激光协会
首页 > 行业新闻

国内激光切割产业格局该如何发展?

激光切割是激光加工技术里一项非常重要的应用,随着激光器成本下降,激光切割技术的成熟,如今激光切割机已经大卖,占全国激光加工设备份额30%以上。

激光切割与其他切割方法相比,最大区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割过程全自动化控制等优点。可切割碳钢、不锈钢、合金钢、高反金属材料、皮革、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。目前激光切割已广泛地应用于板材加工、汽车与机车制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门中。近年来,激光切割技术发展很快,国际上每年都以15%一20%的速度增长。激光切割技术已成为工业加工新利器。




我国商业化的激光切割装备是从2000年左右开始的,在此以前激光切割机都要靠进口,价格高达数百万一台,当时是CO2激光切割主导的格局。自2009年开始出现国产光纤激光器,几家领先的机器集成商开始“尝鲜”,国产高功率光纤激光器技术突破发展,带动了激光切割设备价格下降,光纤激光切割快速发展,仅用了五年时间已经取代了CO2激光切割的主导地位。如今国内从事激光切割集成商近百家,竞争非常激烈,高功率激光切割机从一二百万,有的企业卖到几十万了。在2016年这些集成商除了大族、华工法利莱、天琪、奔腾、楚天、领创、迪能等几个老品牌,一些企业的出货量也迅速发展起来,如宏山、力星、迅镭、天弘、大鹏、美克、粤铭、海目星等。

我国目前每年各个功率层面的数控激光切割设备出货超过10000台。随着装备制造业的快速发展,我国数控激光切割成套设备已进入快速增长期,年增长率达30%以上。随着我国国民经济的飞速发展,许多传统产业需要改造,许多钣金加工领域有待开发,许多工业城市也需要建立激光加工中心。

目前激光切割技术发展趋势及特点:一是向高速、高精度激光切割机挺进;二是更高功率与大幅面的大型激光切割装备;三是三维多轴灵活多功能激光切割机。为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要,目前已发展了各种各样的5轴或6轴三维激光切割机,加工速度快,精度高,在6.2m范围内加工误差仅在0.1mm之内。目前,三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展,其应用范围将会愈来愈大。

随着国家进一步推动“中国制造2025”发展战略,激光智能制造越发得到重视。工艺技术的发展对激光切割的要求越来越高,更快的速度,更高的精度,更低的维护成本。同时激光切割也趋向更高功率、更加自动化加工发展。激光切割同时面临产品不规范、同质化竞争过大、应用市场差异化不明显等问题。

激光打标市场是国内最早做起来的部门,已经可以把产品做得很廉价,激光切割机本属于一款高附加值产品,然而眼看激光切割有重走打标机道路的趋势,切割机企业利润空间压缩,加工功率增加,而价格还有下降的,确是“加量不加价”,销售量增加,而业绩额微增的企业也有很多。如何破解这一难题,国内激光切割产业格局该如何发展?这是共同关心的话题。

由广东省激光行业协会、《激光制造商情》拟于5月24日在深圳会展中心举办“中国激光智能切割技术大会”,旨在探讨激光切割的工艺技术,分析激光切割竞争状态、企业与市场的发展趋向,探讨市场准入与切割产品标准,协助激光切割加工寻找新的增长点,突破发展局限,建立良好有序的市场环境。

ALAT 2017中国激光智能切割技术大会将于5月24日在深圳会展中心举行。同期活动还有2017亚欧国际工业激光峰会、中国超快激光微纳加工大会、中国先进激光机汽车轻量化技术大会、中国激光表面改性与再制造技术大会、第五届亚洲3D打印技术论坛、中国激光智能焊接技术大会等。

参会报名:0769-22381699


发布时间 : 2017-11-20

汽车“减肥”成发展趋势

中国汽车工业协会对外发布的数据显示, 2016年我国汽车产销量再创历史新高。汽车产销2811.88万辆和2802.82万辆,同比增长14.46%和13.65%,增幅比上年提升11.21个百分点和8.97个百分点。2016年新能源汽车生产51.7万辆,销售50.7万辆,比上年同期分别增长51.7%和53%。实践表明:轿车的质量每减轻100kg,每百公里的燃油消耗将减少0.4~1L;如果整车质量减少30%,则燃油消耗节省30%以上;汽车的废汽排放也有明显降低。

汽车的轻量化,就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备质量,从而提高汽车的动力性,减少燃料消耗,降低排气污染。实验证明,汽车质量降低一半,燃料消耗也会降低将近一半。由于环保和节能的需要,汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。


 

图片1

车有“三化两高”:低碳化、智能化,网联化,都围绕轻量化的基础实现高品质、高受益。具体轻量化包括什么内容?汽车轻量化是保证或是改善汽车使用性能,以及安全性、经济性、成本的前提下,将轻量化设计、轻量化材料、轻量化制造技术在整车产品上综合的一个应用。

从轻量化的技术路线角度来讲,不但优化设计,多材料应用,以及多种工艺的最佳应用,有人说轻量化怎么做,不但是合适的材料用在合适的地方,还要用在合适的产品上。近年来从欧洲整体的车型看它的材料也进行过分析得来的。多材料的使用,从高强度钢,到铝合金等等复合材料是一个主要的路线。


 

图片2


轻量化对汽车降低排放,改善性能,促进汽车产业健康发展具有非常重要的意义,通过机车结构形状的设计优化,利用先进加工技术,提高汽车轻量化技术水平,形成技术优势,形成产学研用大联合,促进轻量化技术成果的转化。

应用激光拼焊技术将不同厚度,不同钢种的钢板通过快速激光拼接成板坯,然后冲压加工成汽车部件,最大限度减少废重,这是使车身轻量化的重要有效方法。

因此,我国汽车“减肥”潜力具大。

由广东省激光产业技术创新联盟、广东省激光行业协会、通用汽车中国科学研究院、中国激光智造技术创新平台、湖北省暨武汉激光学会、中国光学光电子行业协会激光分会、深圳市科学技术协会主办的;《激光制造商情》、广东省激光行业协会承办的;华南理工大学机械与汽车工程学院、广东省激光行业协会金属加工委员会协办的“中国先进激光与汽车轻量化技术大会”, 将于5月23日在深圳会展中心与“亚洲激光论坛” 同期举行。

会议围绕汽车“减肥”, 从先进激光与汽车轻量化技术市场研究、汽车轻量化制造材料与设计、金属板激光切割、车身焊接与检测等、汽车零部件与系统的加工工艺、汽车轻量化常见的瓶颈问题及解决方案、新能源动力电池的发展应用、激光技术在汽车制造中的应用、汽车轻量化中的复合材料研究等为主题,将聚集来自国内外行业专家,十多场汽车制造专题报告,数百位听众参与,认真进行“疹断”和剖析。

会议报名联系:
电话:0769-2203 5378/15812818930       
邮箱: suli@laserfair.com   
传真:0769-2238 4798


发布时间 : 2017-11-20

激光大伽“围堵”深圳 协同打造南方“激光谷”

日月星晨,几度轮回,久经洗礼的ALAT“第十一届亚洲(深圳)国际激光技术应用论坛”,在人们的期盼中将于今年5月23-25日在深圳会展中心揭幕。这不仅是深圳激光行业的一件大事,更是南方激光界的一件盛事。本届论坛以“激光智能制造”为主题,以突出应用为主线,以创新发展为导向;重点围绕中国南部激光产业应用需求,以精密、高效、柔性、成套,绿色为方向。深入分析激光及3D打印产业发展现状及存在的问题,为广东省及深圳地区激光产业链科技创新献计献策,进一步促进我国激光产业健康、有序、快速发展。同时,紧紧把握有利时机,凝聚各方力量,协同破解发展难题,打造南方“激光谷”。


本届论坛自组委会发出邀请以来,引起官产学媒、社会各界的強烈反响和得到行业同仁的积极响应,行业大伽踊跃参与,会议听众蜂拥而至,目前,已收到200多名行业大伽到会回执,1000多名各行业人员报名听讲。


01_副本

本届论坛内容丰富,活动创新,涵盖面广。除八大活动即:中国超快激光微纳加工大会;中国激光制造工程师创客创业大赛;激光再制造及表面改性技术大会;2017亚欧国际工业激光峰会;第五届亚洲3D打印产业大会;中国激光智能切割技术大会;中国先进激光与汽车轻量化技术大会;2017中国工业4.0技术大会。同期还将举办“2017中国(深圳)激光智能制造博览会”,给全体与会者一顿如意的科技大餐。


目前,激光行业已成为我国国民经济和社会发展的重要战略新兴产业。国家也将激光加工技术列为未来重点发展的高新技术项目之一。激光加工制造对国民经济产生了深刻的影响,是智能制造技术的核心,激光加工装备是智能制造装备的代表,激光加工是下一代生产方式革命的核心技术。


我国大力提倡产业升级改造,发展高端装备制造业,激光加工以其速度快、精度高、清洁无污染、适用性强等优点,将在一定程度上取代传统加工,它是符合发展高端装备制造业的利器。目前广东的应用市场从大份额的激光打标,逐渐向新的应用市场拓展,特别是广东现有一些使用传统加工工艺,而产业规模又很大的传统产业,例如五金制造、家具、电器、厨具等都有潜力,另外广东已发展成型的汽车产业、模具、机床、造船以及石化等重工也将成为应用市场的重点。


激光产业是武汉光谷最亮眼的一张“名片”,一直以来是我国最大的激光产业基地,形成了以华工激光、团结激光和楚天激光等为龙头的近200家激光企业,市场总收入超过110亿元,份额曾在过去多年里占全国超过40%。


近几年,广东激光产业得到迅速发展,已迎头赶上武汉。2015年广东省国内生产总值高达7.28万亿元,而同期广东省拥有1000万产值以上激光相关企业超过250家,2015年纯粹激光产业产值近160亿,占全国约40%;激光应用市场在全国排名第一位,占比超过40%。这对于动则数千亿的一些传统产业,激光只是个小产业,然而,激光产业不同的特征是:由10亿元产值的激光器,可挑动50亿元产值的激光加工系统,再挑动500亿元产值的应用领域,这是有可能的。因此,不能小视激光产业。广东激光企业大部份落户在深圳。2016年深圳激光产值达140亿元,成为全国最大的激光基地。


广东超越武汉已功到自然成,打造南方“激光谷”已近在咫尺。本届“亚洲激光论坛论”将是打造南方“激光谷”的一个新起点和一次大演习。


发布时间 : 2017-11-20

国内激光“老大哥”来了

早春三月,春暖花开。走进LASERFAIR激光展组委会,好消息不断!翻开中国(深圳)激光智能博览会的展位图,猛然发现,我们的行业老大哥报名参加了将于2017年5月23-25日在深圳会展中心举办的2017中国(深圳)激光智能制造博览会,老大哥将以全新的面孔与客户见面。


大族激光智能装备集团专业从事中高功率激光切割装备、激光焊接装备、3D打印装备、激光器、数控系统与功能部件的研发、制造、销售与服务,是世界知名的全自动化激光切割与焊接成套设备供应商,国家首批智能制造试点示范企业,工信部2016年智能制造新模式应用项目建设单位,激光行业国家标准制定单位,国家科技重大专项主持单位。

深圳市大族智能装备科技有公司前身是大族激光钣金装备事业部,是大族激光的激光加工和应用的重要部门。去年10月13日上午,中共中央政治局常委、国务院总理李克强莅临大族激光全球智能制造基地视察指导,科技部部长万钢、工信部部长苗圩、广东省委书记胡春华、时任省长朱小丹、广东省委副书记、时任深圳市委书记马兴瑞与深圳市市长许勤等领导陪同调研。

李克强总理高度肯定了大族激光智能制造的杰出成就,他称赞:这里看到了中国制造转型升级的路径和希望。大族激光把中国的传统装备制造业从先进发展到转型升级,使中国装备制造有了新的前景,可以说是一个标志性的、代表性的产业,对“中国制造2025”很有意义,表明“中国制造2025”正破茧成蝶,大有希望。总理勉励大族激光做强做大,再接再厉,“保证‘中国制造2025’安全起航”!

大族激光作为提供激光加工及自动化系统集成设备的高端制造企业,国家首批智能制造试点示范企业,多类激光设备产销量全球第一,多项技术国内唯一,2016年,大族激光全年营业收入已达到69亿元,成为行业的佼佼者。

目前,大族激光将持续保持强大的创新活力,推动大众创业、万众创新,创出成果、效益、品牌,为世界制造业的智能升级添砖加瓦,让“中国制造2025”在我们手中大放光芒!

中国(深圳)激光智能制造博览会暨论坛是行业首屈一指的激光盛会,是去年第十届亚洲(深圳)国际激光智能制造展的基础上实现华丽转身。本届展会以“激光、智能制造”为主题,以突出应用为主线,以创新发展为导向。

展会期间同时举办2017国际前瞻激光技术大会;中国超快激光微纳加工大会;中国高功率激光金属切焊应用技术大会;激光再制造及表面改性技术大会;2017亚欧国际工业激光峰会;第五届亚洲3D打印产业大会;第三届亚洲(深圳)国际工业4.0技术大会;中国激光追溯系统技术论坛;中国先进激光与汽车轻量化技术大会等。

赶快来赴会吧!大族激光在展位上与你不见不散。


发布时间 : 2017-11-20

身负累累硕果 华工激光南下参展

武汉华工激光工程责任有限公司是武汉地区激光行业一面鲜红的旗帜,它不仅名声鹊起,而且硕果累累。自成立以来,通过市场磨历已成为中国最大的激光设备及等离子切割设备制造商之一,也是著名高科技上市公司华工科技产业股份有限公司(股票代码:000988)旗下核心子公司。


华工激光是国家重点高新技术企业、国际标准制定参与单位、国家标准制定的牵头组织和承担单位。公司拥有国家认定的企业技术中心、激光先进制造技术省级重点实验室,同时依托激光加工国家工程研究中心、激光技术国家重点实验室、激光工艺加工展示中心三个国家级才智平台,承担国家重点项目和重大科技攻关项目。

多年来,华工激光始终致力于为工业制造领域提供广泛而全面的激光制造加工解决方案,研发、制造、销售各类激光加工和等离子加工成套设备,提供管材激光切割加工及石油管道贸易等服务。华工激光主导产品涵盖全功率系列的激光切割系统、激光焊接系统、激光打标系列、激光毛化成套设备、激光热处理系统、激光打孔机、激光器及各类配套器件、激光加工专用设备及等离子切割设备等,产品广泛应用在钢铁冶金、有色金属、汽车及零部件、航天航空、军工电子、精密仪器仪表、机械制造、模具、五金工具、集成电路﹑半导体制造、太阳能、教育、通讯与测量、包装、鞋材皮革、塑料橡胶、珠宝首饰、工艺礼品等行业。

经过多年的技术沉淀,华工激光在蓝宝石切割行业走在前列,针对华为提出的高标准切割要求,华工激光已经成竹在胸,因为华工激光未雨绸缪,早早的就在进行新工艺的探索。华工激光自主研发的“皮秒新工艺”对蓝宝石镜头盖进行超精密加工,不仅保留了红外皮秒切割原有的加工优势,确保切割后的镜头盖边缘效果好、强度高,还能实现切割锥度趋近于0°。在显微镜下放大300倍以后,通过正面、背面、侧面三个效果图,可见镜头盖边缘光滑、无挂渣、无毛刺,切割面几乎无坡度,这样精细的切割工艺,为华工激光赢得了更多市场,更得到国际知名手机品牌的认同。

图片1

 

华工科技总裁 闵大勇


华工激光作为国内著名的上市集团子公司,在关系民生的食品药品安全问题上,肩负着社会使命感。2015年,华工激光在全国率先对食品、药品进行质量追溯,就是在生产过程中,每完成一个工序或一项工作,都要记录其检验结果及存在问题,记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析,在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的产品同步流转,需要时,很容易搞清责任者的姓名、时间和地点,职责分明,查处有据,这可以极大加强职工的责任感。

华工激光研发生产的食品二维码追溯体系,致力于食品药品行业安全产业链完美追溯,以实现食品、药品行业一物一码为目标,对食品药品源头进行管控。激光赋码的优点有使用成本低、二维码生成容易、信息通讯灵活、信息可识读率高、激光赋码具备永久性等,成为食品、药品安全的有力杀手,推动了科技进步。

近几年,国家对环境保护要求越来越严格,已经引起世界各国的高度重视,科技工作者和有关企业正在寻找更环保、更清洁的清洗代替传统清洗。激光清洗设备作为新一代工业表面清理的高科技产品,具有无接触、无腐蚀和几乎适用于各种材质的物体的清洗特点,被认为是最可靠、最有效、最环保的解决办法。武汉华工激光紧跟市场发展需求,从激光表面处理及再制造技术延伸至激光清洗技术,研制出激光清洗设备,将全面进入工业表面处理领域,提供激光清洗全套应用解决方案。

华工激光风雨中坚守,为制造更高的荣耀,创新是他们的主旋律,汽车工业是一国经济发展的重要支柱,因其对其他产业带动力度大,一定程度上成为工业技术发展的“领头羊”。采用激光焊接的汽车,体量更轻,安全性能更好,早在20世纪80年代,德国奥迪、奔驰、大众等欧洲汽车制造厂率先采用激光焊接车顶、车身,90年代美国通用、福特也将激光焊接引入汽车制造。华工激光法利莱助力高端汽车产业升级。作为首台首套装备国家重大科技专项承担单位,华工法利莱先后已与神龙﹑江淮﹑通用﹑江铃福特、凯迪拉克等国内外品牌开展合作,满足不同车型混线生产, 白车身快速定位、激光钎焊、焊接与搬运工业机器人应用等技术融为一体,较传统生产效率提升20%,车身刚度提高30%。大大提升了生产效率,提升了产品质量,赢得了越来越多汽车企业的认可。

未来,在深入践行“中国制造2025”深度内涵之路上,华工激光将坚持“制造向高端,服务型制造”,在公司范围内以OPE(即open开放、professional专业、efficient高效)文化为引导,以“HG+”品牌战略为指导,以创新驱动服务制造型企业转型升级,为社会提供更多智能技术与服务,为“中国制造”增添更多荣耀。

 

QQ截图20170311095404

华工激光虽然身负多项荣耀,但仍然保持着谦虚学习的态度,仍然四处取经,并传经送宝,积极参与企业交流展示。由广东省激光行业协会、广东省激光产业技术创新联盟、中国仪器仪表学会主办;深圳市星之球信息科技有限公司、深圳市仪器仪表学会承办的2017中国(深圳)激光智能制造博览会,于2017年5月23-25日在深圳会展中心举行,华工激光先发制人,大气势、大手笔在展馆抢眼位置定下200多平米展位,作为华工激光向客户展览展示的窗口,同时也是传经送宝、交流探讨的圣地,届时欢迎各位嘉宾莅临指导。


发布时间 : 2017-11-20

中国激光产业发展现状及未来布局趋势

激光加工(包括激光切割、焊接及表面处理等)是一种先进的生产技术。中国激光加工产业正大踏步地向前迈进,激光这个高科技名词已经变为了真正的社会生产力,“发展高科技,实现产业化”已成为中国激光加工行业的现实。

 

激光作为新型光源,具有方向性好、亮度高、单色性好及高能量密度等特点。以激光器为基础的激光工业在全球发展发展迅猛,现在已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计,从高端的光纤到常见的条形码扫描仪,每年和激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。

 

激光产业已形成完整、成熟的产业链分布,上游主要包括激光材料及配套元器件,中游主要为各种激光器及其配套设备,下游则以激光应用产品、消费产品、仪器设备为主。国内激光市场主要包括激光加工设备、光通信器件与设备、激光测量设备、激光器、激光医疗设备、激光元部件等,要应用则在于工业加工和光通信市场,两者占据了近7成的市场份额。

 

目前我国激光产业主要应用于激光加工、医疗等行业,其中科研开发领域占12%,材料加工领域占32%,通讯领域占12%,信息领域占14%,医学领域占20%,测量与其他领域各占9%和1%。

 

截至目前,全国共有5个国家级激光技术研究中心,10多个研究机构;有21个省、市生产和销售激光产品,常年有定型产品生产和销售、并形成一定规模的单位有200多家。国内激光行业已形成激光晶体、关键元器件、配套件、激光器、激光系统、应用开发、公共服务平台等环节构成的较完整的产业链。

 

我国激光加工产业可以分为四个产业带,珠江三角洲、长江三角洲、华中地区和环渤海地区。这四个产业带侧重点不同,珠三角以中小功率激光加工机为主,长三角以大功率激光切割焊接设备为主,环渤海以大功率激光熔覆和全固态激光为主,以武汉为首的华中地区则覆盖了大、中、小激光加工设备。

 

随着中国制造业转型升级,一些老工业基地及小企业基地,开始向高端制造领域转型。例如温州激光产业集群及鞍山大力发展激光产业等。

 

从“六五”以来国家都给予激光技术特别关注,因而才有今天中国激光产业的蓬勃发展。现在,国际上激光技术与产业化的发展速度极快。在气体激光器及应用系统方面,成熟的技术越来越多。在固体激光器领域里,新的晶体材料不断出现,新的激光技术也在不断发展。要想跟上世界发展步伐,为中国激光产业化提供源源不断的技术支持和人才支持,就必须加强激光技术创新基地的建设,特别是工程化创新基地的建设。

 

保持与国际先进水平同步的技术发展态势,重点突破若干关键技术,解决制约我国激光技术产业发展的瓶颈。紧密结合国民经济建设主战场,以科技成果的转化、商品化为核心,重点解决激光单元器件、系统集成及加工工艺的核心关键技术。加大新产品研制力度,为产业发展提供技术储备。

 

针对激光切割及焊接用的激光器、光学器件、导光系统及激光加工装备配套部件,不断提供新技术、新设计和新样机,重点开发生产高功率轴快流CO2激光器、全固化YAG激光器、新型可移动式激光加工机及复合激光焊接技术。具体举措如下:

 

(1)建立行业共性技术研究平台针对汽车板材切割、焊接;冶金钢铁轧辊宽带热处理、表面熔覆,冶金行业中的钢带激光焊接成套设备、激光毛化设备;石油行业的地下油管激光加工。解决关键共性技术及配套设备的国产化、系列化、通用化及标准化。

 

(2)建立新型激光器研究开发平台①通过引进国外轴快流CO2激光器技术,提高国产高功率CO2激光器的生产能力和产品质量,在消化吸收的基础上不断推出高质量、高稳定、高功率的CO2激光器。重点开发射频激励、轴快流以及万瓦以上的CO2激光器。②开发高功率、多波长固体激光器(>1kW),100~1000W二极管泵浦的固体激光器以及紫外波段固体激光器。重点开发泵浦模块,力争在国内建立较全面的DPSSL生产基地。

 

在过去所获得的众多成果的基础上,近年来,在系统集成及应用、高稳定性激光器和新型激光器等三个层次上的研究和实现产业化取得了突破性进展,但产业仍有需要解决的问题。

 

(1)系统集成的整合发展武汉激光加工产业的核心。系统集成商是一个地区、一个行业发展的龙头,只有系统集成商的实力壮大了,整个产业才能被带动起来。系统集成商整合的目的是各个企业各具特色和优势,彼此存在一定的竞争关系。

 

根据目前系统集成商的特点,不妨组建固体激光设备、激光切割成套设备、激光医疗设备、大型激光加工成套设备及激光加工站等多种形式的系统集成商,现有的企业所有者成为这些公司的投资者,在对现有的系统集成商的整合过程中,政府应扮演好中介和服务的角色,创造机会让条件成熟的企业能够上市、融资,进一步优化产权结构,为进一步发展打好基础。

 

(2)完善供应链诞生和成长一批拥有核心技术的零部件供应商。一个产业的基础是靠许多零部件供应商支撑的。对于武汉地区而言,这样的零部件供应商群体应该包括光学器件(如光学镜片、聚焦镜、反射镜和传输光纤等)、精密机械加工、激光电源和精密电子电气等。同时这些零部件供应商群体应该拥有本领域的核心技术,这对推动整个激光加工产业具有重要意义。配套企业是一个产业的基础,尤其是掌握核心技术和拥有自主知识产权的配套企业,对产业发展的推动作用意义巨大。

 

(3)高起点引进消化,鼓励一批配套企业的发展首先还是要鼓励配套企业与科研机构的合作,这是比较快捷的办法;其次,企业应紧盯技术发展的潮流,不断推陈出新;第三,政府可以通过科技项目计划的安排、税收政策等手段鼓励配套企业的发展。

 

(4)加大市场力度这要求系统集成商在激光加工技术的推广和市场网络的建立上有更大的投入,包括在一定时机开拓海外市场。通过推广应用、技术辐射和人才培养,在国内建立激光加工示范应用的分中心、加工站、合资公司,促进我国激光加工产业的发展。

 

(5)资本平台内资:实现股权投资的多元化,引入上市公司、国有投资公司、民间资本;外资:在武汉中国光谷能量光电子领域的外资比例很小。外资引进可以先从配套行业着手,毕竟外资在多数与能量光电子相关的配套的领域具有技术优势,并且投资配套领域不像投资系统集成那样大;外企:建议国家和地方政府对建立区域性、行业性的激光加工加大资金扶持的强度,充分利用国内经济、社会结构特点,以高效益为目标,应用激光先进制造技术,开发设计和制造具有国际领先水平的高效益激光加工生产线。引进国外先进技术与资金,建立若干个生产激光器和成套设备的合资企业,以提高我国激光产品的水平。


发布时间 : 2017-11-20

LTO 2017开幕,范滇元院士谈高功率激光技术进展

3月13日,光学前沿——第十二届全国激光技术与光电子学学术会议在上海海神诺富特大酒店如期举行。本届会议400余名光学领域的中外专家学者参会,132位光学一线专家应邀作精彩报告。

       
其中,大会名誉主席、中国工程院院士、《激光与光电子学进展》主编范滇元以“我国高功率激光的进展与展望”为题,作大会特邀报告。

范滇元院士做大会报告

 

范院士的报告主要分4个部分,即:高功率固体激光、高功率光纤激光、中红外和超连续激光以及陶瓷激光。

 

高功率固体激光

 

我国在高功率固体激光技术和高功率光纤激光技术的多个方面在国际上处于领先地位。 

 

在超强超短激光科学与技术领域,上海光机所研究团队经过近30年的发展取得了领先成绩。在2012年后,研究进展取得实质性飞跃,并于2016年8月实现了5.4PW激光脉冲输出,进入世界前列。

 

上海光机所计划于2018年底,在国际上率先建成激光峰值功率达到10PW的超强超短激光实验装置(SULF),同时具备高重复频率的1PW级激光输出束线。

上海光机所激光实验装置

 

高功率光纤激光
 

国防科技大学在2016年成功研制同带抽运高光束质量单纤万瓦光纤激光。

 

在光纤激光组束方面,国防科技大学、中科院上海光机所、中国工程物理研究院等机构在功率组束、相干组束、光谱组束各有侧重,取得不错的成绩。

 

上海光机所基于偏振无关衍射光栅,将7路光纤激光光谱合束实现了万瓦级的高亮度激光输出,实现了2.5 kW窄线宽近衍射极限光纤激光器的技术突破。

 

将来,高功率光纤激光及其光谱合成技术将对高性能有源光纤材料和无源器件制备技术、单路光纤激光功率提升技术、多路光纤激光高亮度功率合成技术提出更高要求。

 

中红外和超连续激光
 

我国在近红外领域有近60年的发展,但中红外和超连续宽谱激光技术在近年才得到发展。目前,江苏师范大学、复旦大学,国防科技大学,北京工业大学在掺Tm光纤激光器方面取得一定成绩。

 

湖南大学、上海交通大学、安徽光机所、合肥物质科学研究院均对掺Er3µm激光器有所研究。另外,复旦大学、中国工程物理研究院、哈尔滨工业大学对非线性方法产生中红外激光方面均有研究。

 

2015年,江苏师范大学与澳大利亚国立大学合作,成功制备高质量硫系光纤,实现2-10µm超宽光谱的超连续谱光源。国防科技大学在2015年,利用自研7路宽带光纤合束器,实现7路百瓦级近红外超连续谱功率合束,合束后输出功率达802W。并在2016年,利用掺铥光纤放大器对大占空比超快光孤子脉冲进行提升,2-2.5µm超连续谱谱光源功率突破200W,这一研究成果属国际首次。

 

陶瓷激光
 

日本在成功研制高功率陶瓷激光器后,陶瓷激光技术顿时成为研究热点。但5年时间过去了,陶瓷激光器并没有达到预期的效果,这其中的原因是多方面的。

 

目前,掺Er倍半氧化物陶瓷是较有前景,有望实现3µm波段高功率运转。利用实验室制备的掺铒Y2O3 、Lu2O3 激光陶瓷首次实现了2.7 µm波长陶瓷激光输出,是高功率运转的可行途径。

 LTO 2017会场

 

关于LTO 2017
 

本届会议共收到投稿370余篇。根据研究热点与研讨方向,共设立10个分会场,报告内容包括激光物理与技术,先进全固态激光器及新型激光器,先进激光材料、薄膜及元器件,新型功能光纤与器件,激光光场调控、传输及应用,量子光学,激光先进制造技术,生物医学光子学分析诊断技术与临床应用,空间激光通信及激光雷达,太赫兹技术,半导体激光与先进光电子器件等。

 

为了让专家学者更充分的进行学术交流,会议同期还将举行多场精彩的活动:科技论文写作培训、2016中国光学重要成果发布会以及光电汇携手多家企业为会议提供的线下产品咨询与采购服务。

 

值得一提的是,本届会议期间首次举办了光学领域专场招聘会,48家光学公司、高校及科研机构汇聚于此,为您的职业生涯发展提供无限可能。

 

本届会议共为期4天,由中国激光杂志社、德国慕尼黑国际博览集团联合主办,北京工业大学激光工程研究院协办,北京凯普林光电科技股份有限公司、武汉安扬激光技术有限责任公司、上海瀚宇光纤通讯技术有限公司以及上海以众科技有限公司赞助。


发布时间 : 2017-11-20

返回顶部