器的1/3);3)新型改良的激光材料加工系统。那些具有前瞻视野的企业将这些竞争对手未掌握的技术应用于生产,势必可以获得了更大的市场和技术优势。 

激光复合焊同时也是自动化,工艺控制和冶金等研究的交叉领域。该工艺在大量研发工作的支持下已取得了长足发展,如能有效应用于自动化生产系统中,将大大提升企业的生产效率。


发布时间 : 2018-06-13

技睿JR-RSX无线手持式激光三维扫描仪评测

三维数字化是运用三维工具(软件或仪器)来实现模型的虚拟创建,修改,完善,分析等一系列的数字化操作,从而达到用户的目的。

三维数字化是现代设计与制造的主流趋势。它在创新设计与智能制造中有着举足轻重的位置。

朋友们,大家好。今天小编要为大家介绍并评测的设备是国内首发的最前沿的无线手持式激光三维扫描仪技睿JR-RSX。这款设备产于北京技睿新天科技有限公司。这款专业工业级别的无线手持式设备内容十分丰富,更加专业化,希望大家能够喜欢。

下面我们将以图文形式更加全面和深入的评测该款设备,对大家如有帮助可以认真阅读一下哦~

硬件准备有:

电脑一台(小编配置:CPU:I7-7700HQ,WIN10系统64位,16G内存,Geforce GTX1050 2G显存),

无线JR-RSX激光手持三维扫描仪一台,

评测素材一个(气缸盖)

软件准备有:

无线JR-RSX激光手持三维扫描仪相配套软件一套,

Geomagic Design X 64, Geomagic Studio 2013 (64 bit)

技睿JR-RSX无线手持式激光三维扫描仪评测

装箱外观评测

1、设备包装箱尺寸是43*36*19cm。便携手提箱设计,尺寸大小符合轻便的流行发展趋势。完全可以直接手提上飞机,不用办理复杂托运手续。

2、开箱就看到分类摆放整齐的各个部件,它们被专业规格的防撞海绵包裹分隔开。这是为了保护设备各部件不受外力挤压和磕碰。箱子里面包装分上下两层:

箱子上层分别是:

左上格配置数据线和电源线;右上格配置无线运算单元和高反光标志点;

下格部分就是无线JR-RSX激光手持三维扫描仪主机。

箱子下层是:设备标定系统。

接着介绍一下设备外观以及外观下面的硬件配置

主机外观评测

1、一体成型硬件结构,325*130*90mm轻巧尺寸,圆弧流线型美观外表,人性化手柄握感设计,轻奢外表让用户印象深刻。

2、主机正面外观

上下安装有高速、高精密工业相机,相机外侧都有LED补光灯。

工业相机中间是配置5组10束交叉激光线的激光发射器。激光级别ClassII(人眼安全),波长大约650纳米。

相机镜头和激光器均采用滤光片封罩处理。这种处理即可调制良好的光学环境,又可防止光学器件被污染。

3、主机背面外观

(1)扫描距离指示灯。这是方便了解工作状态。

(2)亮度调节按钮。这是调节激光器与LED补光灯的亮度,以适应不同环境和被测物颜色的所有需求。

3界面放大按钮、界面缩小按钮。这是能控制电脑扫描界面显示的大小,方便数据查看,提高工作效率。

4扫描开关和USB3.0接口。超高速的传输速度让扫描更流畅。

无线运算单元评测

1、配置1200Mbps高速无线单元,可在100米以内随意走动,想扫哪里就扫哪里,再也不用拖着长长的电源线和数据线来回摆动。

2、手臂绑定iphone 6p(安卓和苹果系统的手机都能使用)随时随地查看扫描结果,不用再为观看扫描数据而频繁搬动显示器,让扫描变得更智能轻松。若是扫描超大件,不用担心搬着电脑无法顺畅工作。

3、无线运算单元采用嵌入式运算和GPU硬件加速技术将前端采集算法移植至内置计算核心,扫描速度加快。

4、基于国际先进的高速WIFI传输技术实现扫描数据无线传输。

5、搭载大容量电池引擎,空闲模式待机时间高达8小时、扫描模式待机时间2.5小时。

6、优良的结构设计和散热设计,无线运算设备体积小,重量轻、最高工作温度低于30度。

7、支持便携式挎包和无线终端显示等辅助功能,扫描作业更加便捷流畅、轻松自如。

8、集成极速运算、无线传输、循环充电三大核心功能,可穿戴式设备与测头连接,摆脱长线缆羁绊。相较于传设备用户体验有质的提升。

设备参数列表

扫描区域:300mm×240mm

扫描景深:250mm

工作距离:300mm

扫描速率:430000次/秒

扫描分辨率:0.100 (毫米)

测量精度:最高0.03 mm

体积精度:0.020 + 0.100(毫米/米)

体积精度(结合CoordMeasis系统):0.020 + 0.025(毫米/米)

数据处理:嵌入式计算

传输方式:无线数据传输

工作温度:-10 - 40℃

工作湿度:10 - 90 %

三维光学扫描系统产品特性(优势)

(1)  数据采集传感器:高速、高精密工业级相机2台;

(2)  光源组成形式:5组10束交叉激光线,激光级别ClassII(人眼安全),波长大约650纳米;

(3)  计算机系统:支持windows 7或者windows10  64位操作系统,内存16G以上;

(4)  扫描拼接方式:标志点全自动拼接;

(5)  误差控制模式:全局误差控制模式;

(6)  数据处理方式:内置嵌入式运算模块,关键扫描算法前置运行;

(7)  数据传输方式:测量头搭载无线运算单元而且内置独立供电模块,通过无线路由传输,范围可达到20米以上甚至100米;

(8)  软件具有防抖动算法功能,防止扫描过程中人为抖动对扫描精度的影响。

(9)  全过程全部手持操作,无需三脚架等支撑装置;

(10)所测量物体的表面可不做喷白预先处理;

(11)普通环境下可以测量高亮物体以及黑色物体;

系统软件功能优势

参数调整

(1)  多种模式调节系统参数,适应各种材质/颜色等属性不同的扫描对象,并且可以批量保存设置;

(2)  可进行背景平面设定,有效过滤干扰数据采集。

智能拼接

(1)  智能标志点识别技术,系统自动跟踪识别标志点;

(2)  实时配准定位技术,实时将数据自动配准到同一坐标系;

(3)  手动拼接全局融合技术,可有效提高极端情况下的拼接效率,保证整体精度;

全局误差控制

(1)  全局框架扫描技术,基于框架点进行全局误差控制扫描;

(2)  兼容CoordMeasis系统,搭载全局摄影测量技术可将扫描范围扩展至几十米;

点云处理

扫描数据后,可进行点云噪声处理及修剪;

基于曲率的点云精简功能。

数据输入输出

导出结果为ASC,STL等格式数据输出接口广泛,测量结果可与UG、Proe、CATIA、Geomagic、Imageware等逆向工程软件自由交换数据。

不同的扫描对象及方式测试

一、大型雕像扫描测试


在北京印刷学院做的超大雕像外景评测:

被测物为高2.2米的“被缚的奴隶”。全程无线手持式激光三维扫描仪操作,贴标志点加上扫描耗时仅半个小时。

二、木雕件扫描测试

三、黑白鞋底一键切换扫描测试

四、钣金测试—汽车叶子板

五、结合摄影测量的整个汽车亮光表面扫描测试

六、黑色轮胎和反光轮毂扫描测试

七、汽车保险杠扫描测试

八、标准块形位公差测量

贴点式全局扫描详细测试:

本次测试我们扫描的是铸造件—长安之星二2代6382  6399  1.3  474发动机气门室垫上盖S460气缸盖。
扫描前先要标定。打开标定界面后,延X,Y,Z轴方向小幅来回换动手持设备,使状态栏调节为绿色状态即可开始标定操作。设备离标定板大约47cm距离,开始逐步朝标定板方向移动,完成5次标定操作。系统自动标定,会有“嘀”声提示音提示单次标定完成。整个操作过程耗时不到半分钟。

无线手持激光扫描仪单帧扫描需要4个及以上的标志点才能获取有效数据。贴标志点时,整体控制,保证每帧幅图像有4个以上公共标志点识别即可。设备具有实时扫描、实时处理、实时拼接和实时显示同步走的功能。

将设备对准被测件,此处要求二者之间间距为35cm左右,点击扫描开关即可开始工作。

我们能清楚观看到5组10束交叉式激光线打到被测物上,此时2台工业相机会同步采集照片,高速传输至软件。这时软件会根据所得图像自动识别有效标志点圆心进行全自动拼接,同时生成的三维数据会拼接到整体数据中。手持无线激光三维扫描仪匀速运动测量被测物各个方位,使得激光线能匀速滑过物体表面从而获取被测物的全部外表面数据。被测物界面会实时显示目前所获取数据状态。

整个气缸盖的正面扫描两分钟即可完成。

扫描所获数据可以直接导入Geomagic Studio 2013 中,点击“封装”扫描数据从点云转换为stl数据,将贴标志点地方的边界选择出来删除掉,用“填充单个孔”把一些难补的洞先填充上,再应用”全部填充”命令将剩下空洞填补全,即可完成对数据的处理。

在Geomagic Design X 64中重新做造型,先划分领域在对逐一领域进行创建基础曲面、拟合曲面、剪切曲面、放样、缝合等命令将整样机重新做成实体。

Tips:

1、调大、缩小按钮功能可根据扫描观看视野需求放大或缩小所观看的扫描状态界面,无需繁琐跑动操作电脑来查看数据获取是否全完。

2、软件“创建背景平面”。在工作平台上贴置标志点扫描获取工作台上标志点的数据,框选标志点后点击“创建背景平面”。此操作为后面扫描被测物时,系统自动剔除工作平台数据,只保留被测物数据。这样既能提高所需数据的运算速度,又能减免人为手动删除不需要数据的操作。同时查看所需数据更便捷舒适。

3、软件“扫描参数”。被测物颜色不一致时,可先扫描浅色部分再扫描深颜色部分,逐级扫描。变换扫描颜色时,只需在软件上点击“扫描参数”选择相应的参数即可完成对不同颜色扫描的转换。无需再来回对设备进行调节和标定。

4、对数据量较大物体,我们可以采取分段扫描。再通过标志点全自动拼接到一起,直接导出整体数据,无需在第三方软件中进行全局注册。

总结

这款国内首发的无线手持式激光三维扫描仪,不管从外观设计,硬件配置还是软件功能特色,整体评价是非常高的。

优点:

1、设计美观、轻巧便捷。系统机构设计轻量稳定,符合人体工程学设计。外形美观大方,配件少,携带方便。

2、相机镜头和激光器均采用滤光片封罩处理。既可调制良好的光学环境,又可防止光学器件被污染。

3、 快速标定,全局控制,自动拼接。支持快速标定功能,单次标定时间不超过一分钟。超快速标志点识别技术,实时智能跟踪框架点,全自动拼接。搭载全局误差控制模块,对多次扫描累积误差进行全局控制。

4、智能防抖,精度保障。采用运动预测防抖算法,避免扫描过程中人为抖动对扫描精度的影响。灵活操纵的同时亦可保证扫描精度。

5、集成声光模式,智能调整扫描状态,引导用户操作设备在最佳扫描状态。

6、参数快速切换,适应各式扫描对象。被测物无需做任何形式(如喷白)的预先处理,即可直接扫描高亮度或黑色物体。内置多种典型材质对应的光学参数,包括浅色、反光、深黑色等材质。根据扫描对象快速切换光学参数,自适应多种材质、颜色表面的扫描对象,无需繁琐调节。

7、视觉自动切换,用户能非常方便实时观测显示器界面的扫描状态。

8、搭载无线运算单元,摆脱长线缆羁绊。

9、便携式挎包和无线终端显示,扫描作业更加便携流畅、轻松自如。

10、优良的结构设计和散热设计,用户质感体验。

11、采用嵌入式运算和GPU硬件加速技术将前端采集算法移植至内置计算核心,扫描速度加快。

缺点:

1、大数据、高速度计算运转对计算机的配置要求高。

2、相较于传统三维扫描仪,此款设备科学技术含量更高,因此价格也稍高。


发布时间 : 2018-06-07

LED/OLED/激光三种汽车照明技术对比 谁更有优势?

光源技术自发明以来,广泛应用于生活的方方面面,如室内照明、电视等;而汽车照明是它非常重要的一大应用领域。随着汽车照明的选择性越来越多,车企在选择哪一种照明技术的时候也是煞费苦心。那么,如何选择合适的照明系统?本文通过对LED、OLED、激光车灯三种照明技术的优缺点分析,帮读者全面了解它们各自的市场与前景。

汽车照明的“三国争霸”时代:LED、OLED、激光车灯,谁将是未来的主流?

(从左到右依次是LED、OLED、激光车灯)

技术的进步给汽车照明提供了更多样化的选择

技术的进步总能给行业带来突破性的变革,汽车照明市场亦是如此。伴随着光源技术的不断进步,汽车照明的选择也随之发生变化。从过去的燃料(蜡烛、煤油或乙炔等)直接燃烧发光;到爱迪生发明白炽灯,汽车照明进入电气时代上。而当下随着半导体发光二极管在汽车照明上的运用的不断成熟,气体放电(卤素、氙气)灯时代也开始进入尾声。

目前,很多国外车企如奔驰、宝马、丰田、福特等纷纷推出炫酷的LED灯轿车,LED车灯也开启了自己的汽车照明时代,在LED车灯脚跟还没站稳,OLED、激光车灯又开始杀入了这竞争激烈的市场。

近年来,宝马、奔驰、奥迪等都在纷纷推出配置OLED、激光车灯技术的新车,未来,LED、OLED、激光车灯将会是车企们选择照明的三大主要技术,汽车照明的“三国争霸”时代才刚刚开始。

LED、OLED、激光车灯的优点与缺点

汽车照明的“三国争霸”时代:LED、OLED、激光车灯,谁将是未来的主流?

表格由OFweek激光网制作

从图表中可以看出,三大车灯技术各有优缺点,从亮度而言,依次是激光车灯、OLED车灯、LED车灯;从成本而言,恰恰相反。LED车灯技术成熟,目前在很多车上可以看到,应该说,未来在市场的普及上,激光车灯和OLED车灯潜力巨大。

目前汽车照明市场上,LED车灯的市场份额最大,其次是OLED和激光车灯,毕竟LED车灯在技术成熟度与成本上的优势明显,这也是很多车企青睐它的原因。

三大车灯在汽车照明上各有用途

汽车照明的“三国争霸”时代:LED、OLED、激光车灯,谁将是未来的主流?

LED、OLED、激光车灯三大车灯的优缺点决定了它的应用,目前市场上,汽车照明方面LED用于大灯照明、激光也是大灯照明的相对较多,OLED则用于尾灯居多,宝马在2016年曾推出一款概念车,采用的是OLED汽车光源。激光大灯这几年也火了起来,宝马奥迪等车企都曾推出过使用激光大灯的新车,销量可观。

现在的很多车,则采取了两两混合使用的方法,据相关人士向OFweek小编透露,今年奥迪有一款车将采用普通LED、矩阵式LED和激光式三种大灯组,同时采用贯穿式的OLED尾灯。

车灯的选择也是新车的一大卖点

汽车照明的“三国争霸”时代:LED、OLED、激光车灯,谁将是未来的主流?

(搭载激光大灯的宝马I8,图片来源于宝马官网)

汽车发展至今,车灯已经不止是汽车的一大照明工具,很多车企将车灯作为一大卖点。据OFweek小编获悉,宝马曾推出一款插电式混合动力超级跑车,照明采用的就是激光大灯,当时的售价接近200万人民币,想想就觉得好贵。据悉,这款车已经量产,在国外销量挺不错,在国内就很少人问津了。

目前在玩转OLED、激光车灯的车企以外企居多,在国内市场方面,真正运用的很少。据悉,比亚迪今年将推出一款OLED尾灯新车,价格约25万左右。其它车企很多处于观望态度,对新技术的使用较少。

LED、OLED、激光车灯,未来是“三足鼎立”?还是一统天下?

任何一项技术的进步都是行业的一大幸事,灯光照明作为汽车必不可少的一部分,其发展对行业的影响甚大。近年来,夜间汽车事故增多,由于激光模组的远光灯能够提供最大限度的灯光射程,这将大大提高驾驶员的夜间能见度。与LED光源相比,把激光灯的设计和功能融入到汽车照明中,将为激光灯的未来发展带来巨大的潜力。

激光车灯与OLED车灯的发展对行业而言是一件利好的事情,它们各有自身的优势,但从普及的角度,成本与技术因素影响很大。对于普通车企而言,无论选择哪个技术,安全性、成本与实用性才是主要考量的因素,光靠噱头和炫酷的外表,是无法博得用户的芳心的。LED、OLED、激光车灯各有优缺点,未来,是三种技术并存,还是一种技术独占鳌头?最终还得消费者说了算。

在LED、OLED、激光车灯三种技术中,您觉得,哪种技术会成为汽车照明的主流选择?也许每个人都有自己的答案,但笔者更希望它们各自发挥自身优势,一起撑起汽车照明市场。(文/丁德辉)


发布时间 : 2018-06-06

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