宝宇激光首创管道内壁激光清洗，管道清洗进入自动化时代
发布时间：2021-11-22
城市管网不仅紧系城市“生命线”，而且紧扣国民“经济命脉”，这些体量庞大而复杂的管路管网，覆盖给水、输油、燃气、电力、通信、工业等8大类，它们无处不在，在方便城市生活、维系工业正常运转的同时，却又每年因安全事故的发生，造成了巨大人员和财产损失，一度成为城市生产生活的“夺命线”。
这些因管道安全隐患而引发的重大安全事故，有80%以上是由管道内壁锈蚀造成的。与肉眼可见的管道外壁锈蚀相比，这些内部腐蚀相当“不起眼”，但恰恰是这种由内至外发展的腐蚀“暗伤”，最为致命。要完全杜绝管网的安全隐患，对管道的定期探伤检测与防腐显得十分必要。
常规的金属管道除锈
在管道维护中，金属管道外表锈蚀的清除通常较为简单，传统的人工打磨或机械除锈即可解决，但对于已铺设完成的管道和狭窄管道的内壁锈蚀，则完全无从下手。
即使采用化学清洗，也存在除锈不彻底，若剂量不足则导致其管道内壁仍有薄锈或氧化铁皮未除尽；化学清洗还会对钢管本身造成不可逆的损伤，使钢材表面变得粗糙或形成蜂窝等，导致管道内壁旧伤未愈又添新伤；此外，化学清洗采用的都是腐蚀性液体，极容易对环境和人身造成伤害，这显然与当下的环保政策背道而驰。
激光清洗绿色环保
打破传统工业清洗
当前，各行各业的各个领域都在加速向低碳化、自动化等方向转型。激光清洗，作为业内公认的绿色高效、低碳、可实现自动化的清洁方式，显然更迎合当下对工业清洗的环保和低碳要求，而且在新能源电池、PCB印制电路板等高端制造领域，激光清洗已经占据绝对主导地位。
不过，现阶段市场上的清洗设备大多还是以手持激光清洗设备为主，或是结合机械臂实现自动化清洗的激光清洗装置，仍存在诸多清洗局限。比如，清洗头无法延伸到细小狭窄金属管材或管道内部去作业，就是一直制约激光清洗在管网中无法展开应用的根本原因。
首创管道内壁激光清洗
管道清洗进入自动化时代
宝宇激光依托多年在激光清洗领域沉淀的技术经验和优势，敢于打破激光在管道清洗上的应用壁垒，积极开展相关特色装备的研发，率先研发出集激光清洗与防腐于一体的智能机器人，不仅攻克了激光可在自由曲面实现无痕清洗的技术难关，还突破了器件小型化高度集成的技术难题。
宝宇激光首创管道激光清洗喷涂一体化机器人，基于自身高度集成、小型轻量化的优势，特别针对狭窄管道（直径50-600mm）内壁锈蚀和污渍的清洗与防腐，可广泛运用于绝大多数管网系统，如城市管网、热力管网、石油管网、船舶油气管网、海洋石油平台管道等，完成管道清洗与防腐喷涂一体化作业。
▲宝宇管道激光清洗喷涂一体化机器人 激光清洗作业中
该小型化智能机器人，可自适应各类异形管腔进行爬行作业，顺滑穿越各类管道拐角或弯道；透过该小型化智能机器人配载的双向摄像头，自手机终端智能APP就可直接查看管道内壁状态，可视度清晰，可快速识别堆积物、局部淤塞和锈蚀等关键信息，对金属管道进行清洗预判；配载的激光清洗模块，则是采用了独家SL管网激光清洗技术（Serpentuate Laser），可实现空间自由曲面的智能化无痕清洗，轻松清除内壁表面油污、污渍、污垢、锈蚀、涂层、镀层、油漆等；此外，该小型化智能机器人还可配载喷涂装置，在完成激光清洗作业后，对管道内壁进行防腐喷涂，系统性地完成管道清洗防腐一体化施工。
设备特色
1、高度自动化清洗设备，单人即可操作，三维监测0延时，手机终端智能APP实时操控作业；
2、圆形管、椭圆管、异型管等型材，都可进行高速、高质量的激光清洗；
3、可清洗直径50-600mm的狭窄管道；
4、强劲机动负载，机械强压增稳，可搭各类装置，如激光清洗、防腐喷涂等其他定制化应用装置。
来源：宝宇激光
