前几日，光惠激光陪同合作伙伴来到位于苏州吴中区的终端客户——繁丰机电有限公司，实地探访风冷激光手持焊机在钣金工厂的实际应用情况。该公司占地面积20000平方米，拥有厂房12000平方米，固定员工160余人。主要面向冷链设备、新能源、通讯设备、轨道交通、精密机床等行业的客户提供包括精密钣金件、精密冲压件和组配产品及技术服务，配套卓郎、英格索兰、澳斯特、阿美特克、亚智光电、三菱、牧野等知名国内外企业。

苏州繁丰机电的生产车间

今年上半年，全球光纤激光巨头IPG发布了业内首台基于风冷平台的手持激光焊接系统之后，随后光惠激光（GW）于7月份在国内首发了可量产的、基于高效节能976nm泵浦技术结合独特风冷技术方案的智能手持激光焊机。随着激光器的核心器件国产化率不断提高，让手持激光焊接的性能和成本呈现出颠覆性优势，借助光惠的“示范”效应，下半年业内知名激光器企业纷纷涌进“移动手持焊机”的赛道。

旗舰款A1500W智能手持激光焊机，是光惠激光在激光工具板块出货的主力产品，累计交付及在手订单近500台。不同于传统的水冷式手持激光焊机，此款焊机采用主动式风冷的方式，无冷却水机组管道和组件、免去了其控制和维护的烦恼，降低成本的同时更增加了便携性，提升了系统整体可靠性，对于近千万台的传统焊机市场是一个颠覆式的革命。近期，光惠特组织市场、技术、工艺等相关人员成立小组，解决智能手持激光焊机在优质终端客户的应用能力提升问题。

介绍公司的主要产品情况

光惠激光：能否介绍下贵公司的主要产品？生产经营有什么增长变化？

繁丰郭经理：最近几年新能源汽车起来了，相应配套的充电桩就多起来，我司接到的充电桩钣金件业务占公司很大一块，每月下单1000套左右，年产值有1.5亿左右。但是最近国家限电政策对我们行业冲击不小，倒逼我们在单位时间内提高生产效率，直接生产工人有130余人，其中最关键的专业焊工10余人，焊工忙不过来要请临时工，但是做焊工的临时工不好找。

详细沟通焊接工艺问题

光惠激光：之前接触过移动式风冷激光焊机吗？

繁丰郭经理：我是不怎么熟悉激光焊机和厂家的，风冷和水冷的具体区别，我也不太清楚，我们有个十级焊工证的蔡师傅他专注焊接工艺，对这方面比较了解；我们去年采购了一台组装的体积比你们大几倍的手持焊机，当时看到你们产品是惊呆了，怎么会这么小，体积和重量方面对比太强烈了，后来听他们说我才知道这是水冷和风冷的区别。那台大家伙手持激光焊机由于移动太繁琐，只能放在那个角落做做空调用铝合金冲压件小耳朵的点焊用。

体积“庞大”的水冷激光焊机

繁丰机电：光惠的风冷手持激光焊机相比传统焊机有什么优势？

光惠激光：再让我们自己夸自己，都有点不好意思了，这么说吧，与传统的电弧焊工艺相比，手持激光焊在焊接速度、焊接品质、后续处理（可大大减少抛光和整平工序耗费的人工成本）等方面都有着明显优势，因而存在很强的替代潜力。相较于传统电弧焊，风冷手持式激光焊机节能85％～90％左右，加工成本可下降约35％；同时，各类可编辑焊接程序，简单易学，重量

使用传统电焊机焊接

光惠激光：贵公司的焊接场景主要是哪些？具体要求怎么样？

繁丰蔡师傅：我是有30年从业经验的焊接技术员，很早就关注了激光焊机，之前有了解过IPG的产品，但是太贵了。我司需要用到焊接工艺的主要在1mm厚的薄板碳钢拼接和铝合金冲压件上，就像你们看到的这个充电桩外箱柜就是典型的应用，客户要求工艺精度高，我们下料的拼缝公差基本在0.5mm之内，但是支撑结构的管料下料公差不好控制，和板材的衔接缝要大于1mm；针对于小公差的阴角直线或弧线，调好能量和手速，直接拉稳就可以融合起来，对于拼缝0.5-1.5mm之间的要填丝，这不像电弧焊什么样的缝都要填丝。具体使用上来说，我们这个充电桩的柜箱90%的地方都可以用激光焊一次焊接成型，局部用电弧焊点焊配合。

使用GW智能风冷焊机焊接

光惠激光：陈师傅（主要培训使用对象），你说说使用感受呢？

繁丰焊工陈师傅：我是首批接受激光焊机使用培训的人，我最大的感受就是很好上手，公司最近业务量比较大，又补充不到人，年纪大了也不能老加班，我原来用电弧焊一天差不多能做4个这样的充电桩箱柜门，现在感觉一天可以做十几个，原来电弧焊两三个人才能焊完的活，同样的时间，手持焊一个人就能完成。以新能源充电桩前门板焊接为例，它共有上百个焊接点，现在我用电弧焊点牢结构后，再用激光焊平拉。原来使用的电弧焊技术，需要1个半小时才能完成，使用风冷手持焊机后，时间缩短至30分钟以内。

焊工陈师傅熟练上手操作

光惠激光：陈师傅你能说得再具体点吗？

繁丰焊工陈师傅：我对新技术有浓厚兴趣，愿意尝试这些新工艺，感觉除了能提高3倍以上的效率，并且焊接质量高，还无需打磨。另外，由于我个人手法的问题，在收焊时我会下意识停留0.5秒左右，再松开激光扳机，容易造成焊缝灼穿，应用工程师帮我调整了参数后，基本上解决了这个问题。当初有点不相信它能焊得牢，直到我做了破坏性试验后，焊缝毫发无损，就打消了疑虑，我会把我真实的感受告诉其他工友。

焊工陈师傅大力敲击焊好的板材

光惠激光：针对专业焊工短缺和用工成本您有什么感受？

繁丰郭经理：如今年轻人更加崇尚自由，更加在意生活质量，相对于制造业工厂里枯燥，重复，简单的体力劳动而言，年轻人更加喜欢外卖，快递，直播，自媒体等自由的新兴职业。现在已经招不到年轻人了，就算招了，干不到一个月又走了。其中，主要的原因是传统的加工制造上手难度大，现在的年轻人不愿意花费时间去练习这些手艺。而你们的智能风冷手持焊机操作简便，只需要简单的培训即可，即使是非专业焊工也非常容易上手。这些优势在一定程度上都有效解决了企业的困难，此外，效率的提高还能摊薄人工成本。

对智能风冷焊机进行详细培训讲解

郭经理最后表示，提质、增效、降本是生产制造业所追寻的目标，光惠激光A1500W智能风冷手持焊机的引入，使加工时间缩短，产品质量提升，制造成本下降，有效提升了企业应对市场变化的能力。公司非常感谢光惠公司的大力支持，愿意继续引进数台同款的智能风冷手持焊机，并保持长期合作。

来源：光惠激光 GW LaserTech

12月12日上午，苏州市常熟市尚湖镇召开激光产业发展研讨会。中国工程院院士范滇元，苏州市激光智能制造技术研究所（筹建）所长、江苏星链激光科技有限公司总经理徐剑秋，苏州激光职业培训学校校长温朋，常熟理工学院电子信息工程学院光电信息科学与工程系主任况亚伟、副主任李中国等参加活动。

常熟市科协主席戴庆仁、秘书长李永军，常熟市科技局副局长彭卫国及尚湖镇相关领导出席会议。

会上，中国工程院院士范滇元积极评价了研究所筹建一年来取得的成效，对常熟市激光发展寄予厚望，并对下一步发展提出意见和建议：常熟激光产业研究所要在构架上纳入苏州产研院体系和江苏省激光产业联盟等高能级平台，注重挖掘技术内涵和外延，找准研究方向；要积极参与和组织激光技术论坛和“红光奖”行业评审，外联内强，整体发力，打响常熟品牌；要坚持问题导向，加强技术交流、攻克市场难关，打造常熟激光发展特色。

尚湖镇党委副书记、人大主席吕刚讲到：“近年来，尚湖镇按照市委“创新美业”战略部署，围绕“一稳一转三布局”经济发展主线，在激光、人工智能、新材料三个领域开展布局，激光产业集聚已初见成效、产业高地初具雏形。尚湖镇发展激光产业可承接的外溢资源多、产业集聚度好，镇党委、政府将从政策、服务、资源等方面一如既往地全力扶持激光产业发展，把尚湖激光产业做大做强。”

苏州市激光智能制造技术研究所（筹建）所长徐剑秋教授介绍了研究所建设进展和下一步计划。

创轩激光、嘉强激光、首镭激光企业代表就各自在尚湖镇的产业发展规划和激光技术应用进行了交流探讨。风范股份作为尚湖镇龙头企业代表也表达了应用激光技术为企业智改数转赋能的强烈愿望。

常熟理工学院电子信息工程学院光电信息科学与工程系主任况亚伟、副主任李中国就激光光电产学研和人才培养方面合作进行了探讨；苏州激光职业培训学校校长温朋介绍了在尚湖镇开展激光职业培训的计划。

来源：和美尚湖

12月10日上午，河南南阳市宛城区人民政府与东莞力星激光科技有限公司签约暨项目推进会召开。东莞力星激光集团董事长姚玉东、总经理刘小冬，宛城区委书记袁钢出席会议，区长樊牛主持。

项目签约落地后，将投资5亿元建设大型激光智能装备制造基地，进行激光工业设备的研发、生产和销售，整合东莞、社旗生产基地，实现年产激光切割设备1万台（套），争取2年内营业收入达到2亿元。东莞力星激光企业的引进，将为南阳市宛城区招引激光设备制造上下游配套企业，进一步实现宛城区智能装备制造产业链延链、补链、强链发展。

力星激光集团董事长姚玉东表示，宛城区的区位优势明显，招商工作细致入微，宛城精神令人感动，企业将努力把工作做好、把形象做好、把产能做好，带动这个行业上下游企业一起回馈家乡。

宛城区委书记袁钢表示，此项目是由宛城区政府唯一代建的项目，宛城区将大力支持企业做大做强，希望企业树立一个宏大的目标，努力打造成百亿企业。

据了解，东莞力星激光科技有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的国家高新技术企业，主要生产激光切割、激光焊接、激光打标及激光自动化设备等8大产品系列150多款机型，应用于钣金加工、机箱机柜、灯饰、机械加工及五金等行业。历经多年不断创新和发展，已成为一家知名激光设备大型制造商和为各行业提供激光技术应用与产能优化解决方案的高新技术企业。

来源：宛城融媒

2021年12月9日-10日，由内镜产业联盟主办的“2021第四届中国内镜大会暨内镜产业年会”在无锡富力喜来登酒店成功举办！本次会议邀请了25位学界资深大咖、技术专家，共有60家展商及500家企业与会。昆山允可精密工业技术有限公司（以下简称“允可精工”）携行业领先的激光微加工技术及系统解决方案参与本次展会。

左五为昆山允可精密工业技术有限公司总经理夏发平

允可精工以坚韧的匠心、过硬的技术、细致的服务赋能中国内镜产业，在此年会上，荣获了2021内镜产业年会“年度最佳供应商”的荣誉。

据了解，允可精工公司在内窥镜蛇骨激光微加工及创新服务领域已拥有超200家合作伙伴，在国内市场占有率达90%以上，先后被评为国家高新技术企业、江苏省民营科技企业、苏州市医疗器械高端制造系统及工艺工程技术研究中心、昆山市科技研发中心、昆山专精特新企业、陆家镇瞪羚培育企业和优秀民营企业等。

允可精工在医疗器械的激光微加工领域深耕十几载，在业内享有盛誉，历届的内镜产业年会均有参加，本次会议也是吸引不少同仁前来交流。

作为深耕行业十几年的高新技术企业，允可精工始终秉持着“允厘百工，可铸匠心”的精神，致力于激光微加工领域，志在帮助客户解决一系列生产加工难题、提供系统化解决方案。除了加工设备，还配套提供产品代工、技术咨询、应用培训等创新服务。

多年来，允可精工的品质及服务得到了广大医疗器械厂商的高度认可，今年更是荣获了2021内镜产业年会“年度最佳供应商”的荣誉。

据资料显示，允可精工团队从事计算机(Computer)、通信(Communication)和消费电子产品(Consumer Electronics)激光微加工系统的研制，开始于21世纪初国内最早的玻璃、SMT模板激光切割系统及工艺应用研发。随着知识系统持续构建、技术积累日趋完善，以及对市场应用需求理解深入，逐步形成一套涵盖应用于激光微加工系统的关键功能部件、针对细分市场需求的标准专机、配套的自动化系统及工艺方法的正向化激光微加工系统研发体系。秉承“做系统就是做工艺”、“允厘百工，可铸匠心”的工匠精神，陆续研制出以直驱式移动双驱、单&双旋转轴式多轴精密运动平台为基础的各类针对精密3C结构件激光切割、钻孔、开槽、划线、蚀刻、三维雕刻、焊接、打标等激光微加工系统，并配套产品加工、技术咨询、应用培训等创新服务。

近年来，允可精工在医疗器械微加工领域深耕壮大。目前，允可精工的产品线在医疗器械领域，已涉及介入式器械、外科手术器械、内窥镜蛇骨等方面（各类支架、取石蓝、手术刀、海波管、蛇骨、医用导管等）。

允可精工公司表示，在不久的将来，凭借着深厚的积淀、坚韧的匠心、创新的技术，允可精工的产品线将更加全面且成熟！允可精工不仅要服务好内镜产业，更是要赋能中国医疗器械行业的蓬勃发展！

来源：允可精工

在12月10日举行2021年上海产学研合作优秀项目奖表彰大会上，由上海朗研光电、华东师范大学、上海理工大学共同完成的“长期稳定的光纤飞秒激光技术开发及产业化”项目获得一等奖。

超短脉冲激光具有持续时间短、峰值功率高、热效应低等若干特点，在精密测量、微纳加工等工业和科研领域有广泛的重要应用，但因环境温度波动或轻微振动均会干扰激光运转状态，极大限制了其应用范围。

近十年，上海朗研光电科技有限公司与华东师范大学、上海理工大学开展深入的产学研合作，制定了有效的管理方式及运作机制，促进了合作各方学科和技术的发展，形成了多层次的人才梯队。在多项国家重大科技计划的支持下，他们合作攻克了超短脉冲产生与放大、时频域精密控制等技术难题，成功研制出具有高稳定性和高可靠性的全保偏光纤超短脉冲激光光源。多项技术成果在国外内相关技术领域颇具影响，对我国精密光谱测量领域的技术进步产生重大的推动作用。

项目研制、生产的光纤超短脉冲光源类产品已在100多家高校、院所和企业用户应用，为激光装备和科学仪器提供了国产化光源部件，打破了国外垄断、拉低进口设备售价，实现了对国外产品的替代和提升。本项目的经济效益和社会效益十分显著。

《上海产学研合作优秀项目奖》2009年由上海科技成果转化促进会(上海市促进科技成果转化基金会)、上海市教育发展基金会创设,经上海市科委批准并报国家科技部备案。该奖项旨在发现和总结上海产学研合作方面的先进单位和成功经验。给予表彰和推广，以鼓励产学研合作各方的积极性，促进科技成果的转化，推动上海产学研的深度融合。

一个初创小型科技企业，通过与高校紧密的产学研合作，数年内取得如此优异的发展。他们的经验与做法，值得中小科技企业学习和借鉴。

综合：朗研光电、光电汇

12月10日上午，锐科激光与南华大学联合研制的国内首台100kW超高功率工业光纤激光器及配套设备启用仪式在南华大学顺利举行。

100kW工业光纤激光器启用仪式

在激光器启用仪式现场，刘教授向大家重点介绍了100kW工业光纤激光器的技术及其应用。锐科激光总经理陈星星、中国核电工程公司党委副书记王秋林、中核环保有限公司副总经理战榆林分别就此次启用仪式发表了讲话。随后嘉宾们一起移步至“锐科激光、南华大学激光应用联合实验室”观摩了100kW超高功率连续激光器的应用展示。当天，这台激光器经过了满功率出光，工作情况稳定，已投入使用。

工业用产品相对于实验室用产品无论是在设备稳定性上还是用户可接受性上都提出了更为严格的要求。这台100kW超高功率激光器耗时六个多月研发而成，它主要进行了包括新一代R-QS输出光缆、超高功率合束器以及智能化控制系统这三大核心器件的升级，解决了输出端帽与高功率激光输出头高度匹配等多项技术瓶颈，打破了国外技术垄断的局面，大大提升了我国大型装备制造水平。

100kW连续光纤激光器

高放废液的玻璃固化处理实验场景

自今年10月份锐科激光将其交付给南华大学以来，经过联合实验室双方工作人员2个多月不分昼夜的现场出光调试，目前该激光器已经达到了十分稳定的状态。它将主要应用于核设施管道的厚管焊接、放射环境下核设施的退役拆除、核污染器件的表面去污、高放废液的玻璃固化处理等高端应用。

锐科激光总经理陈星星启用仪式现场讲话

锐科激光总经理陈星星在启用仪式现场讲话时表示，锐科激光与南华大学激光应用联合实验室的建立初衷是希望彼此强强联合、优势互补，进一步探索激光器在核工业应用领域包括激光远程切割、高功率厚板焊接、激光清洗等方面的市场应用。未来锐科激光也将继续响应国家号召，通过校企联合的方式进一步探索超高功率激光器在工业及其他更多应用领域的发展，将国产超高功率激光器带向新的高度，推动我国超高功率激光技术及其应用的快速发展，助力我国激光事业迈向更高阶的水平。

来源：锐科激光

让我们泰然若素，与我们的时代狭路相逢！

——莎士比亚

2020年国产万瓦一路高歌猛进，“创鑫万瓦中国行”更是打出了国产激光器有史以来最霸气的一次攻势。进入2021年，日渐疲软的市场与硝烟弥漫的竞争形成鲜明对比，国产各品牌在中高功率上针锋相对，去年“万瓦降本提效”的销售逻辑今年在各种场合被不断透支，强弩之末，说服力大不如前。

虽然第一季度万瓦市场继续了去年高增长的势头，但到了第二、第三季度万瓦断崖式下滑预告了寒冬的到来。面对此番景象，各激光器厂商开始在市场策略选择上做出调整。本次我们采访了去年操盘万瓦营销的创鑫激光市场与品牌负责人曾剑锋，他在访谈中结合今年大环境与行业竞争现状，描述了市场竞争的底层逻辑，同时也谈到了创鑫激光最新的产品布局及营销策略。

▲曾剑锋 创鑫激光市场与品牌负责人

01

国产万瓦换装新姿态  去迎接星辰大海

今年的制造业的大环境给人一种很明显的“反差感”！外表光鲜但体感较冷。

从经济大盘来看，前三季度GDP增速达到历史最好的9.8%，全年实现保八目标十拿九稳；随着疫情反复、房地产暴雷、基建项目全面降温，10月份制造业PMI下跌到49.2%、至枯荣线以下。钣金加工领域，可能除了做集装箱的生意红火，和地产基建相关的领域在三季度以后都是全面遇冷。

▲国内GDP曲线与PMI曲线

从激光行业来说，今年迎来一波密集上市潮，资本看好激光高增长高利润的未来；与此同时，激光器价格战越演越烈，超长账期、多频降价、贴息分期等成为此轮价格战主要的大杀器。一边高挂上市喜报，欣欣向荣，一边不断融资投入更加窒息的低价拼杀，行业上下一声叹息！

曾总表示，在一线客户走访中发现：对国产万瓦而言，去年这个时候，市场上有台万瓦还是个稀罕事情，如今做钣金生意的老板手头没有台万瓦，都不好意思接单。可以看出旺盛的市场需求促进万瓦快速普及，这一点超出行业所有专家学者的预期，头部激光器厂商均把内部万瓦研发进度和外部交付数量作为标榜自己实力的金字招牌。大家都在不断快速迭代谋求代差优势，技术、工艺上的迭代仿佛远没有功率的跃升来得方便。

中国经济正迎来一个新的时代和阶段，需要告别以往那种单点狂飙猛进，只攻一点不顾其他，经过这段结构性调整，要转换成一种更有韧性、更有担当和责任感、更有长远眼光的生存法则。激光产业也必将遵循这一经济大势，我们都知道未来是光明的，没有人怀疑前途是星辰大海，但是以目前这种蒙眼狂奔方式很难抵达，需要找到一条更适合中长跑的姿态去面对新的挑战。万瓦在这个时代背景下，也必将吹响更换生长逻辑的号角。

02

布局一体化智能方案  直击万瓦各痛点

对创鑫激光的转变，曾总解释说：“创鑫激光去年在国内成功开创了万瓦先河，很幸运地得到了整个行业的一致响应，但不幸的是大家都齐心协力将万瓦拥堵在切割下料这一个环节，下半年业内惊呼12kw激光器也卖出了白菜价。”

“从那一刻起我们就开始沉下心来去探索万瓦新的路径！”

今年，曾总在行业峰会论坛也阐释了关于万瓦新路径的机会点：首当其冲的是等离子切割市场，这是一个被替代多年的板块，机械、造船领域等离子扎堆，让我们看到了旧技术旧工艺替代的广阔市场，而且等离子不能切小孔、切口锥度大、耗损大等特点广为人知，但激光替代等离子始终停摆在工艺研究的范畴。我们通过调研发现，万瓦替代等离子需要翻过三座大山：首先是技术指标要达标，主流等离子300A的切割范围在30mm以下板材，目前能批量切割这个厚度的激光器应该在20kw左右；第二是全生命周期运营成本要领先，这一点激光是有全面优势的，等离子是买得便宜但用得贵；第三点要一次性采购成本可行，目前这一点还在攻坚，根据所配电源不同，一套12米300A等离子设备在50-70万之间，而一台同等尺寸的20kw在150-170万左右。所以这里的BUG是价格合适的干不了这个活、能干这个活的，还是太贵，而且要批量更换，时间窗还未开启。其次就是万瓦焊接和万瓦熔覆，这两者的市场需求都属于未来可见大增长，但目前工艺尚在验证过程中、成本上还没有触及旧有技术的灵魂、千瓦级激光器也可以满足现有需求，效率是低一些但能满足生产，这都属于重要不紧急的范畴，要通过这几大增量实现在份额争夺中取得绝对领先还为时过早。

▲万瓦切割、焊接、熔覆

万瓦激光快速突入切割市场，我们也时刻关注大踏步前进过程中留下空白地带，时刻提醒自己去夯实这些不足之处。从产品研发角度而言，激光器厂家不断推出各自的万瓦产品，但无论从万瓦切割头、万瓦系统方面，还是切割工艺、设备集成各部件之间相关匹配度上还有待改进，仍会有品质稳定性、工艺参数输出等问题亟需解决，国产万瓦仍然需要在批量市场反复锤炼。

这两年，曾总与全国一线客户建立了良好的沟通互动，他认为创鑫激光作为紧贴一线市场紧跟客户需求的代表，善于深入到客户群中发现问题，从使用角度上，客户抱怨最多的就是分头管理问题。比如一台设备涉及供应商太多，一旦出现问题，要逐个排查不得不找激光器厂家、切割头厂家、设备厂家，服务效率和沟通成本高，有时不得已停机耽误生产；其次反应最多还是国产参数难调。激光器厂家的工艺参数、设备厂家的工艺参数都是各自技术条件下给出，良莠不齐，用户通常很难判断。他们需要一种更加集成更加聪明的方案提产增效。

反观重工机械、轨道交通、船舶制造等行业加工有两大特点，其一是这些行业中板云集，其二日常加工更多是碳钢为主。激光被认为是最好的工具，但由于不同材料的属性并不相同，而市面激光器的都是兼顾各种材料的，通用性设置必然造成专业化程度降低。打个比方，家里厨房并不是一把刀对付所有的食材，切肉的、砍骨头的、削水果的都不一样。专业化发展必然是促进激光器段位升级的首选。

国产万瓦需要提升渗透，营造高级感段位，对万瓦激光设备智能化、集成化、专业化的要求会提上日程。靠近市场前沿需求、研发实力雄厚的激光器和设备厂商将占据这一风口。

03

专业化好工具促发展  撬动万瓦新拐点

曾总在采访里也透露了创鑫激光最新的产品进展及思路：“需求驱动产品研发、快速迭代捕捉机会是创鑫激光的一贯以来的传统优势。基于17年光学技术沉淀，创鑫激光针对客户痛点，推出一体化智能万瓦切割方案。这套方案配备创鑫单模块12kw、总线万瓦系统以及万瓦切割头，这也是目前激光加工领域全球第一款三合一激光综合解决方案，是在软件深度开发下将激光器的性能与切割头切割能力深度绑定。三合一的推出目的在于促进加工效率更快、硬件品质更稳定、软件操作更为简约、售后服务响应更为高效。这一套解决方案也是为身处困境中的中小钣金加工企业量身定做的产品！”

▲全球首款一体化智能万瓦切割解决方案

创鑫激光秉承技术为本路线，结合自身在核心光学器件的技术突破和积累，如高功率泵浦技术、高功率剥模器激光、高功率合束器技术、第三代一体化LOE，以及国内首款EtherCAT总线控制技术等。市面激光器常规广谱性方案由于自由度的限制，虽然提升了速度和能量利用率，但在切割质量很难保证，如切割断面会出现更严重的裂化。此外，如果气流的剪切力不合适，会出现融边甚至干扰切割速度。创鑫激光的特异性方案是通过自主研发的万瓦切割头与自身万瓦激光器的配合，改变光斑特征，适配不同材料，达到在保证切割断面的同时，提高速度的目的。

据曾总介绍，创鑫激光一体化智能万瓦切割方案加工不锈钢12mm以内切割速度整体提升10%左右 ，厚板与多模12kw速度保持一致；不锈钢断面效果更好，断面更细腻，分层现象更轻微; 单模块12kw激光器采用976+915双波长集成，功率稳定性好，效率高；芯片使用寿命10万小时，1000小时功率衰减

三合一产品在创鑫集成安装发货，到客户现场只需要连接机床设备，基于万瓦参数难调的痛点，对于终端加工工艺进行大数据处理后，对不同板材不同厚度的参数进行综合匹配形成工艺库，让用户面对各种切割需求，一键操作，迅速达成生产加工目标，减轻一线工程师加工压力并大幅提升效率。此外，创鑫激光的万瓦EtherCAT总线系统信号集成不但支持客户二次开发，而且操作简便调试方便，一根网线解决。激光器、切割头以及系统三大件全由创鑫承保，彻底解决多头服务，时效性不强的痛点，所有问题一站式搞定！

曾总坦言：诚然起步阶段的一体化方案，更多还是从集成优势角度考虑，讲究激光器、切割头以及系统之间的相互默契配合，突出单兵能力。但未来万瓦乃至整个激光器领域的核心竞争力将建立在硬件发展逻辑和软件算法思维两个维度之上。没有硬件的份额，没有深耕行业需求的能力，市场头部的规模效应就无法发挥，当然所谓的大数据算法也就没有了基础；但没有算法思维的加持，品牌在产业未来布局和服务国家制造上便无法向高端迈进，无从体现该有的价值。

就当下激光市场竞争而言，激光器大厂或者说设备大厂完全没有必要只充当数据抓取的触角，应该反客为主，利用自身硬件高市场存量进行整体运维。创鑫激光而言，向来敢于担当价值创造者的角色，科技普惠大众，反对封闭，鼓励竞合，我们从一开始就秉承与上下游伙伴共建生态圈、共享发展成果发展思路，这一策略促进了国产万瓦的快速成长。一旦硬件研发和系统运维之间相互反哺，这样的双轮驱动会让整个国产万瓦甚至国产激光器板块进化到更高的层级。

创鑫万瓦、不破不立！超高功率激光还只刚刚起步，仍然会有更高的价值空间。此次创鑫激光推出的一体化方案，面向专业化领域持续深耕，匹配各个领域不同的加工需求。未来，创鑫激光仍然会践行国产超高功率工业激光器开拓者的角色，在智能化和价值化方面谋求新的增量，走好、走稳国产万瓦精进之路！

在湖北的16条制造业产业链中，龙头企业是一个重要的牵引力。湖北提出，要重点扶持一批百亿级、千亿级头部企业。这些产业链上的领航企业，要如何不断增长规模，实现跨越式发展？今天，我们一起去以激光起家的华工科技看看，眼下，企业正在不断打破产业边界，冲刺今年目标——100亿。

华工科技的最新季报显示，前三季度，企业实现营业收入73.7亿元，同比增长63.4%。

华工科技党委书记、董事长马新强：“我们今年目标任务就是突破100亿。从目前来看这个任务肯定可以实现。”

华工科技前三季度，实现营收73.7亿元，同比增长63.4%（图源：湖北卫视）

为何这样自信？在华工子公司——华工高理的产线上，我们试图寻找答案。全球每10台空调的温度传感器，有7台就是从这里下线的。但问题却逐渐显现。

华工科技子公司华工高理高级副总经理王瑞兵：“大概是从2016到2017年，市场连续两年大概我们增幅只在20%，达不到集团要求的30%、40%这样一个目标，确实这一块增长的速度已经放缓。”

在细分市场呆待得越久，就越接近“天花板”。不止温度传感器，华工科技的三大优势板块——光模块、激光装备、传感器，都差不多顶到了“天花板”。要继续增长，就要打破。年初，刚完成了校企改革的华工科技，重新定义了传统三大板块的业务边界，摆脱靠数量和价格竞争的低端市场。比如，做了20多年家电传感器的华工高理，转向势头很猛的新能源汽车领域。

华工高理持续创新，探索绿色发展为导向的高质量发展路径（资料图）

华工科技子公司华工高理高级副总经理王瑞兵：“这个市场长期是被日本、美国、德国企业垄断，我们先瞄准了几个比较难啃的骨头，做了日本竞争对手没有的传感器，比如说我们的光传感器，我们的雨量传感器等等。后来客户提出把光（传感器）、雨量（传感器），还有我们温度（传感器）综合在一起的要求的时候，高理能够第一时间确实比同行更快的速度把样品提供。”

靠着核心技术，华工高理的汽车传感器、新能源汽车热管理系统，挤进了马自达、上汽、特斯拉等车企的供应链。

另一家子公司华工激光也是如此。靠着成本优势和核心光源的自主可控，华工科技的激光装备第一次打入欧洲高端市场。不久前，华工激光在德国举办了工厂开放日，当场就有5台激光设备被订购。

华工激光前三季度激光的国际业务同比增长108%（资料图）

华工科技子公司华工激光国际业务部总监尹文雯：“因为以前做东南亚市场，大家都是去拼价格，各个制造企业它的利润是在不断下降的。但是你进入欧洲市场，你的毛利可能提升到40%甚至是50%，但是客户更关心的就是你的整个的技术，前三季度我们激光的国际业务同比增长108%。”

冲刺百亿级增长点，必须全速奔跑，但当原有赛道已到不了更远的远方，便要打破边界，重塑赛道，华工科技，选择了后者。

华工科技党委书记、董事长马新强：“明年我们整体规划跟今年比应该是50%以上的增长，因为我们通过改制释放动能，这么多年的研发积累、市场网络建设我们应该到了一个快速发展的快车道。”

来源：长江云APP、湖北广电融媒体