广东省激光行业协会

擘画蓝图开新篇，奋楫笃行启新程。2023年10月20日，利元亨在惠州总部举办了美国软包电池整线和方壳模组PACK线项目出征启动大会，旨在激发活力，提升士气，为即将出征的战友注入精神动力。嘉宾们在会上分享了对此次出差任务的期望、经验和心得，为即将出征美国的三个项目团队能够高效执行工作任务奠定了坚实的精神基础。

利元亨董事长兼总裁周俊雄先生亲临现场并强调，每一位出征者都要成为“尖刀”，勇于担当，突破自我。项目成功交付标志着公司技术实力提升，同时代表着企业、个人乃至国家荣誉和中国制造的使命。本次出征任重而道远，他希望大家在凯旋之时，可以成为公司的中流砥柱，在未来创造更多佳绩！

利元亨首席运营官李建新先生对此次出差任务的重要性进行了深入的阐述。他指出，出差是拓展业务、增进合作、提升影响力的重要途径，也是锻炼团队、提升执行力的宝贵机会。本次境外项目的成功开展，将打开利元亨部署北美市场的入口，意义重大。同时，项目负责人详细介绍了项目背景、实施计划及执行重点事项。

大会还进行了庄重的授带仪式。利元亨董事长兼总裁周俊雄先生亲自为近60位即将出征的战友们戴上荣耀绶带。佩戴绶带的战友们双手握拳，大声宣誓，喊出了气势，喊出了热情，更喊出了为项目冲刺的决心！

在如潮的掌声中，本次出差动员会圆满结束。希望战友们以此次会议为契机，以更加饱满的热情、更加专业的技能、更加高效的工作态度投入到即将到来的远征中，更希望全体利元亨人团结一致、奋发图强，发扬工匠精神，打赢每一场硬仗！

来源：利元亨智能装备发布时间 : 2023-11-07

激光芯片开封黑科技，“神助攻”芯片产业破局之路

随着5G技术、自动驾驶、智能穿戴、物联网等新兴应用的迅猛发展，特别是在通信、医疗、工业制造等行业领域，芯片作为关键元件的市场需求量不断激增。数据显示，2022年我国芯片市场规模达到427亿元，同比增长124%。预计到2024年，市场规模将进一步扩大至1206亿元。

激光芯片开封黑科技

芯片开封也称芯片开盖、芯片开帽，指给完整封装的芯片产品做局部“外科手术”，使得芯片内部结构可以暴露呈现，以用于细节观察或进行其它测试。

芯片开封的目的是为了能够清晰看到芯片表面状态，观察芯片划片道是否有崩边、裂纹，表面是否存在异常，以及观察芯片logo信息，测量芯片尺寸和键合线线径，观察键合线材质，观察钝化层的完整性等芯片内部信息。与此同时，又要保持芯片功能的完整无损, 为下一步芯片失效分析实验做准备。

激光芯片开封技术是利用高能量激光对芯片或电子元器件塑封外壳进行蚀刻，以此达到光学检测或电气性能测试等目的。该技术采用非接触手段对塑封层进行高精密快速剥离，可以在不破坏芯片基材和电路整体功能的前提下，快速除去局部的塑封材料，从而进行测试或修复加工。与传统的机械和化学开封方式相比，激光芯片开封技术的效率和成品率更高，同时避免了强酸环境暴露的危害。

粤铭激光集团激光芯片开封系统

粤铭激光集团激光芯片开封系统，为高精密芯片检测领域而专业研发，操作便捷，智能高效。凭借超高科技含量和专业实力，帮助客户以最少的时间和投入成本，实现芯片产品的高品质精密开封加工。

双CCD 高清视觉系统

采用双CCD高清视觉系统，实现全程高清视觉定位加工，高清彩色界面显示，所拍即所得，加工过程实时监控、记录和分析，有效保障了芯片开封加工的精度与完美效果。

自主研发三大核心模块

粤铭激光集团芯片开封系统，配置粤铭激光集团自主研发的激光控制系统、高精密高速振镜、SmartStudio专业控制软件三大核心模块，自动化程度高，性能稳定持久，可拓展性、兼容性强，专业为高精密芯片开封而生。

高度集成的光学密封系统

粤铭激光集团芯片开封系统采用高度集成的光学密封系统，双层密封设计，防护标准达到IP54防护等级，强力防尘、防污、防撞、防水汽，无惧恶劣加工工况和环境。配备多级过滤烟雾净化器，分工集尘除味，工作中产生的粉尘及时净化抽离，确保芯片开封品质和绿色生产。

专业激光光源，不伤基材

采用优质专业激光光源，功率输出稳定，光斑精细，控制精准，确保开封过程中底层材料及内部结构的完好无损。且光电转化率高，更加省电节能。

粤铭激光集团激光芯片开封系统采用一体式集约设计，整机体积小，占用空间小，可灵活摆放和使用。桌面式连接方式，界面简洁易懂，操作简单便捷，智能高效。适用于3C电子、汽车电子等行业的激光芯片开封、元器件激光切割、元器件激光减薄等高精密加工，广泛应用于科技型企业、高等院校实验室、科研单位、检测机构等领域。已成功入驻众多重点高校、知名实验室和科研单位，用高精尖激光科技“神助攻”中国芯片产业破局之路，推动中国芯片产业的高速发展。

来源：大族粤铭激光发布时间 : 2023-11-07

波长成像丨模压光学镜片塑造未来视觉科技

当现代工艺与光学技术相遇，我们得到了一个名为“模压光学镜片”的创新产品。这不仅仅是一个镜片，更是一项改变我们视觉体验的黑科技。

模压光学镜片，顾名思义，是通过高温高压下的模具挤压成型的镜片。这种镜片以其独特的制造工艺，不仅可以制造出具有复杂形状和结构的镜片，还可以实现批量生产，大大提高了生产效率。模压光学镜片具有超高的精度和稳定性，可以提供无与伦比的视觉体验。

一、它的制造过程非常复杂，需要精确的模具设计和制造，以及严格的质量控制。主要包括以下步骤：

1、准备材料：选择适合制造光学镜片的模具材料，并进行必要的处理，如清洗、干燥等。

2、加热和软化：将玻璃毛坯加热至其软化点附近，使其变得易于塑形。

3、成型：将软化的玻璃放入模具中，并施加压力，使其贴合模具的形状。

4、冷却和固化：将模具和玻璃一起冷却至室温，使玻璃固化。

5、脱模：从模具中取出已经成型的镜片。

6、抛光和检测：对镜片进行抛光和检测，确保其表面精度和稳定性符合要求。

二、模压光学镜片具有以下优点：

*高精度

模压工艺可以制造出具有高精度的光学镜片，其表面精度和透明度都非常高，可以满足各种光学仪器对成像效果的需求。

*成本低

模压镜片可以利用模具实现批量重复生产，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

*复杂形状和结构

由于采用的是高温高压下的模具挤压成型技术，因此可以制造出具有复杂形状和结构的光学镜片，如非球面镜片、自由曲面镜片等。

*高稳定性和耐久性

模压镜片采用高分子材料制成，重量轻、方便携带，表面光滑坚固，抗磨损，具有高稳定性和耐久性，能够适应各种环境条件下的应用。

*环保

模压工艺制造过程中不使用溶剂和其他有害物质，因此对环境友好，是一种环保的制造方法。

三、模压光学镜片常见的加工材料如下：

1、晶体材料：

锗晶体（Ge）：是一种具有高折射率、低散射系数和较高硬度的红外晶体材料。

硅晶体（Si）：是一种常用的红外晶体材料，具有高折射率和低散射系数。

硫化锌（ZnS）：是一种常见的红外光学材料，具有较高的透过率和优良的光学性能。

硒化锌（ZnSe）：是一种具有高热导率和优良光学性能的红外晶体材料。

2、塑料材料：

聚碳酸酯（PC）、聚醚酰亚胺（PEI）、聚甲醛（POM）等，这些高分子材料具有优异的透光性、抗冲击性、耐热性、耐化学性和机械加工性能，是制造光学镜片理想的选择。

3、金属材料：

主要用作镜片的支撑和固定，如铜、铝等。这些材料具有较高的强度和刚度，可以确保镜片的稳定性和耐用性。

波长光电拥有专业的模压设备和检测设备，可以提供以超精密非球面模具高温模压成型的非球面模压镜片。公司有3台接触式轮廓仪和1台非接触式轮廓仪，能在模压过程中实时管控生产品质，确保产品加工精度，模压玻璃镜片具有品质稳定，一致性好，适合连续大批量生产的特点，可以广泛应用于手机、车载/无人机、瞄准镜、夜视仪、热成像、医疗，投影，监控，智慧家居，AR/VR等应用领域。它不仅提供了更清晰、更准确的视觉信息，还带来了更舒适的视觉体验和更时尚的外观。在未来，随着科技的不断发展，我们可以期待更多的创新应用和更广泛的领域。