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IPG 推出具有“最高单模核心功率”的新型双光束激光器

2023年9月11日报道,光纤激光技术的世界领导者IPG Photonics将于2023年12月12日至14日在美国密歇根州诺维举行的电池展上,重点展示全新的创新激光解决方案。

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激光新技术提高了电池焊接速度的极限

为了继续扩大行业最广泛的双光束光纤激光器,IPG将推出一种新的可调模式光束(AMB)激光源,该激光源能够在核心实现3kW单模激光束。这是业界首创,单模功率的增加为电池焊接提供了前所未有的速度和生产力提高,无飞溅焊接速度比低芯功率的速度快两倍。
AMB双光束激光器利用与单模芯串联工作的二次环形光束来稳定熔池,实际上消除了飞溅、裂纹和气孔等焊接缺陷。IPG AMB激光器可以配置广泛的光束参数,以在各种焊接应用中提供优化的性能。
电池制造商通常更喜欢单模光纤激光器用于精密焊接应用,因为它们能够将功率集中在零件上极小的光斑上。由此产生的高能量密度很容易克服铜和铝等金属的高反射率,同时以极快的速度实现所需的焊透,并减少热影响区(HAZ)。
“IPG不仅仅是一家激光公司,”全球销售和战略业务发展高级副总裁Trevor Ness表示。“IPG的激光和激光系统的设计首先是为了提供直接满足电池焊接等现实世界需求的解决方案,并集成实时激光焊接测量等专利技术,以提供100%的焊接质量保证。”
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设计用于大容量电池生产的自动化激光系统


IPG将展示两个专门为电池焊接应用设计的自动化交钥匙激光焊接系统的现场演示。
EV-Cube™ 自动电池激光焊接系统:基于龙门架的激光系统,旨在满足电池模块焊接的速度和精度要求。使用专有的激光焊接编程,EV Cube可以配置为提供每秒10多个圆柱形电池的焊接速度,同时保持25µm的精度。

LaserCell™ 电池焊接系统:机器人激光系统,提供大型或复杂电池模块所需的灵活性和覆盖范围。该系统具有6轴机器人,可配置用于焊接棱柱形、圆柱形和袋状模块,同时保持高产量和短循环时间。
这些系统提供了IPG激光器、工艺头、机器人和工具配置、零件处理和装载、集成软件以及IPG编程和工艺开发的选择。这些系统可以配备实时激光焊接测量,使用专利的IPG技术直接测量每一个焊接过程,确保只有焊接符合要求规范的零件才能制成最终产品。


来源 : globenewswire.com /光子探索 发布时间 : 2023-09-15

定义自冷却,颠覆手持焊!邦德激光再次发布超级新品

9月15日,邦德激光全球首发BodorWelder自冷却手持激光焊——全天候、自冷却、持续出光,真正颠覆了手持焊工艺和设备的痛点,在手持激光焊领域树立新标杆。


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邦德激光敏锐洞察到,传统激光焊受温度、湿度影响会出现功率衰减的现象,非常影响焊接质量和焊接效率。基于此,邦德激光采用自研激光器,以业界先进的直冷技术,突破风冷、水冷技术局限,搭配自研智能温控系统,在行业内首创智控环流恒温技术,带来四大领先优势:


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全球适用,超强悍


在国家级焓差实验室,BodorWelder历经数千次极寒、高温、高湿测试,在-20°C至60°C环境温度、90%空气湿度的极端环境下,依旧可以持续、稳定出光。强大的环境适应能力,让BodorWelder适用于全球几乎所有地域及极端工况,不分昼夜,无论季节。


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自冷却,超稳定


在BodorWelder内部,高效压缩机与冷媒智能控制系统强强联合,核心器件自动冷却,实现自动感知精准温控,无惧外部温度变化。


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持续出光,超丝滑


BodorWelder内置邦德激光自研高转化率光源,可带来更低的发热量与持续的高能光束。高性能冷凝散热装置,拥有超大鳍片面积,以高效散热性能持续输出热量,助力高质量持久出光。


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小身材,超轻巧


相较传统水冷焊接设备,BodorWelder无内置水箱,因此体积更小,重量更轻,占地面积仅0.24㎡。


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众所周知,邦德激光多次获得世界级工业设计大奖,是目前全球唯一获得四项iF、两项红点奖的激光企业。BodorWelder自冷却手持激光焊,传承邦德激光家族美学,摒弃传统面板式操作界面,创造性采用旋钮式交互设计,优雅简洁、直观易懂。


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一键上手,超简单


旋钮式设计实现一键操作复杂工艺,仅需开机、选择焊接工艺包,即可开始焊接作业。用户也可根据自己的需求,搭建属于自己的工艺包,满足用户的个性化焊接需求。


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以人为本,超舒适


通过人机工学研究和测试,产品尺寸适中、轻量化,使用户能够更好地完成多种不同角度的工作任务且握感舒适、轻松。


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一体化设计,超简约


秉承邦德激光极简设计哲学,追求极致、简约的设计语言与风格,以一体化的设计让BodorWelder更简约、耐看。
经CNAS权威认证机构测试,BodorWelder所加工的钢材,在弯曲、硬度、拉伸等多方面展示出超强优势。用它所焊接的金属材料,焊缝平滑、美观,焊接牢固、无变形,整体焊接质量远超其他工艺水平。


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定义自冷却,颠覆手持焊!BodorWelder自冷却手持激光焊作为邦德激光拳头产品,重磅出击、持续引爆手持激光焊市场,致力于为客户企业带来新一轮革命性价值提升体验!




























来源 : 邦德激光 发布时间 : 2023-09-15

激光行业控制系统非标定制专家

广州奇芯机器人技术有限公司是一家专注于激光切割、激光焊接、木工、玻璃石材等行业智能装备智造工艺控制系统研发、生产、销售的高新技术企业,基于真正的CNC技术平台,可快速完成新型控制系统深度定制,所研发的激光行业系列控制系统通用切管、五轴坡口切管、小微管高精高速切割、五金门窗专用切管等智能装备,易学好用,普工经过简单培训即可操作,广泛应用于医疗器材、家电家具、输送管道、石油化工、汽车造船、航空航天等智造领域。

 

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奇芯系列激光控制系统具备如下特色:

快:支持曲线拟合、圆柱插补、蛙跳、飞切等高速切割功能;

精:专用于医疗器材、3C等行业的小微管精密切割控制;

尖:控制对接式或嵌入式零件的五轴坡口切割

简:一键启动加工;

全:集成PLC上下料控制IO自定义;

易:直接填入尺寸就可以完成门窗不锈钢管切割控制;

专:控制系统完全自主产权,可快速完成深度非标定制;

强:具备多级图层工艺和实时功率曲线调节功能;

便:支持断点定位和续切、续切前的前进和后退功能;

准:多种自动寻中方式,支持焊割缝、坡口 法向及夹爪斜偏补偿。

 

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奇芯激光控制系统的典型配套应用案例:

1) 五轴坡口激光切割:控制完成输送管道、型钢、家电家具等行业对接式或嵌入式金属零件的坡口切割。

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2)高精高速激光切割:高精高速控制切割医疗器材、3C等行业小微金属管材。

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3)门窗管材激光切割:切割门窗、扶手、护栏不锈钢管材普工经过简单培训即可操作使用

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4)灯罩激光切割:五轴联动高效控制切割各类旋转体灯饰灯罩金属工件。

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5)刀具激光开刃五轴联动集成专用CAM,大幅提升开刃工艺的效率和品质。

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6)激光增材熔覆:五轴联动实现对模具结构性部位熔覆增材。

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7)激光跟踪焊接:五轴联动结合机器视觉实现各类复杂工件的智能精准焊接。

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8)激光新工艺:基于CNC平台有自主产权,针对激光新工艺快速深度定制控制系统。

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来源 : 广州奇芯机器人 发布时间 : 2023-09-15

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