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【飞秒智能制造】产品与解决方案(四):光纤布拉格光栅

光纤布拉格光栅

用于科学研究和工业自动化



典型应用场景:光通信、光传感

光纤布拉格光栅(FBG)经过20余年的发展,技术已经日趋成熟,成为光纤通信和传感中最重要的器件之一,已形成一个数亿美元的产业和一个稳定的研究领域。

FBG具有附加损耗小、体积小、能与光纤很好地耦合、可与其他光纤器件融成一体等特性,是全光网中的关键技术器件,FBG技术可以为全光通信系统中光源、光放大、色散补偿、光终端复用器(OTM) 、光交叉连接(OXC)等关键部件提供解决方案,并随着全光通信网络和光纤传感技术的发展发挥出越拉越重要的作用。

FBG的商业化方面已广泛应用于:半导体激光器的选频、光纤激光器反射镜、掺铒光纤放大器增益平坦及降噪、DWDM系统中的波分复用器、高速光通信系统中的色散补偿。

FBG优异的性能指标和强大的环境适应能力,使其在传感采矿、大型结构的应变及温度准分布式测量、油(气)井下压力和流量的测量、航天器运行状态监测、桥梁变形测量、输电工程等行业也有着广泛的应用。并且其应用范围随着科研水平和制造能力的发展还在不断扩大。



行业挑战

● 传统方法的弊端

传统的FBG制作方法是采用紫外光照射和相位掩模结合的方法,尽管该方法通量大,但缺乏灵活性,必须在紫外(< 250nm)照射前剥离光纤以去除聚合物涂层,使其容易发生断裂,并在光栅形成后强制重涂。只有使用光敏光纤才能获得最佳效果。


● 现在普遍制造FBG的方法

另外一种制备FBG的方法是使用飞秒激光直写工艺,这种方法不需要剥离和重涂过程,而且广泛适用于多种光纤。更重要的是,该方法具有灵活性,可以制造出不同参数和形状的FBG。此外,纤芯的折射率会被永久地改变,与用紫外光制造的情况相比,它不会因热而退化。事实证明,只要设备符合要求,良好控制飞秒激光直写可以产生高质量、高反射率的FBG。


● 飞秒激光直写FBG面临的挑战

传统FBG加工方法的瓶颈主要是加工过程中多个环节依赖于人的经验判断和人为操控。加工结果因人而异,无法很好地实现稳定性和一致性,从而有效控制FBG的制造质量。此外,刚接触FBG的人需要接受深入的培训,以积累足够的经验,从而获得高质量的FBG。这样的过程降低了FBG制造的可重复性和成品率,延迟了可用加工结果的产生,并且对于质量控制非常不利。这样的训练过程对FBG加工的质量管控并不是十分理想。确保加工的过程快捷、高效、成功率高,每次制造的FBG都具有高质量、可重复性、一致性且受到的人为影响最小才是FBG加工最需要解决的问题。


解决方案概述

Innofocus FBG制造系统是一种为高效飞秒激光直写FBG专门设计的具有专利保护的全自动加工系统,具有极大的简便性,灵活性,可靠性,可重复性和高产率。Innofocus FBG制造系统属于一键操作系统,它可以自动识别光纤纤芯和制造位置,然后在加工中追踪纤芯位置,高精度,高效完成制造过程,从而提供研发和大规模工业应用所需的一致性,可靠性,速度和灵活性。

● 自动查找加工位置

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图例:软件自动寻找光纤纤芯,此种情况即为焦点已位于纤芯上。


使用飞秒激光直写系统进行FBG制造的最大挑战之一是准确找到光纤纤芯的位置,并在加工过程中确保激光焦点(即所制造的FBG)始终位于光纤纤芯上。在大多数情况下,由于光纤的倾斜或不平直特性,即使在加工起始点位置正确,在加工过程中也会出现离焦情况,而导致FBG加工的成功率很低。这就要求实时观测和纠正制造过程出现的离焦状况,而使用手工加工方法以及用当前市场上非自动加工设备是难以实现的。Innofocus® FBG加工将使用先进的图像识别系统来指导和自动识别整个制造过程中纤芯的位置。


● 自动校正加工位置

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图例:对于倾斜和弯曲的光纤,Innofocus系统也可以实现让焦点始终位于纤芯上。


在上述情况中,我们假设光纤与扫描台完美对准,没有任何弯曲或倾斜。在这种情况下,在整个加工过程中,只需要查找一次纤芯位置即可。但是,这种理想情况常常无法实现,光纤的倾斜和弯曲会严重影响制造位置并降低FBG写入的质量。

使用Innofocus研发的自动位置识别软件,可以完全避免光纤倾斜和弯曲引起的误差。该软件可自动测量光纤与写入轴之间的角度,精度最高可达0.001°。这样,软件将自动调整加工路径以与光纤纤芯对齐,而无需进一步调整安装位置。从而可以实现高重复性和量产。


● 识别过程稳定

高质量的FBG加工,要求软件具有很高的稳定性以应对任何突发或干扰情况。例如,光纤上的灰尘。FBG系统通过有意使用带有灰尘的光纤来测试软件的稳定性,测试结果显示其中每种尘埃均显示出衍射图样,软件识别过程稳定。


客户价值

● 高度自动化

自动化程度高,定位精度高于50纳米。


● 进度实时跟踪

      在制作过程中自动识别纤芯位置并实时跟踪纤芯位置,确保一致性和可重复性,大大提高了制作的成功率和生产率。


● 科学和工业应用的理想选择

具有高质量、灵活性、成功率、一致性、可靠性和其他许多核心优势,是研究和工业应用的理想选择。


FBG刻写结果展示

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中心波长: 1540.645 nm

栅区长度: 3 mm

反射率: 97.1%

边模抑制比( SLSR ): 15.56dB-7.02dB =8.54dB

3db带宽: 0.17 nm

光纤类型: SMF-28


获奖展示


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Innofocus FBG制造系统是一种为高效飞秒激光直写FBG专门设计的具有专利保护的全自动加工系统,具有极大的简便性,灵活性,可靠性,可重复性和高产率。Innofocus全球领先的技术与产品性能,得到科研与产业界的广泛认可,并被美国Semiconductor Review评选为Top 10 Photonics Solution Providers in APAC 2021(2021亚太十佳光子学解决方案提供商)。



来源 : 北京拓普光研 发布时间 : 2022-05-20

精工重器--InnoLas公司SpitLight Heavy Duty 7J高能脉冲激光器发布

德国InnoLas公司在2022年刚闭幕的德国慕尼黑激光展上正式推出了超高稳定性的高能量脉冲Nd:YAG激光器SpitLight 7000 Heavy Duty(简称HD)型号。这是InnoLas公司在欧洲DESY项目累计成功交付4套并稳定运行整整一年之后,正式推出的升级型号;在原有的SpitLight 7000的基础上,将稳定性相关方面的参数大幅提高!Heavy Duty直译成汉语仅仅是“耐久、耐磨”的意思,代表着高可靠性;但厂家的设计初衷不止于此,意译为“重装”结合“重器”才更为贴切。为什么这么说呢?下面我们展开来解读:

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首先,在知名的DESY(位于德国汉堡的德国电子同步辐射设施),这款激光器是用来泵浦强激光系统(TW)。由于泵浦钛宝石需要用长焦聚焦镜把泵浦光能量聚焦于钛宝石晶体之中,因此对泵浦激光器能量稳定性、指向稳定性、能量分布(模式)平顶度要求极其苛刻;一般传统设计下的高能量YAG激光器,在>2J的高能量下优先保证的是高能输出,以上几个参数可以做到出色但绝对称不上苛刻的。


我们先看一下SpitLight Heavy Duty发布的各项参数:


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这个系列分成两个型号,分别对应4J@532nm和>6J@532nm的单脉冲能量,下面我们分别就能量分布(模式)能量稳定性、指向稳定性进行解读。



01

SpitLight HD卓越的性能



SpitLight HD平顶能量分布,光斑模式非常好,适应钛宝石强激光泵浦和冲击强化应用要求!


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SpitLight7000 HD的平顶光斑


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SpitLight7000 HD的平顶光斑


  • SL7000是为钛宝石飞秒强激光系统(TW/PW)泵浦而设计的——平顶能量分布极其重要!

  • 像激光冲击强化这类应用,就可能需要根据实际情况在平顶能量分布和高斯分布之间做出选择。


02

脉冲能量稳定性进一步提升



从下图实测的数据来看,532nm波长绿光的长期能量稳定性从本身就出色的<1.3%进一步提高到了<0.8%,而且是连续测试了24h的表现,以往给出的一般都是8h的结果。


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解读:客观的说,其实要达到一个能量指标的稳定性并不是很难(比如1000个脉冲),国内产品也能做到;难点在:一方面如何长时间的保证它持续稳定(比如8~24小时),另一方面在当激光器面临环境挑战,能不能数年如一日的保持住这个指标不严重劣化。在国内外很多的用户现场,头痛的是起初购买的时候稳定性方面的指标还算不错,质保期内也没有什么大问题,但使用了不超过2-3年,不仅能量掉得有点厉害,而且能量稳定性也劣化了,不确定度变高了不止一筹——而这样的情况对加工类的使用和泵浦类的使用负面影响极大。


下面我们对比一下SpitLight 7000和,SpitLight 7000 HD的技术指标:


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SpitLight 7000 HD的技术指标进一步提高!



03

指向稳定性显著提升



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解读:对于像泵浦钛宝石这样需要用长焦聚焦镜把泵浦光能量聚焦于钛宝石晶体之中的应用,包括其他希望光斑在工作面的抖动越小越好的应用来说,指向稳定性都是一项非常重要的指标,这块受YAG激光器增益原理和光学设计的限制,很难进一步大幅提升,普遍就是±50µrad的指标;SpitLight HD这次将其提升到远小于30µrad,且是(24h)长效稳定,是很厉害的,走在世界前列。



04

SpitLight HD的光学结构和其他特点



  • 在光学结构上,SpitLight HD比SpitLight2000( 2J型号)增加了2级灯泵浦Nd:YAG放大,能量上升到4J和6J两档。

  • 在机械结构上,SpitLight HD和SpitLight系列其他激光器一样,是全一体化全铸铝结构,采用的航空级铝材——结构强度高,稳定、可靠、隔振隔热效果好,完全达到工程化的7*24的使用要求!

  • 在陶瓷谐振腔体上,SpitLight HD的激光腔采用特设的陶瓷腔设计,腔体本身可以终生工作,无需任何维护和更换备件!

  • SpitLight HD,也可以加种子实现单纵模单频输出,线宽100MHz。


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上图是安装于DESY的SL7000,激光头体积只有665mm x 478mm x 125mm(长x宽x高)。激光头和电源体积均大大减小,紧凑、占空间少,这是很多客户喜欢SpitLight的一个重要原因


05

SpitLight HD的激光冲击强化应用



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图片




写在最后:




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INNOLAS针对高端工业应用的266nm四倍频器还开发了一套极致抵抗恶劣环境,提高稳定性的自动单元稳定器,包含以下功能:

1)在线能量测量模块

2)密封防尘及主动除尘机制

3)对湿气的密封式保护和集成除湿



关于系列产品的重复频率




● 关于SpitLight HD系列这种YAG灯泵激光器的重复频率,有的客户还不清楚是怎么回事,经常会问我们能不能做到单脉冲或可调节?在这里说明一下:一律是可调的,叫分档可调:例如10Hz/5Hz/3.3Hz/2Hz/1Hz(最大频率的整数分之一),这是由灯泵浦YAG激光器的热透镜效应决定的。


InnoLas公司做为脉动科技创建伊始便建立合作关系的资深纳秒激光器制造商,见证了脉动科技多年来的一步步成长。同时,脉动科技作为InnoLas公司在中国区的独家代理商,也对InnoLas激光器在中国科研及工业领域的逐步拓展功不可没。预祝破茧成蝶的InnoLas激光器携手脉动科技在2022-23年度的市场表现方面再上一个新台阶!



来源 : 脉动科技 发布时间 : 2022-05-19

新全球化背景下的中国激光市场

中国工业激光市场在 2019 冠状病毒病、关税壁垒、全球供应链中断的情况下,持续增长。 激光和光子学公司在这个全球最大的成长型市场中发展,正变得比以往任何时候都更具挑战性,而美国和中国之间的紧张关系仍然严重,并可能恶化。 本文介绍了 2021 年中国激光市场的年度表现,重点分析了中国激光市场的发展趋势,并提出了在世界新秩序下引导中国激光市场的策略。 预计到 2022 年,中国激光市场将再次出现两位数的增长。


中国经济的现状


2021年,中国国内生产总值(GDP)增长了8.1%。因此,在过去的两年里,平均年增长率为5.1%。中国经济规模大于欧盟加英国,名义上约占美国经济的77%。普遍共识是,未来五年,中国GDP年增长率将在5%的范围内,而美国的年增长率将在3%的范围内。事实上,中国政府刚刚在最近的“两会”上将2022年的GDP目标设定为5.5%。


在中国实施“中国制造2025”计划之前,为了评估中国在世界制造业实力排名中所处的位置,中国工程院(CAE)制定了制造业实力发展指数(manufacturing power development index),以评估世界各国的制造能力和排名。自2015年起每年发布一次,已成为中国政府客观评价中国制造业整体水平的权威指标。根据最新发布的数据,美国领先,其次是德国和日本。中国是第三梯队。2021年,中国的指数上升了5.18点,达到116.02,非常接近日本的117.16。这将使中国在2025年前与德国和日本一起进入第二梯队(图1)。


图1由中国工程院开发的“制造业实力发展指数”自2015年以来每年发布一次,是中国政府用来评估中国制造业整体水平的工具。


中国在2011年左右达到了所谓的“刘易斯拐点”,过去30年的人口红利已经用完了。如今,中国正处于工程师红利时代,中国每年有1000万大学毕业生中,有600万拥有STEM学位,是美国的6倍。此外,中国还有1亿工程技术人员。其庞大的工程人才库使中国公司在研发成本方面比海外同行具有显著的竞争优势(图2)。


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图2中国经济发展的两个30年周期。第一个时期(1981 - 2011年)是由9亿低成本劳动力的人口红利驱动的。下一个时期(2011 - 2041)是由1亿技术人员和工程师的工程师红利驱动的,中国继续每年产生600万工程师。


中国激光市场是世界上最大的工业激光市场。回顾2020年,中国激光产业全年实现了10个百分点的正增长,远远超出预期,2021中国激光产业继续保持增长趋势。2021,该国激光设备市场的总体规模同比增长18.3%,达到创纪录的129亿美元(图3)。在中国从旧的低技术产业向新的高技术产业转型的过程中,激光技术的应用已成为许多制造业提高产品质量、降低成本、最终提高竞争力的关键。


图3 2011至2021中国激光市场规模。


仅工业激光市场就约为80亿美元,其中激光切割占40%,其次是激光焊接(14%)、激光标记(13%)、semi/显示(12%)、精密加工(9%)、非金属加工(7%)和其他(6%)。


光纤激光器市场


中国是世界上最大的光纤激光器市场。2021,其光纤激光器市场增长15.3%,达到17.1亿美元,占全球市场的63%。6千瓦功率水平的出货量显著增加,10千瓦激光器的销售更具爆炸性。12kw和20kw成为我国板材切割的主要激光源。


2021,国产光纤激光器在中国市场的份额达到60.4%,而2017年仅为33.6%。功率为1千瓦或以下的光纤激光器均由中国公司制造,90%由Raycus和Max Photonics制造。1至3千瓦和3至6千瓦的国产化率分别达到92%和86%,而6千瓦以上的国产化率几乎是两半:目前6至10千瓦和10至40千瓦的国产化率分别为51%和49%(图4)。


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图4 2018年与2021中国高功率光纤激光器国产化趋势。


超快激光市场


在半导体、显示器制造和玻璃加工需求的推动下,中国的超快激光市场正在快速增长。2021,超过45家制造商在中国共售出2400台激光器。销售的超快激光器中95%是皮秒激光器。飞秒激光只占据了很小的市场份额。国产激光器占总销量的55%,但仅占总收入的30%,这表明国产超快激光器的功率水平较低,大多在10至50瓦之间,而进口激光器则用于更高功率的应用。


2021,基于超快激光的系统的总收入达到8.83亿美元。蓝宝石/玻璃切割占48%,其次是柔性印刷电路切割占32%,玻璃内部QR编码占8%,OLED占3%,半导体占3%,研发占3%,标记占2%。随着新应用的出现,这种组合肯定会发生变化(图5)。


图5中国超快激光市场格局。


与光纤激光器一样,超快激光器的价格也在下降,尤其是在红外和紫外波长功率低于50瓦的情况下,2021的价格下降了30%以上。


在5G微处理、AR/VR、人工智能、更高精度芯片、更高分辨率屏幕和各种柔性材料的高需求推动下,中国的超快激光市场在未来几年将继续以非常快的速度增长。


MicroLED激光加工设备市场


MicroLED是一种相对较新的技术,可用于制作高分辨率显示器,具有优异的性能,可以经济地扩展到非常大的尺寸,很容易超过20英尺(6米)。MicroLED显示屏将发展成为一个价值超过100亿美元的市场,激光将在通过激光剥离(LLO)和激光诱导前向转移(lift)技术制造MicroLED方面发挥关键作用。自2013年以来,韩氏激光公司一直在使用自己的准分子激光器开发这些系统。2021,他们的升降机和LLO设备在当地显示器制造商进行了安装和测试。提升机的定位精度为±1µm,传输速度高达100 m/h,LLO系统可处理的最小尺寸为10µm,间距为10µm,剥离率为99.9%。


激光切割市场


激光切割设备一直是中国激光加工设备市场的最大细分市场。2021,收入和发货量大幅增长。尽管新冠肺炎疫情的传播加剧,但与基础设施、交通、通信、电厂、农业和其他行业密切相关的工程机械和特种车辆订单数量并未受到影响。事实上,2021上半年,国内订单有所增加。总收入达到43.4亿美元。


除了传统的激光平板切割机和激光管切割机外,大幅面坡口切割机以及用于热成型板材的三维、五轴激光切割机近年来也变得很流行。


2021下半年,紧张的市场状况导致激光切割设备市场出现一定程度的下滑。总体而言,其年增长率仍为7.4%。


激光焊接市场


在传统产业转型升级的推动下,国内市场对大功率激光焊接设备需求旺盛。去年需求持续增长,包括对电池激光焊接的需求不断增加。非金属材料的激光焊接需求也显著增长。2021激光焊接市场为25.2亿美元,年增长率为26%。


自2019年以来,手持式激光焊接设备在中国蓬勃发展。2020年和2021,手持式焊接设备的总发货量分别为80000台和100000台。


这种繁荣是由几个因素造成的,包括光纤和二极管激光器的低成本、设备本身的低入门门槛、脉冲焊接、准连续焊接和连续焊接之间的轻松切换,以及能够处理工件的各种复杂焊接。


激光清洗和激光辅助制造市场其他激光设备应用,包括激光清洗和激光辅助制造,正在取得巨大进展。随着人们对能源效率和环境保护要求的提高,传统的工业清洗方法正逐渐被淘汰,并被激光清洗所取代。这个市场在中国相对较新。2018年以来,国内激光清洗设备市场开始上升,每年都有各种新机型出现。激光清洗机具有广阔的市场潜力,可广泛应用于模具、桥梁、铁路轨道、武器和机械设备、电子设备、精密仪器、文物的清洗,也可用于飞机和船舶的油漆清除。2021,中国激光清洗设备的市场规模达到7300万美元,预计2023年将达到1亿美元。


激光增材制造市场继续成熟并快速增长。2021首次达到20多亿美元。光纤激光器的低成本,以及用于激光3D打印过程的各种激光控制技术和光束操纵,加速了其发展。

图6亚洲区域经济一体化——RCEP(区域全面经济伙伴关系,11个国家)和CPTPP(跨太平洋伙伴关系全面渐进协议,15个国家)。


STAR Market——面向高科技公司的中国新证券交易平台


2021,中国激光产业成为资本市场的宠儿。上海证券交易所科技创新板明星市场于2019年6月13日启动。这是一个以注册为基础的系统,针对具有潜在高增长和强大研发能力,但收入和净利润低于标准的高科技公司。平台不再把净利润放在首位,因此增加了资本市场对创新经济的容忍度。


亚洲区域一体化另一个值得注意的发展是,《区域全面经济伙伴关系》(RCEP)于2022年1月1日生效,而《跨太平洋伙伴关系全面协定》(Comprehensive and Progressive Agreement for Trans-PacificPartnership,CPTPP)于2018年12月28日生效。这两项贸易协定为亚洲区域经济一体化奠定了基础,并将对激光产业产生重要影响。


中国激光市场展望


光纤激光器、激光切割机、超快激光器和上游光学设备的恶性价格战将逐渐演变为与定制解决方案的竞争。对客户需求和服务的快速响应将是比价格更重要的因素。拥有一支高素质的工程团队,一个可靠及时的服务网络,将为企业带来巨大的竞争优势。


中国激光产业的资本投资正在增加,政府尤其是地方政府通过其产业政策和“激光产业园或集群”提供的支持也在增加。这些激光园区旨在实现产业规模和集群,并为当地产业链提供支持。这些措施将为中国激光产业带来巨大优势。人们预计,在未来五年,即中国的“十四五”期间,中国将建立许多这样的激光公园。


2022年中国工业激光器市场的年增长率预计在10%左右。


来源 : 江苏激光产业技术创新战略联盟 发布时间 : 2022-05-18

一种电子烟发热网丝跟引脚的激光焊接设备及焊接工艺方法

电子烟是指产生含烟碱(尼古丁)的气溶胶供人抽吸的电子传送产品,是通过发热网丝加热液体来起作用,该液体的产生由使用者吸入的气溶胶或“蒸气”。目前我国电子烟产业初具规模,根据《2021电子烟产业蓝皮书》数据披露,当前国内电子烟制造及品牌企业超过1500家,电子烟供应链及周边服务企业近10万家,直接与间接带动就业人数约550万人。随着产品技术的不断进步以及电子烟受众人群范围的拓宽,电子烟产品也层出不穷。针对于内部关键部件发热网丝跟引脚的激光焊接,铭镭激光设备有限公司制定了相应的激光焊接设备及焊接工艺方法的方案。


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电子烟发热网丝跟引脚的激光焊接,具体情况是:发热网丝引脚端宽度0.4mm,厚度0.08mm,圆柱形引脚直径0.3mm,要求发热网引脚端与圆柱形引脚贴合,在两者相切处,激光焊点穿透发热网引脚端使其与圆柱形引脚紧密焊接在一起。

一、目前现有焊接方法

及不足如下:


1、采用传统技术的YAG激光器,通常是水冷却,需要一段预热时间来稳定光学谐振腔,并且YAG设备焊接光斑较大,最小焊点直径一般大于0.4mm,功率密度相对分散,对于薄材料的精密焊接产品而言,此类激光设备功率波动性大,不稳定。针对于本产品很容易造成虚焊或者发热网引脚端变形、焊穿等,导致产品拉力不足、内阻测试不合格,外观不良等,造成产品焊接不良。

2、焊接定位压合治具目前采用盖板压合,利用盖板的重力,使产品贴合严实。由于产品小且精细,产品定位精度,压合紧密度对焊接质量有很大影响,盖板稍有形变就会导致产品间有间隙不能紧密贴合,导致发热丝网焊穿、虚焊,造成焊接不良。而且此方法将产品装入治具效率低,位置准确度差。

3、目前焊接工作方式采用激光直输焊接头,焊接头固定于Z轴上处于静止状态,由二维平台带动治具移动来实现焊点的位置间距,即焊接一个焊点工作台就需要移动相应的距离位置,才能实现下个焊点的焊接。此方式对工作台的重复定位精度有非常高的要求,且治具与二维工作台间需要紧密固定,防止因惯性作用使治具发生偏移,导致焊接点位不准,造成焊接不良,而且焊接效率极低。

以上生产方式,产品的良率低于80%,一模四十个产品,共320个焊点,45秒钟完成焊接,生产效率低,良率低,造成了很大的材料浪费,时间浪费,增加了成本投入。

二、铭镭激光设备有限公司推出的

ML-WF-ZJ-2D-QHW100准连续双振镜头

激光焊接机原理及焊接工艺方法


铭镭激光设备有限公司推出的ML-WF-ZJ-2D-QHW100准连续双振镜头激光焊接机针对于发热丝网跟引脚的焊接,不仅焊接质量稳定、效率高,而且生产良率高达99%以上。设备整机如图1所示:

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其特征具体所述如下:
(1)、如图1所示为双振镜头精密激光焊接机主体结构。设备正常开机后,按照设备操作流程,工控机及控制软件系统开始启动,激光器运行,进入待命状态,当激光器接收到控制软件所给的出光信号后,即可输出激光。所输出的激光为主光路,通过控制软件端口设置切光模组的打开、关闭,实现两个扫描头间的光路切换。

(2)振镜扫描系统将会按照控制软件设置好的焊点程序带动激光运动,并通过F-θ透镜聚焦,使激光作用于工件焊接处,实现产品的有效焊接。两路振镜扫描系统模组的硬件配置一样,所以应用实现的功能一样。

(3)、该产品组件需求焊接范围186mm×35mm,针对焊点的需求,选焦距F=170mm的F-θ透镜,焊接范围为100mm×100mm,采用双振镜头并排设计实现该产品的焊接,且双头之间的距离可通过间距调节模组实现,有效焊接范围最大为200mm×100mm,符合该产品焊接需求范围,即振镜扫描系统模组1焊接产品前93mm×35mm位置范围,振镜扫描系统模组2焊接产品后93mm×35mm位置范围,且两光路切换时间在100ms内可完成,很好的实现了双振镜头非移动式拼接焊接。

(4)、如图2所示,为负磁吸附焊接治具,正面为引脚导向定位槽,用于固定发热网丝的引脚,引脚直径0.3mm,治具槽宽0.32mm,槽深0.27mm。引脚入槽后,在治具背面圆柱形强力磁铁的吸附作用下,紧贴于槽内壁,引脚在槽内横向移动空间±0.01mm,高出治具上表面0.03mm,便于跟发热网丝无缝贴合。治具两端有产品定位销钉,尺寸距离跟发热网丝模组定位孔对应,将其精准固定,在圆柱形强力磁铁的吸附作用下,发热网丝的引脚端与发热网丝的引脚紧密贴合,如图3所示,此时产品已经具备激光焊接的条件。

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(5)、工控机及控制软件系统里面,产品焊接程序、切光程序及功率相关参数设定完成后,即可启动焊接。如图4所示为焊接后的产品图,图5所示为单个产品成品图,图6为产品焊接点位放大示意图。

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三、综上所述,与同类现有设备

或技术相比的优势


1、铭镭激光设备有限公司ML-WF-ZJ-2D-QHW100双振镜头激光焊接机,激光器采用风冷结构。激光器由固体二极管进行泵浦,因此当激光器不使用时可以完全关闭,并且能够在无需预热时间的情况下即可获得正确的激光功率。由于光纤激光器只有在工艺准备就绪时才被打开,因此可实现更高的正常运行时间,1秒钟可稳定输出40个焊点。焊接光斑小,焊点直径可调至0.3mm内,能量密度集中,焊接稳定且精度高,提高产品外观焊接质量,每个焊点能量均匀,且焊接拉力强度波动范围小,拉力大小基本一致,产品内阻测试稳定,阻值1.1Ω±0.1Ω间,符合该产品的焊接工艺要求。

2、治具引脚用定位槽定位,发热网丝用定位针定位,两者采用磁铁负磁吸合,使每个产品焊接部位贴合紧密、无间隙,产品装夹方便快捷,并且保证焊接质量的一致性。

3、采用时间分光方式实现双振镜焊接头间的光路切换,光路切换时间100ms完成,避免治具依靠二维平台移动导致的定位不准,产生焊接不良。此方式生产效率高,即一模四十个产品,共320个焊点,10秒钟完成焊接,相比传统的焊接方法,效率提高了至少3倍以上,良率大于99%,且稳定。


来源 : 铭镭激光工艺研发部 发布时间 : 2022-05-16

炬光新品 | 用于蓝光半导体激光器的紧凑弯月型慢轴准直镜

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高功率半导体激光器和微光学的全球供应商——炬光科技发布了蓝光弯月型慢轴准直镜。此款新型慢轴准直镜采用凹凸双面非球面柱形设计,有效焦距为9.7 mm,可用于蓝光半导体激光器慢轴准直。


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弯月型蓝光慢轴准直镜


蓝光半导体激光器持续推动着铜、铝等高反材料加工方式的变革。与红外光相比,蓝光对高反金属的高吸收率为传统工业应用(如切割,焊接)带来了巨大的优势。除材料加工外,蓝光在医疗、照明、泵浦等领域的应用也倍受关注。


炬光科技为蓝光整形提供合适的光学元件。用低吸收率的光学材料是防止光学元件升温的关键。与其它常规设计相比,炬光科技的弯月型慢轴准直镜在有效保证高功率蓝光激光器实现最小发散角的同时可做到更紧凑的设计。


弯月型慢轴准直镜和常规慢轴准直镜比较:

假设弯月型慢轴准直镜和普通慢轴准直镜有效焦距相同,使用弯月型慢轴准直镜的系统总长度相较使用常规慢轴准直镜的系统小很多。弯月型慢轴准直镜可以帮助实现具有更小尺寸的紧凑型设计。


常规慢轴准直镜:

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弯月型慢轴准直镜:

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常规慢轴准直镜和新弯月型慢轴准直镜仿真结果比较


炬光科技使用独特的晶圆级同步结构化加工工艺进行微光学透镜生产,此工艺可一次性生产出数千个透镜,从而实现高性价比的大批量规模化生产。

炬光科技主要从事激光行业上游的高功率半导体激光元器件(“产生光子”)、激光光学元器件(“调控光子”)的研发、生产和销售,目前正在拓展激光行业中游的光子应用模块和系统(“提供解决方案”,包括激光雷达发射模组和UV-L光学系统等)的研发、生产和销售。公司自成立以来始终专注光子技术基础科学研发和拓展潜在创新的应用领域。公司产品应用于先进制造、医疗健康、科学研究、汽车应用、消费电子五大领域。




来源 : 炬光科技 发布时间 : 2022-05-12

浏览量突破330万!“红光奖”投票进入倒计时

近五年来,“红光奖”暨中国激光行业创新贡献奖见证了中国激光产业的技术创新和产业发展,在这个舞台上崭露头角的企业向世界展示了激光产业的“中国力量”。


自4月15日投票通道开启以来,由中国激光行业创新贡献奖组委会、激光制造网主办,联合国内多家激光行业协会、激光学会、激光产业联盟、行业媒体协办的“红光奖”第五届激光行业创新贡献奖网络投票可谓是热火朝天。投票开始后,133家入围企业开启了“疯狂”宣传、“花式”拉票模式,微信群、朋友圈出现刷屏、霸屏现象。个人、企业、社会各界纷纷为参评企业摇旗呐喊,让激光科技惠及各行各业。

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▲码上投票

截至发稿前,投票系统访问量已达335万人次,总票数已高达28万票,两项数据远超上届(上届总票数21万票,网络访问量200万人次)。

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▲投票系统截图(截至5月11日11:50数据)

目前,参评企业长飞光坊以1.2万票位列投票最佳人气榜第一名,海德盟数控以1万票位列第二名,镭泰激光以0.8万票位列第三名。彩煌热电、新天激光、先地图像、国神光电、超通智能、星汉激光、大族光浦等企业的票数紧随其后。13个细分类别的奖项排名人气也高到爆炸,引起了社会各界的广泛关注!

本届”红光奖“成功入围企业133家,申报项目合计189项参评企业数量较往届大幅增加,参选项目内容涉及广泛,参赛规模也有很大的突破。评选活动得到了国内外激光行业各领域优秀企业的广泛关注,吸引了众多激光产业链上中下游优秀企业的积极参与。众多激光厂商和机构积极踊跃参评的背后,反映出业界对“红光奖”的认可与追捧,更从侧面证实了其影响力与实力。

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目前,投票活动进入倒计时阶段,网络投票将于5月15日落下帷幕(投票通道将在5月15日17时关闭)。临近最后,各奖项的角逐进入最激烈、最紧张的关键时刻。

据介绍,投票结束后,5月下旬将进入专家评审环节,评审委员会将以“公开、公平、公正”的原则对入围项目进行严格评审。专家评委团将根据参评企业的产品与技术创新、行业贡献力等多个维度评审,参考网络投票意见,综合审定13大奖项的最终获奖名单。根据评选活动日程安排,将在6月下旬举行的颁奖典礼上揭晓最终评选榜单,并对获奖企业进行表彰。

让创新被看见,让贡献被铭记!欢迎小伙伴们积极踊跃投票,请为您心仪的企业和产品投上宝贵的一票,为自己支持的企业赢得获奖的机会。

最后冲刺时刻,谁将冲出重围,斩获行业大奖,让我们拭目以待。

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来源 : “红光奖”组委会 发布时间 : 2022-05-11

长进激光推出抗辐照掺铒及铒镱共掺光纤,助力空间激光通信

信息时代的发展需要建立覆盖范围更广、传输速率更快、传输容量更大的通信网络系统。作为被普遍看好的下一代空间通信技术,空间激光通信有着传统微波通信无法比拟的众多优势:


(1)通信容量大。激光的频率比微波高3~4个数量级,频段更宽,短时间内可传输大量数据;


(2)通信速率高、功耗低。激光通信的速率能达到10Gbit/s,甚至更高。传输过程中能量集中,不易分散,功耗也比微波低;


(3)抗干扰能力强。激光的束散角极窄,不容易被侦收和干扰。


在此背景下,以激光为信息载体的空间通信系统得到越来越多的关注,空间通信技术也逐步发展并引发各国研究热潮,并取得了很大进展。


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图1  卫星激光通信示意图


空间激光通信由发射和接收系统构成,发射端将激光放大到足够功率,向对方发射被调制的激光脉冲信号(声音或数据);接收端通过光学天线将收集到的光信号进行放大,然后检测有用信号,其原理如图1所示。由于是自由空间光通信,通信链路中无法实现中继放大,因此除了要保证比较高的调制速率外,还需要能有较大的发射光功率。这就导致半导体激光器在空间通信系统中具有无法逾越的瓶颈。然而,1550nm光纤激光由于处于现有通信系统波段,可以通过铒纤和铒镱共掺光纤进行放大,输出功率高,抗干扰能力强,因此成为空间激光通信系统首选激光光源。


空间通信距离一般都很远,因此激光信号需要放大器进行足够放大,才能将光信号传输的更远。到达接收端时,长距离的传输使信号变得非常微弱,也需要将信号再次进行放大,才能进行解调。因此,掺铒光纤放大器的出现使1550nm空间激光通信成为可能。随着空间通信技术的不断发展,掺铒及铒镱共掺光纤放大器凭借宽带宽、低损耗的光学性能和轻重量等优点受到广泛关注,并成功搭载在卫星上承担空间通信、数据传输等任务,目前其数据传输速率可达TB/s量级成为了1550nm空间激光通信的关键核心器件。


另外,卫星空间通信系统多处于太空中,大量辐射粒子严重影响器件的寿命。因此,掺铒及铒镱共掺放大器必须具备抗辐照性能,其严重依赖于抗辐照铒纤及铒镱共掺光纤。国内抗辐照铒纤及铒镱光纤又严重依赖进口,这严重制约了我国空间激光通信的发展。


抗辐照掺铒光纤


相比于无源光纤,掺铒光纤对辐照更加敏感,在太空及高能物理设施等辐射环境中很容易受到辐照,光学性能指标会下降,最终影响光器件的正常工作。传统的物理屏蔽方法虽然可以起到隔离高能量射线的作用,但这种方式存在重量过高,体积过大的问题,无法应用在现代太空精密设备中。因此,提升有源光纤自身的抗辐照性能才是解决有源光纤在太空中应用难题的有效途径。

目前的研究表明,辐照时光纤产生缺陷的机理主要有两种:电离损伤和位移损伤。电离损伤是当光纤收到辐照时其中的电子吸收入射粒子能量跃迁到导带,同时在价带中产生对应空穴,即电子-空穴对。位移损伤是当辐照引入到光纤基质中的粒子能量足够大时,高能粒子会导致 Si 或者 O 原子位移从而形成相关缺陷。由于产生位移损伤所需能量高于电离损伤,所以电离损伤是引起有源光纤辐照损伤的主要机制。光纤通过辐照后,会导致光纤产生辐照损耗,降低系统的增益提高光纤的背景损耗,这些都会导致光学系统处于不稳定状态甚至无法正常工作。

抗辐照掺铒光纤技术


长进激光采用铈离子掺杂技术消除辐照产生的色心,通过调控铝和铈的掺杂浓度和比例提升光纤的抗辐照性能,利用镧离子降低铒离子团簇效应,提升光纤效率,最终制备出了具有良好抗辐照性能的掺铒光纤,其中Er3+的掺杂浓度约为1.9×1025 (Ions/m3),所制备光纤纤芯和包层的直径分别为9μm和125μm。考虑到真实太空环境下的辐照剂量处于102 ~105 Gy量级之间,因此选择了1500Gy辐照剂量与0.2Gy/s的剂量率来测试抗辐照掺铒光纤的辐致损耗与辐致增益变化。图2为抗辐照掺铒光纤截面图。

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图2 抗辐照掺铒光纤截面

图3为C波段抗辐照掺铒光纤在辐照前与经过1500Gy剂量辐照后的吸收谱以及相应的辐致损耗谱。其中图3(a)为泵浦波段,图3(b)为信号波段。吸收谱均使用PHOTON KINETICS 2500吸收谱测试仪进行截段法测试。辐致损耗谱由辐照后与辐照前的吸收谱作差得到,在常用的泵浦吸收波段980nm的辐致损耗约为1.4dB/m,在C波段信号1550nm处的辐致损耗约为0.8dB/m。

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图3抗辐照掺铒光纤的原始光纤吸收谱、辐照光纤吸收谱以及对应的辐致损耗。(a)泵浦波段;(b)信号波段

图4为C波段抗辐照掺铒光纤的增益测试结构图。采用典型的前向泵浦EDFA结构,WDM(Wavelength Division Multiplexing)为波分复用,ISO(Isolator)为隔离器。信号光源采用可调谐C波段光源,泵浦源采用高稳定性980nm泵浦源,原始与辐照后的掺铒光纤测试长度均为2.7m。实验中将原始光纤与辐照后的光纤分别接入增益测试系统进行测试,采用功率为-20dBm的1550nm信号,将980nm泵浦源的功率由50mw逐步提升至550mw,同时记录掺铒光纤的增益水平。增益测试结果均由横河AQ6370D光谱仪测得。

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图4 C波段抗辐照掺铒光纤增益测试系统与光纤截面

图5为C波段抗辐照掺铒光纤在辐照前后的增益随泵浦变化曲线。原始光纤在100mw泵浦条件下的增益为27dB,1500Gy辐照光纤在同等条件下的增益为26.2dB,两者作差得到辐致增益变化为仅0.8dB。随着泵浦功率的提升,光纤逐步接近增益饱和。由于泵浦漂白作用,在泵浦功率为500mW时,原始光纤增益达到36.8dB,辐照光纤增益为36.6dB,辐致增益变化减小到0.2dB。

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图5 抗辐照掺铒光纤辐照前与辐照后在1550nm处增益随泵浦功率变化曲线

以MCVD技术制备的抗辐照掺铒光纤经过1500Gy剂量,0.2Gy/s平均剂量率辐照后其RIA在980nm和1550nm分别为1.4dB/m和0.8dB/m。通过搭建EDFA进行辐致增益衰减的测试,测试结果显示在1550nm处的RIGV在泵浦功率100mW和500mW下分别为0.8dB和0.2dB。该掺铒光纤抗辐照性能优越,在卫星通信、数据采集和太空探测等领域具有广阔的应用前景。

随着有源光纤在辐照环境下的应用越来越广泛,目前国内很多光纤生产企业都对抗辐照光纤进行深入的研究。武汉长进激光技术有限公司(长进激光)经过多年的技术积累和创新研发,通过在光纤制备时改变光纤掺杂元素、光纤结构等手段,现已成功研制出高性能的抗辐照掺铒光纤与抗辐照铒镱共掺光纤,得到客户的肯定。随着科学技术的不断发展,抗辐照光纤的应用也必定会越来越广泛,长进激光会持续在抗辐照光纤领域加大研发力度,为更多的潜在客户提供高性能的抗辐照有源光纤。


来源 : 长进激光 发布时间 : 2022-05-09

首个国产激光质子加速器落地,北大买单

器械之家获悉,4月22日,北京大学拍瓦激光质子加速器装置研究与应用水平束线磁铁系统采购项目公开招标信息公示:北京大学预花费985万元采购拍瓦激光质子加速器装置研究与应用水平束线磁铁系统一套。根据公示信息,该磁铁系统主要为激光加速后的质子束在水平束流线传输过程中提供聚焦、选能、导向、轨道校正、分布均匀化、扫描等功能,保证束流传输效率和束流质量。

 

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据了解,项目属于国家重点研发计划“重大科学仪器设备开发”专项,项目落地位于怀柔科学城核心区的激光加速创新中心,建设激光加速器研究平台。该项目基于重频拍瓦激光器的激光质子加速器,针对肿瘤质子治疗,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的激光质子放疗系统,最终完成能满足医院治疗需求的激光质子放疗产品样机,逐步实现产业化,安装在各大医院现场,以期能够大幅降低癌症患者的治疗费用,推动质子治疗在我国的普及。


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十余载埋首为“加速”

首个国产激光质子加速器项目

 

怀柔科学城激光加速创新中心项目占地面积近30000平方米,共分为三个区域,A区为普通实验室,B区主要为激光实验室,C区放置提供氮气、真空等实验条件的设施。项目拟建设世界技术最先进、功能最完整的激光加速技术及应用研发平台,包括激光质子加速应用研究平台、工艺支撑平台、激光质子放疗系统研发平台等6个平台,以及实验室专用机房、普通实验室机房、实验室配套设施、研发用房等配套设施,并购买和安装相关实验设备。

 

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激光加速器实验室概况

 

由于项目对建筑结构有防辐射、减震等特殊要求,基础结构中存在筏板厚度2米,局部3米的超厚大体积混凝土工程,最大一次性浇筑方量为2708m³,因此建筑基础结构的混凝土浇筑尤为关键。工程筏板采用“跳仓法”施工,并严格控制混凝土配比、浇筑过程等变量,保证了工程质量符合实验室需求。


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“拍瓦激光质子加速器装置研究与应用示范”项目针对肿瘤治疗需求,突破拍瓦级激光器、高对比度和高光强激光品质控制、拍瓦级激光器高重频自动化打靶、先进纳米靶材高品质大批量制备、百兆电子伏量级高能质子产生、超高流强消色散质子束传输、大能散质子束能谱剪裁、激光质子束治疗头、面向激光质子束的放疗计划系统等一系列关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的激光质子放疗系统,并开发相关软件和数据库,实现质子放射肿瘤治疗。

 

早在十多年前,北大科研团队就开始在激光加速器领域的不懈求索。2008年,颜学庆团队提出了激光稳相光压方法加速离子的原理。2010年,颜学庆从德国马普量子光学所访学归来,深感中国的医疗、生物等领域亟需激光加速器的助力,于是着手筹备建立激光加速器实验室。

 

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百兆电子伏激光质子加速器样机

 

2012年,陈佳洱院士、颜学庆教授领衔的项目“超小型激光离子加速器及其关键技术研发”获得国家重大科学仪器设备开发专项立项。颜学庆教授领导的团队基于原创的激光稳相光压加速新方法,以具有自主知识产权的超小型激光离子加速器设备研发为突破口, 在2012至2017五年间开展了高梯度激光离子加速器的研制工作,在攻克“高对比度高功率飞秒激光”“自支撑纳米薄膜靶”“激光等离子体透镜”“激光驱动超高流强离子束传输”等一系列关键技术后,建成国际首台1%~5%能散、能量(3~15 MeV)和电量(<2~30 pC/束团)可调的激光质子加速器与辐照装置。

 

鉴于证实了激光加速器可以实现束流单能性、稳定性和可控性,实现了从激光加速到激光质子加速器的关键性跨越,该项工作被授予2019年世界加速器物理大会Hogil Kim加速器奖。同时,这一项目也受到国家领导人的重视。2018年北大120周年校庆前夕,习总书记到北大考察时,颜学庆向其汇报了激光加速器的研发和建设过程,并自豪地说:“从样机的建造到不断完善,并建成第一台真正的激光质子加速器,整个过程都是我们中国人自己完成的。”

 

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2018年5月,颜学庆教授在“北京大学理工医科5年成就展”上,展示了世界上首台质子能量可调1%能散激光加速器装置。2019年12月,重点专项“拍瓦激光质子加速器装置研究与应用示范”项目正式批复。2020年6月,项目启动会召开,2021年5月,北京激光加速创新中心项目主体结构封顶;7月,项目主体结构完工,完成总工程量50%;计划2022年6月竣工验收。


02

相比大型传统质子加速器

激光加速器有哪些独特优势?


自世界上建造第一台加速器以来,人类对微观物质世界的认识逐步深入,基础物理研究取得了巨大的成就。加速器利用一定形态的电磁场将电子、质子或重离子等带电粒子加速,是人们对物质深层结构进行研究的重要工具。

 

加速器设备一般受到规模大、投资多和运行成本高昂制约,通常只存在于少数几个大型国家实验室。经费、空间和场地的限制和有限的束流时间难以满足肿瘤治疗和高亮度X光源(如四代自由电子激光)等众多的应用需要。

 

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首台激光驱动百MeV质子放疗装置效果图

 

激光加速器的电场梯度比常规射频加速器高三个量级以上,可以让加速器的尺寸缩小千倍,让应用加速器变成“台面大小”,不再“昂贵”、“庞大”,可以落户中小型实验室和研究所。北京大学激光加速器实验室国际上首次提出激光稳相加速新原理和临界密度等离子体透镜新方法,首次开展和证实稳相加速实验,两次打破了飞秒激光驱动碳离子的能量记录,有望推动新型加速器走向应用。

 

实验室将进一步致力于开展激光等离子体相互作用过程中的加速和辐射问题研究,从理论上探索产生TeV~PeV高能粒子的可行性,同时在未来几年内建造新型超小型台面激光粒子加速器和开展癌症治疗、等离子体诊断和离子快点火聚变等应用研究。

 

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北京大学已建成CLAPA激光加速器系统

 

北京激光加速创新中心围绕激光驱动高能带电离子束的产生及其在聚变能源、空间辐射模拟、生物辐照和超快离子束应用等方面展开研究,促进激光加速器与能源、生物以及材料等学科的交叉融合,为辐射医学、前沿物理、先进材料等领域重要科学问题的研究提供条件。

 

项目负责人、北京大学物理学院副院长、核物理与核技术国家重点实验室副主任颜学庆教授介绍:“激光加速器利用超高峰值功率的脉冲激光与靶材相互作用产生的瞬态高强度静电场加速质子,仅需数百微米就可将质子加速到百兆电子伏量级,产生的质子束具有宽能谱、脉冲短(皮秒量级)、源尺寸小(微米)及能量转换效率高等特点。利用高磁场梯度的超小型脉冲磁铁对靶后质子流进行收集与控制,可获得与传统加速器品质相当的单能或宽谱质子束流。”

 

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上图:(左图)相比于电子和光子,质子在介质中传播时具有深处的电离峰,可用于治疗体内深处肿瘤;(右图)瓦里安公司的ProBeam质子治疗系统在全球各地市场发展迅速。下图:北京大学CLAPA实验室激光质子加速束线,激光驱动的离子加速有望大大降低质子/重离子放疗成本
 

相比大型的传统质子加速器,激光加速器有哪些独特优势?颜学庆说:“激光加速器在设备需求空间、安装难度、运行和维护成本、辐射防护难度、系统复杂程度等方面有独特优势。基于激光加速器的激光质子放疗系统一旦研制成功,将可以安装在各大医院现场,能够大幅降低癌症患者的治疗费用,推动质子放疗在我国的普及。”


03

激光加速器应用于质子放疗

有作为新一代系统加速器的可能性


与传统放疗相比,质子放疗至少有四个方面的优势:提高肿瘤照射水平、提高局部控制率、减少并发症,以及加强化疗的效果。所有适合放疗的肿瘤患者都是质子治疗的适应人群。尤其对于早期肿瘤患者,质子治疗的五年生存率达到80%以上。

 

由于儿童对放射线敏感性的高于成人,传统的放射治疗会造成儿童肝脏、肾脏、脊髓、卵巢或睾丸等重要器官的放射性损伤。质子治疗可以通过精确“定向定点爆破”技术,使重要器官和组织免受损伤,从而解决了儿童患者放射治疗中的难题。对于有重要器官包绕的肿瘤来说,质子治疗也显示了极大的优越性。质子放射治疗在未来20-30年内有可能会成为肿瘤放射治疗的主流手段。

 

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质子射线与x光射线在人体中能量衰变曲线对比

 

目前质子放疗设备主要采用的加速器是传统的射频加速器(包括同步加速器与回旋加速器)。据国际粒子治疗合作组织(PTCOG)的统计数据显示,截至2016年7月26日,全球运营中的质子重离子治疗中心数量为64家,主要分布于美国、欧洲和日本等发达国家及地区;全世界每年有上万人接受质子治疗。

 

离子束治癌的先驱性研究起源于美国的劳伦斯伯克利实验室(LBNL),1946年,首先由wilson提出将质子束应用于医学。20世纪80年代以来,由于X射线断层照相CT和核磁共振成像MRI等技术在科技先进国家中逐渐普及,质子治癌取得较大发展。

 

1992年,美国Loma-Linda大学启用了医学专用质子装置,开创了质子放疗技术的新纪元,正式宣告质子放疗进入了医学领域,确定其在应用中的地位。1985 年成立了国际性的质子治疗合作组(PTCOG),进行世界范围内的质子课题合作研究。

 

根据PTCOG 2017年底的统计,全球的质子治疗中心截止到17年底共有66个正常运行,其中美国有27个,欧洲有16个,日本有13个,俄罗斯有3个,中国有2个,韩国2个,加拿大和南非各有1个,共有174512例肿瘤患者做过粒子治疗,其中质子治疗肿瘤患者 149345例,占总治疗人数的85.58%,碳粒子治疗肿瘤患者21580例,占总治疗人数的12.37%,质子治疗的疗效被广泛认可和充分肯定。

 

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全球主导质子治疗系统设备提供商


据不完全统计,我国目前各大城市报批的质子治疗中心申请项目有70多项,国家卫健委对其持谨慎态度,很大一部分原因是目前国内商品化的质子治疗系统还没有研制成功,基本所有的设备都需要从国外企业进口,70多个项目一旦批复,相当于会有上百亿美金流向海外,进一步推动海外企业技术升级,巩固他们的产业领先地位。

 

因此,从国家战略层面上,我国目前急需自主研制国产化质子治疗设备。虽然我国质子治疗设备的自主研发工作已在开展中,但目前与国际水平差距仍非常大,短时间内无法撼动国外质子治疗设备的垄断地位。

 

在医疗器械领域,国外厂商利用先发技术优势,通过快速迭代产品、降低成本、提升用户体验等方法压缩国产设备市场份额的例子屡见不鲜。以直线加速器X射线放疗设备为例,我国已发展了40多年,但该类型的产品依然主要依靠进口。10MV高能直线加速器国内产品稳定度很低,几乎没有市场,6MV低能直线加速器也在产品各项性能上与国外同类产品有较大差距,Varian、Elekta等公司的产品售价2000多万元,却占据90%以上市场,国产设备售价500万元反而没有市场,即国产设备并没有给进口设备带来任何的市场冲击。

 

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首台国产质子治疗装置

 

从这个角度来看,国外已处于绝对领先水平的先进技术设备,国内如果沿相同技术路线追赶,是一个非常漫长的过程,甚至有可能差距越拉越大。

 

激光加速器有作为新一代质子放疗系统的加速器的可能性。相比于大型的传统质子加速器,激光加速器有望未来在设备需求空间、安装难度、运行和维护成本、辐射防护难度、系统复杂程度等方面有优势。可以预期,基于激光加速器的激光质子放疗系统一旦研制成功,我国将有很大机会占领激光质子放疗设备的产业制高点,在大型医疗设备领域一举改变长期以来“国外领跑,国内跟跑”的模式,实现“弯道超车”。因此,尽快开展激光质子治疗系统的研制具有非常重大的产业意义。



来源 : 器械之家 发布时间 : 2022-05-07

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