技术杰丨突破传统玻璃加工形式的激光工艺
发布时间：2022-05-31 来源：杰普特激光
玻璃切割与钻孔
我们对比了在玻璃标刻中，激光的应用优势，实际上，为满足玻璃在日常生活中更多的应用，我们往往需要对玻璃形状进行二次加工，如切割、钻孔等。应用传统工艺进行二次加工在加工成本、精密程度和效率上往往无法兼顾，那么激光在面向这些问题时有哪些优势呢？
1.传统玻璃切割与钻孔
在一般工业化加工生产中，我们常用到的玻璃切割和钻孔方法有：CNC研磨、水刀切割和刀轮切割。
水刀切割：利用加压装置喷出高压水注并混入坚硬砂石来对玻璃进行加工，自动化水刀切割能够在玻璃中间开孔，也可以实现曲线切割，图形精度较高。但在使用过程中需要使用大量的水和砂，不仅使用成本较高，且对环境影响也较大，同时冲击力大，不适合薄玻璃的加工。
刀轮切割则是先利用刀轮在玻璃上划线，再施以机械应力进行裂片得到成品的切割方式。虽简单有效，成本低，但刀切玻璃崩边大、边缘粗糙；成品良率较低，后处理工序复杂；且不利于异形切割，往往就难以满足小尺寸的精度要求。同时，在切割过程中也需额外重视对施工人员的安全防护。
CNC研磨是利用钻头对玻璃外形及轮廓进行加工的一种方式。通过更换不同规格的钻头可以完成不同的工艺。但在钻孔过程中需要水冷却钻头以及冷水回收装置，且钻头需要定期更换，综合成本高；另外研磨花费的时间也较长。
2.激光玻璃切割
随着各行各业对玻璃应用要求越来越精细、精确和严格的特点，激光在玻璃切割、钻孔中的应用则更具突破性。同时，为了满足不同的应用，平衡成本、效率、品质等因素，在激光光源的选择上也划分得更为细致：
玻璃切割我们推荐使用杰普特PS-IR-30/80皮秒激光器：利用皮秒激光的高峰值功率和超短脉冲以及贝塞尔光束长焦深的特点，通过控制单脉冲能量和脉冲间距实现玻璃切割。贝塞尔光束是一种由长距离干涉产生的光束，允许激光集中在透明材料内部传播而不会发生衍射，主瓣直径可小到几个微米，但焦深可达几毫米。因此不仅切割幅面大、精度高，能够灵活地实现各类异形切割，同时激光切割玻璃几乎不产生残余应力，边缘强度高，不产生裂纹且崩边极小。
3.激光玻璃钻孔
因为激光在进行玻璃切割时精度高且适应各类异形切割，一般来说我们对玻璃钻孔的应用类似玻璃切割，但在保障适应实际质量与精度的条件下，如何对效率进行更大的提升？
玻璃钻孔我们推荐使用杰普特YDFLP-100-M8-M-R纳秒激光器：其主要利用高单脉冲能量和高峰值将玻璃从下表面一层层剥离从而形成圆孔，因此这种方式大大提升了玻璃钻孔的效率。
