陶瓷素来具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、高强度、耐磨和天然抗菌等特点，日常中不可或缺的陶瓷碗、勺、花瓶等，为我们的生活增添的众多便利与美学。然而随着科技的发展，陶瓷技术的不断进步，氧化锆陶瓷开始进入我们的眼帘，并广泛应用于现代工业和生活中。
氧化锆 (YSZ)陶瓷基板在陶瓷方面，其优异的耐高温性可以作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。并且它具有敏感的电性能参数，高韧性高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数等优点接近于钢，主要应用于陶瓷刀，氧传感器、燃料电池用热基板、固体氧化物燃料电池和高温发热体等领域。与金属相比，氧化锆陶瓷具有更好的耐磨性，表面光滑，质地好，不氧化。雷达、苹果和香奈儿等瑞士著名品牌都推出了高端陶瓷手表，智能穿戴领域有了一席之地。目前，陶瓷插芯和套管也都广泛用于光纤连接器。由高强度、高韧性陶瓷制成的陶瓷套圈不仅能满足高精度要求，而且使用寿命长，插入损耗和返回损耗极低。同时氧化锆陶瓷因其无信号屏蔽、抗跌落、耐磨、抗折叠、外观温暖光滑、手感好等优点，被广泛应用于手机等3C电子领域。本次奥创光子陶瓷切割测试目的是为了，解决氧化锆陶瓷传统陶瓷加工过程中，加工质量差、加工效率低等一系列问题。与普通激光相比，飞秒激光优势更加明显，几乎无毛刺、无变形，热影响低，碳化程度低，更适合用于这种氧化锆陶瓷切割。
我们的实验将根据客户提供的0.8mm厚度的氧化锆陶瓷锯片材料，使用奥创OR系列飞秒激光器—OR-20-IR进行切割，并观察其实验过程中的特点。（切割边缘整齐，无毛刺，无熔融物、无崩边、崩角等缺陷）
根据以上测试结果，可以得出以下奥创光子飞秒激光器加工氧化锆陶瓷材料的优势如下：
1、冷加工：飞秒脉冲的能量峰值高，可以实现冷加工模式，更能够满足产品的严格要求。2、质量好：产品加工过程中飞秒激光能量消耗低、材料损伤小、精度高；非机械接触加工，无应力，样品边缘均匀，陶瓷崩边无熔融、质量更好。3、效率高：加工过程拥有极高的能量密度，可以实现对氧化锆陶瓷材料更高效的切割能力，能够快速切割材料结构成型。
奥创光子自2018年创立以来，公司已申请60余项专利，已掌握了高能高功率飞秒脉冲放大技术、啁啾体布拉格光栅色散补偿技术、波长转换等关键核心技术，结合自主设计制造的超快种子源、温度调谐式啁啾光 纤光栅等核心器件已成功推出系列化飞秒激光器产品，并在国内率先实现工业领域批量出货，打破了该领域被国外产品长期垄断的局面。
目前奥创光子不断迎合当前市场对于航天航空，新能源锂电，电子消费等高端精密行业的发展节奏壮大自身。已经可满足市面上高精度、高密度的切割和微孔加工工艺等多种需求。
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