广州奇芯机器人技术有限公司是一家专注于激光切割、激光焊接、木工、玻璃石材等行业智能装备智造工艺控制系统研发、生产、销售的高新技术企业，基于真正的CNC技术平台，可快速完成新型控制系统深度定制，所研发的激光行业系列控制系统通用切管、五轴坡口切管、小微管高精高速切割、五金门窗专用切管等智能装备，易学好用，普工经过简单培训即可操作，广泛应用于医疗器材、家电家具、输送管道、石油化工、汽车造船、航空航天等智造领域。

奇芯系列激光控制系统具备如下特色：

快：支持曲线拟合、圆柱插补、蛙跳、飞切等高速切割功能；

精：专用于医疗器材、3C等行业的小微管精密切割控制；

尖：控制对接式或嵌入式零件的五轴坡口切割；

简：一键启动加工；

全：集成PLC上下料控制，IO自定义；

易：直接填入尺寸就可以完成门窗不锈钢管切割控制；

专：控制系统完全自主产权，可快速完成深度非标定制;

强：具备多级图层工艺和实时功率曲线调节功能；

便：支持断点定位和续切、续切前的前进和后退功能；

准：多种自动寻中方式，支持焊割缝、坡口 法向及夹爪斜偏补偿。

奇芯激光控制系统的典型配套应用案例：

1） 五轴坡口激光切割：控制完成输送管道、型钢、家电家具等行业对接式或嵌入式金属零件的坡口切割。

2）高精高速激光切割：高精高速控制切割医疗器材、3C等行业小微金属管材。

3）门窗管材激光切割：切割门窗、扶手、护栏不锈钢管材，普工经过简单培训即可操作使用

4）灯罩激光切割：五轴联动高效控制切割各类旋转体灯饰灯罩金属工件。

5）刀具激光开刃：五轴联动集成专用CAM,大幅提升开刃工艺的效率和品质。

6）激光增材熔覆：五轴联动实现对模具结构性部位熔覆增材。

7）激光跟踪焊接：五轴联动结合机器视觉实现各类复杂工件的智能精准焊接。

8）激光新工艺：基于CNC平台有自主产权，针对激光新工艺快速深度定制控制系统。

南通海沪源公司：售后服务好，看重公司积淀和口碑

（锐科激光器：6kW+12kW）

激光牙科护目镜是牙科医生在进行牙齿修复和治疗时必不可少的工具。护目镜能够保护医生的眼睛免受激光的伤害，同时还能够提高医生的工作效率。然而，市场上的激光牙科护目镜品牌琳琅满目，该如何选择好呢?

　　一、品牌信誉

　　品牌信誉是选择激光牙科护目镜的重要因素之一。选择知名品牌的激光牙科护目镜可以避免一些质量问题，同时也能够获得更好的售后服务。在选择品牌时，可以通过搜索相关的评价和口碑来了解品牌的信誉度。此外，也可以通过咨询网站客服或者向其他医生请教，了解他们使用的品牌以及使用体验。

　　二、品质

　　品质是选择激光牙科护目镜的关键因素之一。好的激光牙科护目镜需要具备以下几个方面的品质：

　　防辐射：激光牙科护目镜需要具备防辐射的功能，能够有效地保护医生的眼睛免受激光的伤害。

　　防雾功能：在使用激光牙科护目镜时，由于口腔内的水汽会在镜片上凝结，导致镜片模糊，影响医生的工作效率。因此，好的激光牙科护目镜需要具备防雾功能，能够保持镜片的清晰度。

　　耐用性：激光牙科护目镜需要具备较高的耐用性，能够承受牙医长时间的使用。

　　透明度：好的激光牙科护目镜应该具有高透明度，能够保证医生在工作时能够清晰地看到患者的口腔情况。

　　三、舒适度

　　舒适度也是选择激光牙科护目镜的重要因素之一。好的激光牙科护目镜需要具备以下几个方面的舒适度：

　　重量轻：激光牙科护目镜需要具备较轻的重量，能够减轻医生长时间佩戴时的负担。

　　眼框设计合理：好的激光牙科护目镜需要具备合理的眼框设计，能够符合不同医生的面部轮廓。

　　透气性好：激光牙科护目镜需要具备良好的透气性，能够防止医生在佩戴时出现眼部不适的情况。

激光牙科护目镜品牌如何选择好呢?选择好的激光牙科护目镜需要从品牌信誉、品质、舒适度等多个方面综合考虑。在选择时，不仅需要了解自己的需求，还需要了解市场上的产品和品牌，以便做出适当的选择。如果您还有其他疑问，可以咨询我们镭屏科技的网站客服，获取更详细的信息。

我们到达江东金具设备公司时，他们的车间负责人先是让我们统一佩戴安全头盔，随后带我们参观了工厂。来到奔腾+锐科的激光设备所在车间，我们一进入便可看到里面摆着2台大型激光设备，钢材精制配件在地上放置有序。现场刚好碰到操作工对激光调试问题不太清楚，我们的售后工艺工程师上前及时协助进行微调和现场培训，试着切割了下材料，断面效果瞬间好了很多。

电力行业作为关系国计民生的重要能源产业，保障其安全、稳健发展需要诸多像江东金具、南通海沪源公司等上下游产业链的电力行业企业的高质量协作。而激光应用作为钢材等加工不可缺少的“利刃”，也在其中发挥着举重若轻的效用。随着锐科感恩行团队走访的企业越来越多，可以切实地感受到激光设备的使用渗透到国家的各个行业领域，这也使得身处激光行业为激光事业奋斗的我们倍感骄傲和责任重大。最后，希望同处制造领域上下游的企业能够携手同行，共创美好中国制造时代！

气体检测在储能安全监控的趋势

部分规定如下：

5.6.4 电池室/舱内应设置可燃气体探测器、温感探测器、烟感探测器等火灾探测器,每个电池模块可单独配置探测器。

5.6.5 电池室/舱外及值班室应配置气体浓度显示和提示报警装置，电池室/舱外应设置手动火灾报警按钮、紧急启停按钮。

5.6.6 水电解制氢/燃料电池系统应设置氢气检测报警系统，氢气探测器应安装在最有可能积聚氢气的位置。

5.7.3 水电解制氢/燃料电池系统涉氢设备或管道放置房间均应设置机械排风系统，并与氢气检测报警系统联锁控制。

Nevada Nano MPS™可燃气体传感器

动力电池常用的方壳电芯为例，有盖板防爆阀的激光焊接，极柱的激光焊接，盖板与壳体的激光焊接等。进行激光焊接铝合金过程中，很容易产生爆点、气孔、焊接裂纹、熔深超差、熔宽超差等不合格的现象，因此需要定义不合格项的影响，分析影响的后果（危害程度），明白产生激光焊接不合格的机理，从而采取有效的措施，来提高量产阶段的激光焊接的质量及一致性，提高产线的产出，降低焊接不合格，降低料废的成本。

电池防爆阀密封焊接常见失效
　　防爆阀是一种纯铝（１０６０或３００３）的圆形薄片，厚度在0.08 ~ 0.1 mm之间。用红外光纤激光器焊接时，由于固态铝材对红外激光的反射率高，且材料很薄，如焊接工艺不当，防爆阀在激光焊接过程中容易出现过烧穿孔或者炸孔，使其失去泄压防爆的功能。
　　潜在失效1：过烧/熔穿
　　产生原因：用红外激光焊接时，因固态铝合金表面对红外激光反射率很高，因此往往采用较高的激光功率，而防爆阀0.08 ~ 0.1 mm的厚度太小，很容易熔穿。
　　解决方案建议：选择合适的焊接工艺参数，以实现激光功率的陡升缓降，控制热输入。采用带有前置尖峰并以指数形式衰减的波形，通过前置尖峰可以提高铝材对激光的吸收率，而后续的指数衰减波可防止功率密度过高导致的穿孔。

潜在失效2：炸孔
　　产生原因：激光焊接过程中熔池内的气体逸出所引起。
　　气体的来源：1）动力电池盖板和防爆阀是厚度很薄的冲压件，加工后容易残留润滑油、清洁液。在高功率密度的激光作用下，这些液体极易汽化并上浮到熔池表面，爆裂的同时产生大量飞溅而在焊缝表面留下凹坑，形成炸孔。2）防爆阀的宽厚比一般可达30左右，焊接时因受热而极易产生热变形翘曲，导致防爆阀和顶盖的装配间隙中存在大量空气。焊接时这些残留空气受热膨胀，喷出熔池，形成炸孔。
　　建议解决方案：1）焊前彻底清洗盖板和防爆阀；2）优化焊接工艺，用预点焊＋缝焊，通过点焊固定预防翘曲变形，以减少炸孔缺陷。

在动力方壳电池激光焊接当中，焊接工艺技术人员会根据客户的电池材料、形状、厚度、拉力要求等选择合适的激光器和焊接工艺参数，包括焊接速度、波形、峰值、焊头倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数，以保证最终的焊接效果满足动力电池厂家的要求。尚拓激光提供激光焊接免费打样测试服务，根据客户的焊接要求定制激光焊接整体解决方案，想要了解更多咨询尚拓激光销售工程师。