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手持激光焊机,强制风冷 vs 空调直冷,到底谁是最强王者?

随着手持式激光焊接市场的快速发展,近几年来采用水冷散热方式的手持激光焊机大量面向市场进行销售,相比较传统焊机的外形尺寸,现有水冷手持激光焊机的设备体积和重量仍然让客户感觉过于笨重,日常频繁维护等问题让用户依旧苦不堪言。在用户期待手持激光焊机朝向小型化轻量化免维护的发展趋势中,水冷散热式手持激光焊机的关键的突破难点就在于采用了水冷散热方式。



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目前行业中手持激光焊机技术发展对于风冷散热方式的呼声尤其明显,希望通过风冷散热技术进一步使激光手持焊机更加轻量化、小型化、免维护,提升用户的使用体验,使其使用起来更贴近传统焊机的使用体验。因此在风冷散热技术路线上也诞生了两种不同的风冷散热方案,那么哪种方案更能满足产品散热需求,哪种方案更加稳定可靠呢?


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激光器的心脏:半导体激光芯片

手持激光焊机中最为重要的部件是光纤激光器,无论哪种散热方式都需要保证光纤激光器的良好散热,而光纤激光器中散热的核心是激光器中的半导体激光芯片,可以形容为激光器的心脏,如果激光芯片无法得到有效散热,也就意味着芯片的失效风险加大和长期使用的功率衰减增加,从而影响手持激光焊机的使用寿命,是极其关键的部件。在当前的技术发展情况下,激光芯片的工作寿命会随着温度的增加快速衰减,芯片自身正常工作温度需要保持在80℃以内,普遍安全的工作温度应该在60℃左右。


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(半导体激光芯片)



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强制风冷 VS 空调直冷

首先我们先来了解一下强制风冷的散热方式在手持激光焊机中的优缺点;

优势:强制风冷技术是通过将热量传导的形式,将所产生的热量传导至铝制散热器,通过风扇吹动环境空气快速流动,从而实现对散热器的自然换热。相比于水冷散热技术,风冷散热不需要额外配备水冷箱,可以减少设备数量和体积。

劣势:由于采用自然对流的换热方式,其散热效率受环境温度影响较为明显,在高温环境下无法保障散热效率,导致半导体激光芯片升高,降低激光芯片使用寿命,无法满足高温环境下的持续可靠运行。

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(传统被动式风冷散热方案)


为什么说强制风冷的散热方式无法保障激光芯片在高温下会降低使用寿命,甚至失效风险?

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半导体激光芯片作为核心元件被封装在一个密封的金属壳体中,形成一个完整的半导体激光泵浦,在工作中会释放大量的热,如果是一台1500W的激光器满功率运行,按照泵浦电光效率55%计算,其半导体泵浦散热功率大约在2100W左右,当环境温度30摄氏度时,半导体泵浦壳体温度在44摄氏度左右,此时激光芯片温度即可达到75摄氏度以上,如果环境温度达到35摄氏度以上,激光芯片工作温度将高于80摄氏度以上,面临着极高的失效风险,所以对于传统强制风冷的散热方式来说,整机2500W左右的热量需要通过铝制散热器进行自然对流进行热交换,其难度可谓巨大,加上激光芯片在高温运行下的失效风险,无法满足设备长期可靠的连续运行

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(与传统风冷散热方案在不同温度下激光芯片温度的变化)


我们再来了解一下主动式空调直冷散热技术在手持激光焊机中的优缺点

优势:其原理是将空调压缩机与光纤激光器结合,通过空调压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态,并送至冷凝器进行冷却,经冷却后变成中温高压的液态制冷剂,中温液态的制冷剂经膨胀阀节流降压,变成低温低压的气液混合体,经过激光器内部吸收热量而汽化,变成气态,然后再回到压缩机继续压缩,继续循环进行制冷,在制热的时候四通阀使氟利昂在冷凝器与蒸发器的流动方向与制冷时相反,从而达到制热的效果。

劣势:由于采用了近似于变频空调的技术原理,其制造成本高于普通散热器的强制风冷散热方式,其次设备重量略高。

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(强制风冷 vs 空调直冷 两种散热方式的对比)



03

三大核心优势,重新定义风冷技术新标杆

对比较为经济的强制风冷技术,主动式空调直冷散热技术有以下三大核心优势:

1、超低功率衰减,性能稳定,持久加倍

业内人士都知道,激光芯片在80℃以上会受到严重的不可逆损害。得益于“主动式空调直冷技术”优秀的智能控温系统,可以保证设备在满功率长时间的连续工作条件下,其半导体泵浦内关键的激光芯片持续在70℃以下工作,连续运行满一年后,功率衰减≤5%! 而传统的强制风冷散热技术无法实现温度的实时调控,激光芯片温度无法控制在合理区间,导致强制风冷技术设备的功率衰减远远高于主动式空调制冷技术,轻则损害激光芯片导致设备使用寿命变短,严重情况下直接烧坏激光器设备无法使用。使用主动式空调制冷技术的产品无论是在使用寿命,还是功率衰减方面都能表现的更优异,极大地提高了用户设备的使用周期,降低成本。

2、不惧严寒酷暑,高效散热,挑战极限

由于强制风冷是依靠周围环境空气的快速流动,带走设备内部热量,导致强制风冷散热技术受环境温度的影响极大,在炎热或寒冷季节的天气变化、南方或北方的区域气候等都会对强制风冷设备的工作效率和稳定性产生较大影响,甚至直接停止工作,影响用户加工效率和设备正常使用。主动式空调制冷技术采用的是独立压缩机直冷方案,使得散热效果即使在极端天气环境下也依旧强劲。光惠激光创新性提出ACC智能控温技术,确保激光器内部温度始终稳定,从而为光纤激光器设备稳定输出保驾护航。

3、更高的散热能力,不断突破激光器散热功率上限

随着光纤激光器的功率升高,所产生的热能也会成直线上升。目前市面上采用强制风冷散热技术的光纤激光器功率最大为1500W,更高功率段激光器若采用强制风冷技术,将无法带走设备所产生的热量,导致光纤激光器内部温度过高,无法正常工作。

2023年德国慕尼黑光电展期间,光惠激光再次刷新风冷技术功率段记录,面向全球发布了万瓦级风冷产品:主动式空调直冷12kw光纤激光器,整机散热功耗大于17KW,温度控制依然稳定、可靠、精准,真正突破了高功率激光器的散热技术瓶颈,使光纤激光器的运行功率稳定性得到极大提升,设备长期运行免维护,无水冷散热系统维护麻烦,用户更省心,免去维护烦恼。

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光惠激光“主动式空调直冷技术”自2021年7月发布以来,因散热系统导致的设备故障几乎为零,长期散热的可靠性得到充分的市场验证,真正能够做到高效散热、智能控温、闭环控制。

至此,手持激光焊机的散热技术哪家强,通过数据对比和技术差异性的对比,可以明显比较出“空调直冷散热方式”的巨大优势,即满足了客户对设备小型化轻量化免维护的追求,同时极大保障了设备的长期运行可靠性,是用户最为正确的选择!

从专注于976nm技术的不断探索和创新,到主动式空调直冷散热技术方案,光惠激光一直坚持技术创新,以“让激光成为普惠的通用化工具”为使命,提供高性能、高效率、高质量的激光器和解决方案。未来,光惠激光将继续深耕于主动式空调直冷散热技术,引领风冷技术最新发展动向,切实从用户角度出发,推出覆盖更高更全功率、更硬品质、更稳性能的激光器产品。



来源 : 光惠激光 发布时间 : 2023-08-01

重塑无人叉车AGV行业格局,这家国产企业决心有点大

728日,于深圳首秀之后,万众期待的镭神智能“凝众心之力,创共赢之局”3D SLAM无人叉车招商大会暨产业交流会徐州再次出发。


镭神智能董事长胡小波表示,“镭神智能将通过革命性的技术创新,为各个应用领域提供系统的完整的解决方案,为无人叉车行业提供颠覆性洗牌机会。”


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探访徐州工厂


据了解,镭神激光项目于2021年4月落户徐州空港经济开发区,由深圳总部投资建设,总投资2亿元,使用厂房面积1.45万平方米,拥有自动化的SMT产线和高精密的机加工及光学冷加工工艺设备,最终形成年产68万台激光雷达的生产能力。


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致力于以稳定、可靠的激光雷达环境感知技术赋能产业升级,镭神智能在激光雷达及光纤激光器、光纤器件等核心器件领域开展一系列科技成果转移化及产业化技术攻关,弥补了许多国内技术上的空白。


依托新的生产线,镭神智能可实现全自动化生产流程和生产工艺,具备技术和成本双重优势,给用户带来更高价值。同时,为自动驾驶、智慧交通等相关产业进行配套,是开展激光雷达、光纤激光器及核心光纤器件等产业化业务的国家级高新技术企业。


今年3月份,镭神智能3D SLAM无人叉车在深圳重磅发布,如今徐州站再次出发,“激光雷达3D SLAM无人叉车是镭神智能推动中国制造业向高端迈进的重要一步。在激光雷达技术积累及行业应用方面,镭神智能绝对是世界第一,3D时代的无人叉车技术,镭神智能也是全球领先。我们具备颠覆整个无人叉车行业的实力,我们希望与合作伙伴共同重塑无人叉车行业格局。”镭神智能董事长胡小波自信地说到。


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现场签约、授牌


重塑无人叉车AGV行业格局


2022年,我国人口开始出现负增长。人口红利消失带来的人工成本不断上涨,重复性、技术含量较低,或危险性较高、沉闷而单调的工作岗位缺口正在逐步扩大,工厂生产线上的全面智能化、机械化已成为未来必然的发展方向。


目前市场上较多叉车企业采用二维码、激光反光板或2D SLAM等传统定位导航技术方案,存在批量部署难、效率低、无法适应工厂复杂应用场景等痛点,且无法满足大多数用户个性化的仓储搬运需求。


在此之前,镭神智能彻底攻克了我国被“卡脖子”的35项关键技术之一的激光雷达技术问题,并获《人民日报》报道。


深知手握自主可控的核心专利,不被国外技术“卡脖子”才是长久生存之道。凭借对市场的了解,镭神智能投入百人团队历经8年倾心匠造,设计开发出符合市场需求的基于多线激光雷达的3D SLAM无人叉车,完美解决了反光板、视觉二维码、2D SLAM等传统导航方案的痛点,用当前最好的技术,打造最安全可靠的产品,赋予最具竞争力的成本控制,让无人叉车走向千园万企。


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园区外,一台台无人叉车灵活的在场内穿梭,形成了一道颇为靓丽的风景线。这背后凝结着镭神智能从一颗雷达、到软件、算法、叉车工程、车辆调教等众多核心技术。


据介绍,镭神智能多线激光雷达3D SLAM定位技术是以3D激光雷达为主传感器,通过对激光雷达、IMU、里程计、GPS等各类传感器进行数据融合处理,配置高性能处理器实现对无人车环境的建图以及匹配定位功能,同时结合配套的以太网通信开发接口,使各种应用场景类的低速无人车、机器人、无人叉车、AGV等低速智能移动载体,达到客户的精确定位及自然导航需求。


值得一提的是,其产品先进性远超欧、美、日发达国家两代,堪称全球领先,目前已在新能源、汽车电子与物流等众多领域取得了实质性成效。


结语


移动机器人技术的核心是无人驾驶,包括建图定位、规划导航、感知避障、运动控制等。随着激光雷达产业的成熟度和无人驾驶在封闭场景运用技术的批量化应用,基于3D SLAM自然导航技术的移动机器人开始批量成熟落地,尤其是室外场景,移动机器人将会加速与无人驾驶技术融合发展,实现更强的自主性。


作为新型的物流解决方案,无人叉车正迎来爆发式增长机会,与人工叉车市场的庞大与成熟相比,无人叉车可谓是一片蓝海。当前无人叉车赛道正处于野蛮生长的阶段,镭神智能董事长胡小波透露,未来一段时间,镭神智能将推出更完整、更丰富的解决方案,让我们一起期待吧。


发布时间 : 2023-07-31

逸飞激光科创板成功上市,成为A股首家圆柱全极耳电池智能装备上市企业

7月28日,武汉逸飞激光股份有限公司(证券简称:逸飞激光,证券代码:688646.SH)在上海证券交易所科创板上市,发行价格为46.8元/股。开盘首日股价持续上涨,截至发稿最高涨幅达32%。

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动力锂电领域优势明显

与多家全球锂电池优质企业深入合作

作为以精密激光加工智能装备为主营业务的上市公司,逸飞激光拥有以精密激光加工技术为核心,以智能制造装备为载体的技术和产品体系,致力于提高激光设备领域的整体技术水平和市场价值,持续服务于下游产业的智能化升级。
据了解,在锂电池制造领域,逸飞激光在业内率先突破圆柱全极耳电池制造工艺技术难题,并主要围绕核心突破点——极耳整形(揉平)与集流盘/集流体焊接,做了相应的专利布局。截至 2022年7月30日,公司已获得授权的圆柱电芯极耳整形(揉平)与集流盘/集流体焊接专利数量在锂电设备类企业中排名行业第一,且从智能化专机到智能化生产线进行了专利覆盖。
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与此同时,逸飞激光以核心技术与优势产品为基础,现已形成了以全球锂电池龙头企业、知名(新能源)车企、锂电池相关上市公司或其参股控股子公司、国有企业、知名锂电企业等知名客户为主的优质客户群。其中,2020年-2022年公司与国轩高科、鹏辉能源等老客户均保持持续稳定的合作关系,并不断拓展全球锂电池优质企业,数量突破17家,包括全球动力电池TOP20企业14家、以及ATL、珠海冠宇、派能科技3家全球消费或储能电池龙头。
凭借优质的产品品质和稳定的客户关系,逸飞激光近年也取得了良好的经营业绩。招股书显示,2020年至2022年,公司营业收入分别为20,601.58万元、39,666.23万元和53,895.61万元,呈快速增长态势。

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借翼资本市场

下游多领域拓展打开成长空间

目前,在智能制造逐步普及和环保政策日益收紧的大环境下,激光加工设备正逐步对传统机械加工设备实现替代,激光加工设备渗透率持续提升,应用场景不断丰富。公开数据显示,2021年我国激光设备行业销售收入达到821亿元,预计2023年国内激光设备行业销售收入将达到994亿元。
在此行业发展机遇期,具备突出市场竞争力且可满足下游多领域需求的激光设备供应商将迎来巨大发展空间。而逸飞激光作为国内领先的精密激光加工智能装备供应商,已通过高拓展性的核心技术实现家电厨卫、装配式建筑等下游市场开发及拓展,今日登陆资本市场,借助科创板平台,公司长期发展空间正不断打开。
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逸飞激光本次公开募投项目中的“逸飞激光锂电激光智造装备三期基地项目”及“精密激光焊接与智能化装备工程研究中心建设项目”,将对公司包括精密激光加工智能化专机、电芯自动装配线、电池模组/PACK自动装配线在内的产品产能进行扩产、升级,同时进一步聚焦智能激光焊接系统、智能焊接多领域应用研究以及超高速全极耳智能装备研发等。上述项目的实施落地及市场化将有效巩固并提升逸飞激光在锂电设备、智能激光焊接的多领域的领先优势,进一步增强公司的市场竞争力。


来源 : 激光制造网 发布时间 : 2023-07-28

这场会议为广东省激光产业高质量发展建言献策

7月22日下午,广东省激光行业协会第三届三次理事(扩大)会议在深圳市杰普特光电股份有限公司召开。此次会议的议程包括协会秘书处作2023年上半年工作总结和2023下半年至2024年工作计划报告、探讨广东省激光产业未来的发展思路和关于筹办广东省激光行业协会10周年活动计划等事项。

    
         

据介绍,广东省激光行业协会自2021年成功召开换届大会以来,在省民政厅社会组织局、省科技厅的正确领导下,在社会各届朋友的关怀和支持下,在全体会员单位的共同努力下,圆满地完成了协会各项工作。

         

此次召开广东省激光行业协会第三届三次理事(扩大)会议,旨在进一步加强协会的组织建设和会员服务,提高会员参与度和协会业务水平,提高行业内企业的综合竞争力和形象,加强行业内企业之间的合作交流和信息共享,为政府部门提供科技咨询和建议,推动激光行业的健康发展。


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广东省激光行业协会秘书长邵火作2023年上半年工作总结和2023下半年至2024年工作计划报告
         

会上,广东省激光行业协会秘书长邵火作2023年上半年工作总结和2023下半年至2024年工作计划报告,他表示,上半年协会的重点工作包括:不定期进行会员拜访交流活动,举办“红光奖”第六届激光行业创新贡献奖颁奖典礼,开展“红光奖”全国巡回展,举行中光协会激光应用分会揭牌仪式,协会随团交流访问俄罗斯,参与粤港澳商协会“走进湾区看宝安”启动仪式等社会活动。接下来,协会将进一步加强会员走访及行业交流合作,加强相关部门沟通,引导制定行业规范和标准,促进行业健康发展,并计划筹办广东省激光行业协会十周年庆典活动等工作。

         

“中国激光看广东”,作为国内最大的激光产业集聚区,近年来,广东激光产业的迅猛发展备受瞩目。不过,广东激光产业发展也存在部分领域依赖进口、技术应用有待深化、内卷严重等问题,这也困惑着业界。

         

未来,广东激光如何破局,如何突围?此次召开大会上,也是按上级部门的相关要求,向协会的各会员单位征集对广东省激光产业发展的意见和建议。当天会上,与会的激光企业负责人及专家学者从政策引导、产业规划、金融支持、税收优惠、市场拓展、技术创新、人才培养等方面进行了深入探讨。

         

与会人员合影留念


根据会议议程,此次大会还对“广东省激光行业协会十周年活动初步方案”进行了讨论。根据方案,今年是广东省激光行业协会成立十周年的庆典年,拟开展“十年追光”评选活动、出版《广东激光黄金十年》专著、举办省激协十周年论坛、高尔夫球邀请赛等系列活动。


广东省激光行业协会会长、深圳市杰普特光电股份有限公司董事长黄治家发言

         

最后,广东省激光行业协会会长、深圳市杰普特光电股份有限公司董事长黄治家表示,激光已成为先进制造业的核心和新型工业化的新引擎,也是制造业转型升级的重抓手,未来,激光将在广东高质量发展发挥着更为重要的作用。接下来,各会员单位发挥各自优势,积极为广东激光产业的高质量发展积极建言献策。


来源 : 激光制造网 作者: 十一郎 发布时间 : 2023-07-24

盛雄激光推出国内首款百瓦量级紫外皮秒激光器

近日,盛雄激光在上海光博会现场发布了一款100W紫外皮秒激光器,正式将紫外皮秒激光器推向百瓦量级。据悉,该款激光器也是国内首款百瓦量级工业紫外皮秒激光器。

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盛雄激光表示,目前,盛雄激光掌握固体超快激光器核心技术,并组建了100+激光器工程研发制造人才队伍。盛雄激光&盛镭科技在今年上半年便已推出高功率红外皮秒激光器,支持300W-500W皮秒激光输出,同时具有好的光束质量M2<1.3。

在此高功率皮秒激光器平台基础上,公司研发团队进一步开展高效率谐波转换及紫外器件寿命研究,开发出国内首款百瓦量级工业紫外皮秒激光器。该款紫外皮秒激光器最大输出功率超过130W,单脉冲能量大于40μJ,脉冲宽度小于8 ps,光束质量M2<1.15。

该款激光器具备极好的光束质量、功能丰富的控制系统、良好的产品特性和优异的产品寿命,可应用于碳纤维、陶瓷和晶圆切割等加工领域。

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据悉,基于窄脉宽和冷加工优势,紫外皮秒激光非常适用于加工铜等对红外、绿光反射率较高的材料,以及碳纤维、硅片、陶瓷等硬脆材料。相比于传统的五金及纳米激光加工,超短脉冲紫外激光能够有效避免纳秒激光的热效应及五金加工的高损耗,实现高效率、高质量加工。未来,盛雄激光将继续加大对激光技术工程化应用的探索,让更多的用户享受到科技带来的普惠的价值。

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据盛雄激光方面介绍,此次盛雄激光在上海光博会还展出了45W-500W工业级皮秒激光器-Leonis系列、全波段超快激光产品矩阵:500W红外皮秒激光器、200W绿光皮秒激光器、90W紫外皮秒激光器、150W红外飞秒激光器、45W紫外飞秒激光器等重磅产品。



来源 : 激光制造网 作者: 十一郎 发布时间 : 2023-07-19

争抢新能源风口,这家激光企业做到了国产第一


毫无疑问,新能源是当下激光应用领域最热的方向。由于钣金切割等应用市场竞争愈发激烈,加之政策大力支持,新能源成为激光企业争相布局的新风口,这一点在第十七届慕尼黑上海光博会上表现尤为明显,行业内主要企业都带来了相关解决方案。而在这其中,杰普特无疑是最具代表性的企业之一。

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国产替代提速,市占率国产品牌第一
近几年,一方面新能源汽车市场爆火,另一方面随着老牌车企开始发力新能源,市场竞争愈发残酷,续航、安全性及寿命等成为核心的竞争方向,对于激光等先进加工工艺的需求愈发旺盛。
在新能源汽车电池、电机、电控三大核心零部件中,锂电池在整车成本中占比最高,其质量优劣直接影响到续航里程、行驶安全等核心指标。激光加工方式具有生产效率高、工艺稳定性好、加工图形灵活多样、易实现设备自动化及免维护等特点,可广泛应用在锂电池的生产过程中,涵盖锂电池生产线的前段制片、中段焊接以及后段模组pack封装等工序环节,涉及到的激光工艺包括切割、焊接、清洗、打标等。
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“国内激光企业直到2021年才算是真正进入新能源领域,杰普特就是其中最早的一批。”在光博会现场,杰普特战略发展部技术总监王鹿鹿博士表示:“整个电池生产流程大约有40道工序,其中能够应用激光技术的大约有15道工序。自从2021年开始布局以来,杰普特已经能够完整覆盖所有激光应用工序,包括前段工序中的极片切割、极片分条、极片清洗,中段工序中的防爆阀焊接、顶盖焊接、转接片焊接、焊前清洗、极耳焊接、密封钉焊接、入壳预焊,后段工序中的模组Busbar焊接、模组正负极耳焊接、模组外罩焊接、PACK托盘支架焊接、电池打标。”
根据相关统计,近年来国内主流动力电池厂商纷纷抛出了未来宏大的产能目标,宁德时代、比亚迪、中创新航(中航锂电)、亿纬锂能、国轩高科、蜂巢能源、孚能科技、欣旺达几家国内主流厂商2025年产能之和有望达到2418GWh,对于激光应用需求愈发旺盛。
谈及新能源领域应用前景,王鹿鹿博士也是充满信心:“随着杰普特等国内激光厂商的大力布局,新能源行业全面进口品牌替代进程正在提速。截至目前,杰普特已经获得国内主流动力电池客户的广泛认可,在上述客户供应商系统内市场份额也达到了国产激光器第一名。未来我们也将基于客户需求,为新能源领域提供更多具有竞争力的产品和解决方案。”
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性能第一位,攻克新能源核心技术
在锂电池极耳切割应用中,传统方式主要采用模切工艺,目前市场上主流方式是采用MOPA脉冲光纤激光器替代。由于该类型激光器具有相对更窄脉宽、高重复频率等特性,对正极箔材加工热影响区非常小,极大地提高了锂电池极耳切割质量。另一方面MOPA脉冲光纤激光器具有较高的能量转换效率和稳定的光束输出,随着功率的提升,可匹配锂电池加工产线高速生产需求,可同时兼顾切割质量和切割速度需求。  
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作为国内MOPA脉冲光纤激光器领导者,杰普特具有深厚的技术积累和研发经验。面对新能源领域应用需求,杰普特也推出了全新的FC系列MOPA脉冲光纤激光器,在性能和工艺上都为行业树立了标杆。对此,王鹿鹿博士也介绍道:“我们前后花了半年时间用于激光器优化,以满足新能源领域应用需求。由于极耳切割材料往往涉及铝箔和陶瓷等,不同材料对于激光器参数要求也不尽相同。这一过程中,我们进行了大量的测试,以匹配不同材料切割要求。除此之外,我们全新的FC系列MOPA脉冲光纤激光器具有行业最快的变频效率,并且能够实现无毛刺工艺,这些都将大幅提升客户加工效率。”
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针对动力电池焊接应用,本次展会中杰普特也重点展示了焊接专用的AOB环形光斑可调激光器,可应用于电池防爆阀焊接、电池极耳焊接、动力电池壳体与盖板封口焊接、动力电池模组及PACK焊接等领域。通过对激光器光束质量和波形的定制化优化,AOB环形光斑可调激光器在焊接外观非常平滑,没有任何飞溅、气孔和爆点,加工效果获得了客户的高度认可,成为新能源动力技术发展的重要保障。
“我们的AOB环形光斑可调激光器在客户现场实现了非常大的突破。经过半年的产线测试,杰普特激光器的产线良率相对国外品牌提升明显,报废率降低。”对此,王鹿鹿博士进一步解释道:“从动力电池厂商动辄上百GWh的产能角度来看,这样的提升也将为客户节省大量成本,从而提升产品竞争力。”
行业首创无毛刺工艺、行业最快变频效率、报废率降低等等,这些都是杰普特在新能源领域快速切入的原因,背后则是解决了行业和客户的痛点问题。  
对此王鹿鹿博士解释道:“我们始终坚持性能第一位的原则,只有解决了客户核心需求,才能在与国外品牌竞争中最终胜出。这也是我们能够获得宁德时代、比亚迪等头部厂商认可的底气。”
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乘新能源东风,国内激光产业再次飞跃
在我国提出“2030 年碳达峰、2060 年碳中和”的总体目标的背景下,新能源汽车产业以及光伏产业作为减少碳排放的重要行业,得到了国家的高度重视。
根据《国务院关于印发2030年前碳达峰行动方案的通知》,我国将全面推进风电、太阳能发电大规模开发和高质量发展,坚持集中式与分布式并举,加快建设风电和光伏发电基地。到 2030年,风电、太阳能发电总装机容量达到 12 亿千瓦以上。
此外,我国将大力推广新能源汽车,逐步降低传统燃油汽车在新车产销和汽车保有量中的占比,推动城市公共服务车辆电动化替代,推广电力、氢燃料、液化天然气动力重型货运车辆,到2030年,当年新增新能源、清洁能源动力的交通工具比例达到 40%左右。      
新能源汽车方面,根据工信部发布的《新能源汽车产业发展规划 2021-2035》,到2025年,新能源汽车销量需达到汽车总销量的 20%。政策支持叠加市场需求,新能源汽车迎来高速发展的时代,未来将拉动激光加工设备需求增长。
对于新能源风口,王鹿鹿博士也表示:“杰普特是国内少有的同时拥有脉冲、连续、固体、超快激光器技术与核心自动化技术的公司。全面的技术布局也使得我们能够快速响应市场需求,针对特定应用推出定制化的产品。”    
从上海光博会现场来看,一方面传统激光应用市场趋于饱和,另一方面激光技术在新能源、半导体等特定领域将加速替代传统工艺,从而不断带来新的市场需求,对于新工艺需求愈发旺盛,这也都将为国内激光企业带来新机遇。
不管市场如何内卷,机会终究会青睐真正在做技术、做产品的企业!

来源 : 激光制造网 作者: 飞扬 发布时间 : 2023-07-14

百年通快闪耀上海光博会

7月11日至13日,第十七届上海光博会(LASER World of PHOTONICS CHINA)在“四叶草”精彩呈现,全球高端装备领域的领导者德国通快集团 TRUMPF (展位号:8.1号馆502)在成立100周年之际,以“无惧挑战 CHALLENGE ACCEPTED”为主题,连续十七届与合作伙伴共赴光电行业盛会。在此次上海光博会期间,通快不仅带来众多令人瞩目的新产品和新技术,还与不同领域的多家合作伙伴深入交流,共同推进激光技术向智能化、精密化发展。

通快中国激光技术CEO黄哲先生表示:“合作、交流是上海光博会的魅力所在,我们非常自豪能够连续十七届参加上海光博会,并向上下游合作伙伴展示我们的最新成果。我们将继续秉持‘无惧挑战’的精神,不断突破创新的边界。我们相信,通过这次展览,我们将进一步加深与中国客户的合作,并为他们提供更优质的产品和服务。”

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图1:百年通快闪耀上海光博会


通快光纤激光器产品线扩展
基于新能源汽车的蓬勃发展,通快为该应用领域开发了一款多功能通用型光纤激光器系列TruFiber P系列。客户可以通过使用TruFiber P光纤激光器,更高效可靠地制造例如新能源汽车驱动电机、动力电池等核心部件。
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图2:通快光纤激光器产品线扩展
通快提供500W到2000W低功率版本的TruFiber P光纤激光器,同时在该功率段多模激光的版本外开发了单模激光器来充实产品线配置以满足客户应用需求。各版本的光纤激光器都可与通快集成系统和光学器件的技术组合,包括且不限于将全新的光纤激光器与可编程聚焦镜头进行连接,或者兼容其他的激光状态检测方案。值得一提的是,单模光纤激光器可配置的光纤长达十米,允许客户更加灵活地布置产线规划,而不必考虑激光设备与生产设备的距离所造成的安装上的麻烦。


智能传感系统助力制造智能化
通快首次向中国市场展示了人工智能AI如何推动激光焊接应用:EasyModel AI用于进行AI模型训练AI Filter则是通快开发的深度学习算法。以上人工智能应用可显著提高制造效率,例如新能源汽车制造商可以在更短的时间内生产更多电机,并减少返工和废品。
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图3:通快首次向中国市场展示了人工智能 AI 如推动激光焊接
利用 EasyModel AI的云服务,客户可根据自身需求自行生成迭代AI模型,只需在相应的图像媒介中标记相关的零部件区域,这无需编程知识。使用该系统就像使用智能手机或计算机上众所周知的绘图程序一样简单直观。
通过训练创建的AI模型随后应用于通快AI Filter中。AI Filter可对原始图像进行预处理,对图像像素灰度做二值化处理,过滤掉背景以及零件本身存在的各种干扰因素,极大程度提高视觉识别成功率。
本届上海光博会上,通快还展出了高亮度高功率光纤激光器TruFiber S系列、碟片激光器TruDisk系列、短脉冲和超短脉冲激光器TruMicro系列、纳秒脉冲光纤激光器TruPulse nano系列,以及多种光学加工头和智能传感器产品。
通快作为来自德国的隐形冠军企业,从2000年至今,已经扎根中国、服务中国23年,既见证了中国激光产业过去近20年高速发展的历程,也作为全球激光技术领导者,在汽车制造、新能源/锂电、医疗、消费电子及先进显示有着扎实的积累和经验。未来,通快激光技术将继秉持“无惧挑战”的理念,为中国市场提供更多先进的激光解决方案,赋能客户共创共赢。


来源 : 通快 发布时间 : 2023-07-13

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