与传统加工设备相比，激光设备具有加工精度高、切割速度快、灵活性强等优势，在制造业中地位愈发重要。

据智研咨询公布的数据显示，2020年中国激光设备市场规模已经增长至近605亿元。如今，激光设备在精密加工、芯片制造、船舶、汽车等领域有广泛的应用。

激光切割控制系统位于激光产业链上游，与激光设备的精度、效率等息息相关，关乎着产品的竞争力。

此前很长一段时间里，我国在激光切割控制系统领域受制于人，只能依赖国外企业的产品。但在如今，我国在激光切割系统与激光设备产业上，已经大幅度实现了国产替代。

其中，柏楚电子便是我国在这一领域的佼佼者。

抢回70%市场

据贝壳研投估算，2020年柏楚电子在我国中低功率激光控系统的市场份额，已经达到了70%。

而在高功率激光切割设备系统领域，柏楚电子也取得了优异的成绩。

柏楚电子为我国首家高功率切割控制系统供应商，技术水平达国际先进水准。据预估，公司2020年在高功率产品的市场占有率，已经增至17%。若柏楚电子能够稳定发展，2025年，其在高功率控制系统市场的稳态市场占有率将增至60%。

在超快切割系统领域，柏楚电子技术也有了明显的提升。其研发的FSCUT7000系统应用于超快激光器之上，能实现300mm/s的速度下任意轨迹的1um间距均匀打点。

当前，全球能达到这一技术水平的企业只有三家，柏楚电子便是其中之一，其余则为以色列ACS与美国Aerotech。

由此不难看出，在技术水平上柏楚电子已经达到了业界领先水平。而柏楚电子能有如今的技术实力，离不开其对人才培养、研发等的重视。

柏楚电子成功原因

技术是公司发展的命脉，对于柏楚电子这样技术密集型企业来说，技术研发更是重要。

多年以来，柏楚电子一直坚持自主研发，力求掌控相关核心技术。柏楚电子在CAD、CAM、硬件设计、机器视觉、工业互联网等底层技术上不断努力，为公司发展打下了坚固的基石。

同时，从柏楚电子的研发人员占比、研发资金投入，能看出其对研发的重视。

据了解，2020年柏楚电子近半数为研发人员，达142人。从2016年到2020年，柏楚电子的研发费用CAGR，保持在56.11%的高水平。

有着强大团队、核心技术的支持，柏楚电子的产品获得了诸多客户的青睐。据悉，柏楚电子已经为400余家激光加工设备制造商提供成套系统解决方案，这推动公司在中国市场上的市场占比快速提升。

未来发展前景亮眼

优异的技术实力与快速增长的激光设备市场规模，推动柏楚电子业绩快速提升。

2021年第一季度，柏楚电子营收同比大增147%，至1.88亿元；而其归属于母公司净利润同样实现同比大增，以126.39%的增幅至1.18亿元。可以看出，公司的这一业绩很是亮眼。

而在未来，柏楚电子的业绩表现也不会差。

更令人瞩目的是，在以柏楚电子为首的中国企业的努力之下，我国在中低功率控制系统领域已经拿回了掌控权，实现了自主可控；而在高功率领域，我国也正在加速突围之中，彻底打破垄断指日可待。

在激光加工设备与激光控制系统，这两个曾经落后于海外的行业上，中国企业终于实现了逆袭，取得了令人瞩目的成绩。

接下来，我国在这两大领域还将向更高质量、更高技术含量方向发展。

来源：贝壳研投

创新点：一般认为超快激光加工是冷加工，能实现热效应可以忽略的克服光的衍射极限的超精细加工。之江实验室PI谭德志博士与浙江大学邱建荣教授课题组提出了冷热精密可控的超快激光直写技术，并应用于各种功能微纳结构与器件三维加工和制造，为超快激光与物质相互作用带来了全新的理念，大大拓展了超快激光微纳加工的领域和范围。

关键词：Laser & Photonics Reviews，超快激光直写，冷热精密可控，三维加工，之江实验室&浙江大学

激光制造是“中国制造2025”重要组成部分，也是实现中国制造走向中国智造及解决“卡脖子”问题的重要技术手段。提出新的激光与物质相互作用机制，开拓新的激光制造调控技术对推动激光制造的发展与应用具有重要意义。超快激光具有非常窄的脉冲宽度（一般10-11秒~10-14秒），经过物镜聚焦之后，其峰值功率密度甚至可达1015 W/cm2以上。因此，超快激光可以在材料内部诱导产生多种的多光子吸收效应，目前已被广泛用于激光与物质相互作用研究、材料三维加工以及激光智能制造等领域。

由于超快激光的脉冲宽度非常窄，所以一般认为超快激光与物质相互作用产生的热效应很小，可以忽略不计，将超快激光微纳加工视为冷加工。热效应小也一直被认为是超快激光加工最重要的特点，是与长脉冲激光（ 比如纳秒激光）加工最大的区别。近年来，浙江大学邱建荣教授团队发现，热效应在超快激光加工和制造过程中起着非常重要的作用，甚至可以赋予超快激光直写技术以全新的设计和理念。

基于最新的研究成果，之江实验室PI谭德志博士与浙江大学邱建荣教授课题组合作提出了冷热精密可控超快激光直写机制，并将其应用于在玻璃内部各种功能微纳结构与器件加工和制造。在最新合作发表于Laser Photonics Rev.的论文中，作者揭示了热效应控制在超快激光直写中的至关重要的作用，详细阐述了超快激光与物质相互作用过程中热效应产生的原理与过程，系统梳理了热效应调控技术。作者的分析表明热效应的精密操控可以让超快激光与物质相互作用时产生新的现象；为超快激光诱导玻璃局部折射率变化、元素分布调控、晶体析出以及自组织结构的形成等带来新的调控技术。作者也讨论了基于热效用控制的超快激光直写技术在光波导器件、光存储、非线性光学、玻璃焊接等领域的应用。最后，针对冷热精密可控的超快激光直写技术未来的发展与应用，作者也提出了新的挑战，并指出了新的发展方向。

论文第一作者为之江实验室PI谭德志博士，通讯作者为谭德志博士与浙江大学邱建荣教授。

来源：AdvancedScienceNews

市场普遍担心公司所处市场空间偏小，会抑制公司长期成长性。本文详细测算了柏楚电子控制系统主业的长期成长空间，并且从工业软件视角入手，深度透析了公司无边界拓品类成长逻辑。

作者：【东吴机械】周尔双/朱贝贝/黄瑞连/罗悦/刘晓旭

正文

1控制系统是激光最优环节，公司主业远期利润空间较大

1.1. 短期受益制造业复苏，公司业绩有望实现高速增长

我们在2020年12月4日发布激光行业深度报告《关注制造业复苏背景下激光行业投资机会》就指出：从宏观到微观数据均可以表明2020Q2以来开始我国制造业开始进入新的一轮上行周期，2021年激光行业具备较好的投资机会。

宏观层面：2021年6月PMI为50.9，连续16个月位于枯荣线之上；制造业固定资产投资完成额累计同比自2020年3月份开始快速收窄，全年仅同比下降2.2%，2021年5月份累计同比+20.40%，宏观数据持续向好。

中观层面：①金属切削机床产量在2020年3月触底后快速提升，2020全年产量44.6万台，同比增长5.90%，2021年5月高达6万台，同比增长31.80%；②2020年疫情影响下工业机器人产量仍快速提升，全年产量23.7万台，同比增长19.10%，2021年5月产量2.97万台，同比增长50.10%。

公司作为激光切割控制系统领域的龙头，受益于行业持续复苏，业绩实现了高速增长：①收入端，2020Q2以来单季度收入持续快速提升，2021Q1实现营业收入1.88亿元，同比增长147.00%；②利润端同样呈现加速上升趋势，2021Q1实现归母净利润1.18亿元，同比增长126.39%。

历史数据表明激光行业与制造业投资有相关性，制造业持续复苏背景下，激光行业增速相比制造业投资增速表现出更高的弹性，我们认为受益激光行业景气度不断提升，2021年公司业绩有望保持高速增长。

1.2. 控制系统是激光最优环节，2025年市场规模预计达41.27亿元

市场普遍担心相对激光设备、激光器等环节，激光切割控制系统市场规模偏小，将会制约柏楚电子传统主业的成长空间。我们认为应该从两个层次理解这个事：①首先，激光行业是长期成长性赛道，激光切割控制系统不存在激烈的价格战，行业增速要更快；②激光切割控制系统环节的盈利能力要大幅领先于其他环节，激光切割控制系统市场规模虽不及激光器，但利润贡献体量并不逊色，小而美的赛道给公司提供充沛的利润空间，下面我们将展开作重点分析。

1.2.1 激光行业是黄金成长赛道，未来仍将持续保持快速增长

历史数据表明激光行业是高速成长赛道：根据中国激光产业发展报告，2010-2018年我国激光装备销售收入始终维持在两位数的增速，2020年受疫情影响，全年国内激光设备收入仍达到692亿元，同比增速为5.2%，2010-2020我国激光设备市场规模CAGR达到22%。

从终端市场来看，切割、焊接和打标仍为我国工业激光设备的主要应用场景，2020年切割占据我国工业激光设备41%的市场份额，是名副其实的第一大应用领域，半导体与显示、精密金属加工和非金属加工等新兴领域正在加速放量。

对于激光切割市场而言，受益光纤激光器持续国产化带来的降本效益，过去几年实现了快速增长:①2013年中低功率激光切割设备销量0.11万台，2020年提升至4.2万台，2013-2020年CAGR高达68.2%；②高功率光纤激光器国产化突破使得设备端经济效益得到释放，2020年我国高功率激光切割设备销量达1.3万台，同比大幅增长85.7%，相较于中低功率激光切割设备增速更高。

目前激光切割已成为激光加工最成熟的应用工艺，但是整体上看，2020年激光切割设备仅为金属切削机床销量的12.3%，由此可见，我国激光切割的渗透率依旧较低，我国激光切割的潜在发展空间依旧较大。

除了切割，激光焊接也实现了快速增长，2013-2019年我国激光焊接设备市场规模CAGR达到36.59%，2019年达101.3亿元。我们认为激光焊接潜在市场规模不应小于激光切割，主要原因：①材料加工中，焊接为切割后道工序，二者潜在产能需求应相匹配；②焊接具备非标属性，单位价值量更高。参照《2021中国激光产业发展报告》和IPG营收数据，目前全球范围内激光切割和激光焊接应用占比约为3：1。由此可见，相较激光切割，当前激光焊接的渗透率更低。

展望未来，除了激光切割、焊接渗透率持续提升外，半导体与显示、精密金属加工和非金属加工等新兴领域激光加工正在加速放量，我们判断国内激光行业在未来很长一段时间内将会保持持续增长态势，是黄金成长赛道。

1.2.2. 从行业增速和盈利水平看，控制系统是激光行业最优环节

我们反复向市场强调激光加工控制系统是激光行业最优环节，“最优”主要体现在两个方面：更好的竞争格局下，控制系统拥有出色的成长性和盈利水平。

就市场格局而言，激光切割控制系统格局较好，市场份额高度集中：①在中低功率激光切割控制系统市场，国产激光运动控制系统已占据中国市场的主导地位，其中业内前三家企业（柏楚电子、维宏股份、奥森迪科）市场占有率（销量）约为90%，2019年公司市占率达到60%；在高功率领域，当前国际厂商依然占据优势，为中国市场主导者，本土17%的市场份额（销量）也近乎为公司所占据；②而在激光器环节，企业数量明显高于控制系统环节，头部企业的集中度明显较低；激光设备环节，我们判断国内相关企业超过700家，市场极为分散，竞争格局较差。

良好的市场格局以及产品技术壁垒高带来的直接结果便是激光切割控制系统无激烈的价格战，公司作为本土激光切割控制系统的龙头，在该细分市场具有较好的议价能力，最直观的体现为过去五年公司主营产品的销售单价较为平稳，相反光纤激光器和激光设备在国内经历着激烈的价格战。

由于一台激光设备需要配置一台激光器和一套控制系统，无价格战使得激光切割控制系统具备加出色的行业增速。我们预计2025年我国激光切割控制系统合计市场规模达到41.27亿元，2020-2025年CAGR将达25.39%，测算依据如下：

①  设备销量：2021年采用《2021中国激光产业发展报告》预测数据，中低功率正处于稳定增长期，假设2022-2025年同比增长19%；随着产业链各环节的国产化突破，高功率有望加速渗透，假设2022-2025年分别同比增长50%、40%、30%和20%；

②  控制系统均价：2018-2020年数据参照公司招股书给出的均价。中低功率已基本实现国产化，竞争格局稳定，假设2021-2025年价格变动-4.0%、-3.5%、-2.0%、-2.0%、-2.0%；高功率正处于国产化加速替代期，随着公司总线系统的放量，市场平均售价将快速下修，2021-2025年变动幅度分别为-9.0%、-8.0%、-7.0%、-6.0%、-5.0%；

测算结果显示：2021-2025年我国激光切割控制系统总市场规模分别为18.25亿元、23.69亿元、29.83亿元、35.97亿元和41.27亿元，分别同比增长37.09%、29.78%、25.93%、20.58%和14.74%，行业在中长期内将保持快速发展的态势，高于激光行业整体增速。

此外，出色的竞争格局使行业无价格战，叠加软件类产品的高毛利属性，使得激光切割控制系统为激光产业链中盈利能力最强的环节：

通过对比锐科激光、大族激光和公司的盈利指标，我们发现：公司毛利率和净利率常年稳居高位，2020年为80.73%和64.75%，远高于锐科激光（29.07%和13.49%）和大族激光（40.11%和8.32%），由此可见，在激光产业链中，控制系统环节的盈利能力极为突出。

1.3. 公司控制系统业务成长确定性较强，远期利润空间超过15亿元

1.3.1. 中低功率“乘风”：竞争优势显著，将保持稳定增长态势

中低功率已基本实现全面国产化，公司占据过半市场份额。目前公司与维宏股份、奥森迪科合计约占据我国90%以上的中低功率激光控系统市场份额，2018年公司市占率受宏观经济影响短期扰动，2019年之后重回上升通道，通过我们粗略估算，2020年公司在中低功率的市占率已提升至70%。

公司在国内中低功率领域长期处于竞争地位，其核心竞争力主要包括：

① 与绝大多数竞争对手不同，公司拥有独立自主的CAD、CAM、NC及电容随动控制方案，可以避免多个系统反复切换，具备操作简便、高效的产品优势；

② 相较本土竞争对手，公司技术优势明显，在终端对设备性能要求越来越高的背景下，二线品牌将在主流市场呈现陆续出清的发展趋势；相较于海外先进企业，公司可比产品下定价更低，具备明显的性价比优势。

我们认为，激光切割控制系统行业具备较为宽广的护城河，新进入者难以在短期内形成市场冲击，主要原因包括：

①  目前市场上暂未出现具备竞争力的替代性技术；

②  激光切割控制系统的开发需要扎实的CAD、CAM、NC、传感器和硬件设计等底层技术为支撑，激光产业链其他环节的企业大多无此技术基础，而且控制系统在激光设备中的成本占比相对较低（约5-10%），资本雄厚的下游设备厂商大多也无意投入过多资源进行垂直整合；

③  嵌入式工业软件普遍拥有深厚的产业基因，需针对所属细分行业进行长期的产业经验积累和技术摸索，对于拥有相关底层技术的其他细分领域的软件企业而言，也难以在短时间内形成与之抗衡的竞争力。

因此，我们认为公司有望在中低功率激光切割控制系统行业长期维持龙头地位，将保持稳定增长态势。

1.3.2.  高功率“破浪”：国产化替代进行时，有望保持高速增长态势

公司作为业内翘楚，是国内第一家高功率激光切割控制系统供应商，目前各项技术水平已达到国际先进水准，总线系统正处快速放量期，2019-2020年分别实现营收2375和7068万元，同比增长348%和198%，2017-2020年CAGR高达261%。我们预估，2020年公司高功率产品的市占率约为17%，短期内市场份额已得到明显提升（2019年约10%）。

我们认为，支撑公司在高功率激光切割控制系统领域快速发展的核心竞争力主要有：

①   高功率对于中低功率属于渐进式技术升级。作为中低功率龙头，公司在CAD、CAM、NC、传感器和硬件技术等底层技术上拥有丰富的研究经验和技术积累，相较本土其他品牌，公司高功率产品在技术层面上具备明显的先发优势。

②   公司核心客户具备高度重叠性，可充分发挥客户资源的协同效应。国内绝大多数具备高功率激光切割设备生产能力的厂商均是公司中低功率产品的忠实客户，公司高功率新品的市场开拓具备天然的先发优势。

③   相较海外领先企业，公司具备明显的性价比优势，而且产品开发基于与下游厂商的磨合联动，产品更契合本土客户的需求，地缘性优势也更显著。

由此可见，在市场需求提升和国产化加速替代的双轮驱动下，公司高功率激光切割控制系统业务成长弹性巨大，未来几年有望保持高速增长态势。

1.3.3.  控制系统远期利润空间超过15亿元，软件收费成另一大增长点

我们对公司远期控制系统主业利润空间进行了测算，由于缺乏远期市场规模的合理预测值，我们以2025年测算的中低功率、高功率控制系统市场规模近似成远期市场规模，假定稳定下来，公司在中低功率和高功率控制系统细分市场的稳态市占率（销售额）分别达到70%和60%，计算得出：公司远期控制系统主业利润体量有望达到15.57亿元，较当前利润体量仍有巨大成长空间。

除了直接销售激光切割控制系统外，套料软件收费也是公司收入来源一部分，分为加密狗和订阅两种收费方式。对仅购买软件授权，但未缴纳年费的客户而言，如需更新软件或增加功能均需支付额外的费用。公司CypNest和Tubest新增订阅收费模式，无需一次性支付高昂的软件费用，按需采购，企业可在生产高峰期购买额外的短时间的CypNest站点，并在生产淡季停止订阅该站点，降低用户资金成本。

激光切割控制系统收入取决于新增市场，而套料软件则针对存量市场，受益搭载公司激光切割控制系统存量市场持续提升，公司套料软件收入快速增长（公司营收未做单独拆分，合并放在其他业务里），直观的体现为过去五年其他业务收入快速提升，由2016年的384万元，提升至2020年的6945.24万元，去除已知的切割头收入1096.84万元，2020年其他业务收入仍然高达5848万元，CAGR高达97.50%。从盈利能力端看，其他业务2020年毛利率达到75.29%，表现十分出色。

目前市场中采用公司激光切割控制系统的激光切割设备数量累计已超过约12万台，由于缺乏详细拆分数据，假定套料软件平均年费取4000-8000元，则套料软件收费潜在的市场规模为5-10亿元，随着套料软件收入规模的持续增长，公司主业利润空间将进一步提升。

2坐拥工程师红利，掌握工业软件底层核心技术

2.1. 公司坐拥工程师红利，且重视对研发人员的持续激励

我们认为，在技术密集行业，拥有出色的研发团队，且重视对研发人员的持续激励，对于企业保持竞争力并且不断取得突破至关重要，很显然公司具备这个优势。

立身于技术密集型赛道，公司持续加大研发资源投入。激光运动控制系统集激光技术、数控技术、软件技术于一体，产品竞争力的维持需要依赖于技术的不断更迭。2020年公司研发费用为8206万元，同比增长98.52%，2016-2020年研发费用CAGR高达56.11%，2020年研发费用率为14.38%，同比提升3.38pct。

公司注重研发团队的培养，人才优势显著，拥有工程师红利：①从人员结构来看，2020年公司研发人员达到142人，占比高达47.97%；②从学历构成上看，截至2020年底，公司研发人员中硕士及以上学历51人，占比达到35.92%。

公司十分重视对技术人员的持续激励：①公司创始人代田田、卢琳、万章和谢淼长期活跃在研发一线，分别直接持有16.43 %、14.25%、12.75%、9.00%股份；②为进一步提高员工积极性，公司于2018年实施股权激励，核心技术人员和管理人员胡佳、韩冬蕾、徐军、恽筱源和阳潇5名员工获得持股；③2019年12月公司再次发布限制性股票激励计划，2020年2月首次授予88.9%的激励份额，实施对象达到48名，大部分为技术人员，占当时公司总人数的21.43%，激励范围之广可见一斑。

进一步梳理发现：2016-2020年公司研发人员工平均薪酬超过30万元，2019-2020年分别达到35.98、32.19万元，在同行处于领先水平。

2.2. 作为一家工业软件企业，公司掌握底层通用核心技术

我们在2020年6月发布公司深度报告《柏楚电子：激光黄金赛道中持续高增长公司》就指出，切割控制系统核心是算法，公司本质是一家工业软件公司。对于工业软件公司，掌握底层的通用核心技术至关重要，也是能够针对不同应用场景拓展产品的基础。

对于底层技术储备，公司实行扁平化的研发架构管理模式，设有CAD、CAM、NC、传感器、硬件设计、机器视觉、激光工艺、驱动技术和工业互联网等能力小组，各能力小组专注于专项技术开发，以研究成果和技术方案为产出，公司不设定严格的时间和经济指标，这有助于提升公司底层技术的研发深度和效率。

经过多年的技术积累，公司已完整得掌握了激光切割控制系统研发所需的CAD、CAM、NC、传感器和硬件设计五大核心技术，已形成了覆盖激光切割全流程的技术链，技术体系完整性和技术水平全球领先，已得到客户的广泛认可。

公司五大核心技术可以划分为图形设计和运动控制两大类：① CAD&CAM用于实现图形设计和运动指令输出，其中CAD用于实现图纸识别和排版，CAM技术将图纸中的运动轨迹输出为执行代码；②NC&传感器&硬件设计共同实现运动控制功能，其中NC接收指令执行加工工序，传感器用于实现对加工数据的实时监测和反馈，提升运动控制系统的精度和智能化水平，硬件设计为控制工艺运行的底层硬件技术，具备高度通用性。

在产品开发层面，公司实行项目制管理，在新项目立项之初，从各能力小组抽调相关技术人员组建项目小组，项目小组按照市场需求开展研发工作，以业务交付为第一目标，承担公司的经济指标。能力小组与项目小组交叉形成二维矩阵网络，公司产品开发和底层技术研发紧密挂钩、直接对接，研发资源按照需求分配到相应的矩阵模型中，可有效得为公司的技术创新和产品研发提供支持，全面提升新品研发效率。

我们认为，公司的核心竞争力来自CAD、CAM、NC、硬件设计和传感器等通用型底层技术，公司已拥有实现各类运动控制的技术基础，激光切割仅是目前终端应用场景之一。基于二维矩阵式的高效研发模式，公司拥有灵活切换应用领域、高效产出新品的能力，有望在市场需求的导向下快速实现产品品类的拓展。

2.3. 布局“驱控一体”，为向高精度控制应用拓展奠定基础

运动控制系统主要包括控制器、驱动器、电机及编码器等部件，控制器下达指令后，由驱动器转化为能够驱动电机旋转的电流。传统的运动控制系统中，控制与驱动板块分离，运动控制精度提升空间有限。

为实现高精度的运动控制，需将控制器及驱动器进行一体化集成，进而实现高精度控制算法和控制策略，可明显提升伺服刷新率、驱动算法与控制算法的交互速度，还可以缩小运动控制系统尺寸、提升客户使用便捷性。

高精度驱控一体运动控制器已广泛应用于半导体、新能源、显示面板、生物试剂研发、精密薄脆性材料加工等领域。目前相关核心技术仍主要掌握在海外厂商手中，已严重影响我国半导体精密加工等关键性设备的国产化进程，高精度运动控制系统的自主研发在国家战略层面上具有重要意义。

公司长期专注于PC-Based控制器及控制系统的研发，已在运动控制领域处于业内领先地位。但对于伺服驱动器，公司现仍主要依赖于外购，“驱控分离”控制技术使得公司精密控制系统在高性能和高精度方面的提升受到很大限制。因此，“驱控一体”长期为公司技术攻坚的重点方向，对公司的发展具有重要的战略性意义。

基于五大核心底层技术和已研究数年的高精度驱动技术，公司现已具备驱动器自主研发的技术基础。为弥补在驱动器研制方面的技术空缺，2021年公司拟募投“超高精密驱控一体”研发项目，重点聚焦在小型高功率密度驱动器和高精度伺服驱动器的开发：

①  高精度伺服驱动器：与公司已有运动控制系统相结合，实现亚微米甚至纳米级别的高精度多轴运动控制，为公司拓展进入超高精度控制领域奠定技术基础；

②   小型高功率密度驱动器：用于实现高功率切割头内的镜片、精密激光加工设备中的高精度数字振镜的高精度高响应速度的运动控制，进而形成高功率激光控制系统和高精度振镜运动控制系统的整体解决方案。

对于小型高功率密度驱动器，公司现已完成一代产品的成功研制，并初步完成研发测试，测试产品各项性能已经初步达到对标进口产品水平。我们认为布局“驱控一体”，为后续向高精度控制应用方向拓展奠定了基础。

3以五大核心技术为基石，持续拓品类打开成长空间

基于CAD、CAM、NC、传感器和硬件设计五大核心技术的长期积累，公司不断自我驱动、持续创新，正实现产品品类的快速拓展：①立足于激光切割，依托传感器和硬件设计技术实现由控制系统到智能切割头的拓展；②在控制系统领域，逐步将运动控制核心技术由激光切割移植至智能焊接、超快激光等新应用场景；③对已掌握的CAD和CAM底层技术进行定制化产品开发，切入研发设计类软件市场，其中适用于激光加工的CAD/CAM软件CypNest（二维）和TubesT（三维）已形成单独销售；④依托设备健康云和MES，正式进入生产控制类软件市场。

3.1. 智能切割头市场空间广阔，产品放量将快速提升公司业绩

3.1.1.  高功率智能切割头技术门槛高，市场具备较强国产化诉求

作为激光切割设备的“执行者”和“监察者”，切割头是决定设备运行稳定性的重要功能部件。中低功率多采用手动切割头，工艺难点聚焦在硬件，已基本实现国产化，市场充分竞争。高功率激光设备长期工作在高温、高湿、粉尘污染大的恶劣环境，外部环境和内部结构任何微小的变化都会严重影响设备的运行效果，故需在切割头引入智能传感系统，实现对运行工艺的实时监测和及时调整，保障设备稳定高效得运行

高功率智能切割头的构建需要依赖于更精密的运动控制系统、更复杂的传感系统、更完善的光路设计和更高质量的零部件，是一个系统性难题：

① 更高性能的硬件：高功率激光下光学元件承受的功率密度骤增，对其材料性能要求更高，而且要求更加灵敏的光路设计、冷却系统和电机控制等；

② 自动调焦功能：需通过数控系统动态调节焦点位置、气压大小和跟随高度，从而实现切割工艺的自动化调节；

③ 智能化监测功能：实时搜集温度、湿度、气压等工艺环境参数并传递回控制系统，进而做出实时调整，提升激光切割设备的工作效率。

目前业内具备相关供货能力的厂商较少，智能切割头以德国Precitec和LT为主，其中德国Precitec占据了我国绝大部分市场份额（销量）。根据公司公告披露数据，目前国产品牌在3kW~6kW次高功率段的市占率约为80%，6kW功率段国产品牌市占率也略高于海外品牌，但6kW以上高功率激光切割头几乎被海外品牌垄断，对应市占率超过90%，暂未实现国产化替代。国产高功率激光切割头大部分属于手动头，仅附加自动调焦功能，无法对温度、湿度、气压等工艺环境参数进行实时监测，导致切割稳定性普遍较差。

进口智能切割头产业化弊端愈加明显，市场具备强烈的国产化诉求：①售价过高，德国Precitec均价约10万元/台，且维修费用高昂，导致终端经济效益受限；②国内暂无与其匹配的控制系统，进口切割头与国产激光切割系统在传感数据的实时传输上存在障碍，无法实现智能的闭环控制策略，约束了国产高功率激光切割整机的性能突破，也限制了我国激光切割向更高功率段渗透的速度。

3.1.2. 公司切割头将打开终端市场需求，2025年国内市场规模将超过30亿元

技术上，公司智能切割头工艺技术不输海外进口产生厂商，可以实现多项数据监测功能。公司现有生产的智能切割头以及未来规划扩产的其他系列切割头的机械设计与加工均为自主完成，配备湿度、压力、污染、穿孔检测等传感器，能够实现与数控系统实时通讯，与公司现有的激光切割软件兼容，可以实现气压标定等多项功能。

产品上，2020年正式推出BLT系列智能切割头，售价5-6万元/台，最高适用功率可达15kW，与公司控制系统在工艺端高度融合，激光焦点调节性能、动态监测能力等技术指标行业领先，产品性价比优势十分突出。

我们认为公司智能切割头业务将对我国激光切割行业的发展起到实质性的推进作用：①公司不仅限于同德国Precitec进行存量市场的同标竞争，更重要的意义在于成为我国智能切割头市场的“开拓者”，通过性价比优势降低行业门槛，进一步打开终端需求的增量空间；②公司智能切割头与控制系统协同作用，构成闭环网络，可解决国产高功率激光切割设备的一大技术壁垒，有望通过设备性能的全面提升带动高功率的加速渗透。

我们认为，受益公司高性价比智能切割头推出，我国智能切割头市场将快速扩容，2025年有望30.53亿元。测算依据如下：

①高功率激光切割设备市场需求量：参照上文2.1测算结果；

②  智能切割头在高功率激光切割设备中的渗透率：2020和2021年分别为35%和40%，2022-2025年逐年提升5%；

③  智能切割头存量换新需求量：保守估计平均使用寿命为2年，且仅考虑一次换新（因缺乏系统性市场数据，2020-2021年暂未计入换新需求量）；

④  智能切割头市场均价：2020年售价假定5.5万元/台，2021-2025年逐年下降3.5%。

测算结果显示：2021-2025年我国智能切割头的市场空间分别为4.67亿元、9.94亿元、15.77亿元、22.84亿元和30.53亿元，期间CAGR达到59.90%。

3.1.3. 公司智能切割头进入放量阶段，且产品利润拐点已经出现

智能切割头已经进入快速放量阶段，波刺（公司控股子公司）营业收入高速增长。①波刺自动化于 2019 年实现了 BLT83X 的小批量试制，当年销售了9套，随着智能激光切割头业务的发展，2020年开始小批量放量，实现销售 221 套，2021年1-5月份实现销售 513 套；②智能切割头的快速出货直接带动了波刺收入体量高速增长，2019/2020年公司收入体量分别达到88.68和1096.84万元，2021年5个月实现销售收入2732.10 万元。

更难能可贵的是，在智能切割头收入规模持续提升的过程中，波刺也度过了盈利平衡点，2020年公司亏损770.25万元，2021年1-5月实现净利润982.69万元，实现扭亏为盈，净利率达到了35.97%。

截至2021年5月31日，公司智能激光切割头业务在手订单数量为109套，已与下游客户签署的框架协议/意向性协议的订单数量为480套，订单需求旺盛，确保2021年智能切割头业务实现高速增长。此外，随着规模不断扩大，我们认为智能切割头盈利水平有望进一步提升。

2021年募投项目加码智能切割头，完善产品系列同时，进一步提升相关产品产能。公司智能切割头在售产品包括BLT64X和BLT83X两个型号，均适用6kW~15kW高功率。为提高产品丰富度，满足客户一站式采购需求，2021年公司拟投资6.18亿元建设“智能切割头扩产项目”，届时将新增BLT42X、BLT75X、BLT100P、BLT200P四个产品系列，应用领域拓展至6kW以下次高功率、15kW以上超高功率以及三维激光切割。

定增募投规划产能为BLT42X切割头8,000套，BLT64X切割头5,000台，BLT83X切割头 200台，BLT75X切割头1,000台，BLT100P切割头500台，BLT200P切割头100台，合计产能达到14,800台，将大幅提升公司智能切割头产能。

类比激光切割控制系统业务，我们也对公司远期智能切割头利润空间进行了测算：在35%、50%、65%三种远期市占率（销售额）情形条件下，公司远期智能切割头收入体量可达10.69、15.27和19.84亿元，假定稳定后净利率35-40%，中枢37.5%，在保守、中性、乐观三种情形下，智能切割头业务远期净利润体量分别为4.01亿、5.72亿和7.44亿元。

3.2. 智能焊接机器人是超两百亿级大市场，彻底打开公司成长空间

3.2.1. 智能焊接机器人需求空间巨大，2025年潜在市场规模近250亿元

在产业升级、劳动力成本上扬等因素的催化下，我国已成为全球最大的智能制造终端市场。①据IFR数据，2019年我国工业机器人销量达到14.05万台，稳居全球第一，远超排名二三位的日本（4.99万台）和美国（3.33万台）；②我国智能制造渗透率仍较低，2019年机器人配比仅为187台/万人，位居全球15位，远低于排名新加坡（918台/万人）和韩国（855台/万人），潜在发展空间依旧较大。

焊接为工业机器人主要应用场景，终端应用仍集中在汽车、医疗等高标准化领域。①据IFR数据，焊接为全球工业机器人第二大应用场景，2019年销量占比为20.11%；②从细分领域来看，焊接机器人主要应用于汽车制造、医疗器械等高标准化、大批量制造领域，可充分发挥焊接机器人进行重复性工作的高效优势；③若按加工方式划分，点焊和弧焊仍为焊接机器人的主流焊接方式，激光焊接的渗透率较低。

根据 PAISI 统计数据，2017年中国焊接机器人市场规模达到98亿元，同比增长15.3%，2018年中国焊机器人市场规模突破113亿，预计2020年市场规模有望达到147亿元。

我国钢结构处于高速发展期，市场需求积极向好。钢结构是由切割成型的钢板部件通过焊缝、螺栓等方式连接的结构，可广泛应用于大型厂房、写字楼、桥梁、民用住宅等各类建筑的建造。2019年我国钢结构产量达7920万吨，2010~2019年CAGR 13.7%，同时我国钢结构占钢材总产量的比重逐年提升，已由2010年的3.4%提升至2019年的6.6%。我们认为，在装配式建筑渗透率持续提升等推动下，我国钢结构市场需求将在未来保持持续稳定增长。

目前国内钢结构焊接多由人工完成，年焊接产能约400吨/人（2019年），对应焊工需求量约19.8万人（2019年），但由于钢材焊接多为高污染、高噪音、高电磁辐射等恶劣环境，导致焊工普遍性短缺。我们预计，随着钢结构市场需求的持续放量，焊接产能的供需错配现象将日趋明显，缺口将被不断放大，市场对柔性、高效的智能焊接机器人的需求较为迫切。传统焊接机器人多为示教式，适用于汽车、电子等行业的标准化批量加工，而智能焊接机器人附加智能识别功能，可适用于各类非标工况的加工。

钢结构智能化焊接难度大，相关成熟产品较少，其技术瓶颈主要体现在：①钢结构大多为非标设计，焊缝没有统一标准，且钢板切割后边缘一致性较差，传统的示教再现型焊接机器人的自适应性不足；②现有焊接机器人多为示教编程，钢结构工况复杂，需浪费专业人员大量精力进行校准，市场对简易化编程软件需求迫切；③钢结构大部分焊缝需进行开坡口，但坡口形式各异，焊接难度大，需依赖于庞大的工艺数据库。

智能化焊接需要依赖于高效的焊接传感、焊缝追踪和焊接路径规划等技术，钢结构对焊缝追踪的精度和实时性要求更高，视觉识别技术可有效解决其应用难点。在实际使用过程中，传感器实时扫描工况并采集信号，系统进行焊接路径的自动纠偏。①自动纠偏功能可明显提升焊接机器人的自适应性，进而全面改善焊接精准度和加工效率；②不同于传统机器人的人工示教模式，自动纠偏功能可大大节约专业人员的在线编程时间，做到真正的“智能化”焊接。

钢结构智能焊接作为市场需求驱动下的新生市场，目前国内相关成熟产品或解决方案较少。海外焊接机器人领军企业CLOOS（已被埃斯顿收购）拥有一定相关产业基础，在钢结构领域拥有一些项目经验，曾为TMS、MAP、SSI等客户提供钢结构焊接整体解决方案。

我国智能焊接机器人市场规模广阔，我们估算2020年国内潜在市场规模203.28亿元，预计2025年将达到248.43亿元。测算依据如下：

①2020-2025年我国钢结构产量CAGR为10%，焊工每人每年平均焊接能力为400 吨；

②智能焊接机器人的一个完整工作单元主要由智能焊接离线编程软件、智能焊缝跟踪系统、智能焊接控制系统、工件视觉定位系统、变位机以及智能焊接机器人工作站等部分组成，2020-2021年按公司定增公告披露单价28万元，2022-2025年每年价格下降2%；

③智能焊接机器人规划每台可取代 3 个焊工工位，2022-2025年智能焊接机器人效率每年提升5%。

3.2.2. 公司智能焊接已经取得实质性进展，将彻底打开公司成长空间

从技术上看，焊接与切割在CAD、CAM、NC、传感器、硬件设计等核心技术上具备较强的互通性，公司深耕激光切割控制领域多年，相关控制和传感技术储备充盈，具备进军智能智能焊接运动控制领域的技术基础和先发优势。

从下游客户看，实际生产过程中，切割与焊接属于前后道工序，二者在客户结构上存在较高重合度，该募投项目的成功实施不仅可成功提升下游客户的智能化生产水平，还有助于提升公司产品在客户端的垂直渗透率，进一步增厚客户粘性。

在智能焊接机器人领域，公司已取相关的发明专利共计 14 项，公司已研制出焊缝跟踪传感器软硬件原型、机器人离线编程软件Demo以及简单的机器人控制系统，可实现简单焊缝识别、对机器人和工件进行3D建模并模拟简单焊接加工、控制6轴焊接机器人进行简单空间运动等功能。

在客户端，我们也注意到下游多家钢结构企业已经于公司建立合作，公司已分别与江苏宏宇重工科技有限公司、江苏八方钢构集团有限公司和中建钢构江苏有限公司签署了意向购买协议，并形成了小规模订单，为后续相关产品持续放量奠定了坚实的基础。

2021年公司拟投资4.07亿元，加码“智能焊接机器人及控制系统产业化”项目，本项目规划产能为智能焊接机器人及控制系统产品，设计产能拟为 3,000 套智能焊接机器人产品进行配套。项目规划产能为智能焊接离线编程软件 3,000 套/年、智能焊缝跟踪系统 3,000 套/年、智能焊接控制系统 3,000 套/年、工件视觉定位系统 2,000 套/年、焊接变位机 1,000 台/年和智能焊接机器人工作站 1,000 台/年。我们认为随着智能焊接机器人产品投产，公司的成长空间有望进一步打开。

3.3.  前瞻性研发布局，超快激光控制系统已具备产业化基础

超快激光具备“冷加工”特性，可明显降低材料热效应对加工精度的影响，适用于金属及各类脆性材料的钻孔、切割和划线，以及异种材料精密焊接、表面构型等精密加工工艺。目前超快激光已广泛应用于消费电子、PCB、显示面板、航空航天、医疗美容等领域，其中消费电子为发展最为成熟，渗透程度最高的子行业。

我国超快激光市场已实现初步规模化，行业需求具备较高成长弹性。① 以飞秒激光设备为例，2020年销量达到2100台，2015-2019年销量CAGR 高达120.8%，远高于国际平均水平（16.8%）,销量全球占比也由2015年的1.2%提升至2019年的23.0%，已成为全球主要的超快激光终端市场之一；② 受国际贸易摩擦和新冠疫情影响，我国超快激光的市场需求在2018年后增速有所放缓，但仍稳定在50%以上的高同比增速。

超快激光器仍有较大国产化降本空间，超快行业有望维持高速发展：①通过自研或收购等方式，行业玩家不断增多，控制芯片、特种光纤、泵浦源等核心元件的国产化也逐步落地，国产化渗透率继续快速提升；②行业仍处于发展初级阶段的高红利期，以锐科激光为例，2020年超快业务毛利率51.30%，明显高于公司整体毛利率29.07%，相比连续光纤激光器，超快激光器具备更大的降价空间，将促进市场需求快速打开。

基于五大核心底层技术，公司针对超快精密加工控制系统进行前瞻性研发布局，现已掌握多项核心技术，在全球范围内处于领先水平。

①  高速、高加速度下任意轨迹均匀打点成丝切割技术：公司可配合主流超快激光器，实现在300mm/s的速度下任意轨迹的1μm间距的均匀打点，可用于玻璃盖板、LCD及OLED的成丝切割，目前全球仅有以色列ACS和美国AEROTECH可达到该技术水平；

②  高精度的运动控制算法：公司自主研发的第六代运动控制核心算法，可实现在300mm/s速度、1G加速度下5μm的加工精度，完全可与满足消费电子类产品的加工精度要求。

公司已有产品应用于实际经营活动，2019年推出的FSCUT7000精密加工系统，适用于玻璃盖板、LCD、OLED成丝切割，现已成功进入大族激光、圣石激光等重要客户的供应链。

为把握5G驱动下3C、PCB和半导体行业的发展机遇，公司于2019年募投“超快激光精密微纳加工系统”建设项目，“无限幅面振镜控制技术”为此次募投项目主要的技术目标，届时公司将具备大面积脆性材料的激光加工能力。

此外，基于2021年“超高精密驱控一体”募投项目，公司有望实现高精度伺服驱动器的自制，届时将实现高响应速度的多轴数据实施交换和多轴并行的精密控制，进而将超快激光的运动控制分辨率由微米量级下降至亚微米甚至纳米量级。

3.4. 工业互联网打造“柏楚生态圈”，为后续服务收费奠定基础

我国激光切割行业正处于高速发展期，暂未建立完整的生产管理体系。在终端需求持续放大的背景下，设备售后响应速度慢、生产管理效率低等弊端日趋明显。

为此，2019年公司加码“设备健康云及MES系统平台建设”募投项目：①设备健康云为基于激光机床设备健康、售后服务、维修管理、备件销售、设备大数据分析等应用的设备大数据平台；②激光切割MES系统为基于工厂用户的客户订单管理、加工机床管理和工艺管理等服务的工厂业务和行为大数据平台。

该项目可解决下游制造商在售后和生产管理上的痛点：①满足激光切割设备的维护需求，客户可实时掌握设备健康状况，提高设备养护效率，减少设备意外停机时间，延长设备生命周期；②为客户提供智能化工厂管理方案，客户可实时跟踪工单任务完成情况，提高生产效率和设备利用率。

对公司而言，激光制造云平台有望打造全新的柏楚激光生态圈系统：①可进一步提高客户转换成本，增厚客户粘性；②经处理后的数据用于建立大数据库，有助于辅佐公司对激光切割设备的参数进行优化分析，进一步改进自身技术。

公司MES系统及云服务软件业务依托全资子公司上海控软进行开展，上海控软于2018年成立，2020年实现营收113.12万元，同比大幅增长432.58%，为业绩放量元年。虽然目前上海控软仍未实现盈利，但2020年在业务规模快速扩张的基础上，亏损金额并未实现同幅度增长，一定程度上侧面反映公司MES业务的盈利能力正在迅速好转。

4  盈利预测与投资建议

核心假设：

1：主营业务：

①  随动/板卡系统：中低功率激光切割市场正处于稳定的规模化放量期，公司作为本土龙头将优先受益。公司随动系统与板卡系统为配套产品、成套销售，但部分板卡系统新品（如FSCUT1000等）内部集成随动系统，我们预计，随着该类新品的推广，公司随动系统的营收增速将略低于板卡系统，故假设2021-2023年随动系统营收分别同比增长33%、23%和20%，板卡系统营收分别同比增长36%、25%和23%，毛利率分别稳定在86%和80%；

②  总线系统：随着高功率配套产业链国产化的顺利推进，市场需求正在快速提升，公司产品在市场上反响热烈，正处于国产化加速替代的黄金期，假设2021-2023年总线系统营收分别同比增长60%、50%和40%，毛利率稳定在76%。

2：非主营业务：

①  智能切割头：参照公司2021年1~5月份出货量及5月底在手订单和框架性/意向性协议的订单数量，假设2021年可实现智能切割头销售1100台，考虑到公司产品突出的性价比优势，我们预计该业务板块将在短期内维持较高增速，假设2022-2023年销量分别同比增长70%和60%。此外，由于目前公司在本土智能切割头市场的直接竞争对手较少，行业竞争格局较佳，短期暂不存在价格战威胁，假设2021-2023年公司智能切割头平均售价稳定在5.33万元/台，与2021年1~5月份持平，且2021-2023年毛利率稳定在55%；

②  其他业务：假设2021-2023年其他业务营收逐年同比增长35%（2020年基数为扣除智能切割头后收入），毛利率稳定在80%。

盈利预测：

基于以上假设，我们预计公司2021-2023年的营业收入分别为8.30亿元、10.94亿元和14.13亿元，分别同比增长45.36%、31.83%和29.19%。公司2021-2023年归母净利润分别为5.57亿元、7.29亿元和9.36亿元，分别同比增长50.43%、30.85%和28.29%。

投资建议：

我们维持公司2021年EPS预测为5.57元，上调2022-2023年EPS预测至7.29元、9.36元（原值7.24元、9.22元），当前股价对应动态PE分别为73.0、55.8和43.5倍，由于公司是激光行业里的软件公司，因此我们选取激光以及软件公司作为可比公司，考虑到公司出色的盈利能力，以及具有较好的成长性，维持“买入”评级。

柏楚电子三大财务预测表

5风险提示

1、下游制造业投资不及预期：激光设备需求跟制造业投资密切相关，若制造业投资不及预期将影响激光设备的需求，进而影响激光控制系统的需求；

2、激光切割控制系统大幅降价：如果企业竞争加剧，控制系统大幅降价，会直接影响到公司产品毛利率水平，从而影响到公司业绩增长；

3、高功率控制系统增长不及预期：如果公司高功率控制系统出货量不及预期，公司未来业绩增速将受到影响；

4、新品研发、市场反响不及预期：对于智能切割头、智能焊接和“驱控一体化”等项目，若公司未来不能准确把握技术发展趋势，未能及时将新品投放市场，或者市场反响不及预期，将有可能影响公司的持续盈利能力和市场影响力；

5、控制系统远期市占率不及预期：如果出现新技术迭代，新的企业进入市场，公司控制系统远期市场份额不及预期，进而影响公司长期成长空间。

来源：东吴证券研究所

核电阀门市场前景非常广阔，但目前国内阀门制造技术落后，核阀等高参数阀门主要靠进口，随着中国核电建设渐渐驶入快车道，核电“国产化情结”变得越来越强烈。世界上核电站因阀门装置密封面出故障而造成的事故约占核电站事故的25%。因此对核阀材料和制造工艺提出了十分严格的要求。

核阀密封面一般采用堆焊工艺熔焊，阀门密封面堆焊质量和生产效率，不仅取决于堆焊材料，而且很大程度上还取决于先进的堆焊工艺方法和自动化设备。我国阀门密封面堆焊技术的研究工作始于20世纪60年代初，历经40多年的发展历程，阀门堆焊方法从以手工电弧焊和氧-乙烘火焰堆焊等非自动化、低效率的堆焊方法，发展到广泛采用高效、自动化的堆焊方法，如火焰堆焊、等离子弧堆焊以及激光熔覆等。先进的堆焊技术是当前各国竞相研究的热点，其中最具应用前景的当属激光熔覆技术。该技术兴起于20世纪80年代,它是利用具有高能密度的激光束使某种特殊性能的材料快速熔凝在基体材料表面并与基体形成冶金结合，构成与基体成分和性能完全不同的高性能合金熔覆层。

激光熔覆工艺因具有热输入准确控制，焊接速度高，冷却速度快,热畸变小,厚度、成分和稀释率可控性好的特点，可以获得组织致密、高性能(如耐磨性、耐腐蚀性能、抗氧化性能、热障性能、热气蚀和冲蚀磨损等)的合金堆焊层，具有传统堆焊方法所不具备的优势，因此，将激光熔覆技术应用于密封面的强化受到了国内外广泛的重视，并已在众多领域获得应用。

因核电的迅猛发展，国家政策的支持和市场经济的需求，掌握研制高参数核电阀门技术迫在眉睫,激光熔覆在表面强化技术中突出的优势和在实际应用中良好的效果,使得许多学者正致力于将其应用到核电阀门密封面强化的研究中。

有学者在核阀阀瓣密封面奥氏体基体上采用激光堆焊工艺熔覆Co基合金，并与等离子喷焊层和电弧堆焊层进行对比，试验结果表明激光熔覆获得的强化层表面光滑平整，一次激光熔覆层能达到3mm。熔层组织与其它传统堆焊工艺相比，废品率小于5%,晶粒显著细化，稀释率小，成品率高，在强酸、强碱介质中腐蚀率最低页。而且还测试了涂层的硬度和耐磨性,激光熔覆层的平均硬度达到HV740〜860,而等离子弧堆焊层平均硬度只有HV520〜560。两种强化工艺下的堆焊层经过3000次冲击，磨损量分别为1. 2mg和2. 53mg。

至目前为止，核阀密封面堆焊材料一般为含钻合金，如Stellite6或Stellite21等。但是钻基合金存在两个突出的问题: 一是我国是钻资源十分缺乏的国家，钻矿储量小于2%的世界储量，所需钻资源主要靠进口钻精矿和回收利用含钻废料；二是钻基合金磨损和腐蚀碎片中的Cow受激发将形成Co60同位素，这会延长核辐射的半衰期，在停堆检修时造成检修时间的延长和对维修人员的威胁，也会大大增加核燃料屏蔽的难度和成本。因此,国家第三代大型压水堆核电站，包括美国的AP1000和法国核级阀门的密封面都要求采用无钻合金。20世纪90年代以来国内使用的代钻合金有NDG-2 # 镰基合金.TDG-5铁基合金焊丝以及SF-6铁基锯猛堆焊焊条，但这些代钻材料还没有像钻基材料那样得到用户的认可。国外使用的代钻合金有410、440C、616和Norem02/02A 等。采用较多的是616和Norem02/02A类不锈钢合金，但它们的耐高温能力仍然受限。因此代钻材料的使用、研制及推广任重道远。

综上可见，激光熔覆技术是一种有前景的先进表面处理技术，是提高阀门密封面质量的有效途径,并已成功进入应用阶段。釆用激光熔覆技术、控制熔覆层的成分和选择合理的熔覆工艺可使基体获得其它表面强化技术难以得到的性能，充分发挥原材料的潜力。

来源：熔覆专家

工业激光制造设备在过去十年里已经广泛走进了各行各业的生产线上，人们身边的很多物品、产品其实都与激光工艺相关，但由于制作过程在工厂产线上，很多人并未知晓激光技术的作用。例如在建筑行业、卫浴行业、家具行业、食品行业等，其实都充满了大量激光应用的“痕迹”。本篇带大家了解一下常见的特种设备电梯产品所用到的激光技术。

电梯行业快速发展

电梯是我们生活中经常能够接触、使用的一种特种设备，它起源于西方国家，后来在高层楼宇里广泛使用。也正是因为电梯的发明，让人们在高层建筑生活、工作成为可能。换个角度说，其实电梯也是一种交通工具。

目前市场上主流的电梯有垂直升降式和扶梯式两种，升降式电梯主要安装于高层楼宇，高层住宅和写字楼，而扶梯式一般在几层高，在商场又或者地铁场所较为常见。电梯的主要结构包括厢体、牵引系统、控制系统、门、安全保护系统等。电梯的结构使用了大量的钢板，其中升降式电梯主要是门、厢体，扶梯式电梯主要是两边的墙板。这些金属构件是目前电梯行业主要使用激光工艺的地方。

常见电梯的金属架构

电梯有一定的承重能力，为了安全采用金属材料是最为保障的。以前，电梯厂家基本上采用了传统的多工位冲床、锯片机加工板材。由于这种方式效率不高，并且钢板切边常常需要打磨又或者容易出现误差，不利于电梯的美观。电梯行业的发展趋势主要是高速电梯技术、智能控制、高效清洁处理技术。人们对电梯的要求在提高，除了基本上改用不锈钢板外，装潢也有要求，美观、华丽的电梯彰显高端写字楼、高端洋房的档次，提升房屋价值和品位。

国内外电梯生产广泛采用激光

约莫在2005年以后中国的房地产快速发展，摩天大楼纷纷拔地而起，中国的电梯需求量大幅增长，外国如Otis、蒂森克虏伯、三菱、日立、富士等著名品牌纷纷抢滩中国市场。这些外国品牌电梯早已在电梯制作上使用了CO2激光切割。此后，国内上百个电梯企业逐渐效仿引进激光切割机。随着2010年以后光纤激光切割机推广开来，激光切割装备价格大幅下降，而且功率更高、速度更快，近年电梯行业纷纷引进了新的光纤切割机，目前国内的电梯行业几乎已经普及使用了激光切割装备，随着一些电梯生产商扩产、更新设备，会继续带来新的激光设备需求。

目前国家标准里没有对电梯厢体和门的钢板厚度作出要求，仅有强度要求，但一般而言，目前常见的是采用304不锈钢，厚度为0.8mm，也有一些采用至1.2mm的钢板。2000瓦激光能够轻松处理这个厚度的不锈钢板，也可以采用3000瓦或者4000瓦，功率提高意味着速度更快。激光切口平滑无毛刺，减少了后期打磨的功夫，同时有利于厢体烧焊拼接。

电梯按钮板采用激光切割

近年来，我国在房地产、轨道交通建设、机场改建扩建等的投资带动下，电梯产业得到了快速发展。目前我国已成为全球最大的电梯生产国和消费国，截止到2020年11月，我国电梯产量114.0万台，预计2021年电梯产量可达123.1万台，预计2021年我国电梯保有量将可达844.7万台。我国将长期维持年产百万台以上的电梯数量，这意味着每年一百多万台电梯采用了激光切割制作技术，巨大的电梯市场为激光切割设备带来良好的市场空间。

特域冷水机助力激光走进电梯行业

乐观预计未来电梯及相关产品的加工需求每年可为激光行业带来数百台切割或焊接设备，这是一个激光工艺可发挥重要作用的细分领域。广州特域机电有限公司是一家专业从事激光冷水机设备的企业，拥有近20年的研发与生产经验，可为千瓦级激光器应用配备稳定可靠的冷水机，目前提供从1千瓦到20千瓦激光切割/焊接应用的冷却配套产品。

特域机电拥有系列齐全的激光冷水机产品，覆盖从CO2激光、光纤激光、紫外激光到超快激光、半导体激光等几乎所有激光应用场景，目前年产能超过八万台。在千瓦级乃至万瓦级激光切割与焊接，均有成熟的冷水机产品，在激光切割、焊接不断渗透电梯行业发挥重要作用的过程中，特域的冷水机也会紧跟激光设备，为电梯金属部件加工的智能、高效发展提供重要的保证。

来源：特域机电

有“妖气”的维宏股份（300508.SZ）并未停下上涨的脚步。继连续三个交易日涨停，且8月1日晚间收到深交所关注函后，该公司在8月3日还是收获了7.99%的涨幅。

7月26日以来，仅7个交易日，维宏股份累计涨幅达119%，股价创下近三年新高，从25元/股左右直接跳到56元/股左右。而就在股价暴涨前不久，该公司两大股东陆续发布了减持预披露公告。

值得一提的是，本就鲜有研报关注的维宏股份也突然多了券商的赞誉。股价异动期间，中信建投与招商证券发布了该公司的研报，且是唯二发布公司研报的券商。记者发现，中信建投是在参与了该公司调研活动后发出的“全覆盖”研报，而招商证券却在“疑似”没有实地参与调研活动的情况下，做出了“全覆盖”的公司研报，甚至维宏股份都不曾“注意到”。

上交所在关注函中剑指维宏股份是否有“炒作股价配合减持”之嫌。对此，《华夏时报》记者采访了维宏股份证券事务代表。对方回应称，股价变动因素有很多，公司正在回复深交所的关注函，并将于8月5日之前披露，公司并不存在伪市值管理与炒作股价配合减持的情况。此次股东减持的比例并不是很大，且距离股价出现暴涨也是相隔了几天。

炒作股价配合股东减持？

在股价“横走”了近三年后，维宏股份突然“妖”了起来。从今年7月26日开始，维宏股份股价陡然开始上涨，并于7月29日、7月30日与8月2日连续三个交易日涨停。据同花顺iFinD数据显示，7月26日至8月2日收盘，维宏股份股价累计涨幅达99.62%。期间，该公司于8月2日股价创3年以来新高，报52.08元/股，到了8月3日收盘，虽没有再度涨停，但维宏股份仍维持上涨态势，涨幅达7.99%，股价再创新高，报56.24元/股。也就是说，从7月26日以来7个交易日，维宏股份股价已经暴涨119%。

由于7月26日至8月2日的股价与同期创业板综指偏离度较大，触及异常波动标准，深交所向维宏股份发去关注函，要求该公司说明其基本面是否存在重大变化，是否存在应披露未披露事项，是否存在对公司股票交易产生较大影响的未公开重大信息、市场传闻、热点概念等；如有，请及时披露或予以针对性的澄清说明。

记者注意到，维宏股份在二级市场的异动或许与该公司上半年的业绩亮眼有关。7月28日晚间，维宏股份发布了半年报，报告期内公司实现营业收入2.17亿元，同比增长156.54%；归属于上市公司股东的净利润4412.69万元，较上年同期扭亏为盈。

此前维宏股份业绩出现明显下滑。2020年，公司实现营收2.09亿元，同比增长9.35%；实现归属于上市公司股东的净利润0.29亿元，同比下滑55.85%。

公开资料显示，维宏股份是一家专业提供运动控制系统解决方案的高科技企业，维宏运动控制系统已广泛应用于加工中心、激光加工、水射流加工、铣床、模具制造、广告制作、机械加工、玻璃石材加工等众多行业。

维宏股份证券事务代表称，此次业绩亮眼与公司和南京开通并表有关。维宏股份在近期的一份公告中指出：“公司实现营业收入21703.02万元，其中南京开通纳入合并范围影响78.82%，原业务主体销量增加影响77.72%；实现归属于上市公司股东的的净利润4412.69万元，较上年同期增长989.18%，其中南京开通纳入合并范围影响270.06%，原业务主体销量增加影响719.12%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后净利润3847.03万元，较上年同期增长861.24%，其中南京开通纳入合并范围影响260.47%，原业务主体销量增加影响599.61%。”

在股价连续大涨之下，维宏股份于8月2日披露股票交易异动公告称，上半年公司业绩增长较高，也受益于制造业整体向好。南京开通在2021年-2023年内累计需实现净利润不低于3000万元，未来能否完成业绩对赌存在不确定性。

据悉，今年年初，维宏股份作价1.25亿元向高茂刚等总计15名自然人收购南京开通100%股权，标的南京开通的最终估值相较账面价值溢价452.47%。交易对方承诺，标的公司自2021年至2023年内实现的净利润累计不低于3000万元。维宏股份曾表示，通过本次交易，有利于发挥上市公司和标的公司在销售、采购、生产、研发等方面的协同效应。

此外，记者注意到，深交所发出的关注函还要求维宏股份核实公司董监高人员及大股东近一个月买卖公司股票的情况及未来6个月内是否存在减持计划，是否存在炒作股价配合减持的情形。

就在股价异动之前不久，维宏股份发布了两份减持预披露公告，分别是6月11日与7月22日。其中第一份公告称，维宏股份股东胡小琴计划在公告发布之日起3个交易日后的6个月内，以集中竞价方式合计减持公司股份不超过10万股(占公司总股本比例0.1100%)；第二份公告称，公司董事、副总经理牟凤林计划在公告发布之日起15个交易日后的6个月内，以集中竞价方式合计减持公司股份不超过17.6万股(占公司总股本比例0.1936%)。

针对是否存在炒作股价配合减持的情形，维宏股份证券事务代表告诉《华夏时报》记者，该情况并不存在。“两名股东一名是外部股东，另一名股东减持计划还未正式开始，且发布的日期是7月22日，距离股价异动还有几天的时间。此外，二者减持的比例都不是很高。”

记者注意到，8月3日晚间，维宏股份发布了最新一期董事减持计划实施完成的公告。公告显示，公司于2021年3月15日披露的公司董事、副总经理、产品体系总监赵东京的减持计划已经完成。根据该公告，减持计划期间，赵东京共集中竞价减持三次，8月3日减持股数最多，减持均价也是最高。记者还发现，赵东京曾实施了多次减持计划。

维宏股份在其股价波动公告中指出，公司基本面未发生重大变化，股价短期内涨幅较大，可能存在二级市场炒作风险。对此，维宏股份证券事务代表告诉《华夏时报》记者，公司在近期发布的公告中多次警示了风险。

据同花顺iFinD数据显示，截至上半年，维宏股份在册股东总计7905户，相比上一季度减少159户，降幅为1.97%。

从最新的龙虎榜数据来看，两日内，实力游资华鑫证券上海分公司、华泰证券深圳前海均现身维宏股份龙虎榜。8月2日，维宏股份龙虎榜净买入4806万元。买入方面，买一、买五为机构席位，共计净买入2118万元，买二席位华鑫证券上海分公司净买入1401万元，买四席位华泰证券深圳前海净买入1096万元。

激光领域产品获认可是否夸大？

《华夏时报》记者发现，在这一次股价暴涨过程中，部分券商也摇旗助威。7月30日，中信建投发布了一篇名为《厚积薄发，激光与车铣等领域开始发力》的“首次覆盖”研报，该研报指出维宏股份在激光切割与车铣复合机床等多领域发力，激光方面在缩小与国内激光数控系统龙头的差距，南京开通仅半年度就大幅超额完成全年业绩对赌等。

中信建投预计维宏股份近三年年归母净利润分别为9852.69万元、14900.22万元、20770.91万元，同比分别增长238.79%、51.23%、39.4%，对应PE分别为33.49倍、22.15倍、15.89倍，给予“买入”评级。

而同日，招商证券也发布了一篇名为《激光数控快速突破，开发引擎加速场景拓展》的“首次覆盖”研报，在该研报中，招商证券分析师刘玉萍指出，维宏股份在激光数控领域快速缩小与国内龙头的差距，商业上持续突破带动主业快速增长，同时外延拓展车铣复合领域，整合后研发赋能推动高端国产替代。

值得注意的是，招商证券研报还指出，由于维宏股份近期股价的大幅波动暂不给予投资评级。但该券商机构表示，公司多年研发积累取得显著成效，开发引擎平台助力在激光数控领域快速突破，研发效率提升后在其他多方面进展亦值得期待。

据《华夏时报》记者统计，中信建投与招商证券是该公司股价异动期间唯二发布该股研报的券商。记者发现，无论是中信建投还是招商证券，对于维宏股份的评价都存在“快速缩小与国内龙头的差距”的相关表述。经过溯源，这些表述源于7月29日与7月30日，维宏股份进行的调研活动。

从活动记录表中记者看到，维宏股份指出：“公司持续加大在激光领域的投入，技术不断得到突破，产品性能不断提升，获得了更多国内高质量头部客户的认可，市场占有率提高。”

而这句话也引起了深交所的注意，深交所在其8月1日晚间的关注函中亦是指出：“请维宏股份结合投资者关系活动的主要内容，进一步说明上述回复是否真实、准确、完整，是否具备客观数据支撑，是否存在夸大性陈述，信息发布渠道是否合规，是否违法信息披露公平原则。”

值得一提的是，中信建投出现在维宏股份7月29日的调研活动中，是当日到场的唯一券商。而招商证券均未出现在该公司两次的调研活动中。

对此，本报记者也询问了该公司证券事务代表，对方也称并不知情该券商发布了公司研报，在记者提醒下，才发现该研报的存在。证券事务代表称：“我们公司确实鲜有研报关注。据我所知，招商证券并没有参与调研，当我看完该研报，并请示领导，再告知你研报的数据来源于何处。”

那么维宏股份的市场占有率究竟如何呢？据悉，当下，激光器切割运动控制市场前景比较广阔，在民用领域中的机械、汽车、航空、钢铁、造船、电子等大型制造产业中，激光加工行业已成为当今各个国家最为关注和发展最为迅速的行业之一。

目前，在国内激光切割控制系统领域中，柏楚电子是龙头企业，该公司于2019年上市。根据柏楚电子招股书显示，在中低功率激光切割控制系统领域中，业内前三家企业分别为柏楚电子、维宏股份、奥森迪科，三者市场占有率合计约为90%，其中，柏楚电子在中低功率领域市场占有率约为60%；在高功率激光切割控制系统领域中，国际厂商为中国市场主导者，国产激光运动控制系统仅占据约 10%的市场份额，而这10%市场份额也几乎全部为柏楚电子所占有。

带着维宏股份调研活动中关于“提升市场占有率”的表态，本报记者联系了同行业龙头柏楚电子，但该公司董秘办相关人士告诉记者，不便对同行发表评论，且由于公司正值战略配售限售股上市流通的敏感期，不做采访。如果要了解行业以及公司动态，可以参与调研活动了解实际情况。

维宏股份表态称，未来业绩能否持续向好，存在很大不确定性。维宏股份证券事务代表还告诉记者：“公司将在8月5日之前披露深交所的关注函回复。”

来源：华夏时报

近期，国内科技圈最重磅的消息无疑就是中央重拳打击比特币挖矿和交易，除了金融安全考虑之外，淘汰高能耗低端产业，加大节能减排力度成为了未来中国产业升级的主基调。作为高端制造的重要工具，激光产业也无法置身事外。

高端制造不仅仅是“堆叠功率”

从2010年到2020年，中国激光产业规模增加了10倍，基本构建起了完整的产业链，产业规模持续保持着稳定增长的趋势。特别是在光纤激光器领域，国内已经完成了中低功率产品的国产化替代，正在向高功率领域集体冲锋。

虽然激光技术一直都被定义为先进的加工手段，但在市场占比最大的工业应用市场，激光技术长期应用于切割、打标等通用领域，早期对激光器稳定性及节能环保没有特别高的要求。只要价格合适，激光设备买回去立马能用就行了。由此也导致加入的玩家越来越多，价格竞争成为了抢夺市场的不二法宝。这一阶段国内激光产业，总体上还是走着一条追求规模效应的粗放式经营之路。

近几年以来，制造业升级、高端制造、智能制造等逐渐成为国内激光产业关注的新方向。究其原因，传统的应用领域已经成为红海市场，价格竞争逐渐触底，倒逼着激光厂商开始寻找新的市场，进一步提升产品核心竞争力。

在此背景下，激光清洗、激光焊接、激光熔覆、激光再制造等高附加值应用受到的关注越来越多。从2020年开始，国产万瓦级光纤激光器厂商逐步实现小批量生产，并且在汽车、轨道交通、农机制造、船舶等领域完成测试交付。在高端制造领域用激光替代传统加工方式，以此打开增量市场成为国内厂商未来的重要策略。

相对于早期的野蛮式生长，高端制造领域对于激光器的要求不再是“能用”就行了。实际上要满足“能用”的要求非常简单，采用最原始的模块堆叠通过合束技术就能使激光器功率大幅度提升。但由此也会带来生产效率低，产品质量缺陷等问题，这些在轨道交通等高端领域是不可原谅的。为此，“好用”和“耐用”也成为了高端制造领域客户对激光器和设备的重要考虑指标。

作为国内光纤激光器头部厂商，杰普特在高端制造领域拓荒的过程中也走出了一条自己的道路。凭借着产品稳定性强的特性，2015年杰普特在MOPA脉冲光纤激光器市场一举挑落美国和英国竞争对手，销量实现全球第一。在智能装备市场，杰普特同样不容小觑，成功打入某知名手机厂商供应链就是对其产品品质的很好说明。在高功率光纤激光器市场，面对即将到来的价格竞争，杰普特依旧坚持提升产品稳定性策略，在产品设计整个过程中不断创新，为客户提供更加高性能、更加环保节能的解决方案。

30000W激光器交付打开新局面

从市场表现来看，国内已经形成了超高功率光纤激光器应用的氛围，越来越多产业链厂商开始投入配套。进入2021年，高功率光纤激光器也成为最热的话题。对于下游厂商而言，传统加工方式已无法带来经济效益的提升，在人力成本及节能减排的双重压力下，寻找新的替代方案意愿也很强。但是高昂的成本，也使得很多下游厂商选择观望。

杰普特30KW高功率光纤激光器

2020年杰普特研发投入10,052.08万元，相对于2019年同比增长50.86%。在高功率连续光纤激光器方面，6KW单模块和30KW高功率产品的推出为高功率激光应用市场提供国产解决方案，并在2020年12月实现首台30KW高功率光纤激光器产品的出货交付。

该激光器产品凭借杰普特多年对激光器稳定性的研究，更加侧重于稳定性最佳的小功率泵源器件，以多数量小电流耦合方式，使激光运行更平稳，功率波动低。同时采用定制光纤、泵源芯片，结合双重光返隔离技术，外加功率冗余和监测技术，极大降低了光衰减，各项性能媲美国外产品。

对于国产光纤激光器而言，和国外产品之间差距最主要集中在稳定性和光衰减方面。成本的大幅度降低，使得国产光纤激光器厂商快速攻城略地。然而在高功率领域，激光器产品的性能和品质的重要性愈发突出，毕竟高昂的维修和替换费用任何厂商也得慎重考虑。

在高功率光纤激光器市场，杰普特继续秉承着提升产品稳定性的原则，从核心光源环节提升加工设备的性能及使用寿命，为高端制造应用提供更佳的解决方案，助推下游市场的打开。

节能减排不仅仅是一句口号

毫无疑问，自动化、智能化、节能环保等已经成为国内制造业转型的主要方向。对于激光加工设备而言，随着激光器功率的不断提升，设备本身所需要的电能、气体消耗、热能挥发等都会愈来愈多。在未来智能制造时代，激光加工设备将深度融合于整个系统，节能环保将成为激光厂商未来必须要面对的重要挑战。

从激光器角度而言，光纤激光器具有先天性优势，其电光转换效率和稳定性方面远优于其他光源。具体而言，光纤激光器的电光转换率可以达到30%，通过特种光纤的优化，其转换效率还能进一步提升。相较而言，YAG固体激光器电光转换效率仅3%，CO2激光器也只能达到10%。另一方面，光纤激光器不需要采用复杂水冷结构，谐振腔更加简单、内部结构更少，产品稳定性更优，能够大幅度降低维护成本，更具节能环保特性。

作为这一领域的倡导者，杰普特在产品研发和定义过程中就将节能环保、稳定性等作为重要考量指标。2019-2021年间，杰普特不仅将3000W单模块连续光纤激光器整机缩小60%以上，更将功耗降到更低，全年可节省电费高达4万元。

另外，杰普特还研发使用了新的泵浦方案，泵浦光的吸收效率更高，是传统泵浦方案的1.4倍，还能更进一步的提升激光能量密度，以及更好的激光模式（光束质量），进一步提升应用性能。

对于光纤激光器而言，除了高功率、高亮度、模块化、智能化等发展方向之外，节能环保也将成为未来重要的趋势。凭借低能耗、高光电转化效率、高能量密度等独特优势，推进激光器节能减排，杰普特一直在行动......

作者：Guangguang

2021年7月28日，广东省大湾区激光与增材制造产业技术创新联盟理事会筹备会在广东省科学技术厅召开。

广东省科技厅产学研处梁宇宁处长、四级调研员刘志辉、华南理工大学/广东省增材制造协会杨永强教授、广东省科学院刘敏副院长、华南师范大学张庆茂教授、深圳大学田劲东副院长、广东工业大学杨洋副教授、香港城市大学曹赵文博副研究员、深圳技术大学科技处吴旭处长、广东粤港澳大湾区硬科技创新研究院杨军红院长、南方医科大学黄文华院长代表、广东省激光行业协会邵火秘书长、广东省增材制造协会陈孝超秘书长、大族激光科技产业集团股份有限公司陈根余总监、深圳光韵达科技股份有限公司侯若洪董事长、深圳市联嬴激光股份有限公司牛增强副董事长、珠海光库科技股份有限公司吉贵军常务副总经理、佛山市宏石激光技术有限公司俞宏标执行总裁、深圳市创想三维科技股份有限公司吴丽珍经理、东莞理工学院陈盛贵高工、华南理工大学医疗器械研究检验中心徐昕荣主任、华南理工大学施雪涛教授、宋长辉副教授、韩昌骏副教授、广东省科学院刘辛正高级工程师、卢冰文高工、珠海光库科技股份有限公司总经办黄文娟主任、广东省科学技术情报研究所林兴浩副主任等人员出席了本次会议。会议由广东省科技厅四级调研员刘志辉主持。

广东省科技厅产学研处梁宇宁处长致辞

在会议伊始，梁宇宁处长分别对联盟成员单位和下一步工作部署等方面提出了明确的方向和宝贵建议。梁处讲到联盟包含的企业，不应局限于激光与增材制造的头部企业，更应联合整个产业链上下游企业；不应局限于省内或国内，联盟面向的是大湾区，具有国际化视野，还可以纳入部分大湾区之外的相关单位。

未来，各企业尤其是广东省激光行业协会和广东省增材制造行业协会，需要共同合而不是竞争，需要联合国内行业与国际行业竞争，努力把企业做大做强，力争达到国际先进水平。对于省科技厅出台的重大项目，联盟要做好政府和企业沟通、制定各类指南、季报、图谱等工作。

广东省科技厅四级调研员刘志辉主持会议议程

华南理工大学、广东省增材制造协会杨永强教授介绍联盟前期筹备工作

会上，华南理工大学、广东省增材制造协会杨永强教授详细介绍了联盟前期筹备工作，讲到共调研了200余家广东省激光与增材制造企业，最终挑选出了有代表性、有影响力的龙头骨干企业、一流高校、科研院所作为联盟成立发起单位。现已制定联盟章程等相关规章制度，并初步筹建微信公众号、网站等用于宣传，日后，联盟作为行业与政府间的桥梁，将联合产学研等创新主体，建立激光与增材制造专家智库和产业数据库。当企业决策和政府政策之间存在延迟时，联盟将利用政策性基金、风险投资、天使投资等金融工具以及政府重大项目引导产业稳步健康发展。

随后，华南理工大学宋长辉副教授详细介绍了联盟章程，章程主要围绕“联盟任务、组织架构、联盟成员、财务管理、终止程序”五个方面制定，章程中提到联盟将秉持着“创新、合作、发展、共赢”的工作原则，采用会员制管理，但业务范围和合作对象不局限于成员单位，面向全产业链和全球开放。未来主要围绕“挖掘产业需求、开展科技服务、支撑政府合作、开展国际合作”四个方面展开工作。

最终，现场26位参会代表一致举手表决通过了联盟章程、联盟理事会单位与人员、秘书处单位与人员。

会议最后，省科技厅四级调研员刘志辉总结指出，未来协会将围绕激光与增材制造技术的生态链，鼓励更多的企业通过不断攻克新技术、建立新的合作伙伴关系，引导激光与增材制造技术进一步向生产制造方向演化。联盟也将助推激光与增材制造以附加值创造的方式与传统制造业深度结合，增强企业的竞争力。

广东省大湾区激光与增材制造产业技术创新联盟（简称“联盟”）是在广东省科技厅指导和支持下，为加速建立产学研深度融合的技术创新体系，推动产业集群实现质量变革、效率变革和动力变革，支撑“激光与增材制造”战略性新兴产业集群向全球价值链高端发展而成立的跨行业、开放性、非营利性科技服务平台。联盟由龙头骨干企业、一流高校、高水平研发机构等牵头，联合政策链、产业链、创新链、人才链和资金链优势单位，以实体化机构开展日常运营。立足大湾区产业集群、协同省内外优质资源、构建国际化开放格局，通过合作培育竞争新优势、壮大增长新动力、促进形成新业态、协力创造新价值。联盟将坚持以标准引领作为宗旨，及时形成一批激光与增材制造新技术、新材料、新工艺、新产品和新标准，以期加速建立系统、完备、高效的大湾区激光与增材制造技术创新体系，推动产业迈向全球价值链高端。

供稿：创新联盟理事会筹委会