激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，与激光切割、激光打标并称为激光加工技术的三驾马车。与激光切割和激光打标相比，激光焊接是利用激光将物质的结构进行加工熔融并重新构筑，工艺难度更大，且由于下游行业的复杂多样性，对技术人才的要求也相应比较高。

成立于2005年的联赢激光，是国内少数几家专注精密激光焊接的规模企业，十五年来一直深耕激光焊接行业，不断突破技术门槛、拓展应用场景，成为了激光焊接领域的细分龙头。2020年6月，联赢激光正式登陆科创板，成为“科创板激光焊接第一股”。

近年来，在持续研发投入下，联赢激光首先成功破解了铝合金、镁合金、铜合金、镍合金、钛合金等材料的焊接技术，将激光焊接应用到电池、新能源汽车及其零配件、高速列车、珠宝首饰、3C等领域；此后又攻克了激光锡焊和激光塑料焊，将激光焊接的使用场景进一步拓展至通信电子、汽车电子及传感器、医疗器械等行业。

作为国内最早从事研发、生产动力电池激光焊接设备的厂商之一，联赢激光及时跨越了国内激光行业早期的技术门槛，先于竞争对手引入能量控制技术，极大降低自研激光器的能量波动，实现进口替代，在政策的东风下，激光焊接系统产品在动力电池领域的应用进入高速发展时期，联赢激光成功抓住了动力电池行业的风口红利。

近年来，我国动力电池产业的迅猛发展，相关激光设备需求旺盛，联赢激光凭借持续不断的研发创新以及为行业龙头客户实施了众多成功案例的示范效益。

主要应用范围包括方壳电芯、方壳模组及PACK，软包电芯、软包模组及PACK，圆柱电芯、圆柱模组及PACK，燃料电池双极板、电堆绑带焊接等，使得联赢激光在动力电池焊接领域的优势越发明显，获得国内外知名品牌宁德时代、比亚迪、国轩高科、亿纬锂能、中航锂电、欣旺达、三星、松下等企业的认可并保持长期合作。

2020年，联赢激光硕果累累：A股科创板上市，高功率千瓦级蓝光激光器成功发布，承担广东省重点领域研发计划“大功率蓝光半导体激光器与应用”重大科技专项项目，C项目“百日攻坚战”全面胜利，并且荣获了2020“红光奖”激光行业杰出进步企业奖和深圳特区40周年·社会主义先行示范区装备工业科技创新奖等多项大奖。

2020年6月20日，联赢激光在第三届“红光奖”2020年度激光行业创新贡献奖颁奖典礼上，联赢激光凭借雄厚的研发实力、科技创新能力、丰富的知识产权、突出的市场占有份额及广泛的品牌知名度等优势，经过网络评选、专家评审等环节，联赢激光有幸从100多家企业中脱颖而出，获得了“激光行业杰出进步企业奖”。作为本年度“红光奖”获得者，联赢激光展现了近年来企业创新技术发展的进步与成果，得到了中国激光行业专家和同行的一致认可。

联赢激光经过多年的经营发展与持续的技术创新，公司已经成长为国内激光焊接行业的领军企业。公司自主研发的多波长激光同轴复合焊接技术，在国内首次采用光纤激光与半导体激光的复合焊接技术，并应用于动力电池顶盖、密封钉、极柱、软连接等环节焊接，可有效减少焊接缺陷，提高焊接效率，该技术于2018年5月荣获“2018年度中国工业激光器创新贡献奖”。同时，公司还拥有波形控制实时激光能量负反馈核心技术、蓝光激光器焊接技术、激光焊接实时图像处理技术、智能产线信息化管理技术和工业云平台技术、激光焊接加工工艺技术、自动化系统设计技术和激光光学系统开发技术等。

未来，联赢激光将致力于激光技术应用等领域的创新突破，进一步的推动激光技术向更高水平前进，致力打造成为世界一流的激光焊接设备及自动化解决方案的主要供应商。

关于“红光奖”

中国激光行业创新贡献奖评选活动自2018年启动已连续举办三届，已成为国内激光行业备受关注的一项评选活动，累计发现和评选相关创新性、引领性激光产品、技术和成果100余项。2020年该奖项正式命名为“红光奖”，活动流程逐步完善，得到众多专家的肯定以及广泛参赛企业的好评。在挖掘激光新技术、推广新产品、发现高精尖中小企业以及推动与鼓励技术创新等方面发挥了积极作用。

“红光奖”已成为激光行业技术交流与水平比拼的一项标志性赛事，对于参评企业而言，是本年度企业提升品牌价值的影响力，阐述优秀品牌文化内涵的一项重要活动。

2021“红光奖”正在申报中

报名截止时间：2021年4月15日

报名方式：官网

进入红光奖官方网站在线报名，下载表格填写要参赛的奖项以及公司、产品详细信息，提交即可。

https://wx.laserfair.com/awards/2021/index.php （激光制造网首页亦有网页链接进入）

山东豪迈激光设备有限公司（以下简称豪迈激光）成立于2019年，是豪迈科技的控股子公司，主要围绕多种激光技术为各个行业提供激光设备及自动化解决方案。目前豪迈公司在轮胎模具、气门芯等领域拥有多项世界冠军，是米其林、普利司通、固特异等世界知名轮胎公司的核心供应商。

随着新技术、新工艺在轮胎模具领域的应用，以及绿色工厂、智能制造的趋势，传统清洗方式已经很难满足客户需求，安全性更高、效果更佳、更环保的激光清洗技术开始受到行业的青睐。凭借在轮胎模具行业的多年沉淀，豪迈激光瞄准市场、全面研发生产针对轮胎行业的自动化清洗解决方案。

锐科激光在高功率激光清洗专用激光器的生产研发方面拥有世界领先水平，可提供100-2000W高功率脉冲激光器。2021年，豪迈激光与锐科激光就轮胎行业的激光清洗技术推广达成长期战略合作。在锐科激光的大力支持下，豪迈激光将快速推进轮胎行业激光清洗自动化、精细化进程。

“900亿的产业规模已是国内领先，而目标到2025年将实现1800亿规模再翻一番。广东省激光与增材制造产业在政策支持的持续引领下，正把握机遇向高质量发展迈进。”

1月14日，在广州举办的2021年首期湾区创新论坛发送出上述规划信息。新一年的首期论坛主题为“光耀世界 增创未来”，聚焦广东省激光与增材制造前沿技术与应用展望。论坛由广东省科学技术厅、广东省科学院指导，广东省科学技术情报研究所、广东省激光行业协会、广东省增材制造协会、广东省生产力促进中心、南方都市报社共同承办，并得到了深圳光韵达光电科技股份有限公司、珠海光库科技股份有限公司的大力支持。来自全国优秀的激光与增材制造业领域的院士专家及企业家齐聚一堂，共同探讨广东省激光与增材制造产业的高质量发展之路。

　　2021年首期湾区创新论坛举办

　　产业规模全国领先，广东已成激光与增材制造产业大省

　　广东省科技厅党组成员、副厅长郑海涛在本次论坛致辞中指出，广东作为我国先进制造业大省，也是我国最大的激光与增材制造产业集聚区，目前产业规模全国领先，产业链比较完整。2019年，全省产业规模和企业数量均占全国30%以上，相关企业营收超900亿元，累计拥有10余家上市企业，年营收超亿元的企业90余家；有效专利量4.4万件，约占全国17%，居国内首位。

　　广东省科技厅党组成员、副厅长郑海涛致辞

　　为进一步加快培育我省激光与增材制造战略性新兴产业集群，促进产业迈向全球价值链高端，广东省已将激光与增材制造产业列为重点培育发展的“双十”战略性产业集群之一。2020年9月，广东省科技厅联合省发改委等五个部门联合印发了《广东省培育激光与增材制造战略性新兴产业集群行动计划（2021-2025年）》，力争2025年产业规模达到1800亿元，培育一批具有全球影响力的龙头骨干企业，构建创新引领、结构优化的生态体系，逐步形成具有国际竞争力的激光与增材制造产业集群。

　　郑海涛介绍，近年来，广东省科技厅为有效推动激光与增材制造产业发展，按照习近平总书记关于加强关键核心技术攻关的重要讲话精神，实施部署了一系列重大举措。一是从2014年以来组织实施了6批次激光与增材制造相关重大科技项目，共立项100个项目，财政投入资金6.93亿元，在原材料、器件、软件、装备等关键核心技术攻关方面取得了一批重大标志性成果。二是建立了一批激光与增材制造领域的高端创新平台，提高了广东激光与增材制造产业的整体创新能力。三是持续做好科技服务工作，为创新型企业培育保驾护航。

　　郑海涛表示，下一步将深入贯彻落实党的十九大和十九届二中、三中、四中、五中全会精神以及中央经济工作会议精神，认真落实习近平总书记对广东系列重要讲话和重要指示批示精神，坚持科技自立自强，在优化区域布局、培育优势企业、强化创新驱动、建设平台载体、加强应用推广、深化开放合作等方面不断努力，推进产业基础高级化和产业链现代化，与企业、高校、院所及社会各界共同为推动广东省激光与增材制造战略性新兴产业集群高质量发展作出积极贡献。

　　政策引领产业腾飞，产业链上游有待补强

　　在论坛“科创速递”环节，《2020年广东省激光与增材制造产业发展报告》（以下简称“蓝皮书”）正式发布。据蓝皮书主要编制单位之一，广东省科学院副院长刘敏介绍，蓝皮书全面阐述了全球和中国激光与增材制造产业发展状况，系统分析了广东省激光与增材制造产业发展情况，明确了产业发展存在的问题，提出了相应的解决方案。

　　广东省科学院副院长刘敏介绍蓝皮书

　　蓝皮书数据显示，2019年中国激光产业近3000亿元，中上游产业超900亿元；2019年中国增材制造产业达到157.47亿元，占全球28.3%。广东省激光与增材制造产业超900亿元，是国内最大的激光与增材制造产业集聚区；广东省激光与增材制造产业规模、企业数量、有效专利等均居全国首位。

　　蓝皮书显示，2015–2019年，广东省政策环境不断优化，出台激光与增材制造产业相关政策21项，在研发支持、产业布局、成果推广、知识产权、保障支撑5个方面都进行了政策布局，政策引领作用逐渐凸显。

　　在蓝皮书中，通过对不同产业链环节进行优势、一般、薄弱的分类，清晰呈现了广东在激光装备和增材制造产业链方面的各环节状况。图表显示，广东在激光装备系统、激光器及应用等中下游环节已是全国领头羊，但在上游的光学材料和光学元器件领域相对薄弱。增材制造领域，中游的增材制造装备、下游应用等环节较强，上游原材料和中游核心器件、核心软件等环节有待补强。

　　蓝皮书呈现了广东激光及增材制造产业链各环节状况

　　就此，蓝皮书总结了当前广东省激光与增材制造产业存在的问题，包括基础和应用基础研究有待进一步加强；高端产品较少，产品质量和可靠性尚待提高；中小微企业数量众多，产业集群效应不强；区域发展不协调等问题。此外，当前高水平的激光与增材制造技术创新和成果转化平台/基地较少，产-学-研链节不通畅，以及高端创新创业人才匮乏等不足依然是广东激光与增材制造产业发展亟待强化的几个方面。

　　针对以上问题，蓝皮书提出了4个方面的解决途径，包括加大研发投入，强化创新驱动，大力支持基础和应用基础研究；加强应用推广，优化区域布局，助力产业全面发展；建设技术创新、成果转化等平台载体，支撑产业可持续发展；以及引育同步，加强人才队伍建设。

广东省激光与增材制造产业发展报告蓝皮书启动仪式

蓝皮书正式面世

　　中国工程院院士、西安交通大学教授卢秉恒视频连线演讲

　　在论坛主题演讲环节，中国工程院院士、西安交通大学教授卢秉恒，华南师范大学副校长、教授杨中民和华南理工大学教授、广东省增材制造协会会长杨永强分别就“3D打印+”、“光纤激光”、“金属增材制造”三个激光和增材制造前沿技术和应用领域进行了主题分享。卢秉恒院士指出，3D打印可以应用到诸多关键制造业，包括航空、造船、电池、无人机等等，也可以应用到医疗等民生相关领域。未来3D打印在中国制造业领域相关的市场前景可能达到10万亿，这是非常诱人的数字。

　　华南师范大学副校长、教授杨中民演讲

　　多个技术领域已实现全球领先，“再翻番”要在这些方面突破

　　在论坛“科创对话”环节，5位学界、业界嘉宾与主持人广东省科学院副院长刘敏就广东激光和增材制造产业的“卡脖子”技术问题、中外差距以及市场化应用等话题展开了深入交流。

　　科创对话环节，广东省科学院副院长刘敏主持讨论

　　华南理工大学教授、广东省增材制造协会会长杨永强表示，当前激光产业发展大尺寸/高效率、高精度、多材料的大趋势比较明显，但在朝这些方向迈进的过程中确实存在一些问题和难点，这些也是产业界和学界研究努力的方向。例如关键器件里的激光振镜存在“卡脖子”的情况；能够实际大规模应用的新材料目前还较少，多数处于研究阶段，高端材料不足；还有工艺和软件方面存在一定的短板。

　　华南理工大学教授、广东省增材制造协会会长杨永强

　　华中科技大学教授、激光加工国家工程研究中心主任朱晓认为，广东非常重视激光和增材制造产业，基础很好，优势也很明显。他建议，激光产业要加强顶层设计。国内激光产业在科技创新支持、金融支持、政策支持等链条上整体较为薄弱。他表示，希望广东省可以很好地进行产业链+服务链+应用链的探索，形成激光产业体系。

　　华中科技大学教授、激光加工国家工程研究中心主任朱晓

　　北京大学博雅特聘教授、物理学院副院长、重离子物理研究所所长颜学庆认为，广东省激光与增材制造产业目前是900亿，未来想尽快翻一番，甚至是更高，某种意义上需要挖掘新的元素。他认为，广东有巨大的需求，巨大的生产力，需要把全国更多的科技成果落在广东，把各种要素集合在一起，让更多的高端人群聚集在一起，从而提升产业创新发展驱动力。

　　北京大学博雅特聘教授、物理学院副院长、重离子物理研究所所长颜学庆

　　对于激光和增材制造技术的商业化应用和市场前景，论坛现场的两位重要企业嘉宾进行了分享。大族激光公司董事副总经理、首席技术官吕启涛表示，激光器是激光智能装备最核心的部件，相当于汽车的发动机。他认为，高端激光器并不存在国外技术垄断，主要需要解决工程问题，近年来随着国内工业整体高质量发展，国内激光行业发展迎来飞跃的黄金十年，目前在一些领域与国际比较已不存在落后，在一些市场已经实现了全部国产替代，有些技术实现了全球领先。他认为，目前国内产业较国外的差距可能更多体现在市场上，国内激光企业主要市场90%面向国内，在海外市场的开拓还需要推进。

　　大族激光公司董事副总经理、首席技术官吕启涛

　　珠海光库科技股份有限公司董事长王兴龙则认为，国内目前相关产业激光器核心器件方面跟发达国家还存在一些差距，尤其在工艺、稳定性和软件方面。他认为，产业界需要更多的高端专家参与技术研发。同时他也表示，在激光产业中也有很多核心器件，例如高功率光纤领域等，他认为国内企业的理论技术水平不亚于海外，在一些领域国内企业的市场份额也超过了国外公司。

　　珠海光库科技股份有限公司董事长王兴龙

　　对于疫情对中国激光产业市场的影响，吕启涛认为，由于中国控制疫情较好，基本没有给企业带来负面影响。从国内产业相关的十几家上市公司的销售情况报表来看，2020年销售额基本上都有明显的增长。王兴龙也认为，受益于国内疫情控制较好，在国外激光行业受冲击较大的情况下，其实产生了一些海外市场机会，对于国内激光产业发展来说是一种机遇。

　　嘉宾寄语湾区创新论坛

　　论坛活动现场

　　“过去很长时间，增材制造包括激光产业被人评价为‘曲高和寡’，意思是技术很先进，但价格太高，不接地气，现在已经不是这样的情况了。激光产业的规模已经非常庞大，增材制造也正处于上升期，并且成长速度很快，市场接受度越来越好。与传统制造业相比，无论是在性能还是性价比方面，它们都具有较强的竞争力，所以我很看好这个领域的发展。

　　通过湾区创新论坛这样的活动，进行媒体宣传，能让更多的人尤其是行业内的人深入了解激光与增材制造，并且接受它、应用它，进而投入到这一领域中，我想会对这个行业的发展起到越来越大的重要作用。”

　　——华南理工大学教授、广东省增材制造协会会长 杨永强

　　“激光与增材制造产业被纳入到广东省重点培育发展的十大战略性新兴产业集群之一。这说明政府从战略的高度从顶层予以良好的布局，可有效地形成产业链上下游之间的衔接与联动，有效的优化社会资源，如果能建立起公共的供需平台、研发平台、推广平台，可通过优化配置社会资源，形成更多的有效研发成果，实现该领域总体规模的扩大，于企业是获益，于社会是进步。”

　　——深圳光韵达光电科技股份有限公司执行董事 姚彩虹

　　“湾区创新论坛这一活动特别有意义，首先能扩大整个行业的影响力；其次是提供一个很好的平台，让企业之间能实现资源和信息方面的交流。第三，它能让企业家与政府见面，实现更多沟通，同时为政府对产业的精准扶持提供更多信息，深入了解整个行业的长处和短板，集中资源攻克薄弱环节。”

　　——珠海光库科技股份有限公司董事长王兴龙

蓝皮书样书外观

作为国内最早一批实现光学器件和光纤激光器垂直整合的激光器厂家，创鑫激光对单模块激光器的布局也更早于同行，并从器件技术发展源头推动单模块激光器往更高功率发展，目前已经实现单模块6000W量产出货。

创鑫单模块6000W于2020年3月正式发布上市，所采用的泵源（国际一流芯片）、泵浦合束器（耦合效率＞98%）、高功率剥模器（实现稳定＞1500W的剥除能力）、QBH输出头等多个器件技术领先同行，并根据终端用户需求不断进行优化升级，产品性能和稳定性都得到了市场的验证与肯定。

创鑫单模块6000W解析图▲

体积更小重量更轻

单模块连续光纤激光器内部只有单个光路模块，布局结构更加紧凑小巧，可节省加工设备和空调房空间，减轻设备重量，适应更多对体积和重量有高要求的特殊场合，丰富客户的应用场景。

中薄板切割效率更快

单模块激光器采用特殊光纤，同等功率下单模块纤芯的光能量承载更大，能量更高更集中，光束质量更优，可以更快速的切割中薄板材料。同样切割1-6mm碳钢，MAX单模块6000W比多模6000W切割效率提高8%-23%；同样切割1-16mm不锈钢，MAX单模块6000W比多模6000W切割效率提高6%-26%。

厚板切割同样优秀

创鑫激光对单模块激光器光斑模式做了独特整形处理，既具有高薄板加工速度，同时能够兼顾中厚板的加工能力。

▲单模块6000W切割碳钢30mm

▲单模块6000W批量切割碳钢25mm

结构更加简单

多模光纤激光器由多个单模块激光器合束集成， 模块之间的光路、电路和水路都需要互联；相比起来，单模块激光器简化了光路、电路、水路系统，结构更加简单，安全隐患减少，稳定性提高。

▲多模激光器示意图

▲单模块激光器示意图

免维护不停机

创鑫单模块激光器采用光电结构分离设计，互不干扰，性能更稳定；另外，单模块激光器标配独立控制系统，可以快速关闭单个异常泵源，激光器继续运行工作，不停机。

集成性能更高

单模块激光器功率的提高，对万瓦以上超高功率激光器的集成也带来了更多的优势。单模块激光器功率越高，在集成万瓦超高功率激光器时所需的模块更少，结构更紧凑，并且合束规格越小，合束效率越高，性能更稳定。

更高功率的单模块激光器，不仅在产品、性能上都优于同功率的多模激光器，且对万瓦超高功率激光器的发展有着重要意义，这也意味着单模块激光器技术将成为未来的发展趋势。创鑫激光作为推动国产光纤激光器产业发展的重要力量，也将是单模块激光器技术发展上的重要驱动力！

韶华易逝，岁月如歌。回望2020，经历了突如其来的“疫情”，让人印象深刻，但对激光行业影响并不大。下半年在制造业持续复苏背景下，激光设备、工业自动化等行业景气度不断提升，激光行业市场非常活跃，行业内激光企业并购、融资、上市、并购接二连三；国内激光企业为拓展市场、品牌提升、扩大企业生产空间服务，积极加速战略布局，抢占市场份额；“红光奖”、“世界激光制造大会”、“4万瓦激光器发布”、“4万瓦超高功率切割机发布”各种活动络绎不绝，激光行业也步入了直播风口，各种新型激光产业园如雨后春笋遍地开花；这一年里，制造业持续复苏，带动着整个激光行业缝勃发展。

刚刚过去的2020年，湖南大科激光有限公司（以下简称“大科激光”）完成了B轮融资，多家资金实力雄厚、行业资源丰富的知名投资机构成为了大科激光的新股东。

自去年11月12日，广东省激光行业协会在深圳高交会期间举办首届激光与资本对接峰会暨企业路演以来，昨日（1月11日），一场别开生面的2021 •大湾区激光及智能制造产业与资本对接峰会在深圳市南山区举行。

本次活动目的是为了推动激光智能制造企业与金融资本紧密结合，接受资本市场的培育孵化，助力激光产业高质量发展。

 

会议由深圳市智造激光技术研究院副院长时岱先生全程主持，会议邀请到广东省激光行业协会副会长兼秘书长邵火先生，深圳市宝安区科技创新局邹丽华女士，广东省激光行业协会副会长、海目星激光副总裁蒋绍毅先生，深圳清控科创科技园管理有限公司产融发展部李卓擎女士，北京大学赵荣宝研究员，中山新诺科技董事长杜卫冲博士，深圳市股权投资研究会会长陈超明先生，深圳市华睿信资产管理有限公司管理合伙人巴月先生，砖投网合伙人代艳女士，深圳激光谷产业运营平台顾问卢晓博士等嘉宾出席。