特种光纤在特定波长上使用，由特种材料制造并具有特种功能。其品种繁多，发展迅速。随着社会的信息化，光纤技术正逐渐深入社会的各个领域，特种光纤作为光纤技术未来发展方向，在各大领域均有极为广泛的用途。特别是可用于光纤传感的保偏光纤、用于光纤激光的掺镱光纤等系列，特种光纤近年来发展势头迅猛。特种光纤技术具有技术要求高、工艺难度大、与终端用户需求结合紧密的特点，以往国外企业领先行业，并实行技术封锁，对部分国家还实行禁运。

江苏先品光子科技有限公司就是在这样的国内外环境中应运而生的，它位于江苏省昆山市经济技术开发区，是一家特种光纤和光缆的专业制造商。公司主要从事特种光子领域内光纤、光缆、光器件技术和产品的研制、生产、销售及相关技术服务，是一家具有对特种光子产品进行系统性、战略性研究开发能力的高科技企业，同时也是掌握特种光纤光缆关键技术，实现规模量产的企业。

        公司拥有预制棒、光纤、光缆和光器件全系列产品工艺技术及开发制造平台，具备从预制棒到光器件全系列产品的研发和生产能力，不断延伸传感、数据等领域产业链条，为客户提供了全面的产品和应用解决方案。

目前，随着我国3G与三网合一的信息化建设投资加大，以及振兴中西部、发展农村、扩大内需等政策的相继出台，我国对光纤光缆以及光电子器件保持旺盛增长势头，今后随着信息基础设施的完善与扩大，预计对光纤光缆和光纤器件的需求将继续增长。特别是：高附加值、高技术含量的特种光纤；光纤通信器件；能量光纤器件；医疗光纤器件等将是发展趋向。

       未来，先品光子将在务实、创新的企业文化支撑下，持续提升产品技术等级和可靠性，不断积累市场、研发和人力资源的竞争优势，打造具有行业领导力和国际竞争力的一流企业。

        一个行业要良性发展，一个企业要持续发展，创新是必不可少的，而持续的研发投入是创新的重要内容，江苏先品光子科技有限公司重视研发的投入，重视创新，在新的应用领域中不断掌握核心技术，提升企业的差异化竞争能力，使产品技术从传统走向高端。

       据了解，“中国激博会”是专注于激光加工、 激光应用和生产智能化产业的展览会, 主要宗旨是为国内，特别是华南地区激光设备与器件制造商以及终端用户搭建一个良好的交流交易平台, 致力于给众多激光上中下游企业帯来广阔的商机, 并推动华南制造业的激光加工应用领域的升级换代。

       近几年“中国激博会”越办越大，参展企业越来越多，并且吸引了不少上下游产业及周边行业的关注，是一个值得信赖的博览会。江苏先品光子科技有限公司满怀信心地报名参加本届“中国激博会”，5月17-19日携特种光子产品和高端技术，在深圳会展中心8号展馆A038展位号上与您不见不散！

      近些年，国内激光产业取得了快速发展，特别是制造领域，已达到国际领先水平。我国既是激光加工设备重要生产基地，也是最主要的消费市场，因此也带动了上游激光光学产品产业的发展，例如红外镜头、红外机芯等……市场前景越来越乐观。

      南京波长光电科技有限公司是一家集光学镜片设计、生产、销售于一体的、以人性化科学管理，且具有一定规模的集光学产品研发、生产加工、销售全面发展的高新技术企业。

      目前生产能力覆盖切割、研磨、抛光、镀膜、检测、装配整套工艺流程。经过不断的发展和积累，公司拥有了一批高素质经验丰富的技术、管理和营销队伍，主要产品除满足中国市场的需求，远销东南亚、欧洲、美国等世界各地，以高品质的产品和全方位的服务赢得了广大国内外客户的信赖。

      红外镜头一般就是说普通镜头加装了红外滤镜，红外滤镜根据镜片波长规格，阻挡过滤可见光通过的同时允许红外线通过。用它便可以在可见光红外线混合的光线环境中将红外效果分离出来，然后在胶片或者CCD上成像。

       近十年来，在公司全体员工的开拓进取和团结协作下，公司规模不断扩大，产能迅速扩张，逐渐转变为一家以人性化科学管理，且具一定规模的集激光光学产品、红外镜片镜头、光电检测系统以及光机电软方案的研发、生产、销售为一体的高新技术企业。公司生产能力覆盖切割、研磨、抛光、镀膜、检测、装配整套工艺流程，业已通过ISO9001质量体系和ISO14000环境体系认证，产品除满足中国市场需求外，出口比例也不断增长，超过30%的产品远销欧洲、美洲、东南亚国际市场，并以高品质的产品和解决方案赢得了广大客户的一致信赖。公司专注于光电行业，珍视客户的信任与托付，创变求存，锐意进取，力求成为一支具有业界影响力和市场美誉度的主导力量。

       “中国激博会”已连续举办11届，每次都得到巨大成功。为降低企业销售成本，扩开华南市场，全面开展交流合作活动，目前公司销售红外镜头、红外机芯、电动扩束镜、激光能量衰减器、透过率测试仪、LED强光灯、光学设计的软件应用、光电产品、激光产品等,欢迎各界朋友5月17-19日莅临深圳会展中心南京波长光电科技有限公司8A012展位参观、指导和业务洽谈。

                                                                             文|老牛       来源：激光制造网

激光加工属于无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。

国内激光企业主要分布在湖北、北京、江苏、上海及深圳等地，已基本形成以上述省市为主体的华中、环渤海、长三角、珠三角四大激光产业基地，其中有一定规模的企业约400家。

近几年，随着我国制造业企业技术改造力度加大，激光技术应用越来越广泛，激光配件市场非常活跃。

武汉诺雅光电科技有限公司就是中国光电产业热土------武汉·中国光谷的一家从事激光配套产品研发的高科技企业。公司拥有一流的光电技术及控制板卡研发团队，专业研发销售高水准激光器件及控制系统，致力于为客户提供价格合理性能优良的激光器和激光配件。

具体产品有：

振镜系统：德国SCANLAB全系列高速高精度振镜。

激光加工控制系统：全脱机飞行打码控制系统、德国scaps公司USC-1,USC-2打标卡及软件。

1激光器：美国SYNRAD全系列CO2激光器、美国coherent全系列CO2激光器、美国IPG光纤激光器、高重频窄脉宽532nm绿光激光器（可用于玻璃切割打孔）、半导体激光器、脉冲和连续Nd:YAG激光器、光纤耦合半导体激光器。

2光学：德国SILL扩束准直镜、聚焦镜、f-θ镜(平场镜) 、硒化锌镜片、Nd:YAG棒、输出镜、全反镜、分光镜、合束镜、陶瓷反射体、镀金反射体、激光灯(氪灯、氙灯)、进口及国产声光Q开关、进口电光Q开关。

3米亚基焊接机：精密电阻焊接设备及激光加工设备。

4电源：连续和脉冲激光电源、半导体激光电源、进口及国产Q开关驱动电源、进口电光电源。

5全脱机飞行打码系统

全脱机飞行打码系统

特别是全脱机飞行打码系统，它是该公司较前卫的科技产品，操作简单，通过简单易懂的菜单和显示当前打印状态的显示屏，使用者能够熟练的操作和编辑。有好的界面方式，最小化操作人员的培训时间，减少了出错率，从而提高生产效率。

“中国激博会”的参展企业35%是深圳本土企业，是一个成长力很旺，专生性较强、包容性很广的博览会。珠三角有大量激光加工的需求，使得广东成为全国最大的激光应用市场。当然也有扎实的产业基础。深圳工业制造及电子制造业发达，需要大量用到激光配件的，因此激光应用市场巨大。

鉴于“中国激博会”所处的区位优势和历届所获的成功及其影响力，武汉诺雅光电科技有限公司报名参加今年5月17-19日在深圳会展中心举办的第十二届“中国激博会”，希望通过展示交流，谋求更大的合作和发展。

MIT 的机械工程学博士 James Penn 最近在 Kickstarter 上推出了一个有趣的项目：一款壁挂式的绘画机器人 Utensil，它可以使用织物记号笔、尖锐物或其他绘图工具制作多种多样的艺术作品或设计。

Utensil 是一部占用面积 56 平方厘米的机器人，它采用了一种独特的线缆驱动系统，同时具备闭环反馈控制能力，可以大面积规模作画而不牺牲性能。

这台机器人的一大特色是在T恤上绘制个性化图案。你只需在电脑上编辑好自己喜欢的图案，然后给 Utensil 安装上织物记号笔，它就能在几分钟的时间里完成绘画。

当然，Utensil 的绘画能力还能展现在制作海报和其他艺术作品上面。由于具备机器人的高精度，它能够纤毫毕现地还原你需要的图案。

除了绘画之外，Utensil 还能通过与其他工具的结合而获得新的能力，比如对摄像头（或其他设备）进行可编程的多轴运动控制，激光切割和雕刻，以及铣削。

Utensil 目前在 Kickstarter 上的众筹价格为 499 美元起（约合人民币3133元），预计今年 12 月发货。

  2018年3月12日上午，德国Laserline总裁在其中国区总经理兰涛的陪同下到访我所，张杰所长、张伟副所长及相关职能部门负责人共同接待。张杰所长详细介绍了我所主要业务、技术及产品情况。在前期交流的基础上，双方进一步达成共识，希望能就半导体激光器应用、相关工艺及系统开发等领域开展合作交流。

王华明，北京航空航天大学教授、博士生导师，激光增材制造领域专家
中国3d 打印带头人

所有的幸福都是奋斗出来的。

“我跟3D打印技术的缘分，可以说是始于1989年。当时我在中科院金属研究所读博士后，采用激光熔凝手段修复发动机叶片，发现修复后的叶片性能比原来好。因为激光熔凝处理会使材料瞬间达到高温，又急速冷却，金属内部的晶体就会非常细小，化学成分更均匀，性能自然更好。当时我想，如果运用激光熔凝技术制造叶片，跟传统方法相比就会有质的提升。”

现在我们做的事，已经持续了20多年，就是“飞机钛合金大型复杂整体构件激光成形技术”的研究应用。2013年，我们这项技术获得了国家技术发明一等奖。我们能自信地说，目前用3D打印技术制造大型构件的技术，全球只有我们掌握。

很多人问我，为什么这件事情美国人都没做成，你能做成？

一方面，这是时代赋予的机遇，或者说是使命。我相信，一个人的命运一定是和国家命运联系在一起的。我们国家正处于从比较落后到奋起直追的历史进程中，快速发展的国家，需要一些重大装备制造技术的突破。飞机、航空发动机等高端装备，一些大型关键结构件，用传统方法去制造是非常困难的，代价也是巨大的。这可能也是我萌生用3D打印技术去制造大型金属构件这个念头的起因。

这个目标不是不切实际的空想，有我们的实际国情在。要发展航空航天事业，要想使飞行器的速度不断提升，它们的“骨架”尺寸也要随之增大。全世界最大的8万吨锻造机也只能生产4.5平方米的部件，而这样的锻造机造价就要20亿元，我国只有一台。

3D打印的优势在于，不需要大型工业装备，不需要模具，材料利用率高，性能优异，质量可靠，尤为重要的一点是，可以通过“减重”降低能耗。我们为某型运载火箭制作的四个部件，就减重超过200公斤。通过3D打印技术，既解决了科学前沿问题，又实现了国家的重大装备制造需求，实现了“弯道超车”。

另一方面，我们也有非常强大的团队力量。人虽然少，大家却心往一处想，劲往一处使，用“蚂蚁啃骨头”的精神工作，一点一滴收获，当然，最快乐的事情也正是在这里。奋斗很快乐，给我最大的慰藉，特别是为国家民族奋斗，荣誉感自豪感自不待言。我的团队同事也是如此，工作分成两班，上夜班的同事好几年见不到太阳。早期我们设备还不够先进，张述泉要趴在地上观察打印过程，一看就是好几个小时，连着几年如此，没毅力、没情怀，怎么能坚持下来！他们就是这样不计名利地工作，毫不在意个人得失。

有一件事，我刻骨铭心。2007年春节，我们取得重大技术突破，可以制作比较大型的设备零件。那是我们零件研制最关键的时刻，开始的目标是争取腊月二十之前完成，但总有各种问题，一拖就拖到除夕当天下午。那天，负责数控机床的张述泉买了回家过节的火车票，他手把手教留京过年的方艳丽操作设备。加上我，团队技术员剩下3个人，还有3个负责起运零件的工人，我们一起在实验室里度过了这个难忘的春节。

除夕当晚七八点钟，实验终于成功了，零件制造完成，重量足有200公斤。由于激光打印温度极高，在制作完成后必须马上放到炉中加热，不然极热极冷，零件会发生爆裂。但是，由于尺寸不合适，师傅们费了九牛二虎之力还是没办法放进炉中。很快，过年的鞭炮声从四面八方响起来了，我们却进退无法，面对终于制造成功的庞然大物一般的零件，内心不知是喜是忧。这个时候，家人催促回家过年的电话铃声也响起来了，我冷静一会，告诉大家：“不管了，先回家过年。”

我们最终还是没有把零件放进炉中，只能放在实验室，回家了。我和另一个老师一起走，除夕的校园寂然无人，只有零落的鞭炮声，我的内心像空了一块，又像被揉皱了，无可奈何。初一早上，我吃了两粒汤圆，赶快赶到实验室，发现零件果然裂了，整齐裂成三段。我当时想，这么大的体积，裂开的声音一定像爆炸一样那么响，不知道有没有人听到。

做技术就是这样，会遇到种种问题，失败的时候会沮丧一会儿，但是奋斗的过程是愉悦的。

看着自己的3D打印作品像小树那样一毫米一毫米地生长，是一个非常美妙的过程。一层激光照下去，一层粉末就会迅速液化然后固化成形，层层叠加。2013年之后，我们慢慢从打印投影面积5平方米的零件，到今天打印投影面积超过16平方米的零件。

当然，困难和问题也如影随形。有一段时间，我们加大了功率，设备却总是被堵住毁掉。经过研究发现，激光液化粉末的时候会粘住其他粉末，可能只有零点几秒的时间，打印的出口就会堵住。经过两天的开会研究，重新设计设备，重新实验，然后却发现，零点几秒后，又坏了。

大型构件还存在内应力大的问题，容易开裂。我们尝试了力学的多种方法后，最终宣告失败，最后用最简单的物理学原理，先化整为零，再积零为整，实现了内应力离散。

现在说起来，好像都十分简单，像是“事后诸葛亮”，但是当时的艰辛还是历历在目的。现在，看着自己制造的零件可以上天入海，我觉得自己苦熬的那些日日夜夜都值了。我们在一起交流时曾说过，很多研究材料学的专家，毕生的研究成果都不一定能投入使用，但是我们不同，我们何其幸运，10年的研究已经可以“飞天”了。

“飞天”，这是多么大的幸运和荣光！

我的团队核心成员大多是80后，风华正茂，却也华发早生，但是，我们享受奋斗的快乐。团队成员张述泉告诉我，周末如果在家没来实验室，就会不自主地踱来踱去，身心无处安放，这是长年每天工作12小时、每周工作7天的习惯使然。我也是如此，把自己关进办公室，一旦开始研究问题，心里就非常充实，不知时间的溜走。

为祖国奋斗，我很快乐。