广东省激光行业协会

电力行业是国民经济中最重要的基础能源产业，与国计民生具有密切联系。为应对我国用电需求的持续增长，缓解电力供应紧张的局面，在中央和地方政府的推动下，我国电力建设大规模展开。 2022年我国发电装机容量已达到 25.64 亿千瓦。因此，电力设备企业发展前景十分广阔。

国家电网作为电力行业关系国民经济命脉和国家能源安全的特大型国有重点骨干企业，其服务商要求标准非常之高。此次锐科感恩行团队探访了2家国家电网及其配套供应商的服务商，第1家是江东金具设备有限公司——国家电网的合格供应商。

江东金具设备有限公司：机器使用良好，售后靠谱，优选国产大品牌！

（锐科激光器：2台2万瓦）

江东金具设备有限公司是江苏中天科技股份有限公司（上市代码600522）全资子公司，创建于1995年，注册资金31900万元，占地146000平方米，拥有118000平方米的标准厂房，共有员工1000人，其中工程技术和研发人员150人，是专业制造金具、绝缘子、避雷器和光伏支架等产品的高新技术企业。这些产品的良好生产可以为我国电力建设的发展和输电线路的安全运行提供保障。而这家公司坚持“同等质量比价格，同等价格比服务”的管理理念，凭借其过硬的企业产品实力成为国家电网的主要供应商之一。

我们到达江东金具设备公司时，他们的车间负责人先是让我们统一佩戴安全头盔，随后带我们参观了工厂。来到奔腾+锐科的激光设备所在车间，我们一进入便可看到里面摆着2台大型激光设备，钢材精制配件在地上放置有序。现场刚好碰到操作工对激光调试问题不太清楚，我们的售后工艺工程师上前及时协助进行微调和现场培训，试着切割了下材料，断面效果瞬间好了很多。

据公司工厂负责人赵经理介绍，公司目前材料加工包括等离子切割、火焰切割和激光切割，等离子设备使用成本高，更耗电；火焰切割则切缝大，耗费更多的材料。因此激光切割目前是使用主力。而在激光设备选择方面，起初公司一直使用的国外品牌的激光设备，为顺应公司国产化号召，今年4月底一次性购买了2台奔腾+锐科的激光设备，主要用来加工20mm——40mm的碳钢材料，机器目前使用良好。而选择奔腾+锐科的主要原因有2个：一是看激光器制造实力，锐科有央企背景，也是上市公司，品牌影响力排第一；二是产品的销量高，说明市场反馈好。

电力行业作为关系国计民生的重要能源产业，保障其安全、稳健发展需要诸多像江东金具、南通海沪源公司等上下游产业链的电力行业企业的高质量协作。而激光应用作为钢材等加工不可缺少的“利刃”，也在其中发挥着举重若轻的效用。随着锐科感恩行团队走访的企业越来越多，可以切实地感受到激光设备的使用渗透到国家的各个行业领域，这也使得身处激光行业为激光事业奋斗的我们倍感骄傲和责任重大。最后，希望同处制造领域上下游的企业能够携手同行，共创美好中国制造时代！

来源：锐科激光发布时间 : 2023-09-14

Nevada Nano MPS™气体传感器保障储能系统安全

气体检测在储能安全监控的趋势

储能领域的国家标准GB/T 42288-2022《电化学储能电站安全规程》由国家市场监督管理总局批准正式发布，于今年7月1日起正式实施。

《规程》主要针对储能电站的设备设施、运行维护、检修试验、应急处置等提出了明确的安全要求，适用范围包含锂离子电池、铅酸（炭）电池、液流电池、水电解制氢/燃料电池储能电站。在消防方面明确指出：配置自动灭火系统，与电池管理系统、火灾探测器或可燃气体探测装置、空调、排风系统联动，具备远程被动指令启动和应急机械启动功能。自动灭火系统的最小保护单元应为电池模块，每个电池模块宜单独配置探测器和灭火介质喷头。

部分规定如下：

5.6.4 电池室/舱内应设置可燃气体探测器、温感探测器、烟感探测器等火灾探测器,每个电池模块可单独配置探测器。

5.6.5 电池室/舱外及值班室应配置气体浓度显示和提示报警装置，电池室/舱外应设置手动火灾报警按钮、紧急启停按钮。

5.6.6 水电解制氢/燃料电池系统应设置氢气检测报警系统，氢气探测器应安装在最有可能积聚氢气的位置。

5.7.3 水电解制氢/燃料电池系统涉氢设备或管道放置房间均应设置机械排风系统，并与氢气检测报警系统联锁控制。

综上所述，在储能系统中配备可燃气体探测器是必不可少的。

Nevada Nano MPS™可燃气体传感器

在锂离子储能系统中，当电池进入故障模式的早期，电池会有氢气、一氧化碳、烷类或烯烃类及卤素类等气体溢出；越快越早探测到这些气体，用户就有更多时间采取措施，从而避免灾难性的热失控故障。

Nevada Nano推出一款可燃气体传感器，采用分子特性光谱仪（MPS™）气体探测技术，测量空气-气体混合物的热力学特性，是目前能够使用单个传感器同时探测多种可燃气体（包括氢气）的气体探测技术。

MPS通过同时检测包括氢气、甲烷、丙烷、丁烷等在内的十几种最常见的可燃气体（见下表），提供了前所未有的可靠性、准确性和工作人员的安全性。我们称之为TrueLEL™。没有其他可燃气体传感器在只校准一次的情况下可以准确的报告十几种不同的气体的浓度(0~100%LEL)。

同时内部集成的实时测量和内置的温度、压力和湿度补偿提高了所有 NevadaNano 的 MPS 可燃气体传感器的准确性。气体浓度读数在整个环境范围内都是准确的，包括快速的环境瞬变，提供一流的准确性。

与其他原理的传感器相比，MPS传感器只需要标准的工厂校准，无需定期现场校准。

来源：泽万丰电子发布时间 : 2023-09-14

激光焊接方壳电池防爆阀时容易出现的缺陷及解决方案

动力电池常用的方壳电芯为例，有盖板防爆阀的激光焊接，极柱的激光焊接，盖板与壳体的激光焊接等。进行激光焊接铝合金过程中，很容易产生爆点、气孔、焊接裂纹、熔深超差、熔宽超差等不合格的现象，因此需要定义不合格项的影响，分析影响的后果（危害程度），明白产生激光焊接不合格的机理，从而采取有效的措施，来提高量产阶段的激光焊接的质量及一致性，提高产线的产出，降低焊接不合格，降低料废的成本。

电池防爆阀密封焊接常见失效
　　防爆阀是一种纯铝（１０６０或３００３）的圆形薄片，厚度在0.08 ~ 0.1 mm之间。用红外光纤激光器焊接时，由于固态铝材对红外激光的反射率高，且材料很薄，如焊接工艺不当，防爆阀在激光焊接过程中容易出现过烧穿孔或者炸孔，使其失去泄压防爆的功能。
　　潜在失效1：过烧/熔穿
　　产生原因：用红外激光焊接时，因固态铝合金表面对红外激光反射率很高，因此往往采用较高的激光功率，而防爆阀0.08 ~ 0.1 mm的厚度太小，很容易熔穿。
　　解决方案建议：选择合适的焊接工艺参数，以实现激光功率的陡升缓降，控制热输入。采用带有前置尖峰并以指数形式衰减的波形，通过前置尖峰可以提高铝材对激光的吸收率，而后续的指数衰减波可防止功率密度过高导致的穿孔。

潜在失效2：炸孔
　　产生原因：激光焊接过程中熔池内的气体逸出所引起。
　　气体的来源：1）动力电池盖板和防爆阀是厚度很薄的冲压件，加工后容易残留润滑油、清洁液。在高功率密度的激光作用下，这些液体极易汽化并上浮到熔池表面，爆裂的同时产生大量飞溅而在焊缝表面留下凹坑，形成炸孔。2）防爆阀的宽厚比一般可达30左右，焊接时因受热而极易产生热变形翘曲，导致防爆阀和顶盖的装配间隙中存在大量空气。焊接时这些残留空气受热膨胀，喷出熔池，形成炸孔。
　　建议解决方案：1）焊前彻底清洗盖板和防爆阀；2）优化焊接工艺，用预点焊＋缝焊，通过点焊固定预防翘曲变形，以减少炸孔缺陷。

在动力方壳电池激光焊接当中，焊接工艺技术人员会根据客户的电池材料、形状、厚度、拉力要求等选择合适的激光器和焊接工艺参数，包括焊接速度、波形、峰值、焊头倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数，以保证最终的焊接效果满足动力电池厂家的要求。尚拓激光提供激光焊接免费打样测试服务，根据客户的焊接要求定制激光焊接整体解决方案，想要了解更多咨询尚拓激光销售工程师。

来源：尚拓激光发布时间 : 2023-09-14

三维五轴激光切割科技，探索工业柔性智造的无限可能

在现代制造业中，精确、高效、多样化的材料加工技术对于实现创新和满足市场需求至关重要。作为先进加工手段的典型代表之一，三维激光切割机技术的出现为制造业带来了新的可能性，为工艺创新和复杂性加工提供了无限的拓展空间，越来越多的行业领域正在受益于这一先进加工技术。

三维激光切割技术是一种高精度、高柔性化的加工方法，它使用激光束在三个坐标轴上自由移动，以实现对复杂三维形状的材料进行切割、打孔和打标等加工。这一技术的基本原理是利用激光的高能量密度，以非接触式形式将材料局部加热至融化或气化的温度，然后通过控制激光束的位置和强度，实现所需形状的加工。

粤铭激光集团作为中国激光智能装备领域引领型优秀企业，一直将技术创新作为核心竞争力，通过高性能激光装备和创新技术应用，来满足用户企业对先进加工方式不断提升的需求。粤铭激光集团SGF080602-A5-A系列三维五轴激光切割机，以高柔性化、高智能化、高精密等性能表现，已经在各种应用领域取得突破性应用和进展，用科技实力推动着中国制造业的柔性化、精益化、高端化进程。

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△粤铭激光集团三维五轴激光切割机，采用优质激光光源，光斑精细，功率输出稳定，切缝狭窄，切口光洁利落，无需二次处理，大幅缩短生产工序和降低人工成本。

粤铭激光集团SGF080602-A5-A系列三维五轴激光切割机工艺特点：

- 高柔性

采用专业的三维五轴数控系统，360°无限旋转，±135°左右摆动，可实现复杂曲面件、3D件、异形件等的高速切割

-高精度

高架龙门双驱结构，高精密丝杆、高精度减速机及伺服驱动传动，定位速度快，动态性能好，高精度切割

-加工范围广

X、Y、Z轴最大行程为750mm*600mm*200mm，切割头具有自动对焦，快速穿孔等功能，适用范围广泛，加工效率高

- 高智能化

·可选配CAM软件自动生成加工运动轨迹，实现离线仿真加工，自动检查及解决碰撞、奇异点等问题

·配备手动控制示教器可通过示教器直接生成、编辑和传送加工程序操作简单，无需编程，易学易会

- 高扩展性

双工位旋转工作台/滑台式工作台、单工位旋转式工作台，固定式工作台，充分满足多样化加工需求

粤铭激光集团三维五轴激光切割机凭借强大的柔性化、灵活性、自动化和多材料处理能力等优势，可实现复杂曲面件、3D件、异形件等的水口切割、快速修边和高速穿孔等加工。广泛应用于各种非金属工件小批量的定制化加工、新品开发，以及标准化大批量生产，适用于汽车内外饰、家电塑胶件、VR眼镜、安全头盔、内衣杯模等行业，已成为客户企业提升核心竞争力的重要利器。

粤铭激光集团三维五轴激光切割机采用封装防尘式设计，避免灰尘及烟雾进入光路系统影响光束质量，保障产品切割效果及延长光路系统使用寿命。内配抽风除尘装置，大风力除尘，能有效吸走切割带来的烟尘颗粒，让客户尽享切割智造的同时，实现环保清洁生产。用极具匠心的设计理念和超高性价比，助力行业客户探索工业柔性制造的无限可能。

来源：大族粤铭激光集团发布时间 : 2023-09-14

英诺激光推出电池栅线激光冲击强化技术，助力TOPCon电池提效0.2%以上

近日，英诺激光自主开发的电池栅线激光冲击强化技术（激光冲击强化，Laser Shock Peening，简称“LSP”）在客户端TOPCon电池工艺验证取得重大突破，提效达0.2%以上。

LSP量产样机

英诺激光 | LSP量产样机

LSP技术利用高强度激光脉冲在太阳能电池的正面进行冲击，修复部分缺陷，提高金属电极的部分机械性能，从而显着降低半导体和金属电极之间的接触电阻率。

LSP前（左）及 LSP后（右）

经过客户端的大量验证，LSP技术不仅仅可以改善TOPCon电池正面的Ag-Si接触，提升TOPCon电池的开路电压和填充因子，而且还可以提高电池正面栅线的致密度和机械强度，整体提升TOPCon电池的性能。

LSP光热作用过程

英诺激光的LSP从激光器，到光学整形都做了全面的优化，从而在尽可能快的加工速度下，也能得到了很好的热影响区控制效果，在保证生产效率的同时实现电池提效。

LSP设备内部结构

未来，英诺激光将继续优化LSP技术和浆料烧结工艺，加快推进LSP技术的产业化进程，为光伏降本增效注入强劲动力。

来源：英诺激光发布时间 : 2023-09-13

探索清能德创的工博之旅（机器人伺服篇）

作为中国领先的机器人和智能装备伺服系统提供商，清能德创将携最新的伺服产品和解决方案亮相工业自动化展，向观众展示最新的伺服产品和解决方案。

工博会开展前

清能德创将陆续介绍参展展品内容

机器人伺服篇

本期介绍

作为机器人的关键技术之一，伺服驱动技术一直在国内外普遍受到关注，随着机器人行业的深化、工业自动化程度的进一步提升和智能制造的深入推进，伺服系统市场将会持续快速增长。

CoolDrive RA

面向中大负载机器人开发高性能大功率多轴一体伺服驱动产品，采用清能德创最新多轴一体技术，可根据客户产品形态定制轴数，并可增加附加轴。该产品具备极强的控制性能和过载能力，内置全新开发的高级伺服算法，包括参数自整定、模型跟踪制振、动力学前馈及补偿功能等。适合大负载、高精度、高同步性多轴运动控制。

CoolDrive RD

面向轻负载机器人开发的高性价比多轴一体伺服驱动产品，具有四轴一体和六轴一体两种产品形态，大幅缩小伺服体积，节省安装空间。内置全新开发的高级伺服算法，包括参数自整定、模型跟踪制振、动力学前馈及补偿功能等。更适合高精度、高同步性多轴运动控制。

RJM机器人模组

RJM系列关节模组是清能德创自主研发的全新一代高性能机器人关节产品，具有小体积、高转矩、高精度等特点，可灵活配置成3~7轴不同形态协作机器人。

如果您对本系列产品感兴趣

欢迎于9月19 - 23日

来清能德创展台（6.1号馆 E174）

了解更多产品信息

当然如果您未能来到现场

可以展期关注清能德创微信视频号

我们将同步直播展台的精彩

来源：清能德创发布时间 : 2023-09-13

我在上海很想你，2023年工博会倒计时丨海德盟邀请您一起见证全新系统方案

来源：海德盟数控发布时间 : 2023-09-13

工博会邀请|9.19~23新代诚邀您来相聚

第二十三届中国国际工业博览会（简称“工博会”）将于2023年9月19日至23日举办，本届工博会以“碳循新工业数聚新经济”为主题，围绕制造业低碳化发展、数字化转型趋势展开，吸引了全球范围内企业参与并科技创新成果。

新代科技致力于机加工行业多年，不断推动技术革新，提供稳定成熟的解决方案，为机加工行业持续赋能。本次工博会，我们将携“金属加工行业智慧专家”的主题亮相本次工博会，向业界展示我们在企业数字化转型、智能工厂能领域的最新解决方案，下面就让我们先睹为快，看看本次新代展台有哪些亮点展品吧。

观展时间：9月19日~9月23日

展会地点：国家会展中心（上海）

展台位置：8.1H A036

01

Robotcell智慧单元

以双层料仓小车为基础，融合量测刀补、生产履历、中控方案、SynFactory云端平台等智慧单元必备元素
双层料仓小车：快速安装、快速连线、调试简单、快速换线、不停机生产，提高生产效率
量测及机边刀补：可实现自动量测并自动完成刀补
生产履历解决方案：让生产过程可视化且产品可溯源，内设视觉方案，一机可实现品质检测及乱料加工形式
中控方案：实现设备监控、设备状态、设备加工档案显示、料盘进度、料盘抽检功能等
SynFactory云端平台：自动生成实时生产数据、监控机器人及机床设备信息，加工进度、料盘余量、设备状态等信息一目了然

02

3D视觉机器人激光焊接

高精度：采用高精度的3D视觉系统和联达K系列高精度手臂，可以实现高精度的焊接作业，提高了产品的质量和可靠性。
高效率：机器人3D视觉激光焊接可以自动完成焊接作业，视觉自动规划相贯线轨迹
灵活性：机器人3D视觉激光焊接可以根据不同的产品进行定制化设计，适应不同形状和尺寸的产品，免装夹，避免装夹治具的设计,具有很高的灵活性。
新代激光焊接工艺包：包含激光控制、送丝控制、外部轴控制以及多组工艺调用，可显著提升焊接品质。

03

SCARA机床取放方案

快速部署：调试时现场操作人员只需教导机床取放点位即可，节省现场调试时间。
模块化设计：可自由更换末端工具模块和料盘模块，实现方便快捷的换线生产需求。
整体式轻量化的设计：灵活放置，更便于客户的自动化集成。
紧凑型设计：减少占用空间，更适合小型机床自动化应用，更有利于车间布局，不影响对刀、换刀等设备维护工作。

04、机器人3D雕刻

R系列关节机器人：精度高、速度快、防护等级高，机身小巧，可灵活安装于机床内部
外部轴协同：外置一个或两个旋转附加轴，与本体6轴共同组成7/8轴联动，进行插补运动
3D离线仿真：可以搭配SprutCAM、RoboDK等知名离线编程软件，便于搭建虚拟工作环境，创建坐标系，设定机器人运动轨迹及目标。

05、SynFactory智能制造数字化平台

基于多年深耕的控制技术，致力于为中小型制造企业提供智慧制造完整的解决方案，生产智慧云，基于设备数据，帮助企业构造数字化生产环节，打造智慧化工厂
即插即连  快速安装
设备上云  实时监看
异常预警  及时通知
工艺档案  一键派送
车间大屏  数位工厂

06、自动化解决方案

新代集团基于多年运动控制技术积累，不断投入研发，形成了丰富的产品线，为客户提供完整的机床控制解决方案、行业专用机控制解决方案（激光、木工、折弯等）、工业机器人应用解决方案等。同时综合IoT、大数据云计算等技术，积极开发联网产品，为客户提供更智慧化的一站式完整解决方案。以高度技术创新，加值、整合型应用及完善的售后服务深得顾客信任。