众所周知，因受制于激光器和器件成本高昂，工艺开发不足等因素制约，激光微加工市场没有得到充分开发。自2016年国内的超快激光加工开始规模化应用，在以智能手机为代表的产品上，激光用于指纹模组、摄像头玻片、打盲孔、全面屏玻璃、内置天线焊接等加工。国产的超快激光器产业化迅速发展，尽管在高端产品还是被欧美垄断，但是在低端的超快激光器我国已经逐步站稳脚跟了。

激光微加工

促进超快激光市场需求

在应用方面，未来几年激光微加工将成为增长潜力最大的领域，高精度的加工会成为部分行业的标准要求，超快激光将会有更多的市场应用需求。推动工业超快激光器市场背后的动力有很多，除了技术发展促成超快激光技术市场的迅速发展，还有一个大因素就是市场大规模需求的出现。

现在，超快激光器已开始超越传统的研究技术，皮秒激光器的商业化应用已有20多年的历史。随之而来的是超快激光器制造成本的降低，并且可以适应工业需求。相信，未来5-10年将是超快激光器快速拔起的时代，对每一个激光企业及激光器周边配套产品生产企业是挑战更是机会。

超快激光器的使用，

离不开超快激光冷水机

激光人都知道，对比国外的激光器等产品，最大的差异在于稳定性、可靠性。因此，作为配套精密温控的冷却设备激光冷水机对超快激光器的稳定性是至关重要的。我国的激光冷水机温控技术快速发展，从最初的温控差±1°C，到后来优化的±0.5°C，甚至±0.2°C，温控精度越来越高，而冷水机精度越高，水温波动越小，激光输出就越稳定，而质量的稳定性，可以延长激光器使用寿命，帮助用户降低使用成本，这是冷水机厂家和客户同时追求的，双赢才是目标，合作才能长久。

作为激光器配套冷却设备生产企业，深圳酷凌时代，专注微环境制冷，紧跟市场需求的变化，继2年前推出CS-RMC-6U超快激光冷水机后，再次推出了CS-RMC-5U03超快激光冷水机，双水路设计，名义制冷量1200W，高精度±0.1℃，自主研发控制算法，使冷水机在不超出其最大制冷能力的任何负载下都能使水温保持高精度，调节速度快，稳定性高。

因超快激光器对冷却设备的温控精度要求更高，国内目前温控稳定，且精度高达±0.1的激光冷水机，还是缺乏的。酷凌时代高精度激光冷水机CS-RMC-5U03，冷却超快固体激光器，可用于皮秒、飞秒超快激光器以及中、高功率紫外激光器冷却降温,尤其适用于红皮70W以内、绿皮60W以内、紫皮30W以内等，共同为助力国产超快激光器的应用降温，提供更多的制冷保障。

来源：酷凌时代

激光焊接已经被越来越广泛的应用于各个领域。相对于传统焊接而言激光焊接具有效率更高、精度更高、效果更好的特点，并且更易于自动化、智能化集成。近两年随着新能源动力汽车的蓬勃发展，动力电池的需求量也在不断增加。在动力电池焊接过程中飞溅问题是一个行业痛点，用普通激光器焊接形成的匙孔不稳定，非常容易产生飞溅，甚至会产生气孔，影响焊缝质量，特别是在电池行业应用较多的铝、铜等高反材料上表现不佳；在此基础上，中久大光秉承“高端品质 其道大光”的发展理念，不断突破技术壁垒，自主研发出“APP”系列光束可调多模连续光纤激光器，该激光器可有效抑制飞溅产生，提升整体焊接质量及良率，应用效果非常明显。

No.1“APP”系列光束可调激光器有以下特点：

01可调节“钉子”光斑设计：

“APP”系列环斑激光器具有中心及环形两道光束，环形光束打开匙孔，中心光束加大熔深，这样便形成了大而稳定的匙孔，通过调整中心区域和环形区域功率改变输出光斑能量分布形态，可有效降低火花飞溅。使焊缝表面更加平整、光滑，熔深更深、更宽。

02高抗回返光：

激光器内部多重抗回返光设计，可以满足多种有色金属（紫铜、黄铜、铝材等）加工，适用于高反光场合的各类应用需求。

03高电光效率：

采用国际先进的976nm泵浦技术，光电转化效率更高，为用户节能省电，有效降低运行成本。

04高产品质量：

采用高可靠产品设计理念，机柜按照IP65防护等级设计，通过高标准严苛环境试验（高低温、振动、湿热等）考核，极大降低故障率，产品稳定可靠。

“APP”系列光束可调多模连续光纤激光器可提供最大12000W的总输出功率，并可灵活调整输出光束模式。中心光束与环形光束功率任意可调，输出光纤可定制参数。能够满足各种高要求的焊接工作，其特有的可编辑环形光斑在焊接效果上远优于其他激光器，可根据用户要求实现二次工艺开发。

No.2DGMM6000-APP在动力电池焊接应用的测试：

“APP”系列光束可调多模连续光纤激光器在方形电池封口、铝合金转接片、汇流排焊接上具有速度更快，焊缝更宽，成型更好，飞溅更少等特点，有效提高用户工作效率。另外在模组侧板焊接上，速度更快，焊缝接近U字形状，焊缝无裂纹、咬边等缺陷，成型均匀一致，通过DGMM6000-APP测试结果表明环形光斑激光器将是下一代焊接的最佳选择。

铝和铜等高反材料的焊接始终是行业中的痛点与难点，究其原因主要是材料对光纤激光的吸收率偏低，焊接工艺参数非常敏感，采用传统光纤激光焊接的难度很大。“APP”系列光束可调多模连续光纤激光器通过光束可调技术能够有效攻克高反材料焊接应用中出现的问题，产生高质量的焊缝，拓宽产品的应用范围，最终为用户提供高质量、高效率、低成本的焊接工艺。

公司秉持“以顾客为中心，为奋斗者而奋斗，永攀最高峰”的理念，建立卓越的研发能力、顶级的管理能力、超一流的售后服务能力，立志成为光纤激光技术的领跑者。

来源：中久大光

近日，深圳市大族超能激光科技有限公司（以下简称“大族超能”）新增投资企业济南市大族超能激光科技有限公司（以下简称“济南市大族超能”）。

企查查股权穿透图

据企查查显示，济南市大族超能成立于2021年10月15日，注册资本5000万元，法人代表为李荣，经营范围包括：金属切割及焊接设备制造；工业自动控制系统装置制造；激光打标加工；光学仪器制造；光电子器件制造；机械设备销售；玻璃制造；金属切削加工服务；数控机床销售；金属切割及焊接设备销售；通用设备制造（不含特种设备制造）；金属切削机床制造；智能机器人的研发；机械设备研发；金属成形机床制造等。目前，其由大族超能100%持股。

而大族超能成立于2014年9月18日，注册资本5000万元，法人代表为高云峰。目前，大族超能由大族激光智能装备集团有限公司100%持股。

据激光制造网了解，在此之前的9月15日，深圳市大族超能激光科技有限公司与济南高新区管委会签署《大族激光切割(济南)智能制造基地项目进区协议》，这标志着大族激光项目正式落户济南高新区智能装备城。

在签约仪式上，大族激光科技产业集团股份有限公司董事长高云峰表示，济南拥有良好的产业发展基础，研发和生产制造保持较高水平。大族激光看好济南潜力，愿意扎根济南发展，进一步拓展包括激光产业在内的多领域合作，取得更多合作成果。

来源：激光制造网 编辑：钟鸣

杰普特连续光产线再次展现技术力量，40kW定制激光器走出产线正式交付客户，点亮中国智造！杰普特此次交付的激光器，是国内首台商用小芯径、高亮度的40kW光纤激光器，在板材加工的应用中具有更高的效率以及切割精度，同时对材料及板材的厚度具有更广泛的适应度。

“杰”出技术

1.更高的光电转换效率：

更优的泵浦技术，使泵浦光在增益光纤中吸收更强，所用增益光纤长度更短，在设计层面有效弱化了激光器的非线性效应，使单模块的光电转换效率达到40%左右。

2.更优的光束质量：

杰普特团队克服超高功率合束技术难题，实现大功率连续光纤激光器的小芯径输出，本次交付的40kW激光器使用光纤纤芯150μm输出，铠缆长度20m，是目前国内同一功率水平工业激光器中亮度最好的产品。

3.更强的抗反射性：

为了实现高反材料的稳定加工应用，杰普特基于高功率剥模技术，在激光器内部设计中有效滤除了返回光及杂散光，为高反材料（如黄铜、紫铜等）的高精度加工提供了优质解决方案，同时激光器可以实时监控回光的强度，确保40kW激光器使用过程中的可靠性。

4.Profinet总线控制：

总线控制接线简易，使用一根网线即可同时实现交互通讯与激光器控制，稳定性强，兼容性高，可适配更多设备厂商的激光切割焊接等多种加工控制系统。

“杰”出品质

1.一体化生产线：

惠州工业园连续光产线的高度集中，从来料仓储与检测、到产品的电路、光路、测试及装配、再到成品检测，极大减少了各环节对产品品质的影响。

2.严苛的质量管理体系：

激光器的每个生产环节都体现了杰普特对产品质量的不断追求，结构组装、泵源安装、电性能测试、光路装配等，在千级超净间里，处处都渗透着质量管理的细节。

3.高强度实机测试

每一台出产的产品都会进行实机应用测试进行最后的把关，尤其是在高反材料上的测试，以最严苛的应用要求检测每一台激光器。

“杰”出应用

未来，随着市场对于激光技术的要求越来越多元化，我们也会持续升级产线的设施装备，促进节能减排、提升品质保障，确保杰普特长期稳定的市场竞争能力。

来源：杰普特

根据《湖北省科创“新物种”企业培育计划实施方案》（鄂科技通〔2021〕53号），经公示，湖北省科学技术厅现将第一批入库湖北省科创“新物种”企业名单予以通告，武汉光至科技、高能激光等多家企业入选“新物种”——瞪羚企业名单。这是武汉光至科技连续三年入选瞪羚企业名单。

2021年9月27日，在深圳举办的中国激光行业创新贡献奖评选活动中，武汉光至科技荣获2021“红光奖”激光行业杰出进步企业奖。“杰出进步企业奖”是激光行业对光至科技的肯定和认可，表明公司在经营、管理、业绩等多个维度都取得了较大进步，且未来具有巨大潜力。

光至科技荣获2021“红光奖”激光行业杰出进步企业奖

武汉光至科技有限公司是一家以“服务精密制造的先进光源供应商”为定位的高科技企业，公司拥有清华大学黄博士领导的国内领先的激光技术研发团队，专业从事纳秒脉冲以及超快脉冲光纤激光器的研发和生产，并提供激光相关的机电产品的技术咨询和开发服务。

光至科技MOPA脉冲系列产品

公司拥有GM、GMZ、GT、GMC等多个MOPA脉冲系列产品，是国内第一个将光纤MOPA脉冲激光脉宽扩展到皮秒量级的公司。光至科技致力于推动激光器成为智能制造的基础性的生产力工具。

瞪羚企业作为新经济企业的典型代表，是新时代发掘新场景、构建新格局、推动新业态爆发式增长的生力军，在引领新兴产业发展、提升区域经济活力、完善创新创业生态等方面发挥出重要作用。光至科技成为首批入选科创“新物种”瞪羚企业，这既是对公司在创新研发和推动经济发展等方面取得成绩的认可，也是对光至科技持续创新的鞭策。

来源：光至科技

激光制造网获悉，光惠（上海）激光科技有限公司（以下简称“GW”）于近日再获战略投资，本次战略融资由建信信托旗下建信投资主导，此轮融资将用于打造风冷激光手持焊接新生态，将重磅引领新型激光工具化革命的新时代。

2018年以来，激光手持焊接每年复合增长超过100%，2020年预计有100家激光手持焊机厂家，2021年预计到达500家各类型手持激光设备集成厂家，呈现爆发式增长。目前我国传统电焊机行业生产企业超过600家，传统电焊机国内年产量近千万台，目前仅国内焊机的年需求量就达1000万台，用风冷激光技术平台的焊机替代空间巨大。

“光纤激光器产业的发展也符合遵循摩尔定律，即性能及效率不断提高，价格不断降低，规模效应非常明显，应用场景持续扩大。产业链的不断成熟，激光器的核心器件国产化率不断提高，激光器的成本不断下降，不断拓展新的应用场景，让激光成为一种普惠的工具”GW首席战略官夏庆透漏，“可以说手持激光焊机的规模化应用是随着性价比的提高，必然出现的一个高速成长应用赛道之一。”

目前市场上的水冷激光手持焊机制造商众多，但是组装式的生产制造，无法提供差异化的产品竞争优势，同质化竞争严重。

GW的高效节能976nm泵浦技术结合其独特的风冷技术方案，手持激光焊接的性能和成本呈现出颠覆性优势。相较于传统电弧焊，水冷手持式激光焊接机节省电能80％～90％左右，加工成本可下降约30％。相较于水冷手持式激光焊接机，A1500W风冷手持式激光焊接机无额外冷水设备所需的耗电，重量

光惠激光（GW）创始人丁建武博士认为，随着手持激光焊机的快速普及，和早期电脑城的兼容电脑攒机时代一样也暴露出了很多问题：

1. 生产规模小、服务参差不齐、产品性能一致性差；

2. 同质化竞争严重，一味地价格战进一步带来品质和服务隐患；

3. 水冷激光焊机体积大、笨重、结露问题严重。

光惠激光（GW）之所以在全球光纤激光器巨头IPG后在国内首家推出风冷的智能激光焊机，是为了解决以下问题：

1. 像Intel一样，给客户包括终端客户展示推广新一代的风冷激光技术，把制冷和激光器紧密结合在一起，提供更高效、更节能的激光焊机解决方案；

2. 依托规模化的光纤激光器生产，把激光焊机的核心器件深度整合、规模化生产制造，让OEM及ODM设备商、渠道商能够保质保量的规模化生产销售激光焊机。

光惠激光（GW）计划将通过直播的方式和大家分享风冷激光手持焊接开放生态，以及深度与合作伙伴互动。

针对广泛的OEM伙伴，利用GW提供的ODM的激光焊机系统模块，允许用户进行系统接口对接，获得自主控制权，实现自主化整合，打造差异化竞争能力”。

针对深度定制化的ODM伙伴，GW提供完整封装的光纤激光器模块，提供底层接口服务，激光焊机产品的系统设计输出，让客户完全实现激光焊机产品的自主生产、自主品牌的建设，一起做大做强激光产业，点亮中国硬核科技力量。

友情提醒大家关注光惠激光（GW）近期的直播日程，和创始人一起聊聊风冷激光手持焊机生态的那些事！

来源：GW

济南金威刻科技发展有限公司，一个由昔日仅有300㎡的小厂房发展为如今的建筑面积超300亩的智能装配自主产业基地；一个由7人行壮大为近千人的员工队伍；从用技术之钥叩开国际市场大门到连续多年成为行业内出口美国市场的第一品牌。

从第一台激光雕刻机的研发成功到涵盖万瓦苍穹、动力产线、新能源&精密加工在内的智能制造的整体解决方案，金威刻激光用17年从“一技一屋”到誉满寰中，历经岁月的淬炼以数亿级规模丈量激光领域成长之路。

2021年，是金威刻激光在激光切割领域深耕的第17载，多年来金威刻激光始终致力于全球激光应用智能装备研发智造，产品覆盖180多个国家及地区，打造激光切割研发、生产、销售、服务四位一体的激光智能装备生态圈，在激光领域实现全面“领跑”，产业规模扩大了不止20倍，在全球激光切割机领域拥有巨大的市场影响力和占有率。

10月14日，素有“中国第一展”美名的广交会迎来第130届盛会。每年的10月，是金威刻激光“广交会时间”，身为“中国第一展”，一直在为世界贸易注入强劲动力。本次第130届广交会更为中外企业搭建一个突破时空限制、“卖全球买全球”的新平台，为世界各国提供共享中国制造和中国市场的新机遇，金威刻激光将携主打产品亮相广交会。

说起金威刻激光跟广交会的交集，还要追溯到2014年，正值金威刻激光设备产品出口占主力，产量飙升，增资扩产拓建第二生产基地时，参加了这场号称中国目前举办历史最长、层次最高、规模最大、商品种类最全的综合性国际贸易盛会，此后每年广交会，金威刻激光必携麾下明星产品出席，为大家呈上高端智能设备饕餮盛宴。

2020年，金威刻激光参加了广交会的线上参展，积极响应“广交云上”的新模式，呈上了金威刻激光别样的“云展”，客户意向和订单超预期。

金威刻激光一直以推进智能制造作为金威刻深度融合的主攻方向，继而推出涵盖自动落料、卷料、厚板切割自动化生产线、超高功率超大幅面设备、精密切割解决方案、新能源动力电池智能制造解决方案、物联网云+技术、AI智能等智能制造新产品。

来源：济南日报·济南发布

在深圳龙华杰普特总部基地，创始人兼总经理刘健拿起桌上的Iphone手机对记者说，苹果屏幕的光谱检测设备由杰普特独家供应 ，仅需几秒钟即可完成此前日本设备耗时几分钟的检测任务，速度提升近百倍。

杰普特总经理刘健博士

成立于2006年的杰普特今年8月入选国家第三批专精特新“小巨人”企业，是一家专注于研发、生产和销售激光器、激光/光学智能装备和光纤器件的国家级高新技术企业。作为苹果、AMS、意法半导体、国巨股份、厚声电子、乾坤科技、华新科技等国内外知名企业的供应商，杰普特在激光产业链细分领域创造了多个全球第一，是产业链中“不可或缺”的配套专家。

600多项专利

筑起“知识产权护城河”

“给苹果手机屏幕进行检测的就是这款。”走进杰普特的展厅，刘健指着一台激光检测设备向记者介绍，“还有这个激光模组检测系统，主要应用于智能手机3D人脸识别系统的模组检测以及手机面板玻璃模组检测。”

环顾展厅四周，令人震撼的莫过于满墙的专利发明证书。刘健告诉记者，自2006年归国创业，杰普特一直以激光器研发为基础，打造激光与光学、测试与测量、运动控制与自动化，机器视觉等技术平台。

目前，公司共1500多人，研发人员600多人。已申请了600余件专利及软件著作权，其中发明专利达200余件。“知识产权构筑起‘护城河’，解决激光材料与部件‘卡脖子’难题，确保产品在细分领域的全球领先地位。”刘健强调。

深耕“激光 +”产业

填补空白，实现国产替代

知识产权筑起的“护城河”令杰普特在多个细分领域大放异彩。杰普特的智能光纤激光器一直保持着全球市占率第一的位置。作为美国丹纳赫集团激光光源的中国独家供应商，杰普特的智能光纤激光器用于激光喷码，零耗材、零污染，与传统激光器相比，光电转换效能更高电，节能达70%。

被业内称为“小光刻机”的激光调阻机更是占据全球70%的市场份额。“激光调阻机，以前在国内是空白，我们花了2年的时间做出来，而且做到了全球第一。”刘健把激光调阻机形象地比喻为“打米机”，要对陶瓷板上成千上万颗针尖米粒大小的电阻进行调适，属于非常精密的仪器。这款产品一经面市即迅速占领市场，成为国巨股份、厚声电子的供应商。

在动力电池领域，杰普特出产的激光器也充当着不可替代的角色。“如果正极材料的切割出现毛刺，会刺破隔膜引发致命的安全问题。杰普特的激光器完美地解决了这个问题。”刘健说。此外，杰普特还为Facebook旗下的Oculus VR眼镜重新进行了光学设计，解决了VR眼镜长时间佩戴头疼的问题。

凭借10多年的精耕细作，杰普特于2019年登陆上交所。其自主研发的 MOPA 脉冲光纤激光器在国内率先实现了批量生产和销售，填补了国内该领域的技术空白，主要客户包括华工科技、泰德激光、联赢激光、光大激光等知名激光装备制造商。

聚焦“未来赛道”

打造多个细分领域的“隐形冠军”

围绕激光、光学技术，坚持“激光光源+”的产业定位，杰普特的客户名单不断延伸。在激光/光学智能装备方面，杰普特为苹果、AMS、意法半导体、LGIT、国巨股份、厚声电子、乾坤科技、华新科技等电子制造企业提供智能光谱检测机、激光调阻机、芯片激光标识追溯系统、硅光晶圆测试系统等。光纤器件方面，主要客户包括中兴、华为等知名企业。杰普特已成为消费电子精密制造、半导体装备、光伏、新能源动力电池等领域不可或缺的“配套专家”。

2021年上半年，激光行业总体需求持续增长，激光加工广泛应用于消费电子、新能源电池、光伏、汽车制造、被动元器件、半导体等多个行业的细分领域之中，得益于行业快速发展带来的红利，公司在多块业务均保持快速增长。

杰普特也因此交出了亮眼的成绩单。据2021年上半年报，公司实现营业收入5.82亿元，同比增长49%；归属于上市公司股东的净利润4303.43万元，同比增长23.03%。

“接下来，我们将聚焦光伏、新能源、半导体等关键新兴产业，实现高质量增长，打造多个细分领域的‘隐形冠军’，形成裂变效应，朝着‘大巨人’的梦想出发。”刘健说。

来源：读创/深圳商报  刘琼/文  钟华登/图