近年来，超快精密激光加工在多个领域持续渗透，消费电子产品如智能穿戴、车载导航仪、手提电脑也逐渐开始使用激光加工技术，光伏电池产业在过去两年迎来了新的发展动能，以OLED和Mini-LED为代表的新型产品受到市场追捧，另外皮秒激光切割玻璃技术已经逐渐成熟，这些都带动了超快激光在精密加工中的应用。

2021年各类激光应用需求旺盛

近日，国内主要的上市激光企业陆续发布了上半年的业绩报告，包括大族激光、华工科技、锐科激光等均创业绩纪录新高。这预示着今年中国激光加工市场需求的旺盛，但根据制造业数据的发展，预估全年度的制造需求可能会出现先扬后抑，也就是上半年比下半年稍好一些。全年的激光产业市场需求量有望同比增长20%以上。

根据市场初步反馈，除了标刻领域产值增长稍低一点，其他诸如金属切割、焊接、超快激光精密加工、激光清洗等都有很高的增长率。其中精密激光加工是今年值得关注的一方面，特别是过去3年里超快激光器的国产化，单价迅速降低，让精密激光设备的使用成本大幅降低了40%以上。原来很多下游用户不再观望，果断采购了精密激光加工设备，替代了传统的工艺产线。因此在2020年，精密激光加工设备已经出现了较大幅度的增长苗头，而这一趋势在未来几年将会愈演愈烈。

精密激光加工在多个领域持续渗透

以短纳秒、皮秒、飞秒脉冲激光器为代表的精密激光应用，在消费电子产品加工上较典型的是手机零部件的应用。从最早的logo打标，home键到摄像头玻片、指纹模组，再到屏幕切割，可以说激光精密加工在手机上的应用渗透已经非常高了。此外，其他消费电子产品如智能穿戴、车载导航仪、手提电脑等也逐渐开始使用激光加工技术。

光伏电池产业在过去两年迎来了新的发展动能，也是带动精密激光加工的一个主要领域。事实上，光伏电池的激光加工设备在十多年前就有国内企业涉足，但当时遇上欧美国家对我国光伏产品的“双反”，导致相关光伏企业无力采用激光设备升级产品。

但过去四年我国光伏产业复苏并快速扩产，帝尔激光专业从事光伏电池激光加工设备，特别是PERC电池激光开槽等工艺，该公司的精密激光设备迅速占领了光伏细分市场大部分份额。但如今大族、盛雄、三工等企业也关注到这个市场。光伏作为国家重点扶持的新能源产业之一，其数千亿的规模可每年带来数十亿的精密激光设备需求。

在面板显示器方面，中国的出货量高居全球第一。以OLED和Mini-LED为代表的新型产品受到市场追捧，各大厂商不断增加产线，带动相关激光专用设备的应用，如皮秒精密切割、激光蚀刻机、超快紫外激光钻孔机等。

以大族激光为例，今年上半年，由于Mini-Led行业设备需求的提升，大族在LED行业专用设备销售快速放量实现业绩3.91亿元，同比增长360.19%，Mini-Led切割、裂片、剥离、修复等设备实现大批量销售。

显示面板专用设备业务实现营业收入3.89亿元，同比增长189.50%，市占率稳步提升。这样的增长率表明面板显示器对精密激光设备的需求进入了放量阶段。

由于面板显示器每年出货量数以亿计，生产要求高度自动化、高效率，相关的激光专用设备属于一站式的智能制造工作站，技术门槛较高，目前国内仅有几家企业能够进入。

最后，值得关注一下超快激光的玻璃切割应用。

皮秒激光切割玻璃技术已经逐渐成熟，并且从原来的3mm以下的厚度如今已经突破到了8mm，切割速度也比以往提升了不少。

此前，超快激光玻璃切割已经在手机的刘海屏、水滴屏、全面屏上大量使用，但这是作为手机零部件的应用，未来激光玻璃切割有望大规模普及推广。

如今的玻璃产品制作，在切割上速度较慢，常常会产生大量的碎渣、需要二次打磨，而激光切割玻璃就极大减少了这种麻烦，效率高。

超快激光冷水机助力精密加工

激光精密加工对超快激光器的稳定性要求很高，以往激光配套设备是欠缺的，常常依赖进口产品，包括冷水机。

在2020年初特域机电的超快激光冷水机CWUP-20突破了此项技术，把温控精度做到了±0.1°C，各项技术指标达到了稳定可靠，推出当年就获得了激光制造商情红光奖激光配套系统创新贡献奖、荣格技术创新奖以及维科杯激光元件、配件及组件技术创新奖，并获得了近千台的出货量，为我国即将大规模应用超快激光精密加工提供了性价比良好的冷却配套选择。

2021年国内超快激光精密加工设备持续增长，特域的超快冷水机因此受益，凭借良好稳定的性能广受用户好评，销量比上一年有了较大的增长。

预计未来几年超快激光精密加工设备需求会迎来持续放量时期，特域将会继续为终端用户的激光精密加工提供良好的运转和服务质量保证。

文稿/广州特域机电

8月月中，国资委党委在会议上指出，要针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关，此后，工信部多次发文，要支持“专精特新”小企业发展。工业母机迅速火热。

中商产业研究院预测，2025年我国数控机床产业规模将达4056亿元。但到2018年为止，国内高端机床的进口率高达95%。根据海关总署披露的数据，2015年-2019年，我国进口的数控机床合计达29914台，进口总额达978亿元。

广东原点智能技术有限公司（以下简称原点智能）成立于2015年，公司聚焦工业母机——数控机床的研发与制造，产品包括数控系统、五轴及以上多轴联动的数控机床以及以其为核心装备的工厂智能化解决方案。公司曾获得佛山市产业发展投资基金、深圳慧和资产管理公司、紫光国微创始人的投资，目前正在启动B轮融资。

原点智能同时提供数控系统和数控机床产品。工业母机是制造机器的机床，工业母机的精密度，直接影响生产零部件的精度。数控系统是数控机床的大脑，

原点智能的数控系统已完成研发，已小批量生产和试销售。在硬件层面，原点智能实现最为核心的NCK自主研发和生产制造，且除电机以外，其他模块都是自行研发和组装的。软件层面，原点自主编写了界面软件，可为用户提供全方位的升级服务。

在数控机床产品上，原点推出了激光数控磨削机床，该机床将数控机床与激光相结合，具备4联动激光磨削功能，采用整体式大理石床身结构，可实现对超硬材料的外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面的加工。

该机床可以用于精密切削和激光磨削等场景。在磨削场景，该机床采用单/双光源超快激光，磨削主轴的转速可达32000PRM，重复定位精度可达到2μm。

原点智能CEO曾超峰表示，这款机床适合金刚石、立方氮化硼等超硬材料加工，效率能达到传统磨削加工中心的20倍以上，且可以做到粗糙度小于0.3μm，轮廓度小于5μm。

此外，原点智能还开发了五轴激光机床，该机床采取了五轴联动的方式，采用专用激光加工软件，融入3D建模与加工轨迹自动规划功能。原点智能掌握了纳秒、皮秒、纳秒等激光技术。

原点智能的五轴激光机床可实现对超硬材料（CBN，PCD和CVD-D等） 的三维复杂轮廓加工，做到复杂曲面一次加工成型，刃口尺寸精度≤±3μm，粗糙度≤0.2μm，刃口尖锐边缘 尺寸＜5μm。

在应用场景上，激光五轴加工机床可以加工圆鼻微刃刀、弧面微刃刀、圆头微刃刀、四刃铣刀等刀具。

在竞争壁垒上，曾超峰表示，原点智能自主研发了3D振镜、旋切系统等核心零部件，软件层面，公司研发了激光的自动加工自动编程系统。

目前，国内在大功率激光切割领域已有大族激光、联赢激光等公司，而能做高功率五轴激光机床的公司数量有限，主要是德国的德玛吉、瑞士米科朗和瑞士的联合磨削。

据《中国工作母机产业发展研究》，国产精密机床加工精度目前仅能达到亚微米，精度与国际先进水平相差1-2个数量级。这种差距直接体现在产品价格上，如2020年数据显示，瑞士向国内出口的高端机床均价超过330万人民币，而2000年，我国机床出口均价只有10万元左右。

曾超峰说，公司与广东工业大学王成勇教授团队、汇专集团联合研发的5轴联动激光机床，在2020年10月31日接受了由两位中国工程院院士（谭建荣 浙江大学；单忠德 南京航空航天大学）为正副主任的国家级最高水准的鉴定委员会的科技成果鉴定，委员会认为项目成果具有自主知识产权，总体技术达到国际先进水平。

目前，原点智能设计、制造的数控机床产品已运用于数控刀具、半导体加工、医疗器械、航空航天行业、汽车制造等领域，和用于广汽丰田的发动机企业合作，产品已用于长春丰田、东风日产、广汽本田、常熟丰田等日企。

曾超峰介绍，原点智能的数控系统获得40套高端和20套中端数控系统订单。公司新建的广州南沙基地已于2021年建成投产，投产后可年批量生产2000套高端数控系统。2021年上半年，原点的激光机床也已经获得20台新增订单。

在公司营收上，原点智能2020年营收较2019年翻一番，2021年集团可实现营收上亿收入。在团队成员上，目前公司共有100多人，研发人员占比40%。

来源：36氪

近年来，新能源汽车、锂电池、电子制造、五金精密加工等行业快速发展，激光焊接技术得到了广泛应用，激光焊接装备的市场规模也随之迅猛增长。2013年-2020年间我国激光焊接设备行业的市场规模从15.6亿上涨至124.8亿，年均复合增长率达30%以上。

随着激光焊接技术不断发展，过程中也不断产生新的痛点和难点。例如，焊接材料的厚度不断增加，高反材料对光纤激光的吸收率较低、加工不稳定等，这也就对激光焊接装备的激光光源有了更高的要求。

中久大光为进一步拓宽自身产品体系、探索市场应用领域，突破国内现有激光产品的功率密度、光束质量、光谱信噪比等技术指标，以应对紫铜等高反材料焊接给激光器带来的不稳定性，助推激光焊接市场高端化，推出了单模4000W连续光纤激光器。作为激光焊接利器，DGSM4000W-H各项性能指标均处于行业领先水平。

DGSM4000W-H是一款采用25μm芯径输出光纤的超高亮度单模光纤激光器，能够较好地满足用户高熔深焊接、高反材料焊接等应用场景。而目前市场上采用25μm芯径光纤激光器的输出功率普遍位于1kW-3kW区间。在相同发散角、相同功率下，该款单模激光器的焦点处功率密度是其他4000W多模（单模组）光纤激光器的5.25-25倍，同时该激光器还具有以下优点：

01

高输出功率密度：

输出光纤芯径为25μm、输出铠缆长度不低于5米时，能够实现4.4kW的近衍射极限激光输出，光束质量M2

02

高抗回返光能力：

激光器内部设计多重抗回返光设计，可稳定加工以紫铜为代表的高反材料；

03

高电光效率：

采用976nm泵浦技术，节能省电，有效降低用户运行成本；具备波形编辑功能，适应复杂工艺需求。

中久大光始终致力于将先进的研发技术应用落地，该款产品在焊接能力上再次突破；精准、高效的解决了终端用户高耗电、高耗损、低熔深的痛点。在高反材料的加工上极具优势，经中久大光在新能源电池模组busbar的焊接测试后，该激光器具有优异的表现。

焊接能力

（AL最大熔深图示）

（AL熔深等值线图）

（CU最大熔深图示）

（CU熔深等值线图）

焊接能力方面，中久大光4KW单模激光器焊接铜材最大熔深为5.898mm；焊接铝材最大熔深为8.092mm，满足高熔深焊接的要求。

电池模组busbar焊接应用（3mm）

根据以上测试结果显示，中久大光单模4000W连续光纤激光器能够有效的提高激光器在焊接应用上的加工效率，同时低耗电、高效率，低耗损、高抗返等优势也将为终端用户提供了强有力的支持。

“高端品质 其道大光”，中久大光将不断为客户提供优质、可靠的产品，打破国外技术垄断，助推我国光纤激光产业蓬勃发展。

来源：中久大光

亚威股份于2021年8月30日披露中报，公司2021上半年实现营业总收入10.3亿，同比增长37.7%；实现归母净利润9726.4万，同比增长51.4%；每股收益为0.18元。

报告期内，金属成形机床业务、激光加工装备业务、智能制造解决方案三大业务板块联动成效显现，呈现出多极增长、全面开花的发展局面。

01金属成形机床业务

公司的金属成形机床业务主要产品包括数控折弯机、数控转塔冲床、压力机等主机产品和钣金自动化柔性加工设备、卷板加工机械等自动化成套生产线。

报告期内，公司的金属成形机床业务实现营业收入6.67亿元，同比增长31.16%；其中高端主机业务实现营业收入5.27亿元，同比增长54.92%。

上半年国内金属成形机床行业下游需求持续回暖，公司作为行业龙头企业不断抢抓市场机遇，提高市场占有率，数控折弯机订单超1600台套，再创历史记录。进一步切入前景广阔的压力机市场，伺服压力机产品实现小批量预投，为后续规模化销售奠定了坚实基础。克服原材料价格上涨等不利因素，金属成形机床产品盈利能力稳步提升，毛利率同口径比较达30.70%，较去年同期上升1.33%。

02激光加工装备业务

公司的激光加工装备业务主要产品包括面向金属材料加工领域的二维激光切割机、二维激光柔性切割单元、三维激光切割系统、激光切管设备、激光焊接系统及自动化成套生产线；面向显示面板、半导体、新能源领域的精密激光加工设备等。

报告期内，公司的激光加工装备业务实现营业收入3.33亿元，同比增长50.09%。金属材料激光加工设备在激烈的市场竞争环境下，坚持以客户需求为导向的行业中高端定位，实现了销售规模的大幅增长；持续深入推进国际市场开拓，上半年金属材料激光加工装备出口订单超亿元，同比增长逾倍。精密激光加工设备业务布局初见成效，亚威艾欧斯取得批量化订单，并顺利完成了技术国产化的落地和自主生产的组织推进。

03智能制造解决方案业务

公司的智能制造解决方案业务主要产品包括工业机器人、工业管理软件、工业互联网大数据平台、仓储物流自动化系统、设备自动化和产线智能化改造等。

报告期内，公司的智能制造解决方案业务实现营业收入0.29亿元，同比增长73.02%。工业机器人业务继续集中力量加强自主外部市场的开拓，在工程机械、汽车等行业市场份额得到稳固和扩大，并在新能源电池等领域取得订单突破。工业管理软件及数字化制造一体化解决方案持续服务于汽车零部件、装备制造等重点行业，在钣金加工行业的应用与推广成果显著；工业互联网平台的产品和服务逐渐完善，聚焦为中小微企业数字化转型升级赋能，有效促进了客户的制造和管理水平提升。

在深耕主业的基础上，报告期内公司投资苏州芯测，布局高端半导体存储芯片测试设备业务；增资威迈芯材，进入光刻胶主材料业务领域；增资深通新材料，推进精密激光产业链上游OLED发光材料业务的持续发展。进一步推动了面向半导体、新材料领域的业务多元化拓展，初步形成了十四五期间“金属成形机床+精密自动化设备+智能制造服务+新材料”的业务格局。

此外，亚威股份在报告期内不断完善的业务发展模式和强大的技术研发能力仍然是公司立足行业领先地位的核心竞争力。亚威股份坚持深入推进产业转型升级、加速规模效益增长的双轮驱动发展战略，持续提高钣金机床高端主机、卷板加工机械、金属材料激光加工设备、工业机器人等主力业务市场占有率，加速推进钣金自动化、精密激光加工设备、工业互联网平台等成长业务，积极培育压力机、半导体检测设备、OLED发光材料、光刻胶核心主材等种子业务，推动亚威规模效益的高质量发展。同时，公司持续推进智能升级，战略目标明晰，核心管理团队长期稳定，坚持为国内外中高端客户提供优质的产品和服务，综合竞争力不断增强。

激光制造网根据亚威股份2021半年报整理

“我们有二十多年的激光设备制造经验”华俄激光的销售如是说。华俄激光不是才成立十三年吗？？？——华俄的客户疑惑了。今天小编就来把这件事说一说。

说起华俄历程，不得不提领军人物付俊董事长，激光界的巾帼之花，她屡获殊荣，有数不尽的正向标签。

付俊 :  武汉华俄激光工程有限公司董事长

人物简介：湖北省民建企业家专委会副主任、民建中央新技术产业与制造业专委会委员、中国光学学会激光加工专业委员会常委、武汉•中国光谷激光行业协会副会长、湖北省激光行业协会轮值会长、副会长、湖北省科技企业家协会常务副会长、湖北省浙江企业联合会常务副会长、武汉市宁波商会副会长、武汉市妇女联合会第十一届执委会委员、洪山区政协第八届委员会委员。

曾获得“武汉市十大创业人物”、武汉市“三八红旗手”、武汉市“十佳创业女性”、“湖北风尚女企业家”、“激光领军人物”等荣誉称号。

从一个人的柜台到创办激光产业集团；从不懂激光技术到缔造上亿元的激光帝国。26年走来，她从一个青涩女孩成长为睿智的女老板，一个肩负社会责任的企业家，多重身份多份责任，路兮漫漫，无畏担当！

毛主席曾说“世界上怕就怕‘认真’二字”，我们今天就从“认真”二字说起。在华俄人的学习和工作中,“认真”早已成为一条重要原则。

认真地开始

（1993年-1995年）

付俊董事长1993年创业，专注于印章行业。

这一“认真”，坚持至1995年自主研发出第一台激光刻章机。

第一代激光设备：激光刻章机

认真干一行 爱一行

（1995年-2006年）

1995年，付俊董事长又开始专注于激光设备制造领域——激光雕刻机、激光打标机、激光服切机、多头绿激光内雕机……；外贸出口、国家实用新型专利、IS09001—2000国际质量管理体系认证、欧盟CE认证、列入国家火炬项目、建设集团产业园……

这一“认真”，持续至2006年，付俊董事长领导的激光品牌正式迈进生产高科技产品中小型企业，并开始向集团化方向发展。

第二代激光设备：已停产的中小型设备

认真深耕激光领域

（2006年-2010年）

2008年，中俄技术合作，成立武汉华俄激光工程有限公司，大幅面固体激光切割机，作为中俄政府间科技合作项目得以开发。

这一“认真”，至2010年，其科技成果“填补了该类型产品的国内空白，技术水平达到国内领先”。

大幅面固体激光切割机鉴定会

认真成就激光领军人物

（2010年-2018年）

国家实用新型专利，计算机软件著作权版权证书，多次获得“瞪羚企业”称号，湖北风尚女企业家”奖，“自主创新产品”证书，“高新技术企业”证书；

“编钟奖”，YAG激光器专利证书，"广交会出口产品设计奖"，入选“3551”人才计划；

国家发改委、外交部、商务部联合调研小组，湖北省外国专家局，国家统战部，国家科技部等领导纷纷来公司调研、考察；

坚定不移走产业化之路，不断打造创新自主的优质产品；

这一“认真”，延续至2018年1月，付俊董事长获得了“激光领军人物”荣誉称号。

右二为付俊董事长

认真续写激光人的梦想

（2018年-至今）

华俄激光成立至今，已走过十几个年头，从成立之初的年产8台激光切割机，到现在年产几千台激光设备；从成立之初的几十号人，到现在的大几百人；从年产值几百万，到现在的年产值几个亿，……

这每一点的进步，这每一个数值的增长，都是付俊董事长带领华俄家人们用”认真“谱写的。

一组华俄家人认真工作的图片

认真是实事求是的态度，认真是敬业奉献的精神，认真更是至高无尚的品格；认真才有标准、有秩序、有规范，认真才有个人的成长和企业的进步。

华俄激光目前在线产品

未来，华俄激光将始终走在激光技术应用市场前沿，着力开发自动化产线配套产品和激光设备定制化服务。深化改革激光技术，研发相关核心器件，加速研发成果的产业化。

继续以“创新、合作、共赢”理念为指导，积极响应国家号召，践行“中国制造2025”发展战略，深耕激光领域，不断打造创新自主的优质产品，用激光人的梦想，托起伟大的中国智造梦!

来源：华俄激光

日前，深交所创业板上市委员会发布公告，将于2021年9月2日召开2021年第54次上市委员会审议会议，审议深圳市大族数控科技股份有限公司等3家公司的首发申请。此消息表明大族数控赴创业板上市，并将迎来上会大考。

若一切顺利，这将是资本市场分拆上市又一成功案例，大族激光资本版图将再度扩张。

大族数控最早成立于2002年，于2020年完成股份制改革。主营业务为印制电路板（PCB）专用设备的研发、生产和销售。此次谋求在深交所创业板上市，拟公开发行新股数量不超过 4200 万股，募集资金约 17.07 亿元，用于 PCB 专用设备生产改扩建项目和 PCB 专用设备技术研发中心建设项目。

根据大族数控 8 月 26 日更新的招股书申报稿，截至招股书签署日，大族激光直接持有大族数控 94.145% 的股份，是大族数控的控股股东。大族激光、大族控股、高云峰控制的其他企业均为大族数控的关联方。

大族数控具有领先的行业地位，公司客户已覆盖 "2019 年全球百强 PCB 企业榜单 " 中的 89 家及 " 中国综合 PCB 百强排行榜 " 中的 95 家，其中包括臻鼎科技、欣兴电子、东山精密、深南电路、建滔集团、沪电股份等国内外行业知名 PCB 制造商。

据了解，大族数控产品主要覆盖钻孔、 曝光、成型、检测等 PCB 关键工序，是全球 PCB 专用设备企业中产品线最广泛的企业之一。公司连续十二年位列 CPCA 发布的中国电子电路行业百强排行榜(专用仪器和设备类)第一名，主要产品销量在行业内保持领先地位。

大族数控凭借近二十年在高速高精运动控制、精密机械、电气工程、软件算法、先进光学系统、激光技术、图像处理、电子测试等方面的技术沉淀，为 PCB 行业打造了具备竞争优势的工序解决方案，如多类型机械钻孔设备、多光源激光钻孔设备，针对不同感光材料的激光直接成像设备，机械及激光成型设备，通用、专用及专用高精架构的多规格测试设备等，主要产品在性能、可靠性上已达到了行业先进水平，满足国内外龙头客户的技术要求，不断加速对进口设备的国产替代。

大族数控表示，未来，公司将充分利用本次公开发行股票并在创业板上市的契机，提升整体运作效率，实现企业管理的高效灵活，驱动业务规模高速成长，增强公司的竞争实力。

来源：激光制造网  编辑：钟鸣

锂电池在赚足市场眼球的同时，也获得了多数投资者的认可，这相应地在锂电池指数的走势上也得到了体现。据WIND显示，年初至今，WIND概念锂电池指数曾创下11082.03点的高位，较年内最低点涨幅高达117.5%；同时，近五日锂电池指数资金净流入额超200亿元，位居行业榜单前列。

然而，不平静的是，8月25日，锂电池板块大幅走弱。其中，融捷股份跌停，海目星跌幅9.53%，新宙邦下跌4.9%，诺德股份、江特电机等也小幅走弱。

从行业来看，在锂电池持续高景气周期的大背景下，锂电设备作为锂电池生产工艺的核心，受益的逻辑便很清晰。

但当越来越多的参与者来试图瓜分这块巨大的“蛋糕”，行业泡沫化风险也逐步加重。相应的值得投资者关注的核心问题便聚焦于投资标的的成色几何？其基本面是否能够支撑现有估值？一旦行业面临洗牌是否能够脱颖而出？

这就需要将目光放在锂电设备的构成以及价值含量上了。资料显示，按照电池生产制造流程来看，锂电设备中激光设备（包含切割与焊接）价值量合计占比约12%，重要性不言而喻。而显然地，海目星锂电设备中的头部激光设备供应商，将乘着锂电池发展的东风，增加订单数量、提升市场份额，在基本面稳健的同时也有望成为一个重要的投资标的。

政策支持叠加厂商扩产

锂电设备需求或将迎来爆发

全球汽车市场整体向电动化转型，已经是一个不争的事实，而在这一发展大势下，锂电设备无疑将全面受益。

从政策层面来看，此前美国拜登政府设定了美国到2030年零排放汽车（电动汽车、燃料电池汽车等）销量达50%比例的目标，超出市场预期。据太平洋证券研报显示，若按照美国整体销量50%去计算，预计设备需求超过600亿，锂电设备需求有望加速提升。

反观知名厂商扩产方面，宁德时代拟募资582亿元加码产能建设，约带来300亿元的设备需求，这也奠定了锂电设备商未来两年的需求确定性；中航锂电也曾表示，将于“十四五”期间全面扩大产能，2021年量产、在建及开工的实际产能超过100GWh，2022年产能规划达200 GWh，2025年产能由此前规划的200GWh提升至300+GWh；亿纬锂能拟规划105GW产业园，SK计划将2025年产能规划由100GWh提升至200GWh......这些扩张举措均从侧面印证了锂电设备的稀缺性或许已经显现。

若抛开上述政策端支持，以及需求高增的发展逻辑，仅仅聚焦于投资端，笔者注意到，锂电设备也获得了天风证券、东吴证券等多家券商的坚定看好，相应的看好逻辑主要聚焦于以下两个方面：

一方面，动力电池以及电动车行业龙头均在用不同方式锁定上下游资源，其中设备公司竞争者较少，具备稀缺性估值溢价，将随着扩产高峰到达逐渐显现；另一方面，锂电设备为高端专用设备的重要赛道，随着锂电新能源在全球范围内的渗透度快速提升，以及中国锂电设备厂商卓越的全球竞争力，均预示着锂电设备长期增长可期。

锂电激光设备受益明显

海目星较强的规模效应有望提振盈利能力

在锂电设备需求增长确定性较强的同时，笔者注意到其中一个重要的子设备板块——锂电激光设备，或将成为一个尤为受益的领域。

据中泰证券测算，2021年至2022年全球锂电激光设备年均市场空间超过130亿元，至2023年将达到180亿元，并有望在未来几年保持较高水平。在行业前景较为明朗的背景下，海目星作为国内激光及自动化综合解决方案提供商，其成长前景或许不可小觑。

公开资料显示，海目星目前主要提供与激光相关的切割、焊接等设备以及相应的自动化线，应用领域包括锂电、3C、钣金等。具体到业绩方面，2016年至2020年公司营收年复合增速约45%，实现较快增长，同时，因2020年疫情期间原材料采购成本及人工成本上涨，导致公司当年净利润有所下降，随着公司订单规模的快速增长，以及产品标准化的实施，规模效益将有效提振盈利能力。

具体到公司订单等投资者比较关注的事宜方面，公开资料显示：2021年一季度公司新签订单超6亿（含税），公司5月自愿披露一个接近7亿（含税）的订单，8月公司披露与中航锂电签订的约20亿（含税）的采购意向框架协议，加上其他未达到披露标准的订单，预计2021年公司新签订单情况良好。

更进一步地说，公司盈利水平有望改善在整个行业层面也具备可行性。据了解，随着锂电电池工艺的进一步成熟，锂电激光设备设计变更等费用有望持续减少，费用率将走低，进而带来行业整体净利率企稳向上；同时，更高效率、自动化水平更好的设备是提高产能、降低成本的必须选择，由此，设备厂毛利率从中长期看将维持在较高的水平。

公司作为国内锂电激光设备的头部供应商，业内率先实现高速激光制片机的量产，核心性能业内领先，竞争优势明显；同时，公司客户优势已现端倪，目前锂电客户涵盖国内外知名厂商，如特斯拉、CATL、中航锂电、蜂巢能源等。

动力电池行业迎来扩产潮，全球锂电激光设备市场空间广阔，为公司订单和业绩的持续高增提升较强支撑。由此，多重因素催化下，公司业绩有望继续稳健成长。

来源: 证券市场红周刊  作者：林深

8月以来，华工科技激光智能制造产品海外订单较上月翻番，主要出口至韩国、欧洲、东南亚等国家和地区。

以华工科技为代表，武汉激光行业上市企业今年以来表现不俗，据最新公布的半年报显示，华工科技、锐科激光、武汉凡谷等上市企业均交出高增长半年报。

华工科技国内首套三维五轴激光切割机

增长强劲

武汉激光企业普遍表现优异

华工科技这个月公布的2021年半年报显示，今年上半年营收46.39亿元，净利润3.49亿元。而2019年同期，华工科技营收25.54亿元；净利润3.31亿元。相比而言，营收和净利润均有不同程度的增长。作为华工科技核心子公司，华工激光在上半年展现出强劲的发展势头，激光加工及系列成套设备实现销售收入达到12.23亿元。

华工科技光模块生产线车间

另一家激光企业锐科激光，今年上半年也交出了一份漂亮答卷。今年上半年，锐科激光实现营业收入16.10亿元，净利润2.61亿元。2019年同期，锐科激光的营收和净利润分别为10.12亿元和2.19亿元，同样实现正向增长。

武汉凡谷上半年实现营业收入8.72亿元，净利润1.29亿元；2019年同期的两项数据分别为7.92亿元和6935.97万元。

另一家光谷上市企业帝尔激光在太阳能电池激光设备领域市场占有率达到全球第一。今年一季度，帝尔激光实现营业总收入2.7亿元，2019年一季度的数据为1.65亿元，呈现大幅增长。实现归母净利润7358.5万元，与2019年同期基本持平。

帝尔激光生产车间

整体而言，以华工科技、锐科激光等为代表的武汉激光企业，在今年上半年普遍表现优异，并且呈现持续增长态势。

加大研发

推出多款硬核产品

激光产业是武汉优势产业，为了进一步加快发展，武汉上市企业持续加大对研发投入。

华工科技的半年报显示，上半年其研发投入为1.63亿元，相较2019年同期的1.44亿元保持持续增长。华工科技表示，将持续加大研发投入，瞄准国际先进标杆，加大新产品研发力度，快速实现研发项目成果产业化目标。

锐科激光今年上半年研发投入达到1.13亿元，与2019年全年的1.18亿元基本持平。其半年报指出，锐科激光将不断加强预先研究和关键技术攻关，加快实现预研一代、研发一代、批产一代，依靠技术引领未来发展格局。

锐科光纤激光脉冲光学车间，员工正在加紧生产光纤激光器光学模块。湖北日报全媒记者李溪 摄

今年7月举行的华工激光工厂开放日活动上，华工激光两款重磅产品全球首发。

业内首台高功率管材激光清洗装备面市，长6米、直径60毫米的管材，激光清洗10分钟后，洁净如初。国内首台超重管激光三维加工中心，以全自动激光切割超大、超重、超长管材、型钢为目的，实现送料、切割、搬出高度自动化，“一台机器替代一个工厂”。

作为激光焊接系统中的核心器件，国产激光器成为高端制造领域的破局关键。

今年6月在上海举办的焊接与切割展览会上，锐科激光的光束可调高功率光纤激光器、带光闸高功率光纤激光器等多款拳头产品受到广泛关注。据了解，锐科激光今年推出的200W MOPA光纤激光器，根据各行各业对深雕工艺要求不同，采用MOPA激光器在不同材料上标记文字、矢量图、二维码、图片等，效率优势明显。同时，锐科激光今年首次发布的12kW单模块激光器所有光学部件均为自主研发。

闯出新路

在汽车制造中渗透率不断提升

建设智慧工厂、打造“激光+智能制造”样板工程、参与制定中国首个激光产品国际标准，武汉激光企业在坚持创新发展过程中，不断拓宽视野、闯出新路。

华工科技为神龙汽车研制的国内首条汽车白车身激光自动化焊接生产线

随着激光应用不断拓宽，激光技术在汽车制造业中的渗透率不断提升，广泛应用于汽车整车、汽车零部件等方面，尤其是新能源汽车领域。截至目前，华工激光合作整车厂超30家，下线车型150多款，其中，国内汽车白车身焊接业务市场份额占比达85%。与此同时，锐科激光的光纤激光器设备也同样在汽车制造行业有大量应用案例。

锐科激光的激光焊接

目前，锐科激光高功率激光器技术已达到国际领先水平，整体销售维持增长态势。今年6月初，锐科激光宣布将投资30亿元打造“武汉锐科光纤激光华中产业园项目”，主要生产包括连续光纤激光器、直接半导体激光器以及激光器核心上游元器件等。

据统计，目前仅光谷的激光企业就达200余家，激光产业年产值已达千亿元，占国内市场规模一半左右，已形成完整产业链，是中国最大的激光设备制造基地之一。

来源：长江日报、中国光谷