上证报中国证券网讯（记者 李少鹏）12月24日上午，西安炬光科技股份有限公司（以下简称“炬光科技”）顺利举行科创板上市仪式，成功登陆资本市场，自此A股光学元器件板块又添强劲一员。

　　“聚光”前行 科创板再迎“硬科技”企业

　　公开资料显示，炬光科技主要从事激光行业上游的高功率半导体激光元器件、激光光学元器件的研发、生产和销售，目前正在拓展激光行业中游的光子应用模块和系统的研发、生产和销售。

　　事实上，自公司成立以来，炬光科技始终专注于半导体激光和光学上游核心元器件领域的基础科学研究，自主研发形成共晶键合、界面材料与表面工程、热应力控制、线光斑整形、光场匀化（光刻机用）等九大类核心技术，曾牵头承担国家重大科技项目和牵头制定两项国家标准，子公司德国LIMO曾获得国际光学工程学会颁发的全球光电行业最高荣誉Prism Awards棱镜奖。

　　得益于强劲的科研实力，炬光科技在上游元器件细分领域存在一定技术优势和市场地位。同时，公司正在向行业中游光子应用模块和系统拓展。进一步来看，公司客户覆盖海内外知名企业及科研院所，2020年公司还成功进入全球最大半导体晶圆代工制造商台积电的供应链中。

　　目前，炬光科技在德国、美国等全球范围拥有一百多名外籍雇员，无论境内的发明专利、还是美欧日韩等发达国家境外专利均有一百多项，是新闻联播、人民日报、新华社“领航科技、创新中国”“至诚报国”等宣传典范，陕西“秦创原走进上交所”代表企业。

　　招股书显示，炬光科技拟投入募集资金10.1亿元建设东莞微光学及应用一期工程、激光雷达发射模组产业化、研发中心建设和补充流动资金项目。

　　对于本次募投项目，炬光科技表示，募投项目主要是对现有产品的改造和升级，项目建成后，公司在生产规模、技术工艺和制造设备等方面都将达到先进水平，公司在前沿技术领域和新兴领域的市场份额有望得到提升，从而进一步增强公司的竞争实力和盈利能力。

　　科创板助公司主业持续向前发展

　　炬光科技过去在行业上游，为中国科学院、多家中央直属骨干企业、台积电、美国相干、以色列飞顿、国内锐科激光等知名客户提供激光和光学核心元器件，为某世界顶级企业和国内主要光刻机研发项目提供光刻机用光场匀化器。

　　需要指出的是，虽然炬光科技在上游元器件细分领域存在一定技术优势和市场地位，但相比同行业国际龙头企业成立时间较短，存在综合规模较小等市场竞争劣势，在中下游产品布局上存在较大差距，总体仍处于研发投入和市场拓展阶段。

　　而成功登陆科创板给了炬光科技向前奋进的勇气和信心。具体来看，在科创板上市融资后，炬光科技将继续加强上游核心元器件和原材料的基础研究和产品开发，在基于上游核心元器件的高壁垒技术护城河基础上，拓展行业中游，包括车载激光雷达、半导体制程、家用医疗健康等的大规模商业化。

　　事实上，公司已为未来发展做好准备。据披露，公司前期通过IATF16949车规认证、德国汽车工业协会过程审核等，并与德国大陆集团签订4亿元框架协议量产提供激光雷达发射端模组，与美国Velodyne LiDAR、Luminar、Argo AI等广泛合作并提供核心元器件，为上海微电子、北京华卓精科等提供半导体集成电路制程激光退火系统等，均为拓展中游应用，为智能驾驶、半导体制程等供应链做了积极准备和布局。

　　“公司在科创板的成功发行，体现了资本市场对硬科技企业的厚爱和对国家科技创新部署的贯彻落实。”炬光科技相关人士告诉记者，登陆科创板为公司深化“产生光子+调控光子”核心技术，从而更广泛的为“应用光子”开拓全新技术应用提供了充分的资本支持。

12月17日，长江日报记者在位于鄂州葛店的华工科技智能制造产业园看到，占地2万平方米的激光切割装备生产现场热火朝天，一台台代表行业领先水平的激光切割装备整装待发，运往全国以及世界各地。

华工科技智能制造产业园，技术人员在生产线上组装激光智能装备。 长江日报记者高勇 摄

作为武汉“光芯屏端网”产业的龙头企业，华工科技产业股份有限公司（以下简称“华工科技”）用高水平的科技创新，代表了武汉持续深入的创新力和产业协同能力。

激光切割装备市场占有率

全国第一，全球前三

华工科技技术人员在生产线上组装激光智能装备。长江日报记者高勇 摄

高端激光切割装备，过去一直由国外产品占据主导。近年来，华工科技不断加强技术创新应用，产品实力和市场占有率迈向世界前列。

目前，华工科技研发的三维五轴激光切割装备市场占有率已达到国内第一、全球前三。

在华工科技位于葛店的智能制造产业园内，一条激光切割装备生产线上，机床传动部件装配、工艺切割、功能调试各个工序接替进行。园区生产安装部经理熊伟说，这是今年3月投产以来，华工科技建成的国内激光行业首条流线化智造生产线，实现了标准产品的自动化、批量化、工序化生产。

“以前，需要近两周时间才能造出一台激光切割机，引入新产线后，8小时就能出一台设备。”熊伟介绍，今年以来，华工科技的激光切割机销售业务同比增长50%，海外市场增长达到110%。

为中联重科、太原重工

打造全国首个智能制造中心

华工科技厂房。长江日报记者高勇 摄

从提供高端智能激光装备，到打造智慧产线、智能工厂，再到提供智能制造整体解决方案，华工科技将创新链和产业链协同布局，惠及行业内外企业。

在武昌船舶重工有限责任公司新改造的智能制造工厂，53台（套）设备互通互联，一个中央后台全流程管控，物料管理、生产加工、质量管控等环节全部实现信息化管理。

根据预期，该工厂投产后将实现规划桥梁板单元年产能翻一倍，一线人员数量也将更为精简。

今年10月，华工科技又相继为中联重科、太原重工打造工程机械、重工行业首个智能备料、下料中心。今年以来，华工科技智能制造订单量比去年同期增长了40%。

带动20多家供应商

在鄂州跟进落地

华工科技生产线。长江日报记者高勇 摄

科技与产业同兴，为武汉城市圈发展注入新动能。

以华工科技为例，随着智能制造产业园在鄂州葛店建成投用，城市圈产业链拉动效应更加凸显。如今，为华工科技做配套的原料、零部件等企业，已在此集聚20多家。

今年，随着激光切割装备产能的持续提升，华工科技进一步带动了葛店及鄂州周边地区的供应链资源聚集，千瑞达、铂金斯、众峰、东映环保等供应商企业扎堆落地建厂。

“人才+创新”

让光谷科创大走廊更具吸引力

“武汉英才、大学生留汉工程、光谷3551等人才工程，让研发创新的生力军尽可能留在武汉，这是武汉抓科技创新的重大举措。”华工科技董事长马新强认为，为强化科技创新，武汉市出台了一系列政策打造人才高地，“有效抓住了科技创新的‘牛鼻子’”。

成立20多年来，华工科技的高速发展离不开武汉市源源不断的人才供给。马新强说，华工科技一直把人才工作摆在企业发展的重要位置，在省、市高标准建设光谷科技创新大走廊的背景下，科技企业有了更强的创新动力，武汉特别是光谷对人才的吸引力也迎来历史机遇期。

最近5年，华工科技每年都会从一流高校至少招聘200位应届毕业生。同时，在企业内部构建“青苗、菁英、高管充电坊”三级培训体系，储备大量优质后备人才，开展人才链布局。（内容有删减）

来源：长江日报

庆源激光，逐梦十年，辛勤耕耘，励精图治。2021年12月18日，无锡庆源激光科技有限公司成立庆典在无锡庆源激光园区隆重举行。今年是庆源激光成立十周年，十年的拼搏与奋斗，让庆源激光具有了超凡的意义；十年的光荣与梦想，让庆源激光充满了无限生机；十年的沉淀，也在如今绽放出全新的绚烂光彩。

苏州长光华芯光电技术股份有限公司董事长、总经理闵大勇先生，锐科激光李成博士，锐科激光副总李杰先生，IPG集团中国区总经理周建波先生，上海柏楚数控科技有限公司董事长唐晔先生，上海波刺自动化科技有限公司市场总监李春龙先生，武汉汉立制冷总经理程欢先生，武汉汉立制冷副总经理杨凯先生，上海荣世鼎机电控制设备有限公司总经理汪帆先生，苏州汇川科技有限公司总经理高文斌先生、百思特管理咨询副总裁邓伟洪先生，常州天正工业发展股份有限公司，无锡庆源激光科技有限公司董事长张翀昊先生，无锡庆源激光科技有限公司创始人曾军河先生等嘉宾出席了本次活动，多家媒体对本次活动进行报道。

逐梦十年  不负韶华

苏州长光华芯光电技术股份有限公司董事长、总经理闵大勇先生上台作开幕致辞。他表示：“祝贺庆源激光成立十周年。十年前，曾军河先生创办了庆源激光。十年后的这一天，庆源激光已成为激光工具化的开拓者、推动者，为推动激光的发展添上了浓墨重彩的一笔。十年磨一剑，剑指激光路，祝愿下一个十年庆源激光能成为激光的典范。”

随后，在一片欢庆声中，众多到场嘉宾一同切开了象征幸福、未来的生日蛋糕，并与现场观众一同为庆源激光许下了美好的祝福。逐梦十年，不负韶华，温馨的烛光照耀着众人脸上的喜悦与感动，也照耀着庆源激光辉煌的过去与充满希望的未来。

“回首十年，历经坎坷。庆源激光从30万的注册资金做到6个亿的销售规模，从一张A4纸的订单变成30000平方米的企业厂房，从3个人的创业团队扩展到330人的规模增长，这一路的成长值得每一个庆源人骄傲，我骄傲我是庆源人，”庆源激光销售副总监鹿先龙先生在演讲中自豪地说道，“庆源经历了风风雨雨的十年，是一部从无到有的开拓史，是一曲高昂嘹亮的赞美歌曲。如今庆源激光与时俱进，紧跟历史的洪流，从襁褓婴儿成长为了一名英俊少年，正意气风发的大踏步走向未来！”

感恩有你  砥砺前进

雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。转眼间，不寻常的2021年已经即将成为历史，回望过去的一年，庆源能够在大环境恶劣的情况下逆流而上，坚定前行的步伐，能够在十年间取得这样的发展与成绩，与庆源供应商伙伴们的辛勤付出脱不开关系。为了感谢这群一直陪伴和支持庆源激光的供应商伙伴，庆源激光特别为他们颁发了年度合作供应商奖。

庆源激光常务副总彭文斌先生，技术副总陈继良先生上台为获奖供应商朋友颁奖，并为他们献上庆源激光最诚挚的感恩与谢意。来自全国各地的供应商伙伴也送上了他们最真挚的祝福，他们表示，与庆源激光长期以来良好的合作关系也令他们受益良多，未来他们希望与庆源激光携手并肩，砥砺前行。

庆源激光董事长张翀昊先生则为大家带来《心在一起才是团队》演讲。他表示，“庆源激光一路走来历经风雨，企业创始人曾军河先生和他的创业团队筚路蓝缕，以启山林。未来企业将进一步改进与创新，为每一个在企业奋斗拼搏的人提供更加丰厚的回报。有共同的事业，共同的目标，共同的努力，才有共同的未来。”

新的十年  新的征程

旧岁已展千重锦，新年再进百尺杆。由庆源激光董事长张翀昊先生、庆源激光创始人曾军河先生以及添砖加瓦奠定基石的供应商伙伴们在现场共同开启庆源激光下个十年“中国庆源，光耀世界——开启新征程，品牌创未来”的启动仪式。在所有的来宾的共同见证之下，庆源激光下个十年正式开启，庆源将在未来的十年里扬帆起航！

过去已成往事，未来正在到来，庆源激光未来产品的发展方向又该往何处去，庆源激光常务副总彭文斌先生为我们做了详尽的介绍，他表示，“未来，庆源激光将对产品的软件、传动、选型等方面做出更高要求，让产品更贴近客户需求，并在品质方面做了全新的升级，采用全新的家族化设计，升级产品功能，确保客户获得更稳定更出色的加工体验。”

活动尾声，庆源激光创始人曾军河先生，为本次庆典带来了精彩的演讲。他表示，“过去十年，庆源激光始终站在客户的角度，以客户为本，让客户以最少的成本购买优价的产品。2014年，庆源激光投入研发大数据系统，实现了24小时为客户检测设备状况，只为更好服务客户。未来十年，庆源激光不仅要服务客户，还将发扬工匠精神、改善精神和创新精神，夯实品牌、人才、精品三大战略，把庆源激光做大做强，为我们的客户创造更大的价值，生生不息再造未来！”

交流环节，庆源激光在现场工艺应用区域展示了诸多激光设备，随时为到场来宾进行工艺应用演示，在庆源准备的丰厚的优惠政策推动下，引发了现场的下单热潮。据悉，在本次活动期间，很多企业直接在现场下单，并支付定金购买不同功率的庆源激光产品。

新的十年、新的征程，在过去的十年里，庆源激光呈现了阶梯式的飞跃，从效率革命，利润再造再到产品创新，庆源激光始终迈着坚实的步伐不断攀升。无疑是一个新的里程碑，新的征程，新的起点。在未来的十年、百年里，庆源激光也会不断寻求新的突破！

来源：庆源激光

为完善国内产业布局，大族激光在华东成立江苏大族智能焊接装备集团有限公司，坐落于南通通州区，集团公司现有员工500余名，注册资金1亿元，2021年各子公司产值5亿元。江苏大族智能焊接装备集团旗下有苏州大族、沈阳大族赛特维、深圳市大族智能焊接装备（原高功率激光焊接产品中心）三大公司，在国内拥有南通、苏州、深圳、沈阳四大研发制造基地。

江苏大族智能焊接装备集团

江苏大族智能焊接装备集团专业致力于激光焊接，智能焊装产线，自动化装配线的研发、制造、销售与服务，为客户提供全方位金属连接，自动化装配、检测技术及先进的成套智能制造装备。目前江苏大族智能焊接装备集团产品远销国内外，广泛应用于汽车、新能源、钣金加工、航空航天、核电工程、电力工程、工程机械、轨道交通等行业。   

01

苏州大族智能装备

苏州大族智能装备成立于2019年12月，坐落于苏州工业园区大族激光产业园。苏州大族主要致力于汽车激光焊接、汽车白车身焊装线、汽车零部件自动化装配线的研发、设计、生产与销售。在两年时间内完成多个标杆项目，其中包括汽车顶盖激光钎焊，汽车顶盖激光自熔焊，全铝车身激光填丝焊，主机厂汽车白车身主线、地板线、门盖线、侧围线、表调线，电池托盘智能焊装线，差速器自动化生产线，国内首例自主研发新能源汽车发卡电机激光焊接项目等。

02

深圳市大族智能焊接装备

深圳市大族智能焊接装备（原高功率激光焊接产品中心），专注激光焊接10余年，拥有6000余万元的激光焊接实验室，拥有各类激光焊接工艺研发实力，与北航、湖大成立联合实验室，联合研发高功率激光焊接技术。大族高功率激光焊接机现已用于各行各业，包括核电领域的人造小太阳16000W激光焊接机、核物理研究所20000W激光焊接机，电力工程领域的高压开关柜三维五轴激光焊接机，汽车领域的汽车座椅激光焊接机、汽车零部件激光焊接机，一般工业领域的换热板激光焊接机床、手持激光焊接机、标准机器人激光焊接工作站、智能协作机器人激光焊接机等。

03

沈阳大族赛特维机器人

沈阳大族赛特维机器人股份有限公司，成立于2006年2月，坐落于北方工业重镇沈阳，公司现有资深技术人员140余人。集工业自动化装备产品研发与设计、销售及技术服务于一体的高新技术企业。多年以来向汽车制造业及其它工业生产领域提供高科技的非标工业机器人应用工程、夹具、自动化生产线等多项专业化系统解决方案。在汽车领域，沈阳大族赛特维产品已大量应用在华晨宝马、海斯坦普、凌云、敏实、华翔、英利、李尔、越南vinfast等公司多个零部件生产制造。

江苏大族智能焊接装备集团四大研发生产基地共平台研发、设计、生产、制造，强强联合、优势互补，为客户提供全方位金属连接技术、自动化清洗、装配、检测技术及先进的成套智能制造装备。

来源：江苏大族智能焊接装备集团

随着新能源汽车的快速发展和国家政策的大力支持，越来越多的购车人开始入手新能源汽车。乘联会数据显示，今年1-10月，全国新能源汽车累计销售254.2万辆，同比增长176.6%。预计至2030年，我国新能源汽车渗透率将达到40%。

迅镭激光作为国内激光设备最全面的集成商之一，为新能源汽车行业提供先进的“一站式”汽车激光切割、焊接、打标解决方案，赋能新能源汽车企业低碳减排。

新能源汽车行业两大痛点，

迅镭激光一站式解决

当前，我国汽车工业正在发生深层次的变革，汽车产业链正加速向低碳化、电动化等方向转型，新材料和新应用对加工方式提出更高的要求。而新能源中的动力电池制造过程以及切割焊接工艺的合理选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。

如何打破汽车行业现有痛点、实现高质量发展，成为我国汽车产业的突出任务和严峻挑战！

某汽车集团新能源汽车研发团队负责人表示，新能源电动汽车未来发展的关键技术是动力电池的安全性、成本及储能容量。但是，动力电池的制作工艺复杂、安全性也要求极高，因此对激光切割及焊接工艺的要求也更高。迅镭激光“一站式”激光加工方案，有效实现了电池材料、动力系统的精准高效切割和软连接、顶盖、密封等区域的完美精密焊接。

除了对新能源电池部分进行精准操作，车身、转向系统、制动系统等生产工序对加工设备的稳定性和灵活性也都有着严格的要求。迅镭激光推出的新能源汽车“一站式”激光加工方案，让每辆汽车的约3万个零部件都能进行最节能高效的生产加工，助力企业提效降本。

稳居国内激光切割机品牌前十，

多项发明国内首创

迅镭激光成立12年以来，发展速度一直处于行业领先。截至目前，迅镭激光已拥有近200项发明和专利，杯壶焊接切割激光生产线、五轴联动仪表焊接机、圆片及扇形全自动切割机、中空液压高功率、零尾料三卡盘多机并联切管机等均配备了国内首创、世界领先技术，灵活性更高、性能更稳定、安全性更好。超高的研发实力、优秀的产品服务、良好的行业口碑，让迅镭激光先后荣获国家高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省优秀企业等多项称号，并连续多年入选激光切割机行业榜TOP10。

凭借自身的经营管理和科技创新能力，迅镭激光在激光成套设备的研发、生产和销售等方面成绩斐然，除了在新能源汽车制造领域，在大型基础建设、通讯科技、航天发展、机械制造业等领域都有着良好的销售业绩和用户口碑。迅镭激光公司先后为全球50多个国家和地区的数千家制造企业提供了产品和服务，获得了行业和用户的一致好评。

迅镭激光苏州总部研发总监表示，迅镭激光将继续研发激光切割机、焊接机、打标机等领域新技术，在“一站式”激光加工方案的基础上，拓宽使用范围、延伸服务链条，助力新能源汽车行业迈向更绿色智慧、低耗高效的发展时代。新能源汽车制造商可以通过整合迅镭激光光纤激光器解决方案，解决所面临的制造挑战、优化整体生产流程，生产最优质的电动汽车部件和整车。

目前，我国的新能源汽车正处于高速发展的“黄金期”，作为国内激光切割翘楚企业，迅镭激光不断创新升级、提升综合实力，推动独特、可靠的光纤激光解决方案，助力新能源汽车行业提高质量、增加产量、降低制造成本、提升核心竞争力。

来源：互联快报网

2021年12月16日，全球领先的激光技术供应商普雷茨特（PRECITEC）在苏州办举行了技术分享日活动。“雷神之锤”新一代激光智能切割头作为2021年度公司重磅推出的新品，此前在深圳分公司开业仪式上率先亮相。今年，成立于1971年的普雷茨特也迎来了“50周年”，这款重磅产品的推出，是公司发展史上取得了又一项具有里程碑式意义的成果。

50余名行业用户与专家齐聚现场，在多维度了解普雷茨特产品性能的同时，共同探讨了行业发展的新趋势。普雷茨特希望通过举办这样一场技术分享日活动，让更多的企业用户全面了解新产品的性能，同时也更深入了解普雷茨特。活动现场，普雷茨特中国区总经理张云鹏先生与众多行业用户、企业代表共同见证了新品的高光时刻。

“全能型”激光智能切割头，

更受市场青睐

目前，激光切割凭借高效稳定的优势成为许多加工企业首选的设备。在实际加工过程中，由于客户需求逐渐多元化，从而对厂商提出了更高的加工要求。对于激光用户而言，拥有一款性能表现优异、稳定耐用的激光切割头就成了必然选择。

现场展示ProCutter雷神之锤

普雷茨特深耕激光切割领域几十载，自进入中国市场以来，凭借优异的品质和完善的服务得到了国内市场的肯定和广大用户的认可。一直以来，公司始终将“高品质”作为企业的核心驱动力，生产的激光加工头始终代表着行业最新的技术方向。此次推出的“雷神之锤”激光智能切割头适应了从中功率到高功率的应用场景，能够完全满足中段客户不同的加工需求，帮助企业从容应对各类加工挑战。

专利“无尘背”设计，

贴近用户实际需求

普雷茨特此次发布的“雷神之锤”激光智能切割头专为中国市场用户量身定制，以更好的适应性贴近实际激光加工需求。相比其他同类产品，“雷神之锤”激光智能切割头的“无尘背”设计呈现了创新的维护理念，独特的防尘设计延长了切割头的使用时间，减少了维护频率，为用户扫除后顾之忧。“无尘背”设计可以使加工头受污染物的影响降至最低。

稳定的耐用性。“雷神之锤”激光智能切割头配置的五重保护镜片保护了内部光路，腔体的密闭性较以往产品得到了进一步提高，防污染能力明显提升。改进后的水冷回路和温度控制、全新的准直模组和传感器冷却回路设计可以耐受更高的激光功率，有效防止切割头过热。同时，新设计还能将材料反射的热量隔绝在切割头之外，即使在严苛的生产环境中也能确保工艺窗口的稳定性。

维护的便利性。“雷神之锤”激光智能切割头为用户降低维护成本的同时，还构建起了全新的质保体系。其操作界面清晰简洁，方便用户快速更换保护镜片和其他耗材；此外，工程师与用户操作界面分隔清晰便于OEM人员现场维护，避免误操作；模块化设计的光学镜组从技术上保障了现场更换光学镜片的可操作性，大大节省了维护更换的时间，以更高的性价比助力用户降本增效。

卓越的切割品质。“雷神之锤”激光智能切割头配备了业内领先的高度跟踪传感器技术，确保高品质的切割效果和稳定的工艺窗口；卓越的光学镜片可实现出色的一致性切割效果；高精度驱动电机确保位置控制精度更高，使用寿命更长；优化后的切割气路进一步降低气体污染对切割质量的影响，保护镜片更耐用。

总体而言，全新的“雷神之锤”激光智能切割头是普雷茨特推出的又一加工“利器”，独特的防尘设计和革新性的服务理念，帮助用户显著降低维护成本，提高产品的切割质量，为中国激光切割行业注入新的活力，助力企业用户达成更多的加工可能性。

技术分享日现场，普雷茨特上海应用实验室远程展示了“雷神之锤”切割头的实际加工效果，同时就部分嘉宾提出的技术应用问题进行了详细解答和探讨，现场气氛热烈。通过现场演示，嘉宾们对新产品的切割效果印象深刻，纷纷表示非常看好这款激光切割头在中国市场的应用前景。

活动现场，除了备受用户青睐的ProCutter2.0高功率智能切割头以外，最高功率6kW的ProCutter雷电也首次在中国市场亮相。ProCutter雷电是与ProCutter雷神之锤同系列产品，满足中功率客户群的需求，其特点是耐用、灵活、迅速，是一款极具性价比的切割头。

ProCutter2.0(左）ProCutter雷电（右）

普雷茨特（中国）总经理张云鹏现场总结时表示：“当前用户在切割使用中，切割头受技术方案和光学镜片对于污染敏感性的限制，其使用寿命始终是一大痛点。普雷茨特作为一家为高功率激光切割关键组件配套的领导者，ProCutter一直是高功率市场的标杆，本次发布的新产品是我们对于用户多年使用经验的反馈与总结，更贴近本土客户的实际需求，更适应他们的使用环境，并且充分考虑了维护的便利性。普雷茨特的终极目标是确保激光切割设备始终稳定地工作，为用户赋能高效加工。在当前激烈的市场环境下，相信这款综合性能优秀的‘雷神之锤’激光切割头，能为更多的国内用户实现降本增效。”

为更好地服务中国本土用户，扫除客户的后顾之忧，截至目前普雷茨特已经在全国开设了6个维修网点，让用户们享受完善的售后服务，进而能更专注于生产效率的提升。未来，普雷茨特仍将坚持以市场为导向，不断创新研发出适合客户需求的产品和技术。随着“雷神之锤”新一代激光切割头的问世，公司的产品系列得到进一步丰富，为更好地服务中国本土用户增强信心，也为中国制造业的高质量发展持续贡献力量。

信息来源：普雷茨特  编辑：激光制造网

苏州科韵激光科技有限公司自主研发的偏光片激光精密切割设备（POL Cut）自2019年上市以来，基于先进的技术及稳定的性能，2020年，该产品在国内市场占有率达66%，排名第一。自主研发的激光化学气相沉积喷射修补机，目前是国内唯一一家能提供Array段精密修复的设备商，并通过江苏省工信厅的新产品鉴定，鉴定结论为填补国内空白，实现进口替代。

公司管理团队和技术团队很大比例来自京东方等面板厂及引进的韩国技术专家团队，其中韩国专家12人，对显示面板制造业的相关技术深刻理解，中韩团队树立共同目标，加强不同文化背景的融合、强化沟通理解、分工明确、齐心协力、合力发展。

姑苏创新创业领军人才、东吴创业领军人才，苏州科韵激光科技有限公司董事长兼总经理黄阳，近20年显示行业研发及管理经验，拥有激光应用核心工艺9篇相关专利，曾在京东方等知名企业担任高级技术管理职务，具有很高的技术研发水平和团队管理水平。

在黄阳为核心的管理团队带领下，苏州科韵的愿望是：研发显示行业领先的高端激光修复技术以及激光切割技术，成为行业领军企业。全面提升中国在 LCD/OLED 显示领域产业链中的技术水平，增强国内技术在显示行业的核心竞争力。

据了解，苏州科韵激光科技有限公司成立于2018年12月，公司所处行业为专用设备制造业，细分行业为激光加工设备制造业，公司主营产品为：激光精密修复设备、激光精密切割设备、半导体激光设备、PCB激光设备。目前是国内唯一可实现LCD/OLED全制程激光设备覆盖的企业。

来源：江南时报

前几日，光惠激光陪同合作伙伴来到位于苏州吴中区的终端客户——繁丰机电有限公司，实地探访风冷激光手持焊机在钣金工厂的实际应用情况。该公司占地面积20000平方米，拥有厂房12000平方米，固定员工160余人。主要面向冷链设备、新能源、通讯设备、轨道交通、精密机床等行业的客户提供包括精密钣金件、精密冲压件和组配产品及技术服务，配套卓郎、英格索兰、澳斯特、阿美特克、亚智光电、三菱、牧野等知名国内外企业。

苏州繁丰机电的生产车间

今年上半年，全球光纤激光巨头IPG发布了业内首台基于风冷平台的手持激光焊接系统之后，随后光惠激光（GW）于7月份在国内首发了可量产的、基于高效节能976nm泵浦技术结合独特风冷技术方案的智能手持激光焊机。随着激光器的核心器件国产化率不断提高，让手持激光焊接的性能和成本呈现出颠覆性优势，借助光惠的“示范”效应，下半年业内知名激光器企业纷纷涌进“移动手持焊机”的赛道。

旗舰款A1500W智能手持激光焊机，是光惠激光在激光工具板块出货的主力产品，累计交付及在手订单近500台。不同于传统的水冷式手持激光焊机，此款焊机采用主动式风冷的方式，无冷却水机组管道和组件、免去了其控制和维护的烦恼，降低成本的同时更增加了便携性，提升了系统整体可靠性，对于近千万台的传统焊机市场是一个颠覆式的革命。近期，光惠特组织市场、技术、工艺等相关人员成立小组，解决智能手持激光焊机在优质终端客户的应用能力提升问题。

介绍公司的主要产品情况

光惠激光：能否介绍下贵公司的主要产品？生产经营有什么增长变化？

繁丰郭经理：最近几年新能源汽车起来了，相应配套的充电桩就多起来，我司接到的充电桩钣金件业务占公司很大一块，每月下单1000套左右，年产值有1.5亿左右。但是最近国家限电政策对我们行业冲击不小，倒逼我们在单位时间内提高生产效率，直接生产工人有130余人，其中最关键的专业焊工10余人，焊工忙不过来要请临时工，但是做焊工的临时工不好找。

详细沟通焊接工艺问题

光惠激光：之前接触过移动式风冷激光焊机吗？

繁丰郭经理：我是不怎么熟悉激光焊机和厂家的，风冷和水冷的具体区别，我也不太清楚，我们有个十级焊工证的蔡师傅他专注焊接工艺，对这方面比较了解；我们去年采购了一台组装的体积比你们大几倍的手持焊机，当时看到你们产品是惊呆了，怎么会这么小，体积和重量方面对比太强烈了，后来听他们说我才知道这是水冷和风冷的区别。那台大家伙手持激光焊机由于移动太繁琐，只能放在那个角落做做空调用铝合金冲压件小耳朵的点焊用。

体积“庞大”的水冷激光焊机

繁丰机电：光惠的风冷手持激光焊机相比传统焊机有什么优势？

光惠激光：再让我们自己夸自己，都有点不好意思了，这么说吧，与传统的电弧焊工艺相比，手持激光焊在焊接速度、焊接品质、后续处理（可大大减少抛光和整平工序耗费的人工成本）等方面都有着明显优势，因而存在很强的替代潜力。相较于传统电弧焊，风冷手持式激光焊机节能85％～90％左右，加工成本可下降约35％；同时，各类可编辑焊接程序，简单易学，重量

使用传统电焊机焊接

光惠激光：贵公司的焊接场景主要是哪些？具体要求怎么样？

繁丰蔡师傅：我是有30年从业经验的焊接技术员，很早就关注了激光焊机，之前有了解过IPG的产品，但是太贵了。我司需要用到焊接工艺的主要在1mm厚的薄板碳钢拼接和铝合金冲压件上，就像你们看到的这个充电桩外箱柜就是典型的应用，客户要求工艺精度高，我们下料的拼缝公差基本在0.5mm之内，但是支撑结构的管料下料公差不好控制，和板材的衔接缝要大于1mm；针对于小公差的阴角直线或弧线，调好能量和手速，直接拉稳就可以融合起来，对于拼缝0.5-1.5mm之间的要填丝，这不像电弧焊什么样的缝都要填丝。具体使用上来说，我们这个充电桩的柜箱90%的地方都可以用激光焊一次焊接成型，局部用电弧焊点焊配合。

使用GW智能风冷焊机焊接

光惠激光：陈师傅（主要培训使用对象），你说说使用感受呢？

繁丰焊工陈师傅：我是首批接受激光焊机使用培训的人，我最大的感受就是很好上手，公司最近业务量比较大，又补充不到人，年纪大了也不能老加班，我原来用电弧焊一天差不多能做4个这样的充电桩箱柜门，现在感觉一天可以做十几个，原来电弧焊两三个人才能焊完的活，同样的时间，手持焊一个人就能完成。以新能源充电桩前门板焊接为例，它共有上百个焊接点，现在我用电弧焊点牢结构后，再用激光焊平拉。原来使用的电弧焊技术，需要1个半小时才能完成，使用风冷手持焊机后，时间缩短至30分钟以内。

焊工陈师傅熟练上手操作

光惠激光：陈师傅你能说得再具体点吗？

繁丰焊工陈师傅：我对新技术有浓厚兴趣，愿意尝试这些新工艺，感觉除了能提高3倍以上的效率，并且焊接质量高，还无需打磨。另外，由于我个人手法的问题，在收焊时我会下意识停留0.5秒左右，再松开激光扳机，容易造成焊缝灼穿，应用工程师帮我调整了参数后，基本上解决了这个问题。当初有点不相信它能焊得牢，直到我做了破坏性试验后，焊缝毫发无损，就打消了疑虑，我会把我真实的感受告诉其他工友。

焊工陈师傅大力敲击焊好的板材

光惠激光：针对专业焊工短缺和用工成本您有什么感受？

繁丰郭经理：如今年轻人更加崇尚自由，更加在意生活质量，相对于制造业工厂里枯燥，重复，简单的体力劳动而言，年轻人更加喜欢外卖，快递，直播，自媒体等自由的新兴职业。现在已经招不到年轻人了，就算招了，干不到一个月又走了。其中，主要的原因是传统的加工制造上手难度大，现在的年轻人不愿意花费时间去练习这些手艺。而你们的智能风冷手持焊机操作简便，只需要简单的培训即可，即使是非专业焊工也非常容易上手。这些优势在一定程度上都有效解决了企业的困难，此外，效率的提高还能摊薄人工成本。

对智能风冷焊机进行详细培训讲解

郭经理最后表示，提质、增效、降本是生产制造业所追寻的目标，光惠激光A1500W智能风冷手持焊机的引入，使加工时间缩短，产品质量提升，制造成本下降，有效提升了企业应对市场变化的能力。公司非常感谢光惠公司的大力支持，愿意继续引进数台同款的智能风冷手持焊机，并保持长期合作。

来源：光惠激光 GW LaserTech