激光3D打印玻璃研究现状及进展
发布时间：2018-04-01
3D打印是一种快速成型技术，它是以数字模型文件为基础，运用可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。学术上也称为添加制造、增材制造或增量制造。
【解析】激光3D打印玻璃研究现状及进展
3D打印技术的概念最早起源于上世纪70年代末到80年代初期。其发展过程中的一个里程碑是由Hull于1986年提出光固化成形（Stereo Lithography Apparatus，SLA），用紫外激光将高分子聚合物固化并逐层叠加，并在同年创立了世界上第一家3D打印公司3D Systems。后在1988年Crump发明了熔融沉积成形（Fused Deposition Modeling，FDM）并成立Stratays公司。
1989年Dechard发明了选择性激光烧结（Selective Laser Sintering，SLS）。1993年Sachs发明了一种全新的3D打印技术，通过向金属、陶瓷等粉末喷射黏结剂的方式将材料逐片成形，然后进行烧结，该技术类似于喷墨打印，制作速度快、价格低廉。
近几年，3D打印发展迅速并逐渐走向大众走进人们的生活。其具有节约材料、装置便捷、可打印物品形状灵活、打印零件精密、生产率高生产成本低等优点。随着技术的不断发展与进步，3D打印的这些优势日益突显，应用领域也覆盖航天科技、汽车、电子、房屋建筑、医学、服饰等方方面面。
目前3D打印主流材料主要为金属、树脂、塑料和陶瓷等。玻璃材料仍处于研究阶段当中，玻璃是人们日常生活、生产、科技领域中常见的用品，拥有卓越的力学性能、化学／热稳定性、电／热绝缘性以及无与伦比的光学性能。但是传统的玻璃生产工艺效率低、成品率差、不能满足复杂形状的需求，而3D打印玻璃不仅能提高成品率，还能充分利用3D打印的优势制造出形状复杂的玻璃工件，满足特殊需求。
