2016年5月31日，德国机械设备制造业联合会(VDMA)下属的“用于材料加工的激光与激光系统”工作委员会在德国斯图加特召开了年度新闻发布会，出席该会议的业界嘉宾包括德国通快集团（Trumpf) 的研发及生产总经理Christian Schmitz博士、德国Laserline公司的董事总经理Christoph Ullmann博士、德国Rofin集团的高功率事业部副总裁Thorsten Frauenpreiß先生，以及该工作委员会的负责人Gerhard Hein先生。会议主要对包括德国、美国以及亚洲等国家和地区在内的全球激光行业的发展现状和趋势做了回顾和展望，阐述了各激光产品和技术在不同战略市场的应用潜力和前景。在本期中，您将先看到第一部分的内容。

全球激光技术和应用趋势摘要

● 拓宽超短脉冲激光应用的用户基础

当前，国际市场对工业型超短脉冲激光器的需求受到部分利基市场应用（高件量）的推动持续保持高位水平，特别是在消费电子应用领域。另一方面 ，越来越多的独立项目和应用（低件量）正为该激光器提供了良好的市场基础。其中包括各产业部门的一系列微孔钻削、微结构化以及微切削工艺应用领域。

通快超短脉冲激光器用于激光表面处理，在金属表面制造微细结构以结合两种材料。

● 固体激光器的应用和功率需求

在欧洲市场，激光切割应用趋向于使用功率更高的固体激光器(SSLs)；而在中国，切割功率在2kW以下的同类激光器的市场正处于增长中。

此外，固体激光器在机床加工中的应用趋势持续得到深化。今年，就该业务板块来看，预计60%的机床产品都将配备固体激光切割机（系统），有明确迹象显示，该份额有望超过70%。

固体激光材料加工使用的连续（波）激光器的发射功率也经历了相对比例的增长，大于3kW。同时，所使用的光源的平均输出功率也有所增加。

出口到亚洲地区约四分之三的激光器产品的输出功率为2到4KW。目前，应用于工业领域的中等功率的固体激光器的需求水平尤为强劲，尤其是在中国。

● 增材制造的增长潜力

若干年来，金属零件的激光增材制造（也被称为3D打印）市场一直保持约4%的年增长率，凸显其作为一个增长率超过25%的加工领域的重要性。话虽如此，该产业部门也正对其从探索阶段向成熟工业转型过程中所彰显的价值重新进行评估。

激光增材制造技术主要的应用领域包括航空航天、能源、牙科和医疗等行业。其趋势是使用更大的机器来对金属进行激光熔融，以实现更高的增材率、提升可靠性，以及将增材制造流程与生产环境进行集成的整体概念等一系列目标。

这些趋势已触发行业全力开发用于协调激光熔融工艺中的激光并行发射手段，从而提高下一代机器实现零部件批量生产的竞争力。

● 超高强度钢材的激光切割热潮持续不退

2016年，基于汽车行业持续推崇“轻量化”设计的趋势，在很大程度上助推超高强度钢材的激光切割系统（设备）的销售保持在高位水平。

● 极紫外光刻（EUV）技术保持可喜的发展势头 

作为柔性钣金加工机床和工业激光器的市场领导者，通快（TRUMPF）集团的Christian Schmitz博士表示通快研发的极紫外激光器预计将迎来可喜的发展势头。ASML公司购买了通快的紫外激光器用于开发极紫外光刻(EUV)设备，从而能够在半导体芯片上雕刻小于10纳米的结构。

通快CO2 激光器TruFlow用于极紫外激光光刻应用。

“当前EUV技术正继续朝着大规模生产应用的方向不断发展。这些极紫外激光设备的生产力和可用性不断提高。越来越多的半导体制造商订购通快的EUV极紫外激光器用于他们的生产。预计我们的客户ASML公司在2016年将购买6-7台。”Schmitz博士说道。

● 消费电子产品领域：准分子激光器对于推动激光剥离应用的高需求潜力发挥重要作用

目前，用于生产显示器（激光剥离，激光退火）的纳秒级脉冲高功率紫外固体激光器的市场正处于持续开发中，这些应用领域过去曾是准分子激光器的天下。固体激光器展现出超越准分子激光器的几个优势。例如，他们较高的脉冲重复率可以支持工艺流程的可扩展性以及实现更高的生产力。最重要的是，固体激光器的维护需求相当少，因而是工业规模生产领域更令人信服和理想的解决方案。

● 工业4.0为激光打标带来庞大的市场潜力

以“自动化”和“智能制造”作为关键字的工业4.0为激光打标的销售业务提供了庞大的潜力。这里重要的是关注在数字网络生产环境中实现零部件、组件和系统的独特打标。这将有助于在整个价值链体系中对类型、序列号、生产日期，生产厂家以及过程信息等细节要素进行高效追溯和监测。

激光器镌刻数据矩阵编码或纯文本具有三种优势。首先，激光标记具有极佳的耐久性、耐清洁剂及耐磨损等性能。其次，激光标记可以在不需使用胶粘标签、RFID芯片或墨水等消耗品的情况下被直接镌刻到所有常规材料未经处理的表面上。最后，条形码可以使用一款摄影系统扫描后用于进一步处理。

亚洲激光市场的发展现状和趋势

亚洲的激光市场在很大程度上仍然受到中国经济产值的制约和影响。近年来，基于中国整体的经济概念是面向出口，因而该国被视为世界的“工作平台”。然而，中国迅速增长的人口驱动其对基础设施、移动性、医药产品的需求水平持续攀升。

最近，有消息宣布在未来三年内，中国将耗资6,300亿欧元（折合人民币约4.7万亿元）来打造迄今为止最大的基础设施项目，旨在提振中国略显疲软的经济，并且弥补许多工厂没有得到充分利用以及产能过剩等一系列问题。近年来，中国强劲的增长势头、国人在质量观念方面的转变以及高素质工人的增加等因素都促使该国的工资水平呈螺旋上升态势。同时，中国很多的生产业务被外包到其它制造成本更低的国家，削弱其在全球业已建立的“生产成本”优势和地位。然而，尽管中国的经济增长步伐相对较缓慢，却未曾失去其令人印象深刻的种种特征。

● 机械制造业

激光源和激光切割设备的制造商仍然被吸引到中国市场。就低功率和中功率范围（1-2KW的激光输出功率）的产品来看，其在2015年的市场需求尤为强劲，特别是光纤激光器。未来光纤激光器市场份额将以高功率材料加工领域为主要增长来源。中高功率光纤器将成为国内光纤市场的发展趋势。另一方面，越来越多的本地激光器制造商正不断涌入该细分市场，从而使一些知名品牌陷入价格竞争压力。

罗芬FL系列光纤激光器在金属材料切割领域发挥出显著的功效

与此同时，激光切割机相对低廉的价格也正推动了激光器在冲压作业中的应用，该市场目前的一个明显趋势是将光纤激光器应用于激光切割机领域。虽然增长速度并不是完全相同，我们确实看到所有其它亚洲地区从CO2激光器转向使用光纤激光器的趋势，例如台湾。

这一趋势在日本也非常明显；之前，日本的本地制造商仍然以使用CO2激光器为主。继中国之后，日本如今已成为全球第二大规模的激光切割设备的目标市场。

● 汽车制造业

过去十年内，大量欧洲和美洲地区的汽车制造商不仅在中国建立了生产工厂，同时也在泰国、印尼和马来西亚等亚洲地区建厂。这种趋势将继续深化，且一并带动汽车零部件行业的发展。这其中，也包括许多来自日本和韩国的知名汽车制造品牌，而在未来几年内，亚洲将跃身成为全球最大的汽车制造商。

此外，激光在汽车及零部件供应行业的应用正在经历同样强劲的增长。传统的激光切割、激光焊接和激光打标技术在车身制造领域的应用已实现了显著的扩张，这主要得益于激光材料范围的持续拓宽以及更多汽车电子器件的使用，从而促使激光技术在粘合剂制备、表面活化、不同材料的接合以及钻孔等领域获得更多大显身手的机会。

罗芬的动态激光焊接系统可在最短时间内实现任意形状组件的多点焊接，多用于汽车座椅及固定件的生产。

另外，汽车零部件供应商必须能够满足和应对复杂性日益增强的要求。如今，这些零配件供应商仅开发标准型的配件产品是极为罕见的事儿。越来越多的汽车制造商要求开发出专门针对他们实际需求的完整模块和系统。因此，零部件供应商不得不将他们的产品线和技术延伸到复杂的工程领域，并且在制造过程中广泛采用柔性生产技术。此外，电动车辆的增长也进一步突显了电池制造商的重要性。

● 消费品行业

毋庸置疑，亚洲是全球消费品行业的“生产热点地区”，以其消费电子业占据领先地位。预计到2019年，亚洲地区的智能手机用户规模将达到26.6亿（2015年该数字为18.6亿），这一市场正呈现“爆发式”的增长 — 并且带来了大量的激光应用潜力。智能手机制造除了应用传统的激光切割、激光焊接和激光打标技术外，更多新型的激光工艺正大显身手，助推了增长势头。例如：基于超短脉冲激光器的玻璃切割工艺。这类激光器主要被用于切割使用硬化玻璃和蓝宝石玻璃等材料制成的电视屏、电脑屏、平板电脑和显示屏。另外一个例子是用于焊接移动电话的摄像模块的低功率二极管激光器。

此外，激光器在纺织行业的应用也取得了巨大的成功和高速的增长。例如：封离型CO2激光器被用于加工纺织品；而过去，这些工艺通常是采用喷砂手段完成的，但因为喷砂工艺对服装行业的从业人员造成很大的健康风险，从而在大多数地区已被禁止。许多用于这些领域的激光加工设备发源于西班牙或意大利，然而今天，越来越多的激光设备仍然是由中国制造商提供的。CO2激光器不仅能够加工牛仔裤，同时也能加工皮鞋和手袋等产品。

最后，同等重要的是，越来越多的激光器被用于各类消费品的包装领域。消费品行业给予产品包装的重视度与产品本身是同等的，因为产品包装是影响消费者购买决策的重要因素。现代包装旨在提供一种具有吸引力的产品展示以及品质保持的解决方案。就包装领域而言，日本和韩国是亚洲地区的市场先驱，这些国家的包装必须符合高品质要求。

据市场研究公司BBC Research最新发布的市场报告显示，预计到2020年，全球工业激光器的市场规模将有望从2015年的46亿美元增长至63亿美元；五年内将实现6.6%的复合年均增长率（CAGR）。其中，消费电子领域是工业激光器最大的终端应用产业，其市场总额将有望从2015的15亿美元增长至2020年的20亿美元。

从地域上来看，亚太区仍将是全球工业激光器的最大市场。报告指出，“随着大量企业实体的涌入，以及业界对自动化的关注程度日益提升，因此在中国、日本和韩国等主要市场，工业激光器市场都将呈现出大幅增长。”

● 医学工程行业

人口的快速增长以及寿命的延长无疑对医药产品产生了更高的需求。除了已知的激光工艺和技术外，受到不断变化以及充满活力的市场进程、个性化需求的提升以及材料多元化发展趋势等因素的推动，更多创新的激光应用正保持恒定的发展走势。

这里的一个案例是用于加工如生物可吸收型合成聚乳酸以及生物可吸收型镁合金等新型材料的超短脉冲（USP）激光器。然而事实上，USP激光器也同样适用于切割现代人工晶状体，并且不会产生任何变形。此外，越来越多的医疗产品正广泛应用各种灵敏的电子元件。基本上，USP激光器对这类应用领域而言并非新生事物。相反，它结合了几种熟悉的工艺流程，并且较之其它替代型的生产手段而言，呈现出更多的优势。

2014年，中国的医学工程市场经历了两位数的增长，并且这一领域的专家预测未来五年，该产业板块的市场增长率将达到10-20％。

● 半导体和光伏行业

在亚洲，半导体产业无疑是另外一个重要的市场板块。这里特别需要指出的是，自半导体生产诞生以来，激光刻字一直是标准的生产工艺。然而，过去的几年也已陆续看到了其它工艺方法的出现，例如晶圆加工工艺。此处值得一提的是作为全球两个最大的半导体制造商之一的台湾。当然，日本、韩国和东南亚地区的市场规模也处于持续增长中，而中国也已经成为各类激光器和激光系统重要的消费市场。

另外一方面，激光产品在亚洲光伏行业也取得了良好的业绩，尤其是在中国以及一些东南亚国家。此外，激光在薄膜太阳能电池领域的应用也保持稳定的发展走势，而多晶太阳能电池的激光应用技术已实现了额外的增长。

● 电池应用趋势

这里，值得一提的是电池市场成为推动亚洲地区主要激光应用的驱动力之一，尤其是光纤激光器的应用，无论在电动汽车、笔记本电脑或其他技术设备等领域。这些激光器涵盖广泛的应用，包括电池、电池外壳、电池的模块化设计以及电池包装领域。电动车的电池组是由许多通过母线互联的电池单元所组成的。

作为一种加工工具，光纤激光器呈现的许多特性是电池制造过程中涉及的一系列特定工艺所亟需的。这类激光器适用于焊接铝和铜等广泛使用的材料。激光焊接工艺的特点包括高速加工、低热输入、确保可靠的生产流程（即使加工易燃材料时）。此外，光纤激光技术所彰显的其它基本特性，例如高自动化水平、灵活性、可用性和可靠性等对于确保高品质和高产能的生产流程来说是必不可少的。

日本被认为是全球“电动性”技术领域的市场先驱。这一因素会影响电池生产的研发以及影响电动车和混合动力车的开发和生产情况。当前，韩国正大力投资以扩大其电动车辆电池的生产能力。而另一方面，中国在电动车辆的补贴领域是市场先驱。由于国家对每辆电动汽车给予的购买补贴高达6500欧元，销售数字已经翻了三倍多。

然而，拥堵和环境问题迫使中国有关部门对传统的驱动客车实施了配额，因此购车者很少获得官方许可，从而造成一定程度的限制，但这一举措并没有延伸到电动车辆领域。因此，对许多用户而言，电动车辆成为一种解决流动性问题的理想选择。除了电动车辆实现了超高的销售数字，中国本地的电动客车制造商数量也不断增长，从而带动了电池的需求水平。

所谓激光

非自然条件所为，

在特殊材料和

特定环境下人为激发产生的光。

有人称是“最快的刀”、

或是“最准的尺”、“最亮的光”。

不论是金属物体

还是塑料、人工制品，

所到之处显示出个性的锋芒。

有道是：

巧激一跃变成光，

以50亿倍的能量盖太阳；

纵身掠过所到之处，

圈内万物皆自殇。

自从人类发明了激光，

整个世界

都在这一领域较量。

从工业生产到医疗美容；

从兵器制造、航空航天

再到军事国防；

渗透在日常生活中

涉及着护国守疆。

纵观当下，激光技术突飞猛进，

欧美一路领先；

日本在这方面也很张狂。

中华儿女、岂能落伍，

炎黄子孙、我们正在迎头赶上。

激光，世纪之光，

科技、经济大发展时代

派上了大用场。

尤其工业领域

驰骋无疆。

焊接、切割、打标、

钻孔、划线、雕刻、表面处理……

演奏着一曲又一曲的时代篇章。

从发明锻焊、电弧焊

到大功率激光器、机器人激光焊接，

无不印证了科技生命力的顽强。

从氧乙炔火焰、等离子切割；

数控步冲与电加工，

如今用上激光

跨入了科技的尖端……

远古被岁月蒸发，

草根技术已退出历史的温床。

穿过春天躲过流水，

激光技术像海上的晨曦蒸蒸日上。

在滚滚向前的应用激流中

虽有瓶颈和阴霾，

然而青山遮不住

新生事物的生命光茫。

节省劳力

用机器人看场；

提升效益

激光技术乃是专长！

随着技术和市场的日趋成熟，

发展激光产业，

是企业家和创客

最现实的梦想和希望。

 星之球产业研究院：老牛

中国酒业产品包装的特点：1、酒瓶有陶瓷、玻璃、玻璃喷彩漆的，酒瓶包材多样、大小形状不一，差异性很大；
2、酒瓶盖有塑料的、玻璃水晶的、铝质氧化或喷漆的、塑胶电镀的、马口铁的、单层的、多层包裹的、内外盖的等，特别是茅台、五粮液等瓶盖的材质是非常特殊的、结构也非常独特，同时防仿造和防破坏性很强；
3、酒盒包装多种多样，有金卡银卡纸盒等各种纸盒上彩印覆膜酒盒、光栅彩印酒盒、透明塑料酒盒、铁皮酒盒、木酒盒等；
4、酒箱多为牛皮纸瓦楞纸箱、还有硬卡纸彩印纸箱；

根据酒瓶、瓶盖、酒盒酒箱的特点，可选择以下几种激光打码机：

1、采用30瓦的CO2气体激光打码机是最普及的，因为CO2激光打码机是采用热加工标记方式，靠热力烧刻非金属包装材料表面，形成一定的刻痕，酒瓶、瓶盖、酒盒、酒箱都以非金属材料为主，并有一定的厚度，激光烧刻的标记不能被酸碱溶剂破坏，货物搬运过程中的摩擦力也破坏不了这种标识。激光烧刻包材造成的包材破坏程度也不会影响到包装内的物品品质。有几种不同应用：

A、酒业普遍采用30瓦的CO2激光打码机在包装产线对瓶盖、玻瓶、玻璃彩喷瓶、部分彩陶瓶、酒盒等打印生产日期、批次号、产品溯源身份码、区域代码等；打码内容1~3排。也有打汉字字母用于区域防窜货或特供定制酒品；

B、陶瓷瓶一般要用60瓦的CO2打码机；10000瓶/小时以上产能的玻瓶瓶体上直接打码，最好选择60瓦的CO2打码机；在包装箱上激光打印双线字体的4~10CM的大字，需要用60~100瓦的高速CO2激光打码机完成。

C、特殊的包装材料要用特殊的激光设备打码，如透明玻璃瓶可采用武汉立德激光有限公司的激光内雕打码机，将数码雕刻在透明玻璃瓶的瓶壁厚度中间，无法破坏，破坏就会造成包装物破坏，防伪防窜货效果非常好，与产品二维码溯源系统集成，是最有效最先进的方式，此技术目前在洋河蓝色经典系列产品和迎驾之星金星银星产品上应用，很好地解决了顽固的酒业假冒窜货的问题；打码时无烟尘粉沫异味产生，对环境无污染，对人体安全无害；

D、有些特殊包材，如五粮液、五粮春的瓶盖、光栅酒盒等很特殊的包装材料，,常用CO2和光纤激光打码机都不适用，包装材料对这些激光无反应，需要用武汉立激光有限公司的创新技术，同时对几种包材能打码出非常独特美观的效果，不能被酸、碱、溶剂、高低温、摩擦等方式破坏。是一种独特的防伪防窜货标记方式。打码时无烟尘粉沫异味产生，对环境无污染，对人体安全无害；飞天茅台瓶盖的防伪帽和瓶盖外套透明膜以后，都可用这种立德激光创新技术打码而不伤包材；

纵观当下，世界的竞争就是人才的竞争，人才竞争已是世界不争的事实。国家如此，地方如此，行业如此，企业更是如此！深圳为什么发展迅速，就是因为聚集着中国的各路人才；美国为什么这么强大？也是吸收了世界各地的人才和社会精英，才能成为科技强国；中国共产党为什么能在极其艰苦的条件下，以少胜多，打败强大的对手建立新中国？就是因为聚集了以毛泽东、刘少奇、朱德、周恩来、任弼时、陈云、彭德怀、陈毅、贺龙等一大批革命专家团队，才有今天的辉煌。

什么是专家？“专家” 就是在某一行业、某一学术领域、某一特殊技能等专一方面，被同行认可、被相关人群认可、被领导认可的人物。自从改革开放以来，随着科技的大发展，人才越来越紧缺，专家越来越抢手，特别是激光产业形成后，激光专家更是成为抢手香饽饽…….

激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”和“奇异的激光”。它的亮度可达太阳光的100亿倍。普通光是物质自发辐射产生的，而激光是由物质受激辐射产生的。所以激光有他独自的特性：颜色单纯、方向性好、亮度极高、相干性好。激光可用于医疗手术、工业加工、军事武器等等。

自从人类发明了激光，经过技术应用和市场捡验，已成为工业加工的首选，逐渐发展成一个极具产业规模和产业价值的高科技产业。在工业生产中，谁抢先使用先进激光技术，谁就抢得了发展先机。不少企业为实现转型升级，增加利润，提高市场竞争力，纷纷转战激光，光耀天下。从而形成了近年激光专家纷纷被国内企业与科研机构争抢聘请的可喜局面。

例如：国际著名激光专家顾波博士在温州国家高新区政策、硬件和领导引进的愿望驱使下，将自己的创新团队，正式“落户” 园区。这支拥有48项激光国际专利的团队，试图将自己的科研成果，在这个园区内转化为实际产出。

华工科技引进闫大鹏博士，创立锐科激光；

北京工业大学引进王璞教授；

吉林大学引进孙洪波教授；

南京先进技术研究院引进上海光机所周军，陈卫标研究员；

西南物理技术研究所引进王浟研究员；

中国科学院院士林尊琪受聘创鑫激光；

大族激光引进了湖南大学陈根余教授；

阳江五金刀剪产业技术研究院引进张瑞华教授；

广东激光产业技术创新联盟聘请范滇元院士、王立军院士为顾问；

湖北省“百人计划”专家、光纤激光专家王东宁博士受聘湖北理工学院；

有消息表明：湖北理工学院举行聘任仪式，聘任香港理工大学王东宁博士为该校湖北省引进海外高层次人才第四批“百人计划”专家；

中南民族大学引进学科领军人才熊政军、曹华军，成立激光与智能制造研究院。

随着劳动力成本攀升，机器人代替人参与制造环节是迫切和必然的趋势；制造业转型升级，对技术含量提升的需求也是越来越强烈。2013年11月，日松集团聘请中国工程院院士林尚扬、乌克兰工程院院士郭瑞、华南理工大学教授杨永强、原广船国际副总焊接师周业基、原广船国际副总工程师苏汉明、原日本松下电器机器人系统设计总工程师平 峯宽昭等首批6名技术专家加入日松，助力集团创新发展。

中国激光产业的领跑者武汉，近年把加强与俄罗斯的交流合作，当作激光产业引智工作的重中之重，通过引进一批俄罗斯专家，当地激光企业实现了技术、产品和市场的跨越式发展。今年6月，武汉引进俄罗斯专家联手促进激光企业发展。

截至目前，湖北省外专局资助省内研发单位和企业邀请了15批共计68人次的俄罗斯激光专家来鄂，就千瓦级碟片固体激光器、板条二氧化碳激光器、紫外固体激光器等一系列关键技术进行交流合作。湖北激光研发单位和企业与俄罗斯合作伙伴确定了7个重大合作项目，成立了两家中俄合资企业。致力于区域发展。

显而易见，企业要得到快速发展，人才很重要，企业要开坧创新，增强品质竞争力专家很重要。激光是当前的朝阳产业，激光加工带动了经济发展，专家的融入带动了企业、院校和地区的产业发展，随着激光技术应用越来越广泛深入，未来发展前景非常乐观。可以预测，激光专家不仅现在紧俏被“抢”， 在将来一定时期内还将继续吃香！

工业激光市场的发展生机勃勃，正处于稳定的增长态势之中，即使是在全球经济不景气的那段时光，工业激光器市场也依然保持了增长的势头。市场研究公司BBC Research最新发布的市场报告表明，技术的演进将会继续驱动全球工业激光器市场的增长，“尤其是光纤激光器这一细分市场”。

报告显示，预计到2020年，全球工业激光器的市场规模将有望从2015年的46亿美元增长至63亿美元；换句话说，在未来五年内，全球工业激光器市场将以6.6%的复合年均增长率（CAGR）增长。作为其中一个部分，消费电子领域是工业激光器最大的终端应用产业，其市场总额将有望从2015的15亿美元增长至2020年的20亿美元，五年内的CAGR将达6.1%。建筑业将是第二大细分市场，市场总额将以6.4%的复合年均增长率增至2020年的12亿美元。

BCC Research的报告显示，在驱动市场需求的诸多因素中，市场更加重视产品质量和生产效率这两点更加突出。报告中指出，“许多公司将有望在研发领域投入重金，目的是为终端用户提供更好的解决方案。市场对三维成像增材制造需求的提升，也将会极大地促进全球市场对工业激光器的需求。”

从地域上来看，亚太区仍将是全球工业激光器的最大市场。报告指出，“随着大量企业实体的涌入，以及业界对自动化的关注程度日益提升，因此在中国、日本和韩国等主要市场，工业激光器市场都将呈现出大幅增长。”

光纤激光器

与传统的工业设备产业不同的是，工业激光器产业仍然处于不断的发展演进中。尽管CO2激光器和Nd：YAG激光器是最常用的工业激光器，但是在未来五年内，光纤激光器和碟片激光器将会经历明显的上升期；BCC Research断言，“光纤激光器市场尤其会呈现出惊人的增长，这主要是因为光纤激光器的高输出功率和小巧紧凑的体积，将会刺激很对市场需求；此外，光纤激光器的可靠性也是驱动市场增长的因素之一。”

“光纤激光器能够提供很高的峰值功率和纳秒级脉冲，进而可以实现有效的打标和雕刻应用。此外，光纤激光器还能实现更快的切割度、同时提供更加清洁的切割边缘。”BCC Research分析师Sinha Gaurav表示，“相比之下，光纤激光器更低的拥有成本，也会促使全球市场的需求量。2014年全球光纤激光器的市场规模为11亿美元，预计到2020年该数字将增长到近19亿美元，未来五年的复合年均增长率高达8.5%。”

7月8日下午，深圳市滨海院士专家企业创新服务中心成立暨深圳市创鑫激光股份有限公司院士专家工作站在宝安沙井揭牌成立。建成后深圳市创鑫激光股份有限公司与中国科学院上海光学精密机械研究所双方联动，积极对接、加强互补，依托院士专家的知识优势、企业资本支持，争取填补国产高端激光设备空白，共同探索国产高端激光技术领域。

中国科学院院士林尊琪、宝安区区长姚任、深圳市法制办主任胡建农、沙井街道办书记赵俊平、创鑫激光董事长蒋峰、院士专家服务中心理事长赵近元，有关部门领导、企业代表100余人出席工作站成立仪式。林尊琪、蒋峰、赵近元三方代表共同签署建立深圳市创鑫激光股份有限公司院士专家工作站协议书。

创鑫激光董事长蒋峰发表致辞感谢林院士鼎力加入，区、街道办各部门支持，向出席嘉宾介绍创鑫激光在国际激光技术领域上取得的成绩，并形容激光行业“波澜壮阔、无所不在”，创鑫激光将坚持扎根高科技行业，在工业4.0、智能制造、3D打印等领域发挥优势，把最先进的激光器核心技术掌握在中国人手里。

随后，宝安区区长姚任对院士工作站的成立表示热烈祝贺，肯定这是宝安区产业转型、科技发展的重大事件。院士工作站的成立标志着宝安区在政产学研方面的一次迈进，区政府正朝科技发展、企业创新、人才引进方向努力，为最有希望的企业、人才雄厚的科研机构营造良好的环境，以迎来产业发展、科技发展的春天。

林尊琪院士指出，中国激光产业快速发展，相当多的科研人才、企业力量介入这一领域，但在国产高端激光设备与国际相比仍有差距。在2015年全球制造业市场不甚理想的情况下，创鑫中端激光设备在国际上表现出的重要影响、良好增长及在激光器领域的认真付出难能可贵。林院士在讲话中衷心希望院士专家工作站成立，能有效转化产学研成果，助力中国激光产业加速发展。

2016年7月7日，东莞市知识产权保护协会在东莞市会展中心酒店隆重召开了第三届理事会换届选举大会，东莞市科技局（知识产权局）副局长吴美良、生益科技董事长刘述峰、华南专利商标事务所董事长张明、市知识产权局促进科科长黄锦河及市社会组织管理局张志林等近百人出席了会议，并选举广东正业科技股份有限公司（以下简称：正业科技）董事长徐地华为第三届会长，推选正业科技技术总监梅领亮为秘书长。

 图：第三届换届选举大会现场

在第二届协会会长刘述峰、常务副秘书长蒋宏凯分别汇报第二届理事会工作报告、财务报告后，会议进行了第三届理事会换届选举，正业科技董事长徐地华以全票当选为新一届协会会长。

徐会长在就职讲话中提到，中国最近提出强国梦、复兴梦，但国内许多创新先驱者的技术却被“偷”走了，付出的艰辛和汗水无法获得应有的收益和回报。我们知识产权保护协会，是要保护会员的创新成果，维持国内企业的创新热情，作为新一届的会长，要让更多人知道这个有意义的事业，提高协会存在感。

徐会长认为，新一届协会的首要工作，就是组建强大的秘书处。同时多做活动、多举办讲座，实时了解大家有什么想法，并向兄弟协会、关联协会及各地商会学习好的经验，少走弯路，要走捷径，多做一些为会员企业保驾护航的实事。 

同时，徐会长特别邀请了深圳市企业创新促进协会的常务副会长刘文求，现场进行协会管理经验分享。刘文求指出，目前大多数的协会缺少服务，协会发展的关键是要为会员企业提供一些有想法、有做法、能落地的核心服务。

随后，东莞市科技局副局长吴美良发表重要讲话。他表示，本次换届大会很有特色，邀请深圳兄弟协会现场分享经验，将换届大会做出了新意，并认为大家选出了一个好会长，相信徐会长能带领协会进一步做大，提升影响力。

最后，东莞市知识产权保护协会获批设立中国（东莞）知识产权维权中心工作站，吴美良副局长为协会授予牌匾。

激光是最亮的光，也是最快的刀。想要驾驭它，必须要有最创新的实力和最坚韧的毅力。深圳杰普特就是这样的一家企业，它用十年时间专注激光光源，在激光器这个细分市场里打破国际巨头的封锁，做到了业内领先。

在很多普通消费者的印象中，跟激光有关的科技产品似乎只有镭射雕刻机，实际上我们每天都在使用的产品，其生产过程中都打下了激光的烙印：手机、平板电脑背壳的黑色LOGO用的是激光打印，手机屏幕根据外部光线自动调节亮度，要靠激光设备完成，汽车发动机的轴承，用久会产生微裂纹，要用激光进行再处理，才能继续工作 ……激光设备林林总总，但它们都得依靠一颗“心脏”来工作，这就是光纤激光器。

用杰普特总经理刘健的话来说，激光产业链好比是一座金字塔，位于塔底的是激光服务，再往上两层分别是光源、器件，塔尖是原材料。位于第二层的光源，它的重要性如同汽车引擎，光源做好了，才可以将激光用于众多工业领域，如光通信、光显示、光制造、光医疗甚至是光武器等。然而，缺乏产生光源的激光器，一度成为中国先进制造的掣肘。

刘健说，他最欣赏的汽车品牌是劳斯莱斯，它不生产普通的日用汽车，却能为飞机造发动机，“杰普特不做简单的激光镭雕机，只做激光设备的‘引擎’”。

激光调阻是电子制造行业必不可少的生产设备，在电阻的生产过程中，由于厚膜丝网印刷操作固有的不准确性，厚膜电阻常出现正负误差，需要通过激光调整达到目标值，然而这种需要定制的高端光智能装备一直以来都依靠进口。2014年杰普特研发了激光调阻并开始量产，首台产品以30万美元的价格出口到日本。能让苛刻的日本客户看中，不仅仅是因为调阻器的软硬件都由杰普特“包办”，更重要的是作为调阻核心的激光器也是自主研发。时至今日，全球能够实现全系列激光调阻量产的，包括杰普特在内只有两家企业。

刘健告诉记者，国内最早做光纤激光器的并不是杰普特，起步较晚却想要实现超越，只能走一条更曲折、也更难的路。普通的光纤激光器通过输出脉冲来加工原材料，脉冲一旦产生就固定不变，如果在手机的氧化铝背壳上打印LOGO，呈现不出纯黑的效果。如何让激光器更加“智能”，让它能够根据加工材料对脉冲进行调节，仅仅这一点改变，就让杰普特的研发团队用上了7年时间。杰普特生产的智能光纤高端激光器，能够在不同的材料表面用激光“打印”出不同颜色的字体和图案，产品在面市之后就迅速超越对手，拿下了国内外几家知名手机厂商的订单。仅这一款产品，年出货量就保持在6000至1万台，一跃成为全球该领域销量第一的企业，销量超过第二、三名的总和。

在智能光纤激光器之后，杰普特向超快和超高功率的激光器发起冲击，前者将激光器的加工领域从金属延展到玻璃等更多的材料上，使得用激光加工半导体晶圆成为可能，后者让激光加工的应用领域由普通电子消费品向国防军用产品升级。以超快智能光纤激光器为例，以前这一领域没有中国厂商的身影，国外品牌一台设备卖到至少几十万欧元。目前杰普特不但已完成样机，预计将很快投入量产。

在公司创始团队看来，做制造业赚不了快钱，也不能赚快钱。杰普特成立之初做的是光纤通讯元器件，只用了三年时间就成长为国内最大的生产商之一。公司的创始团队意识到这个市场技术门槛不高，在持续开拓光纤通讯市场的同时，又将眼光投向光纤激光器及器件研发。杰普特成立至今刚好十年，在前面七八年时间里，杰普特用光通信产品的收入“养”研发，光纤激光器产品直到2012年投产后才开始有收入。2014年大规模量产后，光纤激光器产品已成为公司最主要的收入来源。

刘健说，水是最柔软的物体，但通过加压，它就能变成最锋利的“刀”。杰普特只要把“光源”做好，就能为未来的中国先进制造业造一把又一把的好“刀”。