光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。

　　光纤激光切割机它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。

主要特点

　　(1)光纤激光器电－光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到最高的生产效率；

　　(2)激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有最低的运行和维护费用；

　　(3)光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；

　　(4)光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，从而使加工的费用最低；

　　(5)整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；

　　(6)切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；

　　(7)光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；

　　(8)激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单；

　　(9)光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小；

行业应用：

　　应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。

加工材料：

　　不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。

加工优势：

　　(1)精度高，速度快，切缝窄，热影响区最小，切割面光滑无毛刺。

　　(2)激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。

　　(3)切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。

　　(4)加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。

　　(5)可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。

选购标准：

　　激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

　　1.切割表面粗糙度Rz

　　2.切口挂渣尺寸

　　3.切边垂直度和斜度u

　　4.切割边缘圆角尺寸r

　　5.条纹后拖量n

　　6.平面度F

切割优势：

　　1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。

　　2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。

　　3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

　　4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。

　　5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

　　6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

　　7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。

　　8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。

　　9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

　　10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。

　　11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。

　　12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。

目前，工业用的紫外固体激光器一般是指纳秒输出紫外光的激光器，二极管泵浦的全固态紫外激光器具有效力高、重频高、性能可靠、体积小、光束质量较好及功率稳定等特点。

在手机打标应用的促使下，近年来，紫外激光器获得了更加广泛的应用。虽然，紫外激光器的价格有了较大幅度的下调，但在下游消费电子行业应用发展的推动下，紫外激光器得到了飞速的发展。对比去年而言，紫外激光器今年的市场增长率非常高。相信在未来紫外激光器会有越来越广泛的应用，尤其在精细打标、微加工等方面。由于成本的下降，未来应该会有相当一部分紫外激光器替代光纤激光器以及二氧化碳激光器的应用。紫外激光器产业将迎来黄金发展期。

福州紫凤光电科技有限公司(FUZHOU ZIFENG PHOTonICS TECHNOLOGY CO., LTD.)是一家先进固体工业紫外激光器专业制造商。公司生产的CM系列光学精密倒角机是一款专为光学元器件冷加工过程中精密倒角的半自动化设备，可用于光学平片，圆片等形状的光学器件倒角，适用材料几乎包含所有的光学材料，如普通玻璃、K9、BK7、熔石英、LBO、BBO、YAG、硒化锌、单晶硅、YVO4、CaCO3、CaF2、蓝宝石等等。

光学精密倒角机 专倒晶体的神器

福州紫凤光电科技有限公司集设计研发、生产销售于一体，从原材料检验加工，配件组装调试，到成品包装入库，各个流程均在5S先进管理的理念指导下，配合完善的ISO品质保证体系，不断地追求质量、服务、价值的完美结合，以客户的满意为最终目标。

紫外激光器可用于电子产品打标、白色家电、电器外壳标记，食品、药品生产日期的飞动标记。另外在一些精细加工领域也可大有作为，包括PCB/FPCB切割与分板，陶瓷打孔划片，玻璃/蓝宝石/晶圆切割，细微打孔、划线、切割等领域。2017年，以上这些应用出现了良好的市场需求，预什已达到20000台。另外紫外激光取代了一些传统的YAG激光与CO2激光的应用。发展趋势叫好！

2018年1月18日，“中国激博会”在深圳宝安体育中心隆重举行的“首届粤港澳大湾区会展业全球竞争力”深圳实力榜品牌展会揭榜仪式上，“中国激博会”荣获“最具成长性”展览会。

基于“中国激博会”的影响力和凝聚力，福州紫凤光电科技有限公司已报名参加2018年5月17-19日在深圳会展中心举办的“中国激博会”，在7号馆激光智能展区期盼各路商客的到来！

在新车市场现在基本是两边倒的情况，要么是LED，要么是卤素。车灯的改装更多是车主用户的一个需求。既然涉及到改装，小编就给大家说一下车辆灯光系统。

一般来说目前车圈里面有四种车灯系统，最常见的就是卤素大灯，另外一种就是当下流行的LED灯组系统，当然还有最潮流的激光灯组，和慢慢逐渐远去的氙气灯组。

卤素灯组因为结构简单，成本低，发光均匀，启动速度快等综合优点，所以依然活跃。而氙气灯组系统，因为结构复杂，部件众多，加上自身的启动速度慢、色温不好调节、穿透力弱、后期调配复杂、稳定性差、成本高等因素，外加慢慢普及LED的压力，氙气灯离我们越来越远了。

LED大灯是目前的一种潮流，LED头灯有个特通俗的名字：发光二极管。它是一种能够电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电能转化为光能。

早在1962年美国通用电气公司（GE）的Nick Holonyak Jr开发出可见光的LED

现在广泛应用在市场上，经常作为灯箱、招牌及各种电器的指示灯和背光灯的角色出现也往往作为汽车尾灯、高位刹车灯，日间行车灯的重要组成。08款雷克萨斯LS车型第一次使用了LED灯组作为车辆的头灯，从此拉开了LED作为头灯灯源的篇章。

随着LED应用的不断普及，市场规模化带来的成本不断降低。很多国产车型几乎全系LED大灯，本质上来说LED全系普及更多的是为了提高竞争力。这是一个好事，但是LED现在面临一个市场问题就是，LED的调教过亮，导致看起来太晃眼。

那么激光大灯又是什么东西？

是不是感觉狂拽酷炫屌炸天？你以为是这样的，也可以是这样的。

其实它是这样，宝马新7系的激光大灯，其照度达到了170流明/瓦和传统LED100流明/瓦相比，亮度增加了百分之七十多，而照射距离是传统LED的两倍。优点：激光大灯几乎拥有LED大灯的所有优点。并且发热量小、能耗低。缺点：贵。目前激光大灯的成本高达五位数，五位数我买个灯？

激光灯组，相比LED灯组，涉及到改装层面就是，激光大灯温度更好控制，LED最头疼的就是散热问题。然而激光大灯目前改装市场并不多见，基本只是土豪的定制。

希望看到此文的你们都能用得起激光灯。

Bystronic通过全资收购来扩展与意大利管材和型材激光加工专家TTM Laser S.p.A. 的合作伙伴关系。Bystronic籍此进一步扩展了现有的切割、折弯和自动化设备过程链技术方案。

如今Bystronic凭借全新的自动化、仓库连接和数字网络为这些工艺步骤大幅度扩展了技术解决方案。除了自动化和网络化的板材加工工艺，对许多客户而言，补充型的管材和型材加工也是保证他们在竞争中取得成功的重要一步。同时，获得一揽子生产解决方案对客户来说是一种优势。Bystronic是一家在销售和售后服务方面非常成熟的供应商，不仅能为客户简化采购和维护流程，还能成功实现生产解决方案的整合和操作。

自 2017 年 11 月以来，Bystronic和TTM Laser S.p.A.在包括联合销售活动的合作伙伴关系框架内共同为客户需求提供支持。已有客户对此作出了积极响应，表明许多市场都强烈要求Bystronic和TTM Laser S.p.A.建立更紧密的合作关系。因此，两家企业达成协议，Bystronic 100% 收购TTM Laser S.p.A.公司。

TTM Laser S.p.A.是一家意大利知名技术型企业，总部位于布雷西亚省(Brescia)的卡扎戈圣马蒂诺(Cazzago San Martino)。这家自2001年起一直活跃在市场的公司专注于开发大规格管材/型材切割以及板材焊接所需的二维和三维激光系统。公司拥有先进的生产基础设施，现有员工近40名，2017年销售额约1400万欧元。

借助来自TTM Laser S.p.A.的技术，Bystronic正在扩展直径12至815毫米的管材以及型材应用领域的现有激光切割产品组合。此外，Bystronic还为解决方案组合补充了大型板材激光焊接技术。

TTM Laser S.p.A.是一家意大利知名技术型企业，总部位于布雷西亚省(Brescia)的卡扎戈圣马蒂诺(Cazzago San Martino)。

 近年来，激光焊接机作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接设备，正成为金属材料加工与制造的重要工具，越来越广泛地应用在汽车制造等领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。

这种焊接方式不仅自动化程度高、焊接速度快，而且也可以更加方便的进行任何复杂形状的焊接。国内目前生产激光焊接机规模较大的企业有华工激光、大族激光、铭镭激光、宏石激光等，特别是近两年，随着激光技术的不断提升，越来越多的企业开始试水激光焊接和激光切割等领域，一时间呈现出百花齐放的发展姿态。

虽然与传统的焊接方法相比，激光焊接机价格昂贵，一次性投资较大，技术要求也很高，目前在我国工业中的应用还比较有限，但生产效率高和易实现自动控制等显著特点使其非常适于大规模生产线和柔性制造。

传统电焊

华工激光高功率激光焊接机

由于激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔点、高强度的合金材料。而且因为激光焊接的热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理。在使用过程中，激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换，并且激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。种种优势使得越来越多的企业开始使用激光焊接机来代替传统焊接。

传统焊接方法耗时较长，效率较低，所以在20世纪80年代中期，激光焊接作为新技术在欧洲、美国、日本得到了广泛的关注。但是要说起我国的激光焊接发展，还要从2002年说起。2002年10月25日，中国第一条激光拼焊板专业化商业生产线正式投入运行，由武汉蒂森克虏伯中人激光拼焊从德国蒂森克虏伯集团TWB公司引进。此后上海宝钢阿赛洛激光拼焊公司、一汽宝友激光拼焊有限公司等相继投产。2003年 由华工激光提供的国内首台大型带材在线式焊接成套设备通过离线验收。该设备集激光切割、焊接和热处理于一身，使我国华工激光成为世界上第四家能够生产此类设备的企业。

激光焊接与激光打标、切割都不一样，它最大的特点就是定制化。激光打标和激光切割可以生产大规模和批量化的产品，但是焊接很难做到这一点，因为每个客户的需求天差地别，导致激光焊接很难做到大批量生产。但是随着互联网和个性化需求的到来，中小系统集成商和自动化公司呈几何级数增长，随之而来的是越来越多对激光焊接的应用需求，这种状况会发生本质变化。

激光打标曾占整个激光加工一半以上的市场。但是从2016年激光产业的发展数据来看，激光切割机市场开始爆发，切割应用开始普及。在目前国内外的展会上，可以明显的看到，越来越多的激光企业逐渐占据了更大的份额，在经历了激光打标的热销和激光切割的崛起之后，相信激光焊接会成为下一个激光领域的爆发点。

       近日，特发集团所属企业深圳市特发信息股份有限公司（以下简称：特发信息）与中国科学院福建物质结构研究所正式签署光芯片及激光技术联合实验室合作协议，并为联合实验室揭牌。
       特发信息董事长蒋勤俭、公司班子成员及技术中心人员，中科院福建物构所副所长林文雄（主管科研）、合作发展处处长张云锋等专家参加本次会议。会议上双方就资源、技术、研发和产业化等方面优势进行深入交流，研讨了凝练基础技术、力争核心技术突破的发展路线，合作双方对联合实验室的未来发展充满了信心。 
       随着联合实验室合作协议的正式签署，双方面向光芯片和激光技术领域，将在联合实验室建设、合作项目研发及孵化等多方面通力合作，为合作双方的可持续发展、行业技术进步提供技术支撑并发挥引领作用。 
       会后，参会人员一同前往特发信息技术中心参观场地设施。特发信息蒋勤俭董事长与中科院福建物构所林文雄副所长共同为光芯片及激光技术联合实验室揭牌。 
       光芯片及激光技术联合实验室是特发信息通过产学研建设的首个联合实验室，也是首次与中科院研究所联合共建，这将为“十三五”期间，特发信息战略转型的智能接入产业链提供又一重要科技助力。 
关于中科院福建物构所简介： 
       中国科学院福建物质结构研究所由我国著名科学家、教育家卢嘉锡院士于1960年创建，是中科院优秀研究所。经过50多年发展，获得国家科技三大奖及中科院科技进步特等奖等230多项重要科技成果和奖励，已成为在国际上具有重要影响力的结构化学、新材料与器件集成与应用的综合研究基地。

面容ID至今仍争议不小，但又成了行业趋势

来自路透社（Reuters）报道称，在与三家主要零部件供应商谈判之后，Android手机制造商将不得不等到2019年，才能复制苹果公司在iPhone X上用过的面容ID识别系统（Face ID）。在面部识别技术领域，苹果领先对手两年。

根据三家零部件制造商Viavi Solutions公司、Finisar集团和Ams公司的数据，关键部件的产能瓶颈将制约结构光技术的大规模普及，中国手机厂商们可能要比苹果晚两年才能用上类似的面部解锁技术。

去年9月，苹果推出了iPhone X手机，虽然“刘海”被人吐槽，但今年就突然成了手机设计美学的风向标。在评测iPhone X时候我们曾谈过，“刘海”的存在是结构光系统和全面屏两种技术的结果。但一大票安卓厂商用类似的设计，主要原因到不是因为结构光系统系统，而是前置镜头和传感器等与全面屏之间的矛盾，或许，还存在那么一点“像iPhone才好卖”的想法。

跟风设计

手机是工业化量产物品，一款产品设计也许很快就可以普及，但最终制约的因素，是上游供应零部件的数量。Android手机厂商们正在努力寻找垂直腔表面发射激光器（VCSEL）供应商，这是原深感镜头需要的关键部件，但并是不说买就能买到的。

去年12月，苹果公司曾表示，计划向提供VCSEL组件供应商Finisar集团投资3.9亿美元，这项投资将使Finisar能够以指数方式增加其研发支出和VCSEL部件的产量。而VCSEL是iPhone X的关键部件之一，面容ID、Animoji和肖像模式自拍，甚至AirPods距离感应功能都离不开它——其实类似情况经常出现，苹果经常这么干，给自己的关键部件供应商提前投资，造成一段时间内的垄断优势。

三星S9也有面部识别技术，但与iPhone X实现原理不同

另一家总部位于奥地利的Ams公司预计明年将推出VCSEL芯片，并表示已与一家手机制造商达成了一笔大交易。

Viavi是3D传感模块所需光学滤波器的主要供应商（也几乎是唯一的），该公司认为，只有一个Android手机制造商将在年底交付3D传感，但供应量可能非常低。该公司预计，有两款Android手机将在2019年实现（面部识别）这种功能。

从另一个角度看，关注电子产业链的KGI凯基证券证券去年10月曾发布报告，在苹果推出原深感镜头和面容ID技术后，Android智能手机供应商这类技术的调查增加了两倍，也就是说，安卓厂商门很认真的想过是否用面部识别来取代传统的Touch ID指纹识别。（晓光）

温州日报全媒体记者项和娟  积极引导激光行业良性发展,为激光企业与科研人群提供产学研合作平台。日前，市激光行业协会新春茶话会召开，30多家会员单位参加了会议。

据介绍，自2017年市激光行业协会成立以来，针对会员单位先后组织展会推广、产品开发、集群建设等协会活动，多次为会员企业与金融机构，项目中介机构以及激光产业园牵线搭桥，促进合作。 市激光行业协会会长吴让大表示，当今激光产业高速发展，产值持续增长，产业集中度不断提高，配套体系不断完善，激光消费市场份额不断扩大，激光市场呈现出快速发展的态势。温州市激光产业形成了以奔腾激光、加泰激光、泰禾激光三大激光企业。去年行业增幅17%，2018年有望行业增幅在20%以上。激光行业替代了传统工艺的加工模式，在高等应用装备上广泛应用刺激了行业的迅速发展。