激光专用保护膜采用独特的材料，非常适用于CO2和光纤激光切割，并能取代其他种类的保护膜，在折弯、冲压、成形等机械加工过程中不受损；不需要进行预切割，大大提高切割效率，解决了二次切割引发的生产效率低的问题；在整个切割过程中，不起泡、切口光滑平整不发黑等优点则很好的改善了一次性切割存在的质量问题。

诺凡赛尔（Novacel）是全球开发、生产和销售临时表面保护膜的领导者，公司遍及60多个国家，总部设在法国，中国分公司总部位于上海。公司隶属 Chargeurs 国际集团保护膜分部，集团为上市公司，长期投资并从事特种工业及服务业，并处该领域领先地位。在表面保护领域近半个世纪的经验使诺凡赛尔公司可以为客户提供高品质的保护膜。公司产品主要应用于工业产品表面，如建筑、汽车、家电、电子等。

高质量服务是Novacel公司的一个重要优势。为了及时满足客户需求，提供与其产品及生产特点相适应的保护膜方案，公司建立了遍布全球的服务中心，并将不断发展壮大。服务中心与不同的客户市场的近距离接触，以及全球网络的技术分享保证了诺凡赛尔在各大洲最佳的均衡服务质量，并确保了“定制”服务。

2020年6月20日，诺凡赛尔(上海)保护膜有限公司凭借其全球首创的光纤-二氧化碳通用激光切割保护方案获得红光奖“2020年度激光行业创新贡献奖”之黑科技创新贡献奖。

该公司参评的光纤激光切割保护膜系列产品，4228REF/4329REH，全球首创光纤、二氧化碳通用激光切割保护膜，2012年引进中国市场至今，占据国内高端激光切割保护膜70%以上份额，全球保护膜排名第一。

其特性在于室外耐候性能超过6个月；优越的延展性适合各种钣金加工要求；光纤、二氧化碳设备通用；胶型保护膜稳定性能优越撕膜不残留不影响表面。

尤其是激光膜新品：4236RET，不仅继承了Novacel激光膜的全部优点：缩边小、一次切割成型、通用于光纤机和二氧化碳机；且从技术和经济方面讲，更加适用于薄板的切割。

诺凡赛尔新推出了低噪音版光纤激光切割膜、透明光纤激光切割膜、透明3D立体光纤激光切割保护膜等系列产品。

NOVACEL 保护膜使材料表面完好无损。在所有加工（弯折、冲压、成型等)、操作、运输和安装过程中，保护膜是防止外界环境破坏，避免刮痕、尘污和破裂等的保护屏障。保护膜适用于各种表面，如不锈钢、涂层金属、铝制品、塑料、型材、胶合板、纺织品和地毯、玻璃等等。

诺凡赛尔副总经理张毅作为公司代表与诺凡赛尔华南区销售经理叶经理参加了“红光奖”颁奖晚宴会议。张毅向与会者做主题为激光切割表面保护方案的演说，陈述了诺凡赛尔在激光行业的作为与贡献。

诺凡赛尔荣获红光奖“黑科技创新贡献奖”，展示了其在保护膜行业的综合实力，并希望为中国制造业迈向更高端贡献一份力量。

当前，科技革命、产业变革与我国转变经济发展形势形成了历史性的交汇，而激光工业应用的优化升级，更需要有实力领先的激光企业作为旗帜，引领整个行业向着正确的方向前进。

作为激光行业的实力名企和北方领先激光应用智能装备研发制造商之一，济南金威刻科技发展有限公司积极响应国家的号召，将企业实力与外部形势相结合，努力实现激光制造的自动化、智能化，进一步将金威刻激光打造成为了一家科技和创新兼备的新型企业。

自2004年成立以来，金威刻激光始终秉持“技术立企、质量至上”的经营理念，认真对待研发生产的每一个细节，确保每一台设备的性能和品质，在全球 100 多个国家和地区稳定运行。

金威刻激光购置银荷大厦作为公司总部，先后在济南市智能装备城和临空经济开发区购地建厂，布局激光智能装备产业链，为客户提供稳定、高效的智能装备体验和服务。

这家从零开始一步一个脚印快速发展，到现在已成为拥有研发、生产、办公面积3万多平方米，年产切割机6000台，在全国设立了近百个销售分支机构，拥有覆盖全国的销售与服务网络，业已成为激光机电行业的“标杆企业”。

金威刻快速崛起的背后，只因把创新融入了企业发展的基因。

“创新是一个企业发展的催化剂，唯有创新才能促进产品的更新换代，使企业立于不败之地。”这是创始人蒋习锋回顾金威刻创办16年来最深的感触。

2006年，出口美国的5台订单，第一次为金威刻叩开国际市场的大门。自此之后，金威刻走上了一条快速发展的道路，他们的产能不断扩大，新研发、生产基地不断投入使用，产品销往全球150多个国家和地区，成为美国市场份额中占比最大的中国激光机品牌。

金威刻之所以能在众多国内同行中脱颖而出，被国外客商青睐，是因为他们对创新和品质的坚守。

金威刻在发展过程中，一直坚持自主创新，每年推出的新产品在10项以上。经过16年的研发与积累，获得产品和技术授权专利100多项。2019年上半年新申请专利30多项。产品获得欧洲联合CE认证，美国FDA认证，通过了ISO9001认证，拥有多项科研成果。公司“G.WEIKE”牌激光切割机被评为济南市名牌产品、济南市自主创新产品。“G.WEIKE”商标被评为山东省著名商标、济南市著名商标。

目前，金威刻在全国激光行业中排名前十，在北方省市销量排名第二，综合实力排名第一，金威刻在行业内具有较强的竞争力，行业地位较高，逐渐成为行业的引领者。

2020年6月，在“红光奖”2020年度中国激光行业创新贡献奖评选活动中，经过层层选拔和激烈角逐，金威刻从100多家优秀企业中脱颖而出，以实力斩获“激光行业影响力企业奖”，又一次拿下了一项行业大奖。在金威刻的荣誉墙上，又增添了浓墨重彩的一笔。

如今，生产智能化已成大势所趋，潜心钻研激光切割行业16载，金威刻一直引领激光设备的革新升级，为全球用户提供激光智能装备。对于未来的规划，金威刻的发展战略是：顺应中国制造2025的发展潮流，将制造智能高端装备，研发并推出“激光焊接”、“六轴机器人光纤激光切割机”、“流水线光纤激光切割机”等项目，这一系列项目产业化后，切割机市场将进入智能化时代。

中国制造业承载着国家复兴的历史重任，金威刻激光怀揣着家国情怀与光荣使命，将致力于为未来工业生产提供基础装备和个性化智能解决方案，帮助企业提升生产力，实现民族工业的伟大复兴，助力中国质造惊艳世界。

2019年2月，《粤港澳大湾区发展规划纲要》指出“以深圳、东莞为核心在珠江东岸打造具有全球影响力和竞争力的电子信息等世界级先进制造业产业集群”和“支持东莞推动传统产业转型升级”等重要战略目标。基于历史发展的机遇和挑战，2019年3月，广东镭泰激光智能装备有限公司在东莞市松山湖园区广智院应运而生。

镭泰激光是顺应时代背景而设立的高科技民族装备制造企业。公司专业从事工业激光智能装备自动化解决方案，由东莞市创新创业领军人才及东莞市特色人才肖磊博士携多名技术及管理人才创立。

镭泰激光创始人肖磊博士

目前，公司旗下拥有两个品牌：“镭泰激光”和“粤湾激光”，由两个团队独立运营，自负盈亏。“镭泰激光”（LT系列）为镭泰旗下高端及定制品牌，替代进口，专注于全自动在线激光打标追溯智能装备系列；激光精密切割智能装备系列；激光非标及自动化智能装备系列。“粤湾激光”（YW系列）为镭泰旗下经济实惠型品牌，立足湾区、面向中国，服务全球，专注于激光精密打标机系列；激光剥线机系列；激光精密清洗机系列；便携式激光加工设备系列；代售和服务国外高端激光配件及设备。

在肖磊的带领下，镭泰激光要立志做中国高科技民族装备企业，专业从事工业激光智能装备自动化解决方案的研发、生产、制造与技术服务。通过持续的技术创新，不断地突破激光应用核心技术瓶颈，实现替代进口，促进粤港澳大湾区和中国激光智能制造行业的创新发展。

镭泰激光荣获2020红光奖“激光加工系统创新贡献奖”

2020年6月20日，备受激光业界关注的“2020年大湾区激光企业家峰会暨《红光奖》颁奖盛典”在广东东莞举行，广东镭泰激光智能装备有限公司董事长肖磊博士、产品总监赵建涛先生应邀出席此次盛典。镭泰激光在2020年度“红光奖”100多家优秀企业的“角逐”中脱颖而出，申报的“精密光纤激光切割机”斩获12大奖项中加工系统类的“激光加工系统创新贡献奖”。

镭泰激光参评的精密光纤激光切割机专为金属、陶瓷、蓝宝石切割加工研发，具有切割外形、打孔、划线等功能；应用于3C、汽车、LED、精密五金等行业。采用光纤激光器对金属、陶瓷、蓝宝石材质的零件进行切割，有价格低、切割质量好、速度快，无刀具磨损等优势。产品的创新之处在于：集光、机、电、软技术团队，结合市场需求，研发出的一款节能环保、高速高精，免维护的激光切割机。

镭泰激光精密光纤激光切割机荣获2020“红光奖”

“红光奖”自2018年启动以来广受业界认可，现已成为展示中国激光行业最新技术比拼和引领行业方向发展的一项标志性赛事。作为本年度“红光奖”获得者，镭泰激光展现了在激光精密加工系统领域的技术创新和进步，并得到了中国激光行业专家和同行的一致认可。

在发展前进的道路上，镭泰激光创始人肖磊博士荣获“第九批东莞市创业领军人才奖”并成为东莞市青年人才起航计划导师。2019年，镭泰激光成为中国光学光电子行业协会激光应用理事单位。2020年年初，镭泰激光加入广东省激光行业协会。2020年，入选广东省首批科技型中小型企业。

未来，镭泰激光将秉承“树镭泰品牌，创百年企业”的企业愿景，努力把“镭泰激光”建设成为国际一流、国内先进的工业激光智能装备自动化解决方案供应商，实现产业报国和造福社会的企业使命。

2020年8月6日，第五届华南国际工业博览会暨广州国际机器人、智能装备及制造技术展览会在中国进出口商品交易会展馆（广交会展馆）隆重开幕。

在本次展会上，瑞松科技联合广东省机器人创新中心展示了一系列机器人智能焊接、数字化工厂、智能视觉、精密装配等智能装备及技术解决方案，成为本次展会中一道道抢眼的风景线。

此次亮相展会的产品主要有：机器人搅拌摩擦焊智能装备、3D视觉磨抛系统、高速滚边系统等。

该装备突破焊缝自动识别及跟踪、焊接过程稳定性控制等关键技术，可实现安全可靠、轻量化、绿色制造、高效精益生产，可涵盖全系列铝合金、铝锂合金，镁合金、异种铝合金、异种镁合金材料的焊接。目前针对汽车、列车、船舶、散热器、飞机、火箭等行业应用开发建立大量相关焊接工艺数据库。

该系统利用3D视觉技术拍照自动建模，只需简单地在操作界面上标注需要打磨区域，即可快速高效在复杂的工件表面上实现全自动打磨。系统自动运算生成精准的抛光轨迹，再利用六轴力值传感器进行精准力控，保证加工品质稳定。该技术将帮助客户快速提升生产效率，实现流动生产，保证品质稳定，提高市场竞争力。

图为现场展示的3D视觉打磨系统